波纹管施工方案

安顺市西秀区环湖西路建设项目四川鼎恒建设工程有限公司环湖西路道路建设工程到排水管方法安装货执行工作平方情况编写人：职务：史审查员：职务：史审批人：职位：石四川鼎恒建筑工程有限公司内容一、项目概况1二。编译基础1三、施工准备1四、污水雨水、给水管道安装施工技术及技术措施2五、管道回填7六.质量控制8七、工期计划8八。安全措施10给排水管道安装施工方案一、项目概述环湖西路工程位于安顺市红山湖西侧，是一条新建的市政道路。环湖西路起点与武当路相交，从西南向东北延伸。狮子山下李家寨附近线路全长1460.000米，沿线有2个交叉路口，一座5米长的板涵，一座37米长的拱桥和一座1.5米长的钢筋混凝土管涵。采用平面交叉的形式。道路标准宽度为30米，横断面为：2.0米人行道，15.0米高速公路，6.0米绿化带，3.5米非机动车道，3.5米人行道=30.0米绿化带，非机动车道位于湖边。由于毗邻道路的红山湖公园有一个特殊的慢行系统，这里的非机动车道是一个连接公园和狮子山慢行系统的特殊自行车道。如果需要返回，则由公园慢行系统或其他道路的非机动车道组织。道路设计速度为30Km/h，采用城市二级道路标准。二。编译基础1、给排水施工图2.市政排水管道工程及附属设施图集06MS201。3、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20084、给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB50141-20085.给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-976.埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程 CECS122:2001三、施工准备1.机械准备：选择两台240型挖掘机、一台5吨吊车和一台5KW柴油发电机。一台机械夯、五辆自卸卡车、一台50装载机和10辆手推车。2.材料准备：钢丝网骨架塑料(PE)复合材料DN200 1502，DN150 266m；球墨铸铁管84米，室外消火栓及相应管件；高密度聚乙烯双壁波纹管DN300、DN400、DN500、DN600和DN800分别为1185米、1257米、308米、212米和451米。聚乙烯钢带增强螺旋波纹管DN1000和DN1200分别为54m和645 m，标准砖、水泥、砂等材料根据需要进场，数量以实际施工完成为准。3.施工人员准备：污水管、雨水管、供水管、电缆管的埋设按流水段进行。在操作期间，将安装一个团队，并将其掩埋以防止污染和雨水。给水管道和电缆管的敷设应成立各小组。每个团队计划10个人。4.施工前进行技术交底，向施工队进行安全技术交底。四、污水雨水、供水管道安装施工技术及措施1.污染雨水、供水和管沟的土方开挖。污水管道在人行道上，雨水管道和供水管道在非机动车道上。雨水管比道路右侧的电缆管埋得更深，电缆管比供水管埋得更深。各管沟的施工顺序(包括管沟开挖、管道施工、回填等。):污水管-雨水管-电缆管沟-供水管。沟槽土方开挖前，应认真熟悉图纸和地质资料，了解开挖沟槽断面的土质和地下水位，以及周围的施工环境，确定合理的沟槽开挖断面，在按照图纸设计要求和保证管道质量的前提下，将路基填至管道顶部1米(高填方1.5米)高度后，进行路基填筑，然后进行开挖。测量员应放出挖掘的沟渠，并释放检查井位置。地下室两侧预留工作面，当管径小于或等于DN1000时，每侧预留40厘米工作面，当管径大于DN1000时，每侧预留50厘米工作面。同时，基槽两侧的坡度应根据规范结合土质特点进行分级污水雨、供水检查井土方开挖的所有沟槽，不得扰动井基原状地基土，机械开挖沟槽底部预留300mm厚土层由人工开挖至设计标高，整平。由于土方开挖量大，无法在坑边堆土，因此有必要配合自卸汽车将坑外的土运至土场。挖掘机按设计坡度挖好管沟后，将高程控制桩放在管底标高以上30cm的沟壁上进行人工找平。污水和雨水管道基础人工找平后，铺设15cm厚的中粗砂垫层；给水管道基础为中砂，铺设厚度20厘米，机械夯实，密实度95%。为防止开挖形成的管沟被暴雨浸泡，当天开挖的管沟应当天回填并用埋管夯实。一些管道太深或由于其他原因无法在同一天回填。底侧工作面增设排水沟和集水坑。基槽旁集水坑的尺寸为800毫米、800毫米、800毫米。基槽应加宽，以设置排水沟。排水沟采用人工开挖，尺寸为200mm u 200mm。集水坑用潜水泵从基槽中抽出。开挖过程中，应选择合适的施工方法和施工机械，并制定必要的安全措施，确保施工质量、工期和安全。经监理工程师检查确认后，方可进行下道工序。2.安装污水雨水和供水管道(1)安装污水和雨水管道1)管道基础土弧基础一般用于管道基础。对于一般土质，应在管底以下的原状土基础或回填夯实的基础上铺设一层150毫米厚的中粗砂基础。当当地地基土质较差时，应铺设厚度不小于200毫米的碎石基层。机械连接部分管道基础的沟槽应在铺设时开挖。沟槽的长度、宽度和深度应根据管道接头的尺寸确定。接缝完成后，应立即用中粗砂回填。管接头处的凹槽对于因管道荷载、地层土质变化等因素可能导致管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道铺设前对基础进行加固。根据开挖沟槽土方的软硬情况，可采取更换管道基础、包裹土工布等措施。2)管道安装和连接铺设管道前，必须根据产品标准逐节进行外观检查。如果管道不符合标准，严禁铺设管道。根据管径、沟槽深度和施工设备，确定管道由机械人工放入沟槽。下放管道时应使用可靠的吊具，管道应平稳下放至沟槽内，不得与沟槽壁和沟槽底部剧烈碰撞。提升应有两个支撑提升点。严禁将管子穿过心脏。管道连接通常采用焊接连接、内衬聚乙烯板焊接连接、机械连接(Haff连接)和热收缩套管连接的形式。DN800及以下的高密度聚乙烯双壁波纹管主要采用承插连接。排水管DN900和DN1200由聚乙烯钢带增强螺旋波纹管制成，通过热熔焊接连接。连接热缩套管时，应对管道外壁进行打磨，将热缩套管套在待连接的两个管端上，必要时在待连接的两个管端上加热缩条，然后根据热缩套管的焊接工艺要求进行热焊接。 从而使热收缩套的内壁和管道的外壁结合，冷却后形成恒定的缠绕力，以满足管道的连接要求。 当热缩套管用于连接时，待连接的管端应对齐，且无缝隙焊接连接是用专用挤压焊接工具和挤压焊条加热相邻管端，使聚乙烯材料融为一体的连接方式，属于刚性连接。焊接连接一般要求金属断开部分应尽可能对齐，接口处应留有1-3毫米的间隙以方便焊接。用于焊接的焊条一般由管道制造商提供，要求与用于生产管道的聚乙烯材料相同。本工程中，DN900和DN1200雨水排水管直接焊接在钢带断开处。使用焊接连接时，必须使用带热风装置的挤压焊机。在焊接过程中，热风装置必须预热待焊接管道的聚乙烯，以便挤出的熔融聚乙烯能够与管道结合在一起。所有焊接部分必须完整，无泄漏和断裂。所有焊接工艺和操作要求应按照管道制造商提供的焊接工艺和操作要求进行。挤压焊接连接内衬聚乙烯板的焊接连接是一种用聚乙烯板焊接和密封管道内部裂缝，用挤压焊接将聚乙烯裂缝熔化成一个整体的连接方法。所用的聚乙烯板必须与管道用的相同。聚乙烯片材与内聚乙烯的焊接工艺和操作要求，外断口的挤压焊接和挤压焊接是相同的。内衬聚乙烯板的焊接连接在较高的要求和特殊的地质条件下，这三种连接方式也可以结合起来满足设计要求。管道铺设后，由于意外因素对管壁造成的局部损坏可以修复或更换。当管壁局部损坏的孔的直径不大于60毫米或周向和纵向裂纹不大于管周长的1/12时，可以用焊枪进行修复。如果损坏超过上述范围，应拆除损坏的管段，并采取换管措施。管道安装时应按图纸设计预留检查井位置。管道安装合格后，按照设计厚度和标号浇筑井垫层混凝土。用混凝土垫层达到砖井施工强度，管道与砖井连接处为井四周采用30毫米防水砂浆包裹严密，井内采用1:2防水砂浆抹灰压光，并用素水泥浆扫浆两遍。滑槽和踏步井应按照图集标准建造。雨季施工时，应采取措施防止管道上浮(如从上述明沟排水沟抽水)。当管道未覆土且安装后起泡时，应对管道中心和底部的标高进行复测和外观检查。如发现移位、漂浮、拔出等现象，应及时返工。管道与井的连接处理：管道与井的连接处用C20混凝土包裹。具体尺寸见下图：预留支管检查井位于道路红线处，污水和雨水检查井加深0.5m以沉淀砂。所有预留井都要求在检查井外1米处预留管道，以便以后接管。3)铺设路面过街雨水管道。路面DN300过街管道位于沥青路面下1米，从管道顶部到500毫米砾石土层中的级配砾石表面为230毫米。为了防止管道被运水稳料车压碎(运水稳料车的重量约为60吨)，管道两侧留有250毫米的工作面。C30钢筋混凝土完全包裹在级配碎石表面。主筋为B12150，配筋为A8 200 mm，主筋短向布置，配筋长向布置。如图所示：3.排水管道闭水试验按闭水试验段进行，100米左右设3口检查井。(1)闭水试验前的准备1)管道和检查井的外观质量和“测量”检验合格；2)管道两端的管塞(砖砌体)应密封牢固2)闭水试验：充水至规定水位，开始记录，测量渗水量不少于30分钟，根据井内水面下降值计算渗水量，渗水量不超过规定允许渗水量为合格。3)试验渗漏量计算：当渗漏量试验时间为30分钟时，管道每公里昼夜渗漏量为Q=(48q) * (1000/L)。其中，Q -每千米管道的日渗水量Q - 30分钟封闭水管渗漏L -封闭水管段长度当Q允许渗水量时，试验合格。(2)给水管道安装(1)供水管道采用钢丝网骨架塑料复合管(SRPT管)、砂垫层基础、电熔连接，管道额定压力Pn为1.0兆帕。管道标准应符合CJ/T189-2007 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件的要求。本工程钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯原料为PE100，内环向应力不应小于8.0兆帕，复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求。塑料管和金属管应通过法兰连接。法兰和螺栓应采用耐腐蚀球墨铸铁管，并应符合相关材料的规定。所有管件的公称压力应与管道一致。除软土地基外，管道基础应单独处理。一般路段要求地基承载力100千帕，管道基础为中粗砂，铺设厚度为200毫米，压实度为95%。(2)管道附属设施排气阀井在设计中，根据工程地形条件，在管道纵向起伏的下部，每隔0.5-1千米的纵向同坡方向，在排气阀轴上安装一个直径为DN65、工作压力为1.0兆帕的排气阀。排泥阀井和排泥湿井在设计中，根据工程地形条件，在管道垂直起伏的下部设置两个排泥阀。排泥管直径为DN75，工作压力为1.0兆帕，水的重力排入附近的雨水井或红山湖。排泥阀安装在排泥阀井中。排泥阀井和排泥湿井为砖井。井盖是D400。人行道和绿地的井盖选用A15型。井盖和井盖应配备防盗和防跳装置。供水管上的控制阀采用软密封闸阀，阀门井采用砖井。消防栓本工程按低压消防系统设计，确保消防时最不利点消火栓的水压不小于0.1兆帕，消火栓间距120米，采用SSF150/65-1.0地上消火栓。消防栓有两个DN65和一个DN150出口。管道支墩在供水管的末端增加管道砖墩、阀门、三通、四通、水平或垂直转弯等。尽量减少管道布局中的转弯角度，并尽可能避免急转弯。砖墩宽0.3m-0.4m。预留支管预留支管直径为DN150，预留至道路红线外1m。末端设置有阀门井，阀门井被法兰盲板封堵，并由支墩保护。管道覆土深度但聚乙烯管必须保持巷道下覆土不小于1.0m，人行道下覆土不小于0.75m，绿化带和居民区覆土不小于0.6m，穿越道路时覆土不小于1.2m。如果管道顶部的覆土不符合最低要求，应安装钢套管。钢套管应为热镀锌，壁厚为1毫米。测试和测试管道回填前，应根据给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-2008)进行泄漏试验。供水管道必须通过水压试验，并在并网运行前进行清洗和消毒