钻井施工组织设计

机井工程施工方案一、施工程序1 .根据本工程的特点，根据施工技术要求和现场实际情况等，我公司组织相关技术人员进行认真研究，制定本标准段施工方案。 施工顺序如下定井架钻头定位泥浆调制打个洞清孔井管安装砾石回填井管外封闭洗井测定放射线以监理人提供的测量基准点(线)为基准，按照国家测绘和本工程的施工精度要求，测绘施工控制网，工程技术科在各挖掘机上定位各井，用直径25mm的钢钎料打开1m深，注入白灰和煤粉，确保井的位置正确，防止工程损伤井的位置， 位置允许偏差为10mm，由挖掘机自行管理，挖掘机和工程技术复查后经监理认可后可施工。3本体施工方案3.1钻机定位：钻机定位后，平稳稳定，确保施工过程中不发生倾斜移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差为0.5%，钻头对应于准井位中心，水平位置允许偏差为20mm，将海拔确保引导至便于施工和检测的位置，经监理探讨后才能钻井。3.2泥浆制备：泥浆制备1.021.08kg/cm，粘度1822S。 砂含量4%，根据地层情况掌握，必要时适当配合膨润土，保护孔壁。3.3成孔：全成孔过程采用反循环技术，控制塔的垂直度，第一钻杆进入时必须注意。 因此，钻头重心高，输液管偏心受力，钻头容易摆动的井径、孔深、钻头种类的钻速、泵扬程和土质状况，掌握钻头的记录，选择合适的重型机械钻头，或安装稳定器和导向装置，钻头、钻头摆动问题和土质不均匀超过这个值的时候必须经常纠正蛇行。3.4清洞：用优质泥浆清洞，应吸出的泥浆比重不足1.08g/cm，砂率不足4%时，得到最终洞的深度，最终洞的直角运行偏差在0.5%以下，用经纬仪从两个方向检查钻头的直角度，得到最终洞的直角度。3.5井管的安装：采用丝盘下管法。 下管采用4根下绳，分别缠绕绞车，另一端编织钢丝罩，分别从托盘的4个通孔插入，使4个钢丝罩与托盘的钻孔同心对准。 在销的表面涂上黄油，插入销孔，销售4根绳子，销延伸到绳子下方15cm左右，将销的绳子销的托盘放在预先放置在孔中的板子上，开始井管的安装。安装井管时，首先沿托盘涂抹灰砂沥青，然后将井管垂直插入托盘插座，口卷34次塑料薄膜，用68根竹中伤均匀包围接缝，加固井管与托盘的连接，松开中心绳索810m 防止中心绳索意外拔出、吊起、沉积销，缓慢下降垫板样品，将托盘和第一根井管放入钻孔直至井管上口出现1m左右停止下降，开始安装第二根井管，如此往复，井管下端结束井管安装完毕，准确无误，固定管体，不摇晃，松开下绳，拔出中心绳，拔出销钉，然后用绞车拔出下绳，拔出下绳，可以回填砂砾。3.6回填砾石：回填砾石是管井建设的重要环节，回填砾石规格按水利电力部颁发的标准农用机井技术规范 SD188-886施工，中粗砂带水层、回填砾石厚度为100mm以上，细砂以下带水层，厚度为150mm以上，过滤材料选择圆度优良的硅质砾石，质地坚硬，含化学成分根据钻孔记录，确定各含水层的海拔，有2个以上的含水层时，将2个含水层之间的含水层分为2段，下段埋入含水层厚度的4/5、下部含水量相应的规格砂砾、上段埋入1/5、上部含水层相应的规定砂砾。3.7井管外封闭：在进行井管外波风之前安装井的条形图，计算所需的粘土球和粘土的数量、计划填写深度，准备一定的馀量。 填充方法与填充砂砾相同，应注意防止粘土球填充井孔被压缩而填充的砂砾偏移。 一般来说，填充的粘土球的数量为封闭层实际需要的各填充的25%左右，粘土球的直径为25mm，为圆形，可以做成优质的粘土，测试粘土球在泥浆中心融化的时间，根据试验结果决定粘土球的湿度。 安装井柱状图，填埋最下带的含水层砂砾，再逐渐填埋25mm左右的半干燥状态的粘土球，填埋到计划位置，依次类推进井管外封闭。3.8洗井：井管安装完毕后，应用自动固定式1.2m、10压力空气压缩机，清洗管井中的泥、细砂、泥等，保证管井达到正常水量。3.9施工要求：挖掘机施工时注意检查，发现问题时纠正，纠正方法可以逐渐削减钻头开始上升时的倾斜。 注意钻头操作是否正常。 交易，摇晃困难的话，钻头碰到不均匀的土质，柔软的边很硬，可能是撞击摇晃的原因。 同样要放慢速度，在挖掘机上花足够的时间削去硬土，使其能够正常进入。注意泥块影响钻头。 转速高，进入快，泥浆重，削泥块不成浆，阻力大，有钻头过载损坏、抽水齿轮磨损、钻头折断的危险，发现时应立即调整泥浆的比重。钻机中要严格控制保护筒内外水位差，使孔内高于地下水位。如果发现轻微坍塌现象，请立即抬起钻头。