公司历年电气专业典型故障汇编ppt课件

电气自动化部,2011年元月,电气自动化典型事故及故障材料汇编,目录,供配电类系统事故及故障,一、枞阳海螺01.11一号总降事故情况通报,枞阳海螺01.11一号总降事故,事故经过：2009年元月11日晚18时55分，枞阳海螺公司一号总降的当班值班电工听到一层6kV电气室发出连续爆炸声，立即查看原因，当时看到二层电缆通道有浓烟冒出，随后总降整体停电；当班值班电工立即向部门领导电话汇报情况。当班值班电工从二楼控制室撤离到总降外面时，总降一层6kV开关室被烟雾笼罩，部分设备还在燃烧，随后公司领导赶到现场后，立即组织人员灭火。现场检查情况：火被扑灭后检查发现：6kV开关室段母排上的母联柜、1#发电机并网柜、所用变柜及段母排上的快速开关柜、PT柜、2#主变进线柜已彻底烧毁，6kV两段间母线桥彻底烧毁坍塌，其余20台开关柜均受到短路电流的冲击和短路时的电弧熏烧、二次部分基本烧毁、柜体和手车绝缘基本被破坏而无法使用，同时总降6kV室也遭受到较严重损坏，内部墙壁粉刷脱落，部分玻璃破碎。,枞阳海螺01.11一号总降事故,事故现场状况：事故现场状况为：一层6kV开关室段母排上快速开关柜（含隔离刀）损坏最为严重，快速开关的下桩头与隔离刀连接母排全部熔融，C相母排不复存在，柜体前门、侧护板全部炸飞。,枞阳海螺01.11一号总降事故,段母线联络柜、发电机并网柜及所用变柜损坏状况,枞阳海螺01.11一号总降事故,段母线联络柜、发电机并网柜及所用变柜损坏状况,枞阳海螺01.11一号总降事故,事故现场柜体损坏状况,枞阳海螺01.11一号总降事故,事故原因：1、根据保护装置记录分析根据事故现场勘查，一层6kV开关室内保护设备基本烧毁，二层监控室内保护屏及监控计算机完好，计算机恢复上电后，监控数据完整记录了整个事故发生过程。保护装置记录的数据如下:部分保护装置整定值序号定值名称整定值延时11#主变低后备过流保护定值5.83*3000/5=3498A1.2s额定1800A22#主变低后备过流保护定值7.00*2500/5=3500A1.2s额定1800A36kV母联过流保护定值8.65*2500/5=4325A0.9s,枞阳海螺01.11一号总降事故,事故发生时，部分保护装置动作数据：序号保护动作时间保护动作名称保护状态12009.01.1118:52:54.807电容四过电压报警间隙动作22009.01.1118:53:03.394过压报警持续动作32009.01.1118:53:23接地报警报警42009.01.1118:53:24.609母联过流保护动作52009.01.1118:53:24.8981#主变低后备过流保护动作62009-01-1118:53:24.8982#主变低后备过流保护动作以上定值和保护动作故障数据表明，各电气柜的保护装置工作正常，保护逻辑正确可靠。由于录波数据量较大，上传时间较长，二次设备及通讯线路在事故瞬间燃烧损坏，录波数据上传不尽完整。,枞阳海螺01.11一号总降事故,事故原因分析：18:52:54.807系统先发生单相接地，导致另外两相电压升高，系统过压保护间隙动作，直到18:53:03.394系统零序电压持续20秒超过25V，于18:53:23发出母线接地报警，18:53:23.700左右，母联和两台主变后备同时感受到故障电流，由于动作延时不同，母联过流保护在18:53:24.609（保护动作延时整定为0.9s）动作，1#、2#主变低后备过流保护在18:53:24.898分别发出跳闸信号，并且1#、2#主变低后备保护同时跳主变高低压侧开关。虽然1#、2#主变及时跳开，但以爆炸点为中心，沿母排向、段6kV开关柜蔓延，致使开关柜高压室元件在高温条件下继续燃烧，造成事故进一步扩大。因短路爆炸产生了巨大的冲击力和高温，现场环境及元器件均遭破坏，严重影响了事故起因的分析。因此事故分析的焦点是寻找引起事故的直接原因（开始接地或放电的起因）。由于快速开关柜内连,枞阳海螺01.11一号总降事故,接母排存在设计不规范（母排塑封不完整、柜间未隔离、相间未隔离、熔断器固定不可靠），特别是C相母排水平段无绝缘子固定，存在较为严重的安全隐患，推断本次事故的直接原因是在长期运行过程中，由于母排存在上述隐患，在电磁力等因素的作用下，造成快速开关柜内连接母排接地短路引起本次事故的发生。,枞阳海螺01.11一号总降事故,防范措施：本起事故产生的恶劣影响和造成的巨大损失，应引起深刻的反思，从技术上和专业管理上确定整改和防范措施如下：措施一：对各子公司电力系统中已采用的大容量快速开关柜（以下简称：FSR柜），要求设备厂家按以下技术要求对柜体的安全防护进行整改和性能进行测试检查，同时督促厂家按照要求整改到位。1、对FSR柜内上下母排间增设绝缘隔离；对安装在总降母联处的FSR柜与隔离开关柜间增设绝缘隔离。2、对FSR柜所有的连接螺栓进行检查紧固，在母排连接螺栓处增设绝缘热缩夹板。3、对FSR柜的主回路及控制回路进行绝缘电阻测试，对主回路进行工频耐压实验。4、对FSR柜控制装置的电流动作设定值进行重新测试和校验。,枞阳海螺01.11一号总降事故,措施二：设计人员尽快完成FSR联锁控制和信号监控的图纸设计，相关部室督促各子公司按设计要求完成此项整改措施。1、FSR联锁控制：电站侧快速开关FSR动作输出的干接点信号与发电机出口的断路器（52G）进行电气运行联锁；总降母联处的快速开关FSR动作输出的干接点信号与母联处的断路器进行运行联锁。2、FSR输出信号的监控：安装在电站侧快速开关FSR的工作、动作、报警三个输出信号引到余热发电DCS系统；安装在总降母联处的快速开关FSR工作、动作、报警三个输出信号引至总降微机综合保护系统或熟料线DCS系统。,枞阳海螺01.11一号总降事故,措施三：各子公司按以下要求维护FSR柜和中压母线系统：1、FSR柜的日常维护：严格按照大容量高速开关装置运行及维护规程执行。2、FSR柜安全防护检查：各子公司认真组织检查FSR柜安全防护，完善所有电气通道的封堵。3、各子公司认真检查FSR柜安装是否符合设计要求，为了满足设备检修的安全要求，安装在总降母联处的FSR柜应安装在隔离开关柜与母联处断路器柜之间，如安装的不正确，及时联系相关部室和厂家按照要求进行整改。4、中压母线系统散热、清灰检查及螺栓紧固：要求区域管理委员会专业组近期组织总降运行人员关于电气操作规程的学习，按照电气设备日常维护规程及高压设备预防性试验规程组织检查，重点检查电缆沟、中压母线系统的散热、清灰及螺栓紧固等工作，检查维护记录是否规范、全面。,二、枞阳海螺总降GIS事故情况通报,枞阳海螺总降GIS事故情况,事故经过：2009年6月11日9时26分00秒410毫秒枞阳海螺110kV总降正在运行的情况下进线电源494#线路突然失电，3秒后上级220kV会宫变电所494#线路出线间隔自动重合闸，再次跳闸；根据安庆市供电调度要求，枞阳海螺解除老总降、万吨线总降3台主变压器，经设备厂家西门子公司现场技术人员经确认，GIS组合电器各气室压力正常，外观完好确认无误后于9时49分46秒709毫秒实施220kV会宫变电所494#线路出线间隔试送电，再次跳闸。由于送电未成功，枞阳海螺四条生产线停机，枞阳海螺公司立即组织投用保安电源。,枞阳海螺总降GIS故障情况,一、枞阳站基本情况枞阳站共有三个间隔，分两期建设，第一期=E01和=E02两个间隔于2003年投入运行。两路电源进线由供电局变电站通过架空输电线路接入，两路出线至变压器及老总降，具体参见附图一1枞阳海螺单线图。正常运行状态下，一路出线由供电局通过E02供电，另一路出线E01备用，E02出线架空线路长度为19公里（由供电局变电站至枞阳海螺站）。,枞阳海螺总降GIS事故情况,二、事故过程描述2009年6月12日上午9:26，GIS处于正常运行状态，未做任何操作；此时枞阳海螺110KV变电站E02进线间隔对侧供电局距离保护动作出口，断路器跳闸，重合闸失败，事故报文显示线路A、C相间故障，故障距离供电局变电站约17.60Km，具体保护动作过程为：2.1.10ms距离及零序保护启动；2.1.213ms相间距离I段出口；2.1.313ms故障类型和测距：CA相间17.60Km；2.1.496ms重合闸启动；2.1.53098ms重合闸出口；2.1.63101ms重合闸整组复归；2.1.73217ms距离后加速永跳；2.1.815296ms距离保护整组复归；2.1.915298ms零序保护整组复归；2009年6月12日上午9时49分46秒，供电局初步检查线路无故障，退出对侧重合闸，实施强送，距离保护动作出口，断路器跳闸，故障录波图显示三相接地短路故障。,枞阳海螺总降GIS故障情况,枞阳海螺总降GIS事故情况,枞阳海螺总降GIS事故情况,三、事故检查过程：3.1解开枞阳变E02间隔架空线，对侧供电局变电站空送线路，线路运行正常；3.2分开枞阳变进线QZ9，解开PT一次接地N端子，用2500V绝缘揺表检查套管，PT绝缘，A、B、C三相对地绝缘无穷大；3.3合上枞阳变进线QZ9，分母线隔离刀Q1，合E02之QZ1及Q0，用2500V绝缘揺表从E02套管处接入检查A,B,C三相绝缘，三相对地绝缘为无穷大，相间绝缘也无穷大3.4合上Q1母线隔离刀，分E02之QZ1，E01之QZ1QZ9，用绝缘摇表从E02套管处接入检查A,B,C三相绝缘，相间绝缘及对地均为0由此判断出母线隔离刀Q1，QZ1QZ9三者中间存在问题,枞阳海螺总降GIS事故情况,现场确定故障点：三次故障跳闸信号均为距离保护一段动作，随后对19kM至枞阳海螺架空线路和494#线路出线间隔检查，没有故障点；解除枞阳海螺110kV总降进线，送电正常。由此确认此次停电故障原因为GIS组合电器相间短路引起。故障现场GIS组合电器外观完好，断开3组断路器、进线电源、合4941刀闸、合4001刀闸，用2500M摇表进行绝缘测试，对地绝缘电阻为0，相间绝缘为0;断开4941刀闸，断开4001刀闸，放空4001密封气室SF6气体，用2500M摇表对4001刀闸进行绝缘测试，对地绝缘电阻为0，相间绝缘为0。确认故障点为4001刀闸下端头。,枞阳海螺总降GIS事故情况,3.5开仓检验3.5.1开E01QZ1使用绝缘摇表测母线Q1隔离刀靠E01侧导体绝缘，相间绝缘及对地均为0；3.5.2开E01QZ9使用绝缘摇表测母线Q1隔离刀靠E01侧导体绝缘，相间绝缘及对地均为0；3.5.3开Q1母线隔离刀气室，检查内部情况，发现Q1内部相间及对地均有放电痕迹，开仓前气室压力为4.9BAR；,打开气室时的原始状态，灰色金属粉末和SF6分解物布满整个Q1气室,打开气室时的原始状态,枞阳海螺总降GIS事故情况,外壳有放电痕迹，壁已发黑,外壳有放电痕迹,内部有金属粉末,内部的金属粉末,枞阳海螺总降GIS事故情况,连杆未断裂，隔离刀可以分合,邻近QZ1侧绝缘盆情况，有粉末附着，无裂痕,隔离开关仍可分合,邻近QZ1侧绝缘盆情况,枞阳海螺总降GIS事故情况,相间放电痕迹,三相绝缘放电痕迹,隔离开关触头有电弧痕迹,防爆膜完好,枞阳海螺总降GIS事故情况,隔离开关动触头有电弧痕迹磨损的非常厉害,表面磨损的隔离开关动触头,底部绝缘盆的放电痕迹,位于气室底部的隔离开关触头有电弧痕迹绝缘盆表面有明显的放电痕迹，尤其是盆子的中心凹面地带，放电痕迹尤为明显。异物可能掉落汇聚在这里，导致局部放电绝缘劣化，最终引发放电闪络,枞阳海螺总降GIS事故情况,四、事故原因推断及分析：1、故障在未查清前强行送电是导致该事故发生的主要原因；1.现场拆开时Q1处于合的状态，将Q1分解之后，发现动触头有磨损和烧伤痕迹。（注：该触头材质为铜钨合金且具有极高的熔点。）2.将Q1各组件解体检查后，绝缘盆、导体、拉杆无裂痕及破损现象。3.关于ABC三相放电，可能是AC两相放电之后，气室内部气体绝缘能力下降造成再送电时ABC三相放电。根据现场调查、相关资料以及将残骸部件发给西门子厂家专家进行分析后，厂家推断事故可能原因有如下两种：1.安装时现场更换吸附剂过程中有微粒掉入该隔离开关气室，并汇聚在底部绝缘盆的表面，产生局部放电，使得绝缘盆绝缘性能降低，引发了这次放电故障。2.隔离开关触头润滑用的油脂涂抹量过多,在运行电流所产生的温升作用下，可能熔化滴落在底部绝缘盆的表面，使得绝,枞阳海螺总降GIS事故情况,缘盆绝缘性能降低，引发了这次放电故障。五、防范措施：1、专业人员在对故障进行处理时，必须认真分析、研讨查找故障点，在故障原因未查明前切不可盲目送电；2、对现场安装人员强化质量意识，保证安装质量；3、在公司范围内各类开关触头油脂涂抹量检查；4、项目设计中尽量避免绝缘盆向上的布置方案；5、对类似布置(绝缘盆向上)的项目由西门子负责进行现场超声局放测试；6、电气设备要按制度及规范要求做常规预防性试验，及时排除有隐患设备，杜绝事故的发生；7、加强对总降值班人员理论基础知识和应急处理能力的培训；8、后续项目规划总降设备布置时要充分考虑主变压器之间距离，满足检修和安全需要；,三、芜湖型材公司总降故障情况通报,芜湖型材公司总降故障情况,一、事件经过：2月12日18：20分左右，芜湖型材公司总降值班电工对主变进行巡检时，发现主变二次侧10kV出线A相母排与管母软连接处一颗固定螺栓发红，立即用红外测量仪器测温度达到220，同位置B相温度为20,C相温度为110，此时主变10kV电流三相平衡为630A。情况紧急，值班电工立公司领导汇报，相关部门负责人及专业技术人员赶到现场，查看故障情况，立即采取降低生产负荷措施，防止故障扩大。随后股份公司领导赶到现场查看故障情况并进行指导防范，对下一步检修工作做出明确部署和要求：1、立即采取降低负荷运行，维持个别紧缺品种机台生产，避免故障扩大；2、立即启动原定于20日停电检修方案于13日进行；3、加强夜间总降的巡检和监控，如遇突发事件立即切断负荷；4、立即向供电公司申请故障停电检修及落实外委厂家和材料备件。,芜湖型材公司总降故障情况,二、现场处理情况：于13日股份公司安排专业技术人员到现场指导检修，对检修方案和各项工作落实情况进行审查，对故障点进行实地查看和初步分析，要求如下：1、型材公司要高度重视此次检修工作，严格按检修计划执行，落实好各项安全保障措施，重点做好材料及备件和外委单位的落实，确保进度和质量；2、各紧固点螺栓锈蚀严重需立即更换，各项安全警戒标示要更新；3、制定的预防性试验方案必须严格落实，并记录好各项试验数据；,芜湖型材公司总降故障情况,故障点,芜湖型材公司总降故障情况,三、原因分析：故障部件拆下后，发现主变10kV出线A相母排软连接表面发黑变色，两颗螺栓局部损蚀，初步判断为软连接紧固螺栓在供电负荷波动，螺栓内产生涡流，引起电蚀，以及电动力和季节交替温差变化时产生内应力，使螺栓松动，接触部位产生接触电阻，致使接触面高温发热所致。,发热螺栓,芜湖型材公司总降故障情况,四、整改及防范措施：1、公司各相关单位在安装期间督促安装单位在安装过程中保证各连接处紧固螺栓拧紧到位；2、定期尤其在季节变换时节，对供配电设备进行检修，检查紧固各部位螺栓，控制线路检查维护；3、按照股份公司下发的电力设备预防性规程要求定期对供配电系统进行预防性试验，确保保护系统可靠。4、做好总降设备的点、巡检工作，并在总降内及时悬挂相关突发事件的操作流程，便于总降人员能够在故障发生时做出快速响应，避免事故的扩大。,四、双峰海螺一线原料电缆起火事故情况通报,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,一、事故经过：2010年7月5日，双峰海螺操作员发现1618排风机电机A相2#定子温度显示异常，通知现场巡检工进行检查，巡检工在到达现场途中,被原料一楼空压机房内闪光吸引，遂赶往空压机房，发现房内垂直电缆桥架离地面1米左右处有火光和浓烟（其它地方因浓烟无法辨认），立即向相关领导及中控操作员进行了汇报，双峰海螺立即组织人员进行灭火。,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,电缆桥架的走向示意图,电缆敷设示意图,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,双峰海螺原料电力室一楼电缆桥架损坏情况,着火点,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,双峰海螺原料电力室一楼电缆桥架损坏情况,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,双峰海螺原料电力室一楼电缆桥架损坏情况,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,二、事故现场情况:1、开关柜损坏情况：通过对开关柜情况进行详查，发现3、4、5#空压机空气开关跳闸，总降两台原料电力室电源开关柜跳闸，其它开关没有发现跳闸现象；DCS柜、高压电容柜和两台低压进线柜因火势凶猛，没有底板隔离防护，柜内元器件几乎全部烧毁，高压柜、低压柜及电收尘柜因热浪从电缆孔洞进入柜内，部分部件烧毁，部分电气部件因应急救火，水汽进入较多，柜体烟熏火燎严重；506变频器柜安装在工具房，距着火点较远，受损程度较轻，因应急救火需要，柜体进水汽较多。,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,双峰海螺原料电力室柜体损坏情况,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,中压变频器柜体情况,空压机损坏情况,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,三、事故原因分析：根据察看事故现场，火烧遗留迹象，电缆、开关柜损坏情况，开关柜动作位置，分析中控室和总降的运行数据，当事人的事故经过回顾，以及同双峰县消防大队交流研讨，对事故起火点位置、起火电缆的确定、电缆起火原因以及事故危害扩大的原因基本分析如下：1、起火点位置确认消防人员的经验判断和分析,起火点,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,组成员核实事故场景和相关运行数据，分析认为：电缆起火点确定在垂直桥架中间层1.3-1.8米处。分析如下：2、电缆起火的原因：根据上述情况分析从火灾事故发生时间、起火点的位置及现场未发现明显迹象判断外界原因造成起火事故可能性可以排除；电缆质量原因、电缆破损原因造成起火事故可能性较大，根据我们对电缆施工过程的情况了解，以及公司近年来多次发生电缆故障分析判断，电缆敷设过程中因不规范施工造成电缆破损，导致运行中电缆意外起火的可能性最大。3、事故危害扩大的原因：一是着火起始阶段，由于是电缆爆燃起火，虽第一时间进行扑救,但因员工消防基本技能欠缺，应急灭火经验不足及灭火器具数量有限，火势没有得到有效控制，事故进而扩大,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,二是起火点位于垂直桥架底部，垂直处电缆起火，火力借势向上发展，加上中间层电缆敷设密集，空压机房通风不畅，环境温度高，导致火势发展迅猛。三是开关柜底板没有封堵，特别是DCS柜、高压电容柜和两台低压进底板空间较大，火势迅速窜入开关柜进入二楼电力室，造成多台高、低压柜损坏。,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,四、事故损失：双峰海螺电缆起火事故影响时间4小时31分钟。一线原料二楼电力室19台高压柜、3台DCS柜、26台低压柜、5台电容柜、1套直流屏柜体及柜内元件由于烟熏火燎绝缘破坏严重，经鉴定需更换；部分高压电缆和低压电缆部分烧毁严重需更换；506中压变频器、电收尘柜及水电阻柜由于救火过程中进水需进行修复。上述设备直接损失净值为213万元，电缆等辅助材料净值为40.7万元，合计直接经济损失约253.7万元。五、防范措施：1、各公司要结合目前各公司电缆桥架、电缆沟现状，从这次事故中认真吸取教训，利用检修等时机组织进行整改。逐步对现场电力室、控制室等穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的电,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,缆孔洞和盘面之间的缝隙进行封堵（如防火泥、防火包等）；要建立健全电缆维护、预警防范等各项规章制度；电缆沟应保持清洁，不积粉尘，不积水，照明充足，禁止堆放杂物；完善电气相关场所通风设施，避免因设备温度高、室内散热不畅影响电力电缆及电气柜等运行。2、在电气安装施工方面，要杜绝野蛮施工和电气施工机械化作业，电缆设及电气柜安装应按照设计规范施工，杜绝强制拖拽电缆和电气柜底座焊接现象；电缆要严格按设计图纸排列整齐，减少电缆间相互交叉，严禁电缆的成捆堆积；严格要求施工单位按设计要求和规范实施电缆及保护系统接线工作，严禁接地与接零系统混合交叉，确保保护系统功能完善有效。,双峰海螺一线原料电缆起火事故情况,3、在工程设计方面，严格按规范对电缆沟及电缆桥架的电缆布置设计，要出具电缆敷设截面图，防止在实际施工中电缆布置的随意性，造成布置过密，交叉过多；在电缆密集空间内，尽可能不要布置热量大，通风效果差的设备，要保证与油、气、煤粉等易燃、易爆介质保持有效的安全距离；对重要电缆通道、开关柜及隔墙穿孔等部位要进行隔离封堵等防火阻燃设计；对消防设计上，消防设施配置要满足需要；对主要的电缆通道要做好通风、散热、排水等辅助设计工作。4、各公司要加强对电气火灾消防知识培训，使员工了解各类火灾的性质，危害和防范，制定应急事故防范措施，针对性开展火灾应急事故演练，熟练掌握火灾消防技能；同时电气人员要提高自身的业务知识，准确判断电气故障的性质和范围，第一时间关断火灾电源，避免事故的扩大化。,四、铜陵海螺老线总降开关跳停故障情况通报,铜陵海螺老线总降开关两次跳停故障,一、故障发生经过：2009年6月5日22：00分，6KV段控制室1#水泥磨进线615高压柜上方母排火花闪了几下，有噼里啪啦声音，根据现场情况防止故障扩大，现场公司电气技术管理人员，紧急安排总降值班人员对1#主变出线开关601进行强制拉闸，随即6KV段控制室一声崩裂响声，同时1#、2#窑、1#水泥磨、AB水泥磨等因紧急拉闸系统失电。随即公司领导组织保全处、制造二分厂、余热发电处等相关电气人员对6KV、段进行检查，发现6KV段余热发电FSR柜内B、C相保险、桥体爆炸，1#水泥磨进线柜615、水泥输送进线柜627开关均处于分闸状态，6KV段所有高压柜、隔离刀、瓷瓶、母排、出线电缆等进行全面检查，未发现异常，后将检测主母排绝缘正常（A、C相绝缘为1000兆欧，B相绝缘为500兆欧），其余未见异常。,铜陵海螺老线总降供电一次系统图,铜陵海螺老线总降开关两次跳停故障,23：45分，经系统检查未见异常恢复1#主变运行，对6KV段高压开关柜开始逐台送电（除615、627开关外）。后进一步组织对现场电气设备排查发现1#水泥磨电压互感器柜内两相避雷器损坏，1#水泥磨进线电源柜跳闸，同时，对1#水泥磨电力室系统各高压柜进行全面检查未发现异常。6月6日1：00，对1#水泥磨进线柜615开关恢复送电，运行正常。二、故障经过：2009年6月6日3：35分，总降日光灯一闪，随即变电所全所失电，经查2#主变进线开关402、2#主变出线开关602、110KV进线470开关掉电，中央控制室母线保护柜“、母电压动作”“母差动动作”2#主变保护屏“2#差动保护掉牌。总降值班人员随即向铜陵市电力调度汇报总降掉电情况，要求送110KV进线469线路，按照电力调度要求，重新对总降进行全面检查后，逐一合上469、402开关，送上602开,铜陵海螺老线总降开关两次跳停故障,关恢复6KV段电源，然后恢复1#主变运行。同时，公司组织相关电气人员对老线所有系统6KV电气设备进行排查，发现在总降全线失电时，水泥磨系统3#磨主电机（2800KW）在启动时跳停，后通过对现场主电机绝缘、电机本身和高压柜保护等进行检查均未见异常，最后陆续开启系统设备运行正常，后经分析该主电机的启动与同一时间总将进线跳闸无直接关系。,铜陵海螺老线总降开关两次跳停故障,三、第一次跳停原因分析：结合此次故障现象及事后故障排查分析，初步判断此次故障原因为雷击造成1#水泥磨高压电压互感器柜两相避雷器损坏，1#水泥磨进行母排相间短路，导致1#水泥磨进线、总降615开关跳闸，大电流冲击总降6KV段母线，同时因6KV、段母线并列运行，大电流将余热发电快速开关保险引爆，且引起615开关进线母排附近对地放电，根据当时现象故障原因不明，为防止系统供电状况恶化，最后采取对1#主变进行强制分闸。1、总降615开关定时过流值3.8A/0.8S；定时速断14A/0.2S,变比800/5;2、627开关定时过流7.9A/0.7S,定时速断70A/0S,变比150/5.3、1#水泥磨进线柜：过流4.3A/1.059S,速断12.5A/0S.,铜陵海螺老线总降开关两次跳停故障,四、第二次跳停原因分析：经过综合以上故障现象，并结合总降6KV、110KV微机母线保护柜动作数值初步分析，此次跳闸主要原因为系统电网波动，导致总降6KV、110KV电压三相不平衡，引起总降6KV、110KV母线保护柜电压突变及低电压动作，造成总降变电所全所失电。五、整改及防范措施：针对本次总降故障情况，公司经过专题会议研讨，为保障后期供电设备安全稳定运行，特制定以下防范措施：1、利用公司计划检修或集中检修机会，对总降110KV、6KV及各分厂6KV线路避雷器、穿墙套管、高压柜内避雷器、保护装置等进行检查测试更换，,铜陵海螺老线总降开关两次跳停故障,同时，对高压柜继电保护、真空泡、瓷瓶耐压、电缆绝缘等做预防性试验；2、积极供电部门联系，对4条110KV线路尽快进行维保，以改善线路运行状况，保障供电安全运行；3、建立健全高压设备日常维护检测台帐，做好高压设备检修前后运行参数数据跟踪比较分析，及时掌握设备实际运行状况；4、做好总降值班人员和分厂电气运行人员技能培训工作，提高其发现问题、解决问题能力。,电力柜类典型事故及故障,一、宁国水泥厂水泥磨排风机高压柜事故的情况,宁国水泥厂水泥磨排风机高压柜事故情况,一、事件经过：2010年6月3日宁国水泥厂按计划对水泥A/B磨进行预检修，中控操作员8:10分对水泥A磨进行了停机操作，随即到现场参加检修。10:05分工艺工段长到电仪工段办理0931A排风机等设备的停电申请手续，电仪运行班安排人员对0931A高压柜的进行停电操作，在观察高压柜面板运行指示灯不亮，断开控制电源后拉出高压开关柜，随即一声巨响，0931A高压柜发生拉弧短路放炮，总降605开关柜跳闸，同时引起电网波动，一、二线设备全部连锁跳停。工厂电气专业人员接到通知后进行检查，在确认故障原因后，组织设备开机，同时组织对0931A高压柜进行抢修，于14:57分生产线恢复正常运转。,宁国水泥厂水泥磨排风机高压柜事故情况,高压柜事故后主回路桩头烧损,宁国水泥厂水泥磨排风机高压柜事故情况,高压柜主接触器触点烧损,宁国水泥厂水泥磨排风机高压柜事故情况,高压柜接触器插入铜排烧损,宁国水泥厂水泥磨排风机高压柜事故情况,二、原因分析：1、宁国水泥厂电仪人员在对0931A排风机电机停电操作时在未确认设备是否停机情况下带负荷强行拉出开关柜手车，属严重违章操作，造成高压开关柜拉弧短路事故，导致总降柜跳闸及生产线停机。2、带负荷强拉高压开关柜手车极易造成设备事故及人身安全事故，宁国水泥厂0931开关柜事故虽未造成人身安全事故，但给停电操作人员带来了极大的安全风险。3、高压开关柜带负荷拉手车造成的设备及人身安全事故在股份公司内曾经发生过多起，宁国水泥厂专业管理人员重视不够，要求不严，专业管理缺乏延续性，导致事故再次发生。三、防范措施：1、公司对此次事故应引起高度重视，及时召开专题会对事故宣传教育，做好防范措施，并对人员进行针对性培训。规范现场作业行为，检查各项专业管理制度及规程的实际执行情况，杜绝各个环节的违章作业；,宁国水泥厂水泥磨排风机高压柜事故情况,2、公司各单位应及时梳理、完善开关柜停送电操作规程，电气专业人员在接到停送电申请单后，应严格按照操作规程进行操作，根据控制柜指示、电流、控制系统及现场设备实际情况等确认设备已停机后方可进行停电操作，杜绝带负荷拉出高压开关柜手车，防止设备及人身事故发生；3、加强设备检修维护，周期性对高压开关柜进行全面保养，检查控制回路及指示装置等，对开关柜机械特性进行测试，确保机械结构运行灵活，控制可靠；4、公司停电申请人员必须确认设备已停机方可办理停电申请手续，发现异常情况要及时汇报并联系相关专业检查处理。对于设备不能停机的情况下，要确认故障原因，不能盲目对设备进行违章操作，保障设备与人身安全。,二、铜陵海螺四线煤磨排风机高压柜故障,铜陵海螺四线煤磨排风机高压柜故障,一、事件经过：2009年6月19日铜陵海螺制造二分厂对四线煤磨系统进行检修，电气运行人员对高压电机及高压柜进行检查维护，16:45分中控启动2810A四线煤磨主排风机电机，在启动过程中高压柜综合保护装置出现“熔断器熔断”、“三相电压不平衡”、“欠电压”等报警。同时，万吨线总降四线窑头1#进线柜6109出现“限时速断保护动作（动作值为118.21A）,余热发电快速开关柜B、C两相保险爆，总降母联开关600、余热发电出线柜6222联锁跳闸。三线因电压波动高压柜欠电压动作造成系统停机，四线因窑头设备跳停而停窑，余热发电机组联锁跳停。,铜陵海螺四线煤磨排风机高压柜故障,损坏的高压柜手车熔断器部分,铜陵海螺四线煤磨排风机高压柜故障,损坏的高压柜手车下部,铜陵海螺四线煤磨排风机高压柜故障,故障高压柜小车整体状况,铜陵海螺四线煤磨排风机高压柜故障,二、处理经过：经过对故障煤磨排风机电机高压柜检查，小车三相保险、进线两相触头、真空接触器以及柜内继电器等均烧毁，柜门变形、柜内壁烧黑等，小车已无法修复使用。铜陵海螺电气人员将2810A煤磨排风机高压柜损坏小车退出运行，将该高压柜上部支母排从主母排上解除，更换了发电高速开关柜熔断的熔断器，对总降跳停出线开关、三、四线窑头高压柜、余热发电系统开关柜进行检查恢复，当日17：24分恢复三线窑运行，19：34分恢复四线窑运行，21：48分恢复余热发电机组运行。系统运行后，铜陵海螺利用其它同类型柜体对四线A煤磨系统进行了恢复。,铜陵海螺四线煤磨排风机高压柜故障,三、故障原因：铜陵海螺故障高压柜设备由原江苏长江电器股份有限公司（现隶属江苏大全集团）提供，于2004年10月份投运，为四线万吨线煤磨排风机560kW电机配套设计。经初步分析，1、造成此次故障主要原因为接触器手车内瓷管式熔断器，在遇到大电流冲击时熔断，产生拉弧，导致进线电源母排相间短路,由于各相应高压开关柜保护正常，避免了故障进一步扩大；2、公司在对该类设备元器件采购过程中按照备件采购要求对该类备件的相关合格材料进行审核是导致事故发生的主要原因。四、防范措施：公司各相关单位要对此次铜陵海螺煤磨排风机高压柜事故进行学习借鉴，制定相应的防范措施杜绝类似事故的发生；1、对备件的采购必须要求严格遵守备件的采购流程，对购置的备件必须认真审核产品合格证等资质材料；,铜陵海螺四线煤磨排风机高压柜故障,2、在高压电机启动时严格按照开机要求进行，如检查风机挡板关闭情况等，防止带负荷启动造成大电流冲击，并且过程中要避免设备频繁启动；3、开机前要对对高压电机绝缘等情况进行检查，对此类高压柜内熔断器、接触器等元器件进行检查，发现元器件变色、变形等情况及时进行处理，确保设备开机前的完好性；4、在事故发生后在原因未查明前不可将设备转移直至事故原因明确后，5、定期组织人员对各类设备的操作规程及应知应会的相关知识的学习，有条件可安排实践演练，强化操作的标准化、规范化。,三、建德海螺35KV主变开关柜损坏事故,建德海螺35KV主变开关柜损坏事故,一、事情经过：建德海螺公司水泥分厂总降进线电源电压为35kV，主变容量为8000kVA，35kV高压开关柜由宁波天安有限公司生产，总降于2002年9月投入运行，2008年5月份对总降系统进行预防性试验，各项参数均正常，2010年6月28日晚，主变断路器柜因雷击出现拉弧短路烧损，造成建德变“德水3646线路”开关跳闸，水泥分厂全厂失电。公司立即组织相关人员进行检查、抢修和联系保险公司现场拍照等相关工作，并将相关情况汇报电气自动化部及区域专业小组，区域电气专业小组及厂家技术人员赶到现场后，对开关柜损坏情况进行了检查鉴定，认为断路器A相烧损严重，修复后不能保证其安全可靠运行，需更换断路器备件。联系厂家无备件，经核实区域温州海螺有一台且未投入使用，立即组织人员到温州海螺进行备件调拨，备件到位后组织人员进行安装恢复，并对总降系统进行了预防性试验，于30日晚上24时左右试验结束，各项参数均正常。于12时30分受电，运行正常,建德海螺35KV主变开关柜损坏事故,二、现场损坏情况：经现场检查确认，断路器A相对地有拉弧现象及A、B两相相间也有明显拉弧现象，断路器控制回路烧毁无法分闸，使建德变“德水3646线路”开关跳闸(见图)。,断路器A相烧损情况,断路器B相拉弧情况,建德海螺35KV主变开关柜损坏事故,二次线烧毁情况,建德海螺35KV主变开关柜损坏事故,三、事故原因分析：1、35KV水分变线路雷击时瞬间电压过压（未达到避雷器保护电压值），断路器A相绝缘薄弱导致对地拉弧把控制回路电缆烧着起火产生烟气，因烟气中碳化物杂质导致A、B相拉弧短路烧损开关柜，导致建德变“德水3646线路”开关跳闸。2、因近期雨水较多，空气的相对湿度较大，导致开关柜绝缘下降。3、电气专业人员日常运行维护管理不到位，开关柜内部存在积灰现象。,建德海螺35KV主变开关柜损坏事故,四、防范措施：1、对本次抢修产生的费用积极与财务处沟通，要求保险公司尽快赔偿到位。2、加强电力室预防性试验、电力室管理办法及电力室巡检制度的培训和学习，并严格按照相关要求执行。3、加强35KV及6KV高压系统的运行管理，根据天气情况定期做好开关柜的维护保养工作。4、通过本次事件，公司要举一反三，利用检修机会对所有电力室开关柜进行全面检查和维护保养，确保开关柜安全可靠运行。5、加强电气人员的技能培训，提高日常巡检质量并利用检修机会做好实际演练工作。,四、英德龙山1618风机高压柜避雷器炸毁事故情况,英德龙山1618风机高压柜避雷器故障,一、事件经过：10年9月23日晚上20：04分左右，中控操作员发现龙山制造分厂1618跳停，导致窑主传因联锁跳停，随后2线窑和3线窑因电网电压波动相继跳停。分厂值班长接通知后安排人员检查，发现1线原料电力室1618高压柜有放炮痕迹。现场观察门玻璃被炸碎，壳体严重变形。分厂立即向公司进行汇报。,（图一、柜内避雷器避雷器损坏）,英德龙山1618风机高压柜避雷器故障,损坏的避雷器分解后,618高压柜损坏,总降高速开关柜B相、C相熔断器起跳,英德龙山总降高速开关柜,英德龙山1618风机高压柜避雷器故障,二、原因分析：经对1618柜拆开后，认为导致1618损坏主要原因为已损坏TBP过电压保护器在电网波动过程中被击穿炸毁造成两相短路，桥体装置动作，引起总降快速开关动作，通过分析认为此次事故的原因是公司未严格按照股份公司下发电力设备预防性试验规程要求定期对该类设备进行预测、预试，已损坏的避雷器存在的隐患未及时发现，是导致此次故障发生的主要原因，电气人员对相关设备的预测、预试的意识不强，经验主义是导致此次事故发生的次要原因。三、防范措施：1、严格按照股份公司下发电力设备预防性试验规程要求定期对电气设备进行预测、预试；2、利用检修机会做好对高压柜等设备维护工作，同时做好该类设备的点、巡检工作；3、加强对公司下发的相关专业制度的学习和宣贯，对部分内容进行实际演练，提高对故障的判断及处理能力；,五、英德龙山余热发电出口52G柜炸毁事故情况通报,英德龙山余热发电出口52G柜故障,一、事件经过：英德龙山余热发电工程为2007年9月并网发电，日常发电负荷维持在27000-29000kW，运行电流为2700-2800A，机组运行至今曾进行过两次计划性停机检修。2010年9月13日4：24，英德龙山余热发电机组突然跳停，二楼中压电力室出现浓烟，公司电气人员紧急进行灭火抢救并对现场进行了进一步的清理检查，检查发现发电机并网柜52GB、C两相出现相间短路，52G上出线母线小间绝缘破坏，出现着火现象，52G断路器B、C相动触头损坏，发电机出口FSR快速开关柜保护动作，三相桥体及B、C相熔断器损坏。本次事故未波及总降变电站的运行，窑系统运行正常，初步检查发现损坏设备两台。,英德龙山余热发电出口52G柜,52G柜手车断路器损坏情况,英德龙山余热发电出口52G柜故障,52G柜出线母排小间损坏情况,英德龙山余热发电出口52G柜故障,52G柜内情况,快速开关柜桥体及熔断器情况,英德龙山余热发电出口52G柜故障,一、52G发电机开关柜参数：1、型号8BK20厂家：上海西门子开关有限公司2、断路器型号：3AH3187额定电流3150A3、序号：SR-W200766864、额定电压：12KV，额定短路开端电流：50KA二、大容量高速开关装置(桥体及熔断器)参数1、型号：FSR-6/4000厂家：安徽凯立科技集团2、额定电压：6KV，额定电流：4000A，短路开断电流：100KA.3、序列号：012-2007I006-2二、原因分析：一是西门子3AH3187类型断路器额定电流3150A，在强制风冷状态下可以达到4000A，但据设备厂家人员介绍，在风冷出现故障或者风冷量不够的情况下，该类型开关仅能运行在,英德龙山余热发电出口52G柜故障,2500A左右的电流负荷下3AH3187断路器在面板上设置了风扇运行、风扇停机、风扇故障三个信号显示灯，风扇运行依靠柜内温度元件进行检测，自动控制运行；但在合同约定中未注明以上情况，尤其是风扇停机后开关柜未设置报警或者温度跳停的功能；二是龙山发电机组正常运行负荷约28000kW,负荷电流大概在2700-2800A，52G及发电出线隔离柜运行电流一致，大概在2700-2800A，52P开关运行电流大概在2500-2600A;三是事故发生后厂家确认了52P及发电隔离开关柜的冷却风扇运行正常，但52G开关因风扇处于着火点，风扇已损坏，不能确认事故发生前是否损坏；四是52G事故发生的初步原因分析为52G在负荷电流下温度过高，导致上触头部位绝缘下降，绝缘材料老化着火导致事故发生，同时不排除上部动静触头接触电阻过大的可能。,英德龙山余热发电出口52G柜故障,三、防范措施：1、公司范围内对该类高压开关柜内短路容量进行复核，如和合同及技术文本不一致，及时通知电气自动化部，安排相关设备厂家及时协调处理；2、公司专业人员组织人员对相关主机设备的说明书等技术类资料进行学习，了解设备的工作性质；3、加强设备的点、巡检工作，落实专业四级点检制度，将点、巡检工作做细、做全，及时揭示设备的隐患，对大容量电力柜一旦有部分元器件出现异常，及时组织专业人员进行研讨、处理，不能立即处理，制定防范措施，杜绝类似事故的发生；4、定期安排人员对继保的相关整定值进行现场核定，并按相关制度要求做好该类设备的预测、预试等工作。,六、双峰海螺1#水泥磨主电机电容补偿柜事故情况通报,双峰海螺1#水泥磨主电机电容补偿柜事故情况,一、事情经过：2009年2月13日13:16分，中控操作员反映一期水泥磨全部跳闸，双峰海螺水泥工段工段长反映一期水泥磨电力室电容柜有火花，装运分厂电气人员立即赶到电力室，经检查1#水泥磨主电机电容柜柜内B、C两相保险已经烧毁，A相保险开裂，一期高压1#主电机速断跳停、总降一期水泥磨进线开关速断跳停。与此同时电网波动造成窑系统主机跳停而停窑，余热发电并网开关跳停发电机解列，经检查快速开关柜动作。二、现场检查情况：1、对1#水泥磨主电机电容柜电容进行测量，A、B、C三相电容容量分别为26.9uf、26.8uf、40.6uf，C相容量最大，超过正常范围；2、通过高压摇表对损坏及受伤的电容器接线所金属外壳测量电阻为无穷大，电容柜上接线瓷瓶座对地电阻为无穷大，熔断器底座对地电阻为无穷大，各绝缘阻值正常；3、经检查双峰海螺一期电容柜柜内开口三角电压保护未接入主电机开关柜跳闸回路,双峰海螺1#水泥磨主电机电容补偿柜事故情况,故障发生点,双峰海螺1#水泥磨主电机电容补偿柜事故情况,三、原因分析：1、1#水泥磨主电机电容柜C相电容在运行中出现击穿现象，引起电容器容量增大，造成该相电容器电流增大，是造成故障的直接原因；2、电容器C相限流式式熔断器对容性电流开断效果较差，大电流开断熔体熔断时爆裂，产生电弧造成B、C两相相间短路，是引起电网波动的主要原因，从而导致水泥磨进线开关速断跳停、窑系统主要设备因电压波动跳停、余热发电快速开关柜动作。3、电容柜柜内开口三角电压保护未接入主电机开关柜跳闸回路，是引起故障扩大的原因之一。,双峰海螺1#水泥磨主电机电容补偿柜事故情况,四、防范措施：1、电容柜柜内开口三角电压保护未接入主电机开关柜跳闸联锁回路，易造成电容柜故障扩大影响电网安全运行，公司应立即检查内部电容柜开口三角电压保护接线情况，对未接线参与跳闸联锁的电容柜在停机机会立即进行整改。2、利用停机检修时间对所有高压电容器积灰进行清扫或擦拭，对各连接部位进行检查紧固，对电容器外表形变及漏液进行检查，并对其容量进行检查测量记录存档，如果容量偏差5%立即申报备件进行更换。3、加强运行监控，定期对所有电容器进行专项检查并形成记录表格签字存档，对于早期配置电容柜无巡检观察窗柜体各公司自行整改加装有机玻璃透视窗便于运行中柜内巡检。4、鉴于早期部分电容柜配置限流式熔断器开断容性电流等局限性，各公司在后期检修或故障处理更换时应采用合理的熔断保护装置。,仪器、仪表类典型事故及故障,一、湖南海螺喂煤转子称故障,湖南海螺转子称故障,一、窑头称CSC装置故障经过：7月14日下午点火时，操作员发现窑头煤粉仓仓重突然变为100t（最大量程），而实际重量为0吨，经检查趋势，发现在夜班1：00左右仓重突然由0吨变为100吨，于是操作员通知电工进行检查。经检查，仓重传感器等正常，但CSC装置仓重输出始终为20mA，同时CSC装置手操器不能进入菜单，由此确认为窑头称CSC装置故障。二、处理经过：更换CSC装置能够解决问题，考虑不影响下午计划点火，计划将分解炉称临时用于窑头，同时就近协调一台CSC装置，再恢复分解炉称。三、分解炉称CSC装置故障：7月14日下午，窑按计划点火升温，下午17：00开窑头称喷煤，窑头称运行无异常。7月15日5：00左右窑头称故障跳停，现场检查发现CSC装置故障（该CSC装置为分解炉换过去的）。,湖南海螺转子称故障,故障现象为CSC装置指示灯异常（见下图），装置不工作，故障不能复位。断开电源约半小时后，再送电发现又能正常工作，但运行约30分钟后再次出现以上相同故障现象，但再也无法复位。经询问厂家技术人员，认为CSC装置有故障。,湖南海螺转子称故障,四、处理过程：14日，上午发现故障。晚上更换双峰海螺从中心库发的备件，由于没有程序，不能工作。15日，公司联系北京菲斯特公司服务人员带两只CSC装置备件来现场处理，但该公司技术人员经一天处理，由于没有CSC内相关的程序，一直不能解决。16日，北京菲斯特公司技术人员继续处理，同时公司联系青岛菲斯特技术服务人员来现场处理。17日，5：00技术服务人员到达现场，经检查发现分解炉称CSC装置程序及参数又正常了，但考虑运行不稳定，多次出现故障，有时不能复位，决定进行更换；窑头称CSC装置无法读写程序，更换并安装程序及参数后，两台称试运行正常,湖南海螺转子称故障,五、原因分析：由于供电局110KV线路检修，公司组织窑系统计划检修，由于熟料库位高，公司一直处于停窑检修状态。在检修期间，分厂对两台转子称进行检查，零点标点等均正常，14日夜班1：00窑头