制冷剂替换指南_R22 to R407C

95- 14 1 95- 14 工程应用手册 版本：1997 年 8 月 制冷剂替换指南R- 22 到 R- 407C 警告：只允许按照谷轮公司规定的方法，使用谷轮公司认可的制冷剂和润滑油。在某些情况下，其他制 冷剂和润滑油可能是危险的，会造成火灾、爆炸或电气短路。请和谷轮公司联系。 谷轮公司不提倡全面地从 HCFC 制冷剂替换到 HFCs。如果系统不将制冷剂泄漏至大气，正常地运 行着，没有技术上的需要将 HCFC 进行替换。事实 上，替换制冷剂可能会使 U.L.登录失效。但是一旦 决定要从 R- 22 替换至 HFC R- 407C， 推荐下列指南： 条件 1.不推荐对采用 1973 年前制造的压缩机的系统进 行改造。这是由于电机绝缘材料不同，未对新制冷 剂和润滑油的兼容性进行过评估。不注意这些劝告 将违反关于制冷空调设备替换制冷剂的现场转换/ 改造的 U.L.标准(U.L. 2170)。 2.对于谷轮 3D 蝶型阀压缩机，必须将吸气阀片升 级至最新激光硬化的阀片。 3.谷轮公司推荐用于 R- 407C 制冷剂的润滑油是聚 酯润滑油，Copeland Ultra 22CC 或 Mobil EAL TM Arctic 22CC 或 ICI EMKARATE RL 32CF。 4.R- 407C 只能用于一贯使用 R22 的系统中。 不得和 其他任何制冷剂混合！ 5.现有 R- 22 热力膨胀阀(TEV)将和 R- 407C 有大约 相同的制冷量。但是必须检查其过热度设定值，可 能必须在系统重新投入运行时再进行调整。关于正 确的阀的尺寸规格和过热度设定值，请与热力膨胀 阀制造商联系。 6.在转换时必须更换干燥过滤器，这是空调/制冷的 常规做法。 a. 象 ALCO ADK 那样的固体芯干燥过滤器和 R- 22 或 R- 407C 都兼容。 b. 紧凑型粒状干燥器可以用 XH6 或 XH9 分子筛， 如用于 ALCO EK或 EKH 系列中的分子筛。 c. 如果使用松散填充型干燥器，需用 XH9 分子 筛。 7.蒸发压力调节阀(EPR)等压力调节阀可能必须重 新设定。应和 EPR 制造商联系如何正确设定。带贮 液器的系统可能会发现有一些制冷剂分馏在贮液 器中并会使制冷量降低一点。 8.R- 407C 在正常冷凝温度下压力比 R22 高。可能需 要调整高压安全控制器以使能按要求运行。 9. 使用低压控制器来控制空间温度的系统可能必 须改变其断开和闭合点。压力设定值必须反映蒸发 器中 R- 407C 制冷剂的温度。由于制冷剂的滑移(见 谷轮手册 92- 81“制冷剂混合物指南”)，在特定的 吸气压力下进蒸发器的制冷剂温度比出蒸发器的 制冷剂温度(不考虑过热)约低 5.6(10 F)。因此制 冷剂的平均温度将是相当于中间压力的温度。 例：一个 21.1(70 F)的空调空间通常需要在蒸发 器中的制冷剂温度约为 7.2(45 F)。使用 R- 407C 时，进入蒸发器的液体可能要低至 4.4(40 F)，而 在过热前的蒸气温度可能是 10(50 F)。一些袖珍 式压力- 温度图表给出蒸发器中间温度和压力的关 系，可以用作压力作用式室温控制器的初次设定。 如果没有中间点的数据，将所需蒸发器平均温度减 95- 14 2 去 2.8(5 F)，在本例中 7.2(45 F)2.8 (5 F)=4.4(40 F)将初次压力设定值定在 P/T 图表 上的相当泡点(液体)压力。 本例中 4.4(40 F)=545 kPa(表)(79psig) 。 10.由于制冷剂滑移，重要的是当测量或调整热力膨 胀阀(TEV)的过热度时，应使用压力和饱和蒸气(露 点)表。例：在 TEV 的温包处测得压力 545 kPa(表) (79psig)。R- 407C 压力/温度(P/T)图表显示 545kPa (表)的饱和蒸气温度(露点)为 10.6(51 F)。如果制 冷剂实际测量的温度是 15.6(60 F)， 则过热度为 5 (9 F)。 为了测量冷凝器出口或 TEV 的进口的过冷以核对 是否存在正压液柱，测量在该处的制冷剂压力和温 度以获得过冷的资料。与饱和液体(泡点)表中的饱 和液体温度进行比较。例：在冷凝器出口测得压力 为 1.72Mpa (表)(250psig)。从 R- 407C 图表中查得 1.72MPa (表) (250psig)的饱和液体温度为 42.2 (108 F)，如果制冷剂实际温度为 36.7(98 F)，那 么液体过冷为 5.6(10 F)。 11.使用 R- 407C 的系统的压力降可能比使用 R- 22 的系统的压力降大。请会同制造商检查系统中所用 的压力调节阀和先导型电磁阀以确定它们能正常 工作。 12.不能用矿物油，如 3GS，作为压缩机润滑油，谷 轮 公 司 推 荐 以 下 油 供 选 择 ： 聚 酯 油 (POE) 即 Copeland Ultra 22 CC 或 Mobil EAL Arctic 22 CC 或 ICI EMKARATE RL 32 CF。 在转换开始前，建议至少做好下列准备： 1，安全眼镜 2，手套 3，制冷剂维修用压力表 4，电子温度计 5. 能抽真空至 250u 的真空泵 6. 热偶 计 7. 检漏仪 8. 制冷剂回收机组，包括制冷剂钢瓶 9. 用于转移润滑油的适当容器 10. 新液体控制装置 11. 供更换的液管干燥过滤器 12. 新润滑油 Copeland Ultra 22 CC 或 Mobil EAL Arctic 22 CC 或 ICI EMKARATE RL 32CF (POE) 13. R- 407C 压力/温度图表 14. R- 407C 制冷剂 替换程序 1.当 R- 22 制冷剂仍然在系统中时，应对系统进行彻 底检漏。在充注 R- 407C 制冷剂前，应将所有泄漏 点修复。 2.建议当 R- 22 制冷剂仍然在系统中时，记录系统的 运行工况。这将为系统用 R- 407C 投入运行时提供 对比的基础数据。 3.应切断系统电源，将制冷剂妥善地从系统中抽出 来。测量抽出来的制冷剂量。这将为系统再充注 R- 407C 时提供参考。(见本节第 9 项)。 4.必须将矿物油从曲轴箱中放出来。对封闭式压缩 机则必须从管子中放出来而润滑油通过吸气短管 处排放出来，建议对油的酸值进行测定。 5.测量抽出来的油的量。它应和出厂充注量相差不 到 120ml 至 180ml(46 ounce)。在谷轮全封闭压缩 机铭牌上注有润滑油的充注量。谷轮半封闭压缩机 的油充注量则可从应用工程手册 41281 中查到。 如果不知道润滑油充注量，谷轮公司指定的批发商 能为技术人员提供资料。 竭力推荐使用折光仪，谷轮 P/N 998- RMET- 00 来确 定留在系统中的矿物油的量少于 5%。 当系统中装有油分离器，贮油器，浮球油室和吸气 管路气液分离器时，必须将油从它们那里放出来。 如果液体控制装置将被更换，建议采用适当调节过 的干燥氮气对吸气管、液管和蒸发器盘管等进行吹 洗。 注意：要适当地处置润滑油。 95- 14 3 6.在新制冷剂装入压缩机前，确认所有泄漏点 已经修复，任何需要更换的系统部件都已经被更换 了。安装正确的液管干燥过滤器，干燥器必须和制 冷剂/润滑油兼容。 7.POE 润滑油有非常大的吸湿性。一旦容器打开， 它们将很快地从空气中吸收水分。一旦将润滑油加 入压缩机，应很快地将压缩机装好。象开式容器一 样，装有 POE 的打开着的压缩机将吸收水分。将正 确数量的润滑加入压缩机。在采用表面强化的换热 器的系统中，如果有过量的矿物油将由于阻塞而影 响传热。因此，在采用这种型式表面的系统中，要 求矿物油不超过 1。 8.一旦压缩机安装好且系统被封闭后，必须将系统 抽真空至 250或更低。 9.非共沸制冷剂的充注。 制冷剂 R- 407C 是非共沸混 合制冷剂(见谷轮手册 92- 81“混合制冷剂指南”)。 很重要的是当对系统进行初次充注或补充充注时 必须将制冷剂以液相状态从充注的钢瓶放出来。许 多用于新制冷剂的钢瓶使用一根浸入式管子(dip tube)，因此当钢瓶处于直立位置时从钢瓶出来的是 液体。除非整个钢瓶全部充注入系统，不能从钢瓶 中用气相充注系统。请参照制冷剂制造商提供的充 注说明书。 当系统具有 250或更低的真空压力时，能将液体 充注入系统的高压侧。首次充注量应等于系统抽出 制冷剂量的大约 80%。 10. 将系统投入运行，并观察运行性能。必须对运 行中的系统补充制冷剂以获得最佳性能。对有长液 管路的系统中，应在接近膨胀阀处装玻璃视镜，以 避免由于压力降或环境温度造成出现闪气的假象。 在运行中的系统增加制冷剂时，必须通过压缩机吸 气维修阀加入制冷剂。因为离开钢瓶的制冷剂必须 是液相，小心避免对压缩机产生液击。建议在充注 软管和压缩机吸气维修阀之间接一玻璃视镜。这将 允许你在调节钢瓶手动阀时使液体离开钢瓶而让 进入压缩机的是蒸气。 11.将系统进入运行状态，并记录运行工况。将数据 和第 2 项的基础数据进行对比。如果需要，检查并 调整膨胀阀的过热度调定值。根据需要，调整其他 控制器。 12.正确地对部件贴标签。在压缩机上标明所用制冷 剂(R- 407C)和润滑油。R- 407C 的正确色标是紫红 色，PMS(Paint Matching System)471。 13. 将抽出来的润滑油弄干净并适当处置。核对有 关制冷剂润滑油处理的地方法规。将抽出来的制冷 剂进行再循环或再生。 注意：本指南仅可用于 R- 407C，不能用于和 R- 407C 相近的制冷剂。其他制冷剂可能和我们 所用所材料或本手册推荐的润滑油不能兼容， 会影响压缩机的可靠性和耐久性。 本文中的资料信息是依据我们认为可靠 的技术数据和测试结果的，可供 有技能的人 员根据他们自己的判断自行负责使用。由于 使用状况超越谷轮公司的控制以外，我们对 应用所提供的数据所获得的结果或遭到的损 坏将不承担任何责任。 95- 14 4 R- 407C 饱和蒸汽/液体 压力/温度表 PSIGMPa (表) F C F CPSIGMPa (表) F C F C 2 00 . 1 3 8- 1 0 . 7- 2 3 . 71 . 5 - 1 6 . 91 7 01 . 1 78 2 . 52 8 . 19 2 . 33 3 . 5 2 20 . 1 5 2- 8 . 2- 2 2 . 34 - 1 5 . 61 7 51 . 2 18 4 . 32 9 . 19 43 4 . 4 2 40 . 1 6 6- 5 . 7- 2 0 . 96 . 4 - 1 4 . 21 8 01 . 2 48 6 . 13 0 . 19 5 . 83 5 . 4 2 60 . 1 7 9- 3 . 4- 1 9 . 78 . 7 - 1 2 . 91 8 51 . 2 88 7 . 83 1 . 09 7 . 53 6 . 4 2 80 . 1 9 3- 1 . 1- 1 8 . 41 1 - 1 1 . 71 9 01 . 3 18 9 . 63 2 . 09 9 . 13 7 . 3 3 00 . 2 0 71 . 1- 1 7 . 21 3 . 1 - 1 0 . 51 9 51 . 3 59 1 . 33 2 . 91 0 0 . 73 8 . 2 3 20 . 2 2 13 . 2- 1 6 . 01 5 . 2- 9 . 32 0 01 . 3 89 2 . 93 3 . 81 0 2 . 33 9 . 1 3 40 . 2 3 55 . 3- 1 4 . 81 7 . 2- 8 . 22 0 51 . 4 29 4 . 63 4 . 81 0 3 . 93 9 . 9 3 60 . 2 4 97 . 3- 1 3 . 71 9 . 2- 7 . 12 1 01 . 4 59 6 . 23 5 . 71 0 5 . 44 0 . 8 3 80 . 2 6 29 . 2- 1 2 . 72 1- 6 . 12 1 51 . 4 89 7 . 73 6 . 51 0 74 1 . 7 4 00 . 2 7 61 1 . 1- 1 1 . 62 2 . 9- 5 . 12 2 01 . 5 29 9 . 33 7 . 41 0 8 . 44 2 . 4 4 20 . 2 9 01 2 . 9- 1 0 . 62 4 . 7- 4 . 12 2 51 . 5 51 0 0 . 83 8 . 21 0 9 . 94 3 . 3 4 40 . 3 0 41 4 . 7- 9 . 62 6 . 4- 3 . 12 3 01 . 5 91 0 2 . 33 9 . 11 1 1 . 44 4 . 1 4 60 . 3 1 81 6 . 4- 8 . 72 8 . 1- 2 . 22 3 51 . 6 21 0 3 . 83 9 . 91 1 2 . 84 4 . 9 4 80 . 3 3 11 8 . 1- 7 . 72 9 . 7- 1 . 32 4 01 . 6 61 0 5 . 34 0 . 71 1 4 . 24 5 . 7 5 00 . 3 4 51 9 . 7- 6 . 83 1 . 3- 0 . 42 4 51 . 6 91 0 6 . 74 1 . 51 1 5 . 64 6 . 4 5 20 . 3 5 92 1 . 3- 5 . 93 2 . 90 . 52 5 01 . 7 31 0 8 . 24 2 . 31 1 6 . 94 7 . 2 5 40 . 3 7 32 2 . 9- 5 . 13 4 . 41 . 32 5 51 . 7 61 0 9 . 64 3 . 11 1 8 . 24 7 . 9 5 60 . 3 8 72 4 . 4- 4 . 23 5 . 92 . 22 6 01 . 7 91 1 14 3 . 91 1 9 . 64 8 . 7 5 80 . 4 0 02 5 . 9- 3 . 43 7 . 43 . 02 6 51 . 8 31 1 2 . 34 4 . 61 2 0 . 94 9 . 4 6 00 . 4 1 42 7 . 4- 2 . 63 8 . 83 . 82 7 01 . 8 61 1 3 . 74 5 . 41 2 2 . 15 0 . 1 6 20 . 4 2 82 8 . 8- 1 . 84 0 . 24 . 62 7 51 . 9 01 1 54 6 . 11 2 3 . 45 0 . 8 6 40 . 4 4 23 0 . 2- 1 . 04 1 . 65 . 32 8 01 . 9 31 1 6 . 34 6 . 81 2 4 . 75 1 . 5 6 60 . 4 5 63 1 . 6- 0 . 24 36 . 12 8 51 . 9 71 1 7 . 64 7 . 61 2 5 . 95 2 . 2 6 80 . 4 6 93 30 . 64 4 . 36 . 82 9 02 . 0 01 1 8 . 94 8 . 31 2 7 . 15 2 . 8 7 00 . 4 8 33 4 . 31 . 34 5 . 67 . 62 9 52 . 0 41 2 0 . 24 9 . 01 2 8 . 35 3 . 5 7 20 . 4 9 73 5 . 62 . 04 6 . 98 . 33 0 02 . 0 71 2 1 . 44 9 . 71 2 9 . 55 4 . 2 7 40 . 5 1 13 6 . 92 . 74 8 . 18 . 93 0 52 . 1 11 2 2 . 75 0 . 41 3 0 . 75 4 . 8 7 60 . 5 2 53 8 . 23 . 44 9 . 39 . 63 1 02 . 1 41 2 3 . 95 1 . 11 3 1 . 85 5 . 4 7 80 . 5 3 83 9 . 44 . 15 0 . 61 0 . 33 1 52 . 1 71 2 5 . 15 1 . 71 3 35 6 . 1 8 00 . 5 5 24 0 . 64 . 85 1 . 81 1 . 03 2 02 . 2 11 2 6 . 35 2 . 41 3 4 . 15 6 . 7 8 20 . 5 6 64 1 . 95 . 55 2 . 91 1 . 63 2 52 . 2 41 2 7 . 55 3 . 11 3 5 . 25 7 . 3 8 40 . 5 8 04 36 . 15 4 . 11 2 . 33 3 02 . 2 81 2 8 . 75 3 . 71 3 6 . 35 7 . 9 8 60 . 5 9 44 4 . 26 . 85 5 . 21 2 . 93 3 52 . 3 11 2 9 . 85 4 . 31 3 7 . 45 8 . 6 8 80 . 6 0 84 5 . 47 . 45 6 . 31 3 . 53 4 02 . 3 51 3 15 5 . 01 3 8 . 55 9 . 2 9 00 . 6 2 14 6 . 58 . 15 7 . 41 4 . 13 4 52 . 3 81 3 2 . 15 5 . 61 3 9 . 65 9 . 8 9 20 . 6 3 54 7 . 68 . 75 8 . 51 4 . 73 5 02 . 4 21 3 3 . 25 6 . 21 4 0 . 66 0 . 3 9 40 . 6 4 94 8 . 79 . 35 9 . 61 5 . 33 5 52 . 4 51 3 4 . 35 6 . 81 4 1 . 76 0 . 9 9 60 . 6 6 34 9 . 89 . 96 0 . 71 5 . 93 6 02 . 4 91 3 5 . 45 7 . 41 4 2 . 76 1 . 5 9 80 . 6 7 75 0 . 91 0 . 56 1 . 71 6 . 53 6 52 . 5 21 3 6 . 55 8 . 11 4 3 . 76 2 . 1 1 0 00 . 6 9 05 1 . 9