走马岭2冷库QC.ppt

目前提高钢筋混凝土空心楼建设质量的组名：2#冷库QC组发表人：赵琼，2017年03月，一、课题概况二、QC组概况三、选题理由四、现状调查五、确定目标和可行性分析六、原因分析七、因素确认八、对策九、对策实施十、效果检验十、强化措施十、总结及下列计划目录、一、课题概况武汉东西湖保税区国际商品展示交易中心a区2#冷库由鑫磊博览城有限公司投资建设，工程位于武汉市东西湖区新征三路以北，107国道东。 总建筑面积45196.05平方，建筑层数为地下1层，地上4层，1 f层高4.38m，1层高6.0m，2层至4层高5.4m。 1、工程概况、工程设计地下室顶板和主体结构板为430mm厚的混凝土空心楼盖，空心模型箱尺寸为450*450*270mm，模型箱共68000个，每层13600个。 以变形狭缝为界线分为4个施工区域，其中区域1和区域3各有4500个模型箱，区域2和区域4各有2300个模型箱。 层间柱间距为7.6m，柱帽截面尺寸为31603215、32303216、31603215、32303210、32303215，柱帽厚度与中空层盖厚度为430mm，柱帽顶和板面平坦。 现浇混凝土空心楼盖是施工中的亮点，也是施工中的难点，从项目工期紧、空心楼盖施工面积大、工序多、施工难度大等特点出发，目前以钢筋混凝土空心楼盖施工质量为控制点。 局部空心楼盖平面图和配筋图，2，空心楼盖概况，2，QC组概况，代表人：蒋晓晓晓审查：赵琅表日期： 2016年03月15日，QC组活动计划表，3，选题理由，4，现状调查，2016年3月17日至19日，QC组成员李锐，吴采用水准仪检测完成本项目的地下室顶板区2100平方结构，了解施工技术和施工中易出现的问题，随机抽取82点进行检测，发现质量缺陷23点，合格率为(82-23)/82=71.95%，质量缺陷率为28.05%。 统计数据如下：区空心楼盖质量缺陷调查表：蒋晓晓审核：赵晓晓审核日期： 2016年03月19日，统计表显示，目前钢筋混凝土空心楼盖质量问题帕累托图：调查统计数据的帕累托图显示，地板海拔过高和渗漏现为钢筋混凝土空心楼盖五、确定目标和可行性分析，基于以上结果，全组充分研究分析，确定本次活动的目标值：目前钢筋混凝土空心楼盖施工质量初步检测合格率达到90%以上。 2、目标可行性分析确定目标后，小组成员对目标进行可行性分析： (1)公司对各项施工质量评价标准及业主对现场施工质量的要求一次检验合格率达到90%以上。 (2)目标设定值适度：本次活动表明，目前影响钢筋混凝土空心楼盖施工质量合格率的主要因素是楼层水平超标，胶水泄漏。 这两个内容的提高空间很大，解决两个主要影响因素的92%就能达到目标，即一次检验合格率为100 %-(28.05 %-28.05 q.95 % )=90.52 % % 90 %。 1、确定目标。 因此，目前钢筋混凝土空心楼盖施工质量初级检测合格率提高到90%是可能的。 六、原因分析、QC组成员就目前钢筋混凝土空心楼盖施工中出现的主要问题，于2016年3月20日组织建设部门、监理部门、各班组等举行研讨会，找出目前可能影响钢筋混凝土空心楼盖施工质量的原因，并与以下相关制图人：蒋晓晓晓审查：赵琼制图时间： 2016年03月20日，根据相关图表，目前影响钢筋混凝土空心楼盖施工质量的基层要素有9个，QC组现场逐一验证了分析图中的9个基层要素，制作了要素确认计划表，并根据检测情况进行了要素确认。 要因确认计划表如下图：7，要因确认，要因确认计划表表人：蒋晓晓晓审查：赵晓晓晓审查日： 2016年03月21日，要因确认一，表人：蒋晓晓审查：赵珐晨检查日： 2016年03月24日，从上表可知，项目因为使用了全新的木枇杷，所以木枇杷的变化结论不是主要原因。 末端因素：木枋尺寸不一致确认方法：现场调查标准：木枋尺寸偏差范围为3mm确认内容：木枋尺寸一致为50mm100mm检查： 2016年3月24日QC组成员吴小买，王帆检查木枋，现场抽取木枋尺寸30根，统计结果如下：木枋尺寸检查统计表、 要因确认2末端要因：模板厚度不一致确认方法：现场调查基准：模板厚度偏差范围为2mm确认内容：模板厚度一致为18mm检查： 2016年3月24日QC组成员李锐、汪帆检查模板，现场检查30张模板的结果， 统计结果如下：模板厚度检查统计表，标签人：蒋晓晓晓监查：赵晓晓晓标签日： 2016年03月24日，上表显示，由于使用了新的模板，模板变形破损少，模板厚度合格率高。 结论不是主要原因。 无法确认模板接缝处理以确认三末端要素的方法：现场调查标准：面板高度差2mm； 板间隙2mm确认内容：现场检查，板间隙有无检查： 2016年3月22日QC组李锐、吴小买、汪帆检查地下室顶板区板间隙、错台项目，接缝间隙过大，错台多为严重，现场检查40分统计如下：调查结论是主要原因。 四个基层要素：工人底层确认方法：对工人进行技术底层确认，工人90%以上确认内容：工人上班前是否接受技术底层检查： 2016年3月22日QC组成员检查项目部资料文件， 项目已组织班组进行现场建设钢筋混凝土空心楼的专业技术底层工作，参加人数占95%，符合要求。 技术交流记录技术交流会表示，项目部组织技术交流，工作人员参与率达到90%以上。 结论不是主要原因。 为确认五端要素，模板支撑系统的不稳定确认方法：现场调查、施工方案标准调查：模板支撑系统100%合格确认内容：餐具架支撑系统是否规范，满足现场实际需求的检查： 2016年3月22日QC组成员强， 汪帆调查地下室区顶棚餐具架式模板支撑体系施工，现场施工人员指导架工按照施工方案设置、加固模板，同时安全科组织监理单位联合专业检查模板支撑体系，确保模板支撑体系稳定。 结论不是主要原因。 六端元素确认：底筋抗浮点设置间隔大的确认方法：现场调查标准：抗浮点间隔是否满足抗浮点间隔的确认内容：底筋抗浮点间隔大的检查： 2016年3月24日QC组吴小买，李锐对地下室顶板区调查显示， 原来的抗浮点设计方案是每隔1.5m配置一个抗浮点，但是在混凝土浇筑过程中会出现大量的模箱浮起的情况，严重影响混凝土浇筑的质量。 验证结果：调查结果表明，每隔1.5m布置一个浮点，模板悬浮现象仍然严重，是地板超高的主要原因。 结论是主要原因。、七端元素的确认：面板筋的抗浮点未设置确认方法：现场调查基准：面板筋的抗浮点未设置确认内容：面板筋的抗浮点未设置检查： 2016年3月24日QC组成员王帆、刘银武对地下室顶板区进行了调查，结果发现由于面板筋的抗浮点未设置，混凝土浇筑过程中大量的模具箱浮起，可验证结果：研究表明板筋未设置抗浮点是板层次超标的另一个重要原因。 结论是主要原因。 为了确认原因，8末端要素：核心型本身的固定不稳定确认方法：现场调查基准：核心型的100%固定牢固确认内容：核心型本身的固定不稳定检查： 2016年3月24日QC组的吴小买，李锐调查了地下室顶板区，现场按照提案用12#钢丝将核心型固定在底筋上，但是混凝土验证结果表明，核心模具本身固定不牢固，也是地板水平超标的另一重要原因。 结论是主要原因。 对以上9个未端要素的要素进行了确认，得出了以下4个要素：原因1、模板缝合处理不良要素2、底肌阻力浮点设置间隔大的要素3、板面肌阻力浮点未设置要素4、芯模自身的固定不稳定、 原因确认9末端要素：管理者监督不周到确认方法：现场调查标准：管理者全监督确认内容：管理者监督不周到检查： 2016年3月24日QC组成员吴小买，王帆对地下室顶板区调查发现，现场全工程结论：不是主要原因。 八、制定对策，针对以上决定的四个因素，我的QC小组按照活动计划开展活动，分别研究各个因素，明确目标，制定对策、措施，明确负责人，参照以下因素对策表。 対策表、表人：蒋晓晓审查：赵琼表日： 2016年03月25日、九、实施対策实施一：解决“模板拼写差”问题的实施期间： 2016年3月26日至2016年5月31日担当者：李锐、吴小买实施场所：施工现场措施： 1、 加工模板在模板用于施工之前在加工厂先对模板进行加工处理，然后用木工刨平模板边缘，保证模板边缘平坦，长边成90度的角度，刨平后用90度的钢尺进行检查，可以提高模板安装时接缝的严密性。 加工后模板检测、2、模板防变形措施在施工中加强模板固定措施，在模板边缘特别是四角用钉子紧固，防止模板浮起，减少后续模板偏移。 钉书机的紧固件3、紧固件的填补间隙的措施是，对于模板的紧固件上出现大间隙的部位，用双面胶带粘贴，防止胶水泄漏影响混凝土浇筑的外观。 双面胶带密封处理、效果检验1 :现场采取以上措施施施工后，我们QC小组成员对地下室顶板区模板密封间隙进行检验，共检验40件，结果模板密封间隙合格率对照图，效果检验2 :现场采取以上措施施施工后， 我们QC小组成员对地下室顶板区模板密封间隙进行检测，共检测40个点，结果统计如下：模板错误台合格率对照图，由此可见，通过实施这一系列措施，模板接缝质量大大提高，有效控制漏浆，达到了对策目标。对策实施2 :解决“底筋的抗浮点设置间隔大”问题的实施期间： 2016年3月26日至2016年5月31日的负责人：李锐、吴小买实施场所：施工现场措施： 1、从抗浮点间隔加密到1m的现浇板底部钢筋结束后，在铸模上钻孔，抗浮点用14# 用铁丝绕钢筋交叉口穿过铸模，牢固捆扎底部钢筋和铸模边缘、排架，将捆扎点间隔从原来的1.5m加密为1m，在周围和拐角加密，抗浮点配置，抗浮点配置，效果检查：在现场实施以上措施后， 我们QC小组成员对地下室顶板区底筋抗浮点设置间隔(1m )进行了检测，共检测40个点，得出以下统计结果：由此可见，实施该措施有效抑制底筋抬高，达到了对策目标(合格率： 95% )。 对策实施2 :解决“板面钢筋抗浮点未设置”问题的实施期间： 2016年3月26日至2016年5月31日负责人：王帆、刘银武实施场所：施工现场措施：设置8600张钢筋抗浮点、上部板面钢筋结束后，上下钢筋之间采用8600张钢筋拉伸，形成一体，上部效果检查：现场采取以上措施施施工后，我们QC小组成员采用钢尺测量方法检查地下室顶板区板面筋抗浮点设定(拉伸筋拉伸阻力浮点间隔不超过600mm )，共抽取40分，结果统计如下：由此可知，实施该措施实现了对策目标(合格率95% )。 对策实施3 :解决“核心模具本身固定不牢固”问题的实施期间： 2016年3月26日至2016年5月31日的负责人：吴小买、李锐实施场所：施工现场措施：用12#钢丝将核心模具固定在底筋上，从原来各边的钢丝增加到各边的2根， 确保核型固定牢固：核型现场固定图、效果检查：现场实施以上措施后，我们QC队员检查地下室顶板区核型固定，共抽取40个核型，固定牢固，合格率100%。 由以上可知，通过实施该措施，可以牢固地确保芯模本身的固定。 实现了对策目标(合格率100% )。 十、效果检验、效果一：质量效果通过以上各项措施的实施，QC组成员在地下室区顶板随机抽取钢筋混凝土空心楼盖82点进行调查，发现质量缺陷。 合格率为(82-5)82100%=93.9%，达到了90%的预期目标。 调查结果如下：地下室区顶板通过钢筋混凝土空心楼盖质量缺陷调查表QC组活动，显着提高了现有钢筋混凝土空心楼盖的施工质量，比较现状调查值绘制了条形图：结论：通过组活动， 目前钢筋混凝土空心楼盖质量合格率由活动前的71.95%提高到93.9%，比目标值的90%提高了3.9个百分点，证明本组活动取得了良好效果。 现场混凝土成型质量良好，效果2 :经济效益提高了钢筋混凝土空心楼盖的施工质量，大大降低了将来的修理工作，为公司创造了更大的效益。 效果3 :社会效益业主和监理单位对我项目施工的现浇钢筋混凝土空心楼盖施工质量非常满意，在各级质量专题会议上予以表彰，提高了我公司的企业形象。 同时，通过这次QC活动，我们小组收集了文字、照片资料，在公司的其他类似工程中积累了经验。 根据以上实施的效果检查，通过QC活动，现在钢筋混凝土的空心楼盖整体的施工质量提高的同时，我们QC小组的活动在PDCA循环中进行，直到项目完成。 截止到2016年8月，武汉东西湖保税区国际商品展示交易中心a区2#冷库被选为武汉市优质结构工程。、十一、强化措施、一、标准实施为了解传播本次活动成果的有效性，我组于2016年4月至2016年6月对拆除后钢筋混凝土空心楼盖进行了全面检查，共检查5次，取得了良好效果。 下表：制图人：蒋晓晓审查人：赵晓晓审查日： 2016年6月20日，二、标准化本QC集团通过几个月的努力解决了当前钢筋混凝土空心楼盖施工质量控制中的一些难题，为进一步推进这一QC活动的成果，今后指导各项工程的资料收集整理QC组人员将本次活动的指导方案、资料