通风道安装施工方案

第 1 页 /共 7 页 目目 录录 一、工程概况：一、工程概况：.2 二、编制依据：二、编制依据：.2 三、施工部位及规格：三、施工部位及规格：.2 四、施工准备：四、施工准备：.3 五、通风道安装五、通风道安装:.4 六、质量标准：六、质量标准：.5 七、成品保护：七、成品保护：.6 八、安全文明施工措施：八、安全文明施工措施：.6 第 2 页 /共 7 页 一、工程概况：一、工程概况： 工程内容： D 地块 4#-9#楼共计 6 栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约 13 万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。 4#楼标准层层高 2.7 米，5#-9#楼标准层层高 2.9 米建筑高度为 82.2、97.5、97.3、77.7m。 二、编制依据二、编制依据： 1、 建筑施工手册第四版； 2、 现行建筑材料大全 ； 3、 05 系列建筑标准设计图集05J11-1（住宅厨房） ； 4、 05 系列建筑标准设计图集05J11-2（住宅卫生间） ； 5、本工程建施、结施施工图纸。 三、三、施工部位及规格：施工部位及规格： 楼号卫生间排风道规格厨房排风道规格备注 4#楼 500300460400 5#楼600300、430300 600500 6#楼600300、430300 600500 7#楼500300、340300 460400 8#楼 320250500400 9#楼 320250500400 注：所有烟道排风口均按 05J11-1 中所标的位置留设（均在大面） 。 做法为：由下至上进行逐层安装，安装前应整修楼板预留洞，并划出烟道 中心线，然后将烟道就位，对准中心线，挂线校直。上下通风道接合面用水泥 砂浆密封，再托底模用 C20 细石砼分两次将预留孔隙捣密并捣成高出地面 30mm 的防水反口。 四、施工准备四、施工准备： 第 3 页 /共 7 页 4.1、技术准备： 4.1.1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、施工图集， 熟悉图纸。 4.1.2、技术部对各部门进行方案交底，明确各部位的做法。 4.1.3、工长对施工队组进行技术交底及安全和技术培训，加强对班组的技 术素质。 4.1.4、通风道安装前，应按施工进度提供通风道进场数量计划，保证材料 按时按量进场。 4.2、人员准备： 序号工种人数备注 1 测量 2 2 安装工 10 每栋楼 3 壮工 5 每栋楼 4 预留洞口处理人员 2 每栋楼 4.3、主要工器具准备： 铁抹子、阴角抹子、线坠、卷尺、手推车、扫帚、灰桶等。 4.4、材料准备： 4.4.1、预制通风道：应有出场合格证和检验报告。 4.4.2、玻璃纤维网格布：1010 耐碱玻璃纤维网格布。 4.4.3、建筑 108 水泥胶 4.5、作业条件： 4.5.1、检查通风道预留洞口尺寸是否正确、上下烟道预留洞口长宽方向是 否一致。 4.5.2、每层的通风道需用施工电梯倒运到指定位置并有配套材料堆放的周 转场地。 4.5.3、对预留孔洞进行吊线检查（吊中心线） ，对存在偏差的预留洞口进 行及时处理。 第 4 页 /共 7 页 4.5.4、运输通道通畅，各类机具准备就绪。 五、通风道安装五、通风道安装: 5.1、工艺流程： 吊预留洞口中心线不规则洞口的处理通风道进场倒运到图示安装位 置通风道安装通风道接缝处理层托安装预留洞口周边空隙封堵通风 道与墙面及楼板相交的阴角处处理通风道顶部遮盖。 5.2、操作工艺： 5.2.1、现场由工长、质检员及烟道安装厂家施工管理人员对现场结构预 留洞口进行吊线检查，是否能够安装通风道。 5.2.2、当检查出预留孔洞位置及大小存在偏差时，配专业剔凿人员按要 求进行剔凿处理，保证通风道能够正常安装。 5.2.3、当现场具备通风道安装的条件后，由现场专业工长通知厂家进场 安装。 5.2.4、通风道进场通过项目质检员和监理单位验收合格后，利用施工电 梯运至楼层内，要求轻搬轻放，防止损坏。 5.2.5、通风道的安装：通风道基座施工前，先采用 1：2 水泥砂浆做好找 平层，厚度为 20mm。然后由下至上进行逐层安装，安装前应划出烟道中心线， 然后将排风道就位，对准中心线，周边用木楔固定，挂线校直。以每 6 层为一 安装单元层，从六层顶往下进行中心线吊线，把第一节先进行定位安装，第二 节根据中心线与第一节进行对接，对接缝用 1：2 细砂水泥砂浆进行密封，如接 缝处缝隙较大，需在其中加玻纤网布进行 1：2 水泥砂浆密封。 5.2.6、层托安装： 、由于层数较多，每一单元层要进行层托安装固定，用 210 的钢筋在 墙体和板之间进行层托安装。每侧应宽出通风道 50mm。 、钢筋固定时，在墙上钻孔锚固 50mm，用 C20 砼填实。 、钢筋固定后，将通风道接缝处清理干净，水泥砂浆密封嵌填。 5.2.7、预留洞口周边空隙封堵： 、按每六层为一安装单元层。每一单元层安装完毕后，要及时进行预留 第 5 页 /共 7 页 洞口空隙处吊模补洞施工，补洞时要隔层施工，以防通风道松动移位。 、对预留洞口剩余的空隙封堵采用托底模用 C20 细石砼加膨胀剂分两次 将孔隙捣密并捣成高出地面 30mm 的防水反口，浇筑之前应进行洞口凿毛处理。 、厨房及屋面防水施工过程中，应着重对通风道预留洞口处进行加强处 理。阳台预留洞处也进行防水处理，采用同厨房同样的防水材料对预留洞口处 进行局部防水施工。 5.2.8、通风道与墙面及天棚相交的阴角处处理： 先在阴角处贴通长 150mm 宽，1010 耐碱玻璃纤维网格布，然后用 1：2 水泥砂浆沿通风道周边粉 10mm 厚，最后再统一进行室内装修。 5.2.9、每根烟道的进气口均要安装止回阀：打开烟道预留的进气口，然 后用 108 水泥胶及水泥砂浆进行粘贴，要求密封牢固。 5.2.10、通风道顶部遮盖： 通风道安装施工过程中及一个单元层完毕后，为防止杂物掉入管道内损坏 通风道，管口均应采取多层板进行封盖。同时在烟道口砌筑 200mm 高的防水挡 墙，防止水流入烟道内。 5.2.11、出顶层屋面烟道安装： 采用自力式风帽出屋面做法。通风道安装高出屋面 500mm，宽 60mm，C30 混凝土浇筑。排风道与四周缝隙采用 C20 细石混凝土吊模填实，底部防水密封 胶嵌实。 六、质量标准：六、质量标准： 6.1、烟道原材标准： 6.1.1、通风道的规格尺寸、垂直度、壁厚等应符合要求，应有出厂合格证 及检验报告。 6.1.2、通风道表面应平整，无孔洞，不得有凹凸不平、麻面、裂缝等现象， 内拐角为圆角，两端部位平整无飞边 6.1.3、通风道强度：管体承载力设计值25KN,管体垂直破坏荷载 38KN。 6.1.4、通风道耐火极限1 小时，耐火极限测定方法按 GB9978 规定的方 第 6 页 /共 7 页 法进行。 6.2、安装质量要求： 6.2.1、通风道安装完毕后中心线必须在同一条直线上。 6.2.2、通风道安装完毕后接缝处不得有漏缝和通缝。 6.2.3、通风道洞口剩余缝隙的回补应符合要求，保证封堵密实。 6.2.4、层托及抱箍的安装应严格按要求施工，保证数量及质量。 6.2.5、出屋面的施工做法应严格按图集进行施工，保证排风效率。 6.2.6、缝隙封堵处的防水处理应做好，保证不漏水。 6.2.7、安装允许误差： 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 立面垂直度 3 2m 垂直检测尺 表面平整度 3 2m 靠尺加塞尺检查 阴阳角方正 3 直角检测尺 七、成品保护：七、成品保护： 7.1、翻拆施工架子要小心，防止破坏已安装好的通风道。 7.2、成品堆放在平整场地上，堆放高度不得超过 2 米。再搬运和安装时应 轻抬轻放，不得冲击碰撞，并不得在管道上堆放其他物体或行走。 7.3、通风道安装完毕后，在墙面抹灰时注意对通风道的保护。 7.7、注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌和砂浆及堆放砂浆。 7.5、通风道上不得固定、吊挂任何管线及物品。 7.6、通风道安装施工过程中及一个单元层完毕后，为防止杂物掉入管道 内损坏通风道，管口均应采取多层板进行封盖。同时在烟道口砌筑 200mm 高的 防水挡墙，防止水流入烟道内。 八、安全文明施工措施：八、安全文明施工措施： 8.1、在室内推小车时运砂浆时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手 及损坏二次结构砖墙，在推小车时不准倒退。 8.2、严禁从烟道口向下随意扔东西。 第 7 页 /共 7 页 8.3、施工现场，在通风道安装完毕剩余空隙未封堵前，应采取遮