防腐工程施工组织设计

洪泽大洋化工有限公司20万吨元明粉防腐保温工程施工组织设计防腐保温工程施工组织设计第一章施工组织设计综合说明一、制作说明书1 .编制依据1.1洪泽大洋化工有限公司每年20万吨元明粉防腐保温工程招聘书1.2建设单位提供的工程相关图纸和资料1.3从本公司工程技术人员的设计资料说明到现成的调查，把握第一手工程资料1.4根据国家GB5021291 建设防腐蚀工程施工及验收规范、GB5022495 建设防腐蚀工程质量检验评定标准和GB50046-95 工业建筑防腐设计规范的说明，GBJ125-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范。1.5本公司长期从事防腐保温工程建设所的丰富施工经验。2 .制定原则2.1按照建设单位对工程建设的具体要求，满足建设单位对工程建设工期、质量的要求，保证工程质量，按时完成2.2确保施工期间的安全、文明，保护环境2.3符合国家施工检验标准、质量评价标准。3 .工程质量目标3.1保证顾客至上、质量求信、发展，按招标文件要求，为建设部门提供满意的工程和服务3.2工程质量达到优质等级，所建防腐工程均达到国家规范和技术标准和设计要求，单位工程质量达到100%合格，质量优质率达到85%以上，质量返工率不足工程量0.1%，零重大质量事故。3.3防腐工程质量优良。4 .关于工程承包4.1条防腐工程决不分包，分包。5 .工程概况5.1本项目招标施工组织设计按建设防腐保温内容编制，具体工程如下5.1.1主厂房防腐(内壁面、梁柱)(1)主厂房内-轴全梁柱、包装室内梁柱包二布五涂玻璃钢(二底、一布、一涂、一布、二涂)。(2)主厂房内-轴所有内壁、地板、包装室内的墙壁：涂三次聚氨酯。 -轴部分涂抹3次环氧树脂。5.1.2主厂房防腐(地面)(1)主厂房内的0.00平面-轴，包装室内：环氧涂料打底一次，厚度为6cm的蓝石板，厚度为1cm的环氧砂浆粘合层，环氧砂浆粘合层。(2)主厂房内4.5m、9.5m层-轴床环氧树脂防水、2cm花岗岩、1.5cm环氧砂浆粘结层、环氧砂浆粘结层。5.1.3设备管理保温(1)设备保温用复合硅酸盐浆液保温，其厚度为介质100OC以上，保温层厚度为4 cm的介质100OC以下，保温层厚度为2.5cm。(2)蒸汽管线使用硅酸铝毡保温，厚度为3cm的硅酸铝毡为2层，20#铁丝网为1层，浆料为2cm厚的保护层为0.5mm厚的铝皮。6 .施工条件6.1消化防腐施工图纸和投标文件精神，结合施工现场调查和施工范围，基本符合施工条件6.2安装与防腐插入同步施工，给防腐工程带来一定困难。 我们由业主和监理工程师统一指挥密切合作，尽量抽出时间，合理安排，顺利完成任务。第二章施工技术和技术要求1 .施工步骤为了保证防腐保温工程的质量，延长工作寿命，施工中必须严格实施检测标准、质量标准、精心施工。 我公司在建筑防腐保温工程方面积累了很多经验，保证了这次防腐工程的质量能成为优质工程。1.1主要施工步骤和工艺流程1.1.1主厂房内-轴全梁柱、包装室内梁柱混凝土基础的清扫和处理一根环氧树脂底漆固化环氧树脂腻子部分的埋入固化环氧树脂底漆第二根固化涂布环氧树脂糊剂并粘贴两层玻璃布固化表面处理一根环氧树脂涂层涂料。1.1.2主现场内-轴全内壁、楼层、包装室内壁体(1)混凝土、墙面基底处理一瓶聚氨酯清漆等待硬化部分搅拌腻子两瓶聚氨酯上漆。(2)-轴部分基层处理一瓶环氧清漆硬化部分涂灰两瓶环氧面漆。1.1.3主厂房、包装室内地面(1)主现场内0.00平面-轴、包装室内混凝土基础的清扫和处理一瓶环氧涂层底漆待固化构筑1 cm环氧砂浆6cm厚的板待固化环氧橡胶水泥的缝制待固化待检查合格使用(2)主现场4.5m、9.5m层-轴地面混凝土基础的清扫和处理环氧树脂防水一次等待硬化用1.5cm环氧树脂砂浆筑厚度2cm的花岗岩等待硬化环氧树脂水泥的缝制等待硬化检查检验合格使用1.1.4设备配管保温(1)设备保温底层处理层压复合硅酸盐浆料至设计厚度双层(防水玻璃钢双层)涂布防水涂料(二)管理保温；基层处理用金属丝涂抹厚度3cm的硅酸铝毛毡一层用金属丝涂抹厚度3cm的硅酸铝毛毡二层20#金属丝网一层层涂抹浆料，用厚度2cm厚0.5mm的铝皮进行安装。2 .主要施工方法和技术要求2.1混凝土和水泥砂浆基础处理的要求2.1.1基层应干燥，基层20mm范围内含水率不得超过6%。2.1.2水泥砂浆或混凝土表面应当紧固，密度平坦，不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面现象。2.1.3水泥砂浆或混凝土强度应当满足设计要求，强度不满足要求，直接影响防腐工程质量。2.1.4基层表面应平整。 用2m的尺寸检查时，空隙不能大于5mm。 零部件、设备基础、接管、地漏等安装孔应在防腐蚀施工前准备好。2.1.5清扫基底表面的垃圾，用砂轮和钢丝刷等刷洗表面，最后用柔软的刷毛压缩空气和吸尘器，清洁表面和角落。2.1.6水泥砂浆或混凝土施工期短时，处理其表面，用浓度为0.3%的盐酸稀溶液涂装，或用碳酸水溶液中和，最后用水洗净。2.2环氧树脂玻璃钢2.2.1涂底漆基层处理完毕后，将配合的环氧树脂涂在底漆上，均匀涂在基层上，有不能流动等现象。 为了巩固玻璃钢与基层的结合，环氧树脂胶必须渗透到基层表面。 这大大提高了基层表面的粘结强度。 涂底漆的施工间隔不得小于24小时。 到了钟干后可以进行下一道工序。2.2.2贴玻璃布底薄的材料固化后，用调制的油灰使凹凸变平，阴阳角过度圆，固化后磨平。 严格按规范施工，固化后可以铺展大面积。 施工可以用连续法铺设。 环氧树脂胶料渗透到玻璃纤维布中，有涂漏和玻璃布的白化现象。 各层玻璃布应粘贴，有气泡、皱纹、针孔、流动等现象。 发现缺陷时，必须立即处理。 达到要求时，各布料之间的搭接宽度必须在50mm以下。 上下左右层的保鲜膜在同一地方不重叠。 防止表面不均匀。 布的层数必须满足设计要求。2.2.3玻璃钢面漆玻璃布按要求铺设后，应自然养护24小时，检查玻璃布层有无缺陷，如有缺陷，应进行处理修补。 修补时在表面涂胶，部分辅助玻璃布。 玻璃布检测无缺陷，可涂布环氧树脂表面胶，涂布过程数应满足设计要求。密封环氧玻璃钢浆料重量配合比材料名称E44环氧树脂丙酮固化剂金红石白粉邻苯二甲酸二丁酸银铝粉打底子10040-60T31使用量15-250-20104腻子面料10010-20150-200104衬里橡胶和表面材料10010-200-2010环氧砂浆重量配合比材料名称E44环氧树脂丙酮固化剂瓷粉石英砂银铝粉打底子10040-60T31使用量15-250-20腻子面料10010-20150-200300-40010衬里橡胶和表面材料10010-200-202.3环氧砂浆筑青石板和花岗岩板2.3.1在清扫后的基层均匀涂抹面料和防水材料，使其自然硬化。2.3.2将配合的环氧砂浆按设计厚度均匀铺展在涂有面料的基层上，将青石板或花岗岩板排列在环氧砂浆上，用力按压或用橡胶锤敲击，将环氧砂浆与青石板或花岗岩板充分接合，挤出胶后，取出间隙砂浆2.3.3前后，左右两块板子应该错开50%构筑，不要构筑成一条直缝。2.3.4环氧砂浆固化后，应清洁板间的间隙，然后用制备的环氧水泥填埋，充实填埋，但不得高于板面。2.3.5建筑后青石板或花岗岩板平整，坡度应符合设计要求。2.4涂装环氧涂料和聚氨酯涂料2.4.1清理基层，清除基层表面的灰尘和垃圾。2.4.2施工时可采用刷涂、晕涂和高压无气喷涂，层间应纵横交错往复。2.4.3涂料在使用前按规定比例混合，按规定时间(10min )熟化后涂装，在规定时间内用完，如有凝胶化、固化等现象，请不要继续使用。2.4.4各层间涂装间隔时间应不小于24小时。 上层涂料干后可进行下层涂料的涂装，涂装时应涂抹均匀，结实平滑，色调均匀。 不得有涂漏、气泡、针孔等缺陷。 如果不及时处理，合格后就不能进入下一道工序。2.4.6施工时，涂料稠度过大时，请用专用稀释剂稀释，按比例添加。 添加量过多会影响涂层质量。2.4.5底漆固化后，用调合的油灰使凹凸变平，固化后磨平。2.5质量标准和检验方法2.5.1水泥石料衬里的关键材料，必须具备水泥具有一定的粘结强度和一定的防腐性能两个条件。2.5.2所用石材和水泥的各种材料成分应符合规范GB50224-95或设计要求。 进入现场的所有资料必须有合格证和检验分析报告。2.5.3水泥砂浆或混凝土基础的强度、含水率、坡度是否满足防腐工程的要求。2.5.4施工过程中，各工程经监理工程师和甲、乙双方代表验收(制作施工和隐蔽工程记录)合格后，可以进行下列工程：2.6设备配管保温2.6.1设备、管道表面的垃圾、碳钢设备、管道除锈后，涂抹2根防锈底漆。2.6.2设备保温，将复合硅酸盐浆均匀涂抹在需要保温的设备上，第一层涂抹不要过厚，干燥后涂抹第二层浆直至达到设计厚度。2.6.3最后涂层应平整，各层涂层不应过厚，涂层厚度应根据糊剂生产厂家的要求进行，厚度均匀。2.6.4复合硅酸盐浆完全干燥后，涂两层防水涂料或涂层防水玻璃钢。 防水层均匀，平整，不得有渗漏、气泡等现象。2.6.5管道保温，用铁丝捆扎硅酸铝毡时要牢固捆扎，接缝密实，无缝隙，捆扎第二层硅酸铝时接缝应偏离第一层，捆扎的保温层应平坦，厚度均匀。2.6.6用铁丝把铁丝网捆扎在硅酸铝外，铁丝网要重叠5cm宽。2.6.7在金属丝网上均匀涂抹浆料，达到设计厚度，其表面应平整，厚度应均匀。2.6.8铝皮安装应符合规范要求，两管之间重叠应符合规范和设计要求，横管接缝应在水平以上45O角以内，纵管应自下而上安装，满足防水要求。3 .质量检查方法3.1外观检查：表面硬化良好，牢固间隙合理，均匀，光滑，无涂漏，无空洞，无毛刺，无下垂现象。3.2厚度检测：各单元检测两个三平方米的点，其中一个点不得小于设计厚度。3.3附着力检查：附着力检查采用尖刀切开法，在防腐层上拉长40mm的长方体，或用锤子敲击进行检查，实际干燥后，只能靠刀尖的作用局部支撑，但其他部位的防腐层仍牢固地粘着，防腐层受到挑衅，刀尖的挑衅处的防腐层呈脆性点状3.4未达到影响工程质量的设计要求，应当立即纠正，纠正，不合格部分在达到设计要求之前应当进行局部修复处理检查。第三章工程总进度规划措施在保证工程质量和安全工程的基础上，对工程特点进行统一安排，通过分项工程施工，确保检测成功。 提高公司的综合经济效益和社会效益。1 .总体施工程序先上下，先困难后，先在主体后辅助，按分层交替流水作业的施工顺序进行分区块。 工程中的所有机械和施工人员由项目管理部统一管理，统一调动2 .规划工程工期业主对本防腐保温工程整体工期控制及允许开工时间。 结合本工程的特点，我们分析了本防腐保温项目的施工条件和洪泽的气候条件，制定了提前期限的具体措施，从而制作了工程总进度网络图(见表3 )。3 .加快工期的具体措施3.1以项目部为管理机构，总公司在技术、经济、物资供应、施工方面全面支持项目部工作，保证工程项目施工中的一切需求。3.2工程施工全面开展时，以班级为主，分组工作，确保工程劳动力投入的项目部管理人员和技术人员一律到工程生产现场，根据需要及时安排配合，按计划完成工程期。4 .工程施工计划按照以上工期安排指导思想，结合过去施工的成功经验，决定了工程技术和施工的划分和施工水平。 本公司计划在30天内完成工程任务。5 .保证施工工期的措施5.1条防腐工程中标后，项目经理部将在最近时间内入场，完成临时设施、主材料的规划和采购、施工人员的住宿执行等工作。 为工程做一切准备5.2加强工程进度计划动态管理，根据工程进展情况及时调整工程进度计划5.3项目经理部计划控制单位工程进度，日计控制分项工程进度，每天召开一次施工例会和协理会，检查促进计划进度的实施情况，及时解决劳动力、施工材料、资金等问题，确保工程按计划实施5.4项目中标后，应全面理解施工中的各方面因素，确保所有不利因素在施工开工前处理完毕，并在施工前段时间发出开工命令之日开工。6 .劳动