设备维护保养知识.ppt

一、设备维护、保养知识，主要内容，一、设备的使用2、设备的操作和保养3、设备的润滑4、设备的检查和修理，教学目的，通过学习设备维护、保养安全知识和设备操作和保养规程，掌握设备的使用、保养、保养和修理知识。1、设备的使用，1、设备的合理使用，2、设备使用前的准备工作，3、设备使用中的“三好”、“四会”和“五项纪律”，1、设备的使用，1、设备的合理使用，首先，建立设备使用和维护的规章制度。第二，根据企业的生产特点和工艺要求选择和配置设备。第三，根据机械设备的结构、性能和技术经济特点安排加工任务。第四，制定各种标准文件和设备规章制度，并严格执行。第五，提供合适的操作人员。第六，正确合理地使用机械设备，减少磨损。首先，设备的使用。二、设备使用前的准备工作。一、编制设备管理体系文件。第二，培训操作人员。第三，检查随机配件，配备各种检查和维护工具，并办理交接手续。第四，全面检查设备的安装、精度、性能和安全装置。1、设备的使用(重点)，3、设备的使用在“三好”、“四会”和“五大纪律”第一，对设备使用者的“三好”要求。第二，对经营者的“四会”要求。第三，设备操作人员的“五大纪律”。一、设备的使用(重点)，一、设备使用单位的“三好”要求(1)管理设备(2)使用设备(3)修理设备，一、设备的使用(重点)，一、设备使用单位的“三好”要求(1)管理设备。操作人员应负责保管其使用的设备，未经相关领导同意，不得允许他人操作。并应确保设备附件、仪器、仪表和防护装置完好无损。(2)充分利用设备。严格执行操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，认真维护设备，禁止不文明操作。(3)修理设备。设备操作人员应配合维修人员进行设备维修，及时排除设备故障，并按计划交付设备进行维修。1、使用设备(钥匙)，2、操作人员的“四会”要求(1)会使用(2)会维护(3)会检查(4)会排除故障，1、使用设备(钥匙)，3、操作人员的“五会纪律”(1)要落实定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。(2)保持设备整洁，按要求加油、换油，确保合理润滑。(3)遵守交接班制度。(4)保管好工具和附件，不要丢失。(5)发现故障立即停机检查，并通知相关人员检查和处理他们不能处理的问题。2、设备操作和维护，1、操作和维护程序的基本内容2、设备维护3、设备维护的种类和内容，2、设备操作和维护，1、操作和维护程序的基本内容(1)首先清理工作现场，设备启动前必须认真检查各种手柄位置是否在空座上，操作是否灵活，安全装置是否齐全可靠，各部门是否完好。(2)检查油池和油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并根据润滑图表做好润滑工作。只有在上述工作完成后，机器才能启动。2、设备操作和维护1、操作和维护程序的基本内容(3)当操作齿轮箱、进给箱和传动机构时，必须按照设备手册中规定的顺序和方法进行。(4)对于带离合器的设备，启动时离合器应脱开，使电机轻载启动。(5)换挡时，所有换挡手柄必须有效切换(9)如果发现手柄失效或不能移动到要求的位置，应先检查，不得用力移动。2、设备操作和维护1、操作和维护规程的基本内容(10)机床启动时，必须盖上电气箱盖，不允许油、水、铁屑、污物进入电机或电气装置。(11)定期保持润滑工具和润滑系统清洁，不要打开油箱和油盖，以防灰尘、铁屑和其他异物混入。(12)工具和产品不允许放置在设备外露的基准面或滑动面上，以免损坏和影响设备的精度。2、设备操作和维护1、操作和维护规程的基本内容(13)严禁使用设备和不正确的操作方法超越性能和过载。(14)使用自动送料时，先调整挡块，拧紧挡块停止或换向，避免超行程造成事故。(15)设备运行时，操作人员不得离开工作岗位，应经常注意各部位的异常声音、异味、发热和振动。如果发现任何故障，操作人员应立即停止操作并及时排除。如果你不能排除自己，你应该通知维修人员排除。2、设备操作和维护1、操作和维护程序的基本内容(16)操作人员在离开设备或更换工装、装卸工件和调整设备、清洗、润滑时，应停机，必要时应切断电源。(17)设备上的所有安全保护装置不得随意拆除，以免发生设备和安全事故。(18)做好交接班工作，交接班时必须向接班人明确设备的操作和使用。2、设备操作和维护，2、设备维护设备维护必须满足四项要求(1)整洁(2)清洁(3)润滑(4)安全，2、设备操作和维护，3、设备维护类别和内容(1)设备日常维护包括每班维护和周末维护。(2)设备的定期维护，2)设备的运行和维护，以及设备定期维护的主要内容(1)拆除指定部件、箱盖和防尘盖等。彻底清洁和擦拭设备的内部和外部。(2)检查和调整各部件的配合间隙，拧紧松动部件，更换个别易损部件。(3)疏通油路，增加油量，清洗滤油器、油毡、油管和油标，更换冷却液，清洗冷却液箱。2、设备的操作和维护，设备定期维护的主要内容(4)清理导轨和滑动面，清除毛刺和划痕。(5)清洁、检查和调整电路和设备后(设备由维修电工负责)，设备必须达到以下要求：内外清洁，色泽真实；(2)油路畅通，油迹明亮；(3)操作灵活，操作正常。2、设备操作和维护，普通车床维护内容1、外观(1)擦拭机器外观、盖子和附件，达到内外清洁、无锈蚀、无黄痕、无污垢。清洁导轨、丝杠、传动杆、操作杆和齿条，清除污垢和毛刺。(3)检查并填充螺钉、螺母、垫圈、销、手柄球等。(4)检查和调整防护罩、安全和定位装置，测试限位、定位和联锁的可靠性。2、设备操作和维护，2、主轴箱、进给箱、交换齿条(1)检查和调整离合器、制动器和传动带，修理主轴锥孔的毛刺(2)检查变速的可靠性(3)拆卸和清洗交换齿轮、轴、套筒，并修理和更换紧固螺钉、垫圈、螺母等。(4)调整齿轮啮合间隙，2、设备操作和维护，3、刀架、滑架(1)检查和清洁滑道表面，去除毛刺(2)去除夹紧刀架、大、小丝杠和螺母并清洁它们，调整刀架夹紧装置(3)调整镶块和螺母之间的间隙以达到完好标准(4)，尾座(1)去除清洁套筒， 丝杠和螺母(2)去除套筒的外观和锥孔的毛刺(2)，设备操作和维护(5)，润滑，液压和冷却系统(1)清洁油毡，油管，油标和油窗(2)清洁过滤器，油泵，油箱和冷却箱，以确保油道畅通无泄漏(3)检查和调整液压阀和分油器。 实现换向、定位和调速的可靠性(4)检查油质、油量和油位达到标准；2)设备的运行和维护；6)电气部分(1)清除电器和电气箱上的灰尘和污垢；(2)检查电气限位装置和接地装置的可靠性；3)设备润滑；1)“五固定”和“三过滤”系统的润滑；2)操作人员的润滑职责；3)设备和油润滑的润滑方法和装置；3)设备润滑。1.润滑“五定”和“三滤”系统“五定”:定点、定质、定量、定期、定人“三滤”:储油过滤、分配过滤、加油过滤；3.设备润滑；2.操作人员的润滑职责(1)熟悉被操作设备的润滑系统和各部件的润滑方法，严格按照润滑“五定”进行合理润滑。(2)工作前检查并加油。定期维护时，检查并清洁油毡、油管、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等。保持设备处于良好的润滑状态。3、设备润滑，2、操作人员的润滑工作职责(3)不能排除润滑故障，应及时通知机械师处理；通知润滑器处理油变质和油箱缺油。(4)配合维护人员和润滑人员进行设备维护、清洁和换油。3、润滑设备，2、操作人员的润滑职责(5)清洗切割冷却液，按时更换和清洗冷却箱，防止冷却液变质腐蚀设备。(6)爱护使用的润滑工具，保持清洁和良好状态；保护设备上的润滑标志和加油点标志。3，设备润滑，3，设备润滑方法和油润滑方法和装置(1)润滑方法分类：分散润滑集中润滑，3，设备润滑，3，设备润滑方法和油润滑方法和装置(2)油润滑方法和装置手动加油，滴油，飞溅润滑，油绳，油垫润滑环，油链润滑，强制润滑，喷射润滑，油雾润滑，连续压力润滑，高级油气润滑，4，设备检查和修理，1，设备检查，2， 设备维修，4、设备检查和修理，1、设备检查可分为：日常检查，定期检查可分为：功能检查，精度检查，4、设备检查和修理，1、日常检查是指操作人员每天根据设备检查表中规定的检查项目对设备进行检查。 目的是及时发现和消除异常现象。(2)定期检查是指由专业维修人员在操作工人的参与下对设备进行的定期检查。其目的是了解零部件的实际磨损程度，从而确定修理时间和类型。定期检查按计划进行。在检查过程中，应清洗多级设备并换油。设备的检查和修理(3)功能性检查是检查和测量设备的各种功能，如漏油、漏水、漏气、耐高温、部件的高速和高压性能等、4、设备检查和修理、2、设备修理(1)修理方法(2)修理分类(3)设备修理过程(4)设备维护安全技术规程、4、设备检查和修理、2、设备修理(1)修理方法1、预防性修理方法2、后修理方法、4、设备检查和修理、2、设备修理(2)修理分类1、设备大修2、设备项修理3、设备小修理、4、设备检查和修理、(2)修理分类1、 设备大修是指工厂生产过程中定期对设备进行的全面大修，是计划修理中工作量最大的一次。 在大修期间，设备的所有或大部分零件都需要拆卸。修理参考零件；更换或修理所有不适合使用的零件；维修和调整设备的电源系统；修理设备的附件，翻新外观等。从而彻底消除修理前存在的缺陷，恢复设备的规定精度和性能。(4)设备的检查和修理，(2)修理的分类，(2)设备的项目修理是根据设备的实际技术状态，对状态恶化难以满足生产工艺要求的零件，根据实际需要进行有针对性的修理。在项目维修期间，通常需要部分拆卸、检查、更换或维修故障零件。如有必要，有必要对参考零件进行局部修复和坐标校正，以恢复修复零件的性能和精度。物料维修的工作量取决于具体情况。这是一个经济性更好的适度修复。设备的检查和修理(2)修理分类(3)设备的小修理是工作量最小的计划修理。指岗位操作人员或少数专业维护人员参与的维护工作。小修主要针对例行检查和定期检查、拆卸相关部件以及检查、调整、更换或修理故障部件以恢复设备正常功能所产生的问题。(4)设备的检查和修理，(2)设备的修理，(3)设备修理的工作过程，(1)修理前的准备，(2)设备的拆卸，(3)修理，(4)组装，调试和试运行，(4)设备的检查和修理，(3)设备修理的工作过程，(1)修理前的准备，包括：设备技术状态的调查和测试；熟悉技术数据、维修和检验标准；确定维修流程；准备工具、测量仪器和工作场所等。(4)设备的检查和修理(3)设备修理的工作过程(2)设备的拆卸是指用适当的方法正确地解除机构中零部件之间的约束和固定形式，并尽可能有序地、完好地分解它们，正确地放置它们并作好标记。防止零、零件的应变、损坏、变形和丢失等。4.设备的检查和修理。设备维修工作流程。修理工作。已拆卸的零件和部件应根据修理和修理过程的类型进行修理或更换。在维修过程中，应首先清洁拆卸下来的零部件，然后检查其尺寸、形状和位置的准确性和损坏情况。维修前核实调查和预检查，确保维修和更换的准确性。(4)设备的检查和修理(3)设备修理的工作过程(4)组装和调试及试运行。零件和部件修理后，就可