8004-推动架工艺夹具设计【任务书+cad图纸+工艺工序卡】
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- 资源描述：
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8004-推动架工艺夹具设计【任务书+cad图纸+工艺工序卡】,推动,推进,工艺,夹具,设计,任务书,cad,图纸,工序
- 内容简介：
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宁波大红鹰学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 01 铸造 机器砂 型铸造 热 02 时效 人工时效处理 热 03 涂漆 涂漆 04 铣面 铣 32金 立式铣床 用夹具、立铣刀、游标卡尺 05 铣面 铣 16金 立式铣床 用夹具、立铣刀、游标卡尺 06 铣面 铣 3216金 立式铣床 用铣夹具、立铣刀、游标卡尺 07 铣槽 铣深 宽 6金 立式铣床 用夹具、立铣刀、 游标卡尺 08 钻孔 扩孔 铰孔 钻，扩，粗、精铰 32角 45 金 立式铣床 用夹具、麻花钻、套式机用铰刀、内径千分尺 09 车端面 车 1016金 卧式车床 用车夹具、普通车刀 10 钻孔 铰孔 钻 10精铰、精铰 16金 卧式车床 定心三爪卡盘、高速钢麻花钻、刚性镗铰刀 11 钻孔 铰孔 钻、半精铰、 精铰 16倒角 45 金 立式钻床 用钻夹具、 麻花钻、直柄机用铰刀、内径千分 尺 12 钻孔 攻丝 钻螺纹孔 6攻丝 立式钻床 花钻、机用丝锥、内径千分尺 13 钻孔 锪孔 钻 6锪 120倒角 金 立式钻床 花钻、高速钢英式锥锪钻、内径千分尺 14 拉沟槽 拉沟槽 金 立式拉床 专用夹具、拉刀、内径千分尺 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 宁波大红鹰学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 2 页 第 2 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 177 168 150 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 15 检验 塞规、卡尺、百分表、内径千分尺等 16 入库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械设计制造及其自动化专业 机械制造技术 课程设计任务书 班级 _ 姓名 学号 指导教师 _ 课题名称 设计时间 起始时间 年 月 日 完成时间 年 月 日 原始技术条件 1、 零件图样，每台产品 零件的数量为 件。 2、产品的生产纲领 /年， 零件备品率为 ，废品率 为 。 3、毛坯为外协件，生产条件根据需要确定。 4、由机加车间负责生产。 设计工作量 1、 绘制零件图 1 张。 2、 绘制毛坯图 1 张。 3、 编制机械加工工艺规程卡片（工艺过程卡片和工序卡片） 1 套。 4、 绘制指导教师指定的具体工序的夹具装配总图 1 张 和本套夹具中的主要零件图 2 张 。 5、 撰写设计说明书 1 份。 参考资料 1.机械制造技术基础教材 2机械制造技术基础课程设计教材 3机械制造工艺手册手册 工作进度 1、零件图的工艺分析及绘制、 毛坯的选择 及 毛坯图 的 绘制 。 2、选择定位基准、 选择各表面的加工方法和加工方案 、 安排 加工顺序，划分加工阶段 、 制订工艺路线 、选择机床及工艺 装备。 3、加工余量及工序间尺寸与公差的确定、切削用量和时间 2 天 定额的确定、填写机械加工工艺过程卡和工序卡。 4、确定夹具设计方案，绘制结构原理示意图； 4 天 5、计算夹紧力；绘制夹具装配图和零件图。 4 天 6、编写整理设计说明书 2 天 教研室意见 1 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 11 页 第 1 页 车间 工序号 工序名 材料牌 金 40 铣端面 坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 立式铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用铣夹具 开 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/削速度m/给量mm/r 切削深度给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 铣 32 孔的端面 专用夹具、立铣刀、游标卡尺 300 300 5 1 46s 底图号 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 2 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 11 页 第 2 页 车间 工序号 工序名 材料牌 金 50 铣端面 坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸件 173*73*50 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 卧式铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用铣夹具 开 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/削速度m/给量mm/r 切削深度给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 铣 16 孔的端面 专用夹具、立铣刀、游标卡尺 150 图号 装订号 设计（日期） 审核 （日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 3 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 11 页 第 3 页 车间 工序号 工序名 材料牌 金 60 铣端面 坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸件 173*73*50 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 卧 式铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用铣夹具 开 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/削速度m/给量mm/r 切削深度给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 铣 32和 16在同一基准上的两个端面 专用夹具、立铣刀、游标卡尺 250 图号 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 4 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 11 页 第 4 页 车间 工序号 工序名 材料牌 金 70 铣槽 坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸件 173*73*50 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 卧式铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用铣夹具 开 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/削速度m/给量mm/r 切削深度给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 保持槽的中心线与 32的轴线的垂直度要求 专用夹具、立铣刀、游标卡尺 300 1 图号 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 5 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 11 页 第 5 页 车间 工序号 工序名 材料牌 金 80 铣端面 坯 种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸件 173*73*50 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 卧式铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用铣夹具 开 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/削速度m/给量mm/r 切削深度给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 车 10 16基准面 专用夹具、立铣刀、游标卡尺 530 底图号 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 6 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 11 页 第 6 页 车间 工序号 工序名 材料牌 金 90 铣端面 坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸件 173*73*50 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 立式钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用钻夹具 开 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/削速度m/给量mm/r 切削深度给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 钻 32，倒角 45 专用夹具、 高速钢复合钻头、 游标卡尺 400 0 25s 底图号 2 粗铰 32 专用夹具、 高速钢复合钻头、 游标卡尺 630 15 0 25s 3 精铰 32 专用夹具、 高速钢复合钻头、 游标卡尺 630 0 25s 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 7 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 钻孔 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 11 页 第 7 页 车间 工序号 工序名 材料牌 金 100 钻孔 坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸件 173*73*50 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 卧式车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用钻夹具 开 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/削速度m/给量mm/r 切削深度给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 钻 16 内径千分尺 、 直柄麻花钻 480 3 1 61s 底图号 2 钻 10 内径千分尺 、 直柄麻花钻 520 25s 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 8 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 11 页 第 8 页 车间 工序号 工序名 材料牌 金 110 钻、半精铰 坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸件 173*73*50 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 立式钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用钻夹具 开 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/削速度m/给量mm/r 切削深度给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 钻 16孔保证孔的位置精度 内径千分尺 、 直柄麻花钻 420 1 73s 底图号 2 半精铰 16，保证孔的尺寸精度 内径千分尺 、 圆柱直柄铰刀 470 58s 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 9 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 11 页 第 9 页 车间 工序号 工序名 材料牌 金 120 钻孔、攻丝 坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸件 173*73*50 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 立式钻床 1 夹 具编号 夹具名称 切削液 专用钻夹具 开 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/削速度m/给量mm/r 切削深度给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 钻螺纹孔 6径千分尺 、 直柄麻花钻 420 1 26s 底图号 2 攻丝 8用丝锥 、 螺纹塞规 460 14s 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 10 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 11 页 第 10 页 车间 工序号 工序名 材料牌 金 130 钻孔、锪倒角 坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸件 173*73*50 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 立式钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削 液 专用钻夹具 开 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/削速度m/给量mm/r 切削深度给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 钻 6 内径千分尺 、 直柄麻花钻 480 1 27s 底图号 2 锪 120倒角 高速钢莫氏锥锪钻 、 深度百分尺 460 1 9s 装 订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 11 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 11 页 第 11 页 车间 工序号 工序名 材料牌 金 140 拉沟槽 坯种类
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