各工种安全技术操作规程

各种工业安全技术操作程序目录钢筋安全操作规程2模板工作人员安全流程2混凝土工业安全操作规程3管道安全操作规程3石匠安全操作规程3石膏作业人员安全程序4电气技术(一般，安装)安全操作程序4木工安全操作规程5重工业安全操作程序5车床工作安全操作规程6焊工安全程序7气体焊机安全操作规程7钢筋机械安全操作规程8机器操作员安全操作程序8油漆安全程序9管道工安全操作规程10油漆玻璃工业安全操作规程10防水工程安全操作规程11打桩安全程序11起重指挥安全操作规程12钢筋安全操作规程第一，钢铁、半成品等按规格，按品种整齐堆放，生产地平整，工作台坚固，照明灯必须挂视网膜。第二，拉直钢筋，牢牢固定刀头，沿着钢筋2米区域禁止行人。第三，要展开圆形钢筋，必须将一端固定牢固，防止反弹，切割时要先用脚踩。第四，多人一起搬运钢筋，开始、下降、旋转、停止动作必须一致，不能手动上下传输到同一垂直线上。应防止钢筋分散、稳定、倾倒和坍落度。第五，绑在一起的柱、墙等垂直结构钢筋不能站在或爬在钢筋骨架上。主根长4米以上，重量不大，可以绑在地面或地面上，整体竖立。主筋是4米以上，需要安装工作台。为了防止倾倒，暂时支撑张力的支柱梁骨架。第六，绑基础钢筋时，按照施工设计规定，放置钢筋支架或马椅，放置上部钢筋，不得随意减少支架或马椅。7、高层建筑中需要安装外架或安全网的环形梁、悬挑、外墙、侧柱加固。系安全带的时候请系好安全带。8.抬起钢筋的骨架时，下面禁止驿站。骨骼在离地面一米以内着陆之前，必须接近才能拉起支撑。.模板工人安全操作程序第一，模板支撑不能使用颓废、扭曲和分裂的材料。顶是垂直的，底端是平的，挂着底座，木楔要钉上钉子，用制模杠杆和剪刀拉。第二，必须严格检查桁架支撑模型的使用，发现严重变形、松动螺栓等需要及时修复。第三，智谋要按顺序进行。在模板确定之前，不能进行下一工序，禁止使用拉杆、支撑杆等上下。4、设置柱模板超过4米，到处都要安装工作台；小于4米的可以用马椅操作。第五，支撑独立梁摩必须有临时工作台，不能在柱模具中工作，也不能挂梁地板模具。第六，拆除模板必须得到建设工程师的同意。操作时必须进行巡航，严禁雪橇、硬砸或大面积撬拨。完工前不能留下松动悬挂的模板。拆除的模板要及时运到指定地点，集中堆积，防止钉子扎脚。7、薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板的拆除，应与顶部支撑一起完成，以免构件倾倒。.混凝土工作安全规程第一，汽车往料斗上浇了材料，要有防堵车的措施，不能用力太大。第二，用井架搬运时，车不能伸到笼外，车轮前后要牢牢堵住，保持稳定。第三，给混凝土浇水的套装和管柱节必须连接牢固，操作部位要有保护栏杆，不能直接站在套装上工作。第四，用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道搁板必须牢固，运输前必须试送，维修必须释放压力。第五，不能直接站在模板上或支持在框架、梁、柱混凝土上倒水，要有控制台。第六，应倒拱结构，在两侧拱脚对称地同时进行；应设置环形梁、树冠、阳台、保护措施；应倒入捣固仓，下口先关闭，放置临时脚手架，防止人员坠落。7、不能站在混凝土硬化窑(池)边上走，注意窑盖和沟孔，防止绊倒。8.振动棒要穿胶鞋，湿手不要碰开关，电源线不要有流皮。第九，预应力灌浆应严格按照规定的压力进行，浆管畅通，阀门接头牢固。.管道安全操作规程首先，上下脚手架必须挂坡道。不能站在砖墙上做砌砖、划线(缝)、检查对角线垂直度、清理墙壁等工作。第二，用来制造砖头的工具应该放在安全的地方。砖头要面向墙面。工作结束后，要把手和砖墙上的砖和砂浆打扫干净，以免掉下来造成伤害。第三，堆砌山墙后，要立即安装梯边梁或添加临时支持，防止倒塌。第四，起重块的固定装置必须牢牢固定，才能松开固定件。第五，屋顶坡度大于25时，悬挂的瓦要使用移动板梯，板梯要有实心环。檐沟没有外部搁板时，必须有保护扶手，保护riser卡必须悬挂。第六，屋顶瓦要同时进行两个斜坡，保护平衡屋顶力，瓦要稳定。屋顶没有希望的时候，要铺通道，不能在梯边梁或瓷砖上行走。.石匠安全操作规程第一，要紧紧抓住搬运的石头，把绳索工具紧紧抓住，把两个升降机运输，送到车或筐里，不要太满，要一起工作防止轧伤。第二，在坑里搬运石头，适用套装或搬运，下面不能有人。第三，在脚手架上堆石头不能用大锤子，打磨石头时要戴防护镜，不允许对着人操作。第四，工作完成后，要把脚架的残骸清理干净。.石膏机械安全操作规程第一，室内石膏用木质长椅，金属支架要柔软牢固，脚板跨度大于2米，堆在架子上的材料不能太集中，同一跨度上不能有两个人以上。第二，不能在门窗、散热器、洗漱台等器物上设置脚凳。阳台部分要粉刷，外面要挂安全网。严禁踩踏脚手架的保护栏杆和阳台栏杆的操作。第三，机器喷雾灰色喷雾必须佩戴保护用品，压力计、安全阀必须敏感可靠，浆管的各个部分必须拧紧卡牢。管道垂直放置，以避免折弯。第四，浆料要严格按照规定的压力进行，按照超压和管道堵塞进行压力缓解和维修。第五，要使用单板预制机、大理石、瓷砖等，堆放和运输干净光滑的边缘。安装要踏实。灌浆必须凝固稳定，才能消除临时支撑。6、使用磨机，戴绝缘手套，穿橡胶靴，电源线不能漏电，金钢线块安装必须牢固，试验操作。.电气技术(一般，安装)安全操作程序第一，所有绝缘、检查工具要保管好，严禁使用，要定期检查、检查。第二，高低压设备和线路的现场建设必须按照建筑设计和相关电气安全技术规定安装和安装。第三，禁止电路过载或断电，禁止实时操作。第四，要烘干焊料、锡块、工具，防止爆炸。第五，喷雾不能泄漏、漏油和堵塞，不能在易燃、易爆的场所点火使用。工作结束后关灯呼吸。第六，制造环氧树脂及沥青电缆粘合剂时，工作场所应通风，佩戴保护用品。7、焊锡焊接容器不能用于开发热缆胶。高空毛笔时，下面应该没有人八、有人触电，立即切断电源，急救；如果电着火，立即切断电源，用泡沫灭火器或干沙灭火。.木工安全操作规程第一，模板支撑不能使用颓废、扭曲和分裂的材料。支柱要垂直，底端要平整，结实，贴垫。木楔要钉上钉子，用拉杆和剪刀拉。第二，要严格检查桁架支撑模具，发现严重变形，螺栓松动等需要及时修复。第三，模具必须公平，模板固定之前不能进行下一道工序。禁止利用拉杆，支持上下浮动。第四，设置4米以上的柱子模板，四处必须进监狱。操作时要安装小于4米的工作台，可以使用马椅操作。第五，拆除模板需要得到建设工程师的同意。操作时必须进行巡航，严禁雪橇、硬砸或大面积撬拨。完工前不能留下松动悬挂的模板。拆除的模板要及时运到指定地点，集中堆积，防止钉子扎脚。第六，计划要稳定身体，双手操作。规划大表面时，手要压在材料上；削小面时，手指必须低于材料高度的一半，小于3厘米。材料后禁止推手。7、规划量一般不应一次超过1.5mm。进料速度保持不变，通过计划人员时要用力，禁止在轻飞上充电。厚度小于8，1.5厘米，长度小于30厘米的木料，应禁止用压板或密封用手推。九、遇疤痕，禁手推材料，推材料至疤痕，应减速材料。推旧材料必须清除铁钉、泥沙等。10、工作前要检查，锯片不能有裂纹，螺丝要拧紧。11、操作时戴着保护眼镜，站在锯片那边，站在像锯片一样的直线上，不让胳膊穿过锯片。12、供应品必须贴在山上，不能用力过猛，硬节慢推的情况。在锯片15厘米出来之前，不能用手拉材料。13、使用短窄材料应用推杆、填料挂钩。超出锯片半径的木料，禁止锯。14、薄腹梁、吊车梁、桁架和其他预制构件模板的拆除应与顶部支撑一起提供，以防止构件倾倒。.重工业安全操作程序第一，进入施工现场的起重机司机要熟悉工程机械安全技术操作程序和山东省建工系统贯彻建设部（建筑企业机械设备管理暂行条例）实施细则，熟悉起重机性能。第二，各种起重机必须安装机械性能指标。根据需要安装绞车、负载控制器、链条开关等，轨道起重机应放置行走限位和钳形导轨夹具，使用前检查测试起重机。第三，钢丝绳要排列在卷轴上，尾部要牢牢固定，工作中至少要保持3次以上。四、两台以上塔式起重机必须有统一的指挥，动作协调，绞刑合理分配，不能超过独立执行型允许重量的80%。第五，在运行过程中，遵循指挥部的信号，如果信号未知或可能发生事故，就要停止运行。第六，起重臂下没有人可以停留或行走，吊杆物体必须与架空导线保持安全距离。7.悬挂的物体要拉滑的绳子，速度要均匀，禁止突然刹车和转向，同时进行两种动作。平移要比障碍物高0.5米以上，下落要轻放入低速，防止投机。8.物体抬起时，禁止站在物体上直立或加工人。必须在加工时放下底座，踩下吊杆，钩子，回转式刹车。司机和售票员不能离开岗位。9、起重机已满或几乎满时，严禁降落吊杆或同时进行两种动作。10、举起重物严禁自由落体，重物的下落通过手刹或腿闸的调节慢慢下降。11、严禁埋在地下或挂在地上缠绕的物体。12、起重机停止工作时，必须放下吊挂，停止自动驾驶杆，放在空地上，关门。13、轮胎、汽车起重机轮胎、车辆起重机禁止抬重物，工作结束后抬腿，转臂杠杆不能同时进行。汽车起重机开车时，应将吊杆放在支架上，在保险杠手柄上挂钩，拉紧钢丝绳。全液压起重机运行前，必须平整地面，布置好腿，平稳机架，在腿未完全伸展的情况下禁止操作，在超载的情况下要严禁伸缩式臂，接近满载时要检查吊杆的下垂情况，旋转要迅速，不要紧急制动，起飞臂要慢慢移动，不能做满载时的变幅动作。操作时要锁定离合器操纵杆，以免离合器突然松开。14，塔式起重机安装前对起重机进行全面检查，发现问题，及时采取可靠措施。勃起时周围必须没有人，要警惕。工作前，要抬起导轨钳，清除导轨上的障碍物，拧紧夹板螺钉，工作时打开驾驶室窗户，注意指挥信号，冬季驾驶室加热要采取防火、防触电措施。多机工作，注意保持各机工作距离，挂在各机挂钩上的物品的距离应小于3米，起重机走在轨道限位开关上时应过早减速，没有限位开关的吊钩应在顶部停止点距臂顶部1米以上。工作后，停在塔式起重机轨道中心，吊杆拉杆不能太高，切断顺风源，扣轨钳电源。、自升塔式起重机，起重时平衡重的移动必须指示、电源管理、液压系统和牢固的螺栓的控制，起重电缆的松弛长度要比整个起重高度稍大，固定电缆、升降机、平衡再靠近塔帽，切断转动部分，禁止塔帽旋转。，专用电梯每次限制为3人，杠杆转动或提升的工作时严禁电梯启动。.车床工作安全操作规程第一，脚手架钢管直径48 51毫米，壁厚3 3.5毫米的钢管适用，长度4 6米和2.1 2.3米为宜。不能使用严重腐蚀、弯曲、压缩或裂纹。第二，紧固件必须有工厂证书，禁止使用易碎的裂纹、变形、滑动第三，钢管脚手架的脚手架必须垂直于金属底座和垫板稳定。支架间距必须大于2米。大的横木间距不能大于1.2米。小横木间距不能大于1.5米。钢管立杆、大型横杆接头要相互交错，用紧固件连接拧紧螺栓，不能用铁丝捆住。第四，车床的安装宽度应小于1.2米，底座在墙面上应大于10厘米，没有间隙或探头板。足部皮瓣应大于20厘米。对接时，必须以20厘米以下的间隔安装2行小横杆。架子拐角处得支架相交。底座要涂木板，钉钉子，不能用砖垫。第五，脚跟要由两个人从里到外依次进行，垫第一个座位或展开最外面的跳板时，必须系好安全带。6.要拆除脚手架，在周围设置栅栏或警戒标志，由专人负责，禁止出入。拆除不能按顺序自下而上，分阶段，上下同时工作。7、拆除脚手架大横杆、剪刀支架，先去掉中间的扣，去掉两个扣，由中间操作员顶下去。8.拆卸的脚架、脚架、钢管、扣件、钢丝绳等材料不得向下传递或用绳子吊下去投。9、脚手架安装完毕，施工负责人合格的后方必须验收使用。.焊机安全操作规程第一，焊工外壳要接地好，其电源装载和拆除要由电工完成。第二，焊工要安装单独的开关，开关要放在防雨的后备箱里，拉的时候要戴手套，侧操作。第三，焊接钳和线必须绝缘，连接牢固，更换电极需要戴手套。要在潮湿的地方工作，必须站在绝缘橡胶板或木板上。第四，严禁对压力容器或管道进行钎焊。焊接电荷的设备必须先切断电源。第五，要清除储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，打开所有的洞。第六，在密封金属容器中焊接时