生产主管个人2020上半年工作总结范文.docx

生产负责人个人2020上半年工作总结不知不觉半年过去了，你对上半年的事有什么看法？总结上半年的工作，获得一些经验吧。今天的迷你编辑在这里整理了生产管理负责人个人2019上半年工作总结本后，和页面脚本一起看一下吧！生产主管个人2019上半年工作总结a转眼间20xx年上半年又过去了，这段时间在工作中是好是坏，都有成功和失败，每年的每一周都在安全生产月刊前，进行上半年工作和安全生产的总结和工作计划。上半年，作为生产监督人，我在思想上严格的法律，热爱自己的事业，在监督人的要求下严格要求自己，鞭策自己，在思想上和工作上，在同事们心中都起到了榜样的作用。积极参加工厂和公司组织的各种活动，半年来我服从领导，合作，做好生产部门的各种工作。我相信在今后的工作中，在领导的照顾下，在同事们的帮助下，通过自己的努力克服缺点，取得更大的发展。下半年，我将更加努力工作，努力学习，成为真正能经受任何考验的监督人。一、安全工作在总结上半年工作的同时，各工作场所也出现了不少问题，这些事故的个人原因也有客观原因。下半年在工作中找出上半年的缺陷，认真接受事故的教训。会引导大家努力学习，总结各车间的相应经营。上半年的问题大部分出现在新员工身上，因为新员工缺乏经验，工作中聘用教师的责任感不强，新员工的基础学得不好。自己开始工作后，生产速度加快，新员工跟不上，手忙脚乱是这种事故的重要原因。各组长对现场的检查能力不足，团队问题没有及时发现和纠正也是上半年事故的原因。下半年的工作中，各部门组长将把新员工教育为班卓琴的核心工作，带着老师，fu要求把自己学到的内容认真传授给新员工，进行监督。问老师，傅必须有责任！不能有草率的眼睛现象！要求各部门组长在班里增加现场检查强度，发现问题第一次解决和纠正，今天的事情绝对不能推迟到明天。二、运营管理工作计划1、提高工作场所的检查强度，调查现场各危险点，消除保证班的安全有序运行。2、要求各部门组长对职员进行安全教育，加强安全学习，加强职员的安全意识！3.对员工问题及时解决和报告，出现问题时，严格按照工厂规定制度的原则处理。4.特别的人和装置在特别的时间内追踪，并记录没有事故。5、要规范员工的行为，做不符合规定的事，严禁不符合规定年份的行为，保证员工的人身安全。作为组长，今后的工作中，各组长和职员将共同学习，以改善和进步将工作进一步发展！生产主管个人2019上半年工作总结2时间流逝，不知不觉间20xx年上半年过去了。回顾过去半年，紧张的半年，成就的半年，喜形于色。这半年是车间变动最多的半年，在各级领导的指导下增设了机械设备；由于员工的稳定性，车间产量和质量都有了很大提高，公司日益壮大。具体地说，它出现在以下方面：一、产量方面产量年初入库量不到8000种，3月日产量突破了1XX种。不到两个月，增加了近50%，这表明在此前、马公的正确领导下，真空管工厂的所有职员只有共同努力才能取得这样高的生产业绩，也是xx公司历史上的最高、最高水平。二、质量方面1.启动新设备后，各工序的合格率在以前的基础上均有显着提高。特别是全杜拉拉伸机的制作及改造成功，半成品(拉包管)的第一次拉伸成型合格率明显提高，成型质量也有所提高。2.工序间的自检，加强互检，成品(真空管)工厂质量也在工序、管理等方面加强控制，有效保证商品的供应不能满足需求！三、人事管理自XX年后年末，由于经营等诸多方面的原因，新员工也在不断完善，但人员流动性较大。20xx年年初，劳动力仍然紧张，随着生产旺季的到来，工人的工资上升，两个月以上工人的稳定性随着加强管理、提高工资等因素而提高。但是，由于经营不善，个别职员的思想波动也很大。现在生产线上的熟练工人仍然更加紧张！这也是亟待解决的问题。四、物质消费方面公司向车间引进节能降耗制度，充分调动工厂经理和员工的积极性，节约效果明显：1.主要原料工作场所生产基本原材料：坯料、夹子、吸气剂、铝靶实施管理，二次结构调整和回收，有效降低生产成本，取得了显著成效。2.主要次要材料对车间费用的辅助材料，车间更细心地计划，进行这个回收、维修的维修。半年时间比去年同期节约了10多万元。六、工艺方面启动新设备后，为了确保产品质量的稳定性，工厂在质量检验部门建立了各种监督机制，及时召开质量分析会议，修改了运行工艺，现在已经初步稳定。7、5s管理在车间5s管理过程中，与去年同期相比有了很大的发展。但是，经营仍然有很多缺陷。最重要的是缺乏持续的管理方针，有时为了准时生产，忽视了5s的持续管理。今后的工作中，将更加注意这个问题。八、安全方面提到安全是最头疼的问题。因为我们每天处理玻璃，有小伤的时候发生。但幸运的是，在全体工作场所干部的共同努力下，工作场所的各个工序还没有发生大型人员伤亡！这让我们很幸福。今后对安全生产，我们仍然要坚持很久！如果20xx年上半年是我们真空管工作场所大飞跃的时期，希望下半年工作中我们能飞得更远、更宽。生产主管个人2019上半年工作总结3从新年伊始，工厂就要进行新的机关改革，新的起点，新的希望，半年来在工厂领导、工厂党委的正确领导下，克服以生产为中心的诸多不利因素，包括人员紧张、管理困难等，继续加强工厂基础管理工作，努力落实，经过全体工人的共同努力，车间的综合管理工作逐步向正确的方向发展。车间在工厂和上级职能部门的正确指导下，经过车间许多干部的共同努力，圆满完成了上班年的生产任务，现在半年的工作总结如下。上半年的工作一是完善制度建设，加强基本管理。车间刚成立，就组织员工制定工厂的各种管理制度，以建立三位一体的标准体系为契机，按照工厂级文件的规定和要求，细心梳理和进一步完善车间制定的管理制度，制定了车间管理制度。在此基础上，人事劳动部编制了工作场所的定员、定员工作、各级工作标准，明确了各职业的要求、任务，健全了各级管理组织体系和各职业的管理规章制度。完善科学、全面规范的管理制度，使车间的各项工作进入正常轨道，车间的综合管理水平明显提高。第二，加强教育培训，提高工人的整体素质。上半年车间在全新的组织结构下进行工作，对车间的安全教育、工作培训工作提出了更高的要求。车间根据要求制定了涵盖车间质量管理、安全生产、设备维护、火灾知识、系统管理等各个方面的车间年度培训计划。另外，结合车间实际，按照车间计划，开展了有组织、有步骤的车间培训工作。1、消防知识、安全生产培训月，车间组织全体员工进行安全知识培训，整个培训过程容易，培训内容容易知道。通过此次训练活动的开展，乘务员的安全生产认识和安全消防员知识进一步加强。消防宣传墙也是张贴悬挂工作是提高员工消防安全意识的重要手段，工作场所将中华人民共和国消防法宣传壁挂地图进入工作场所，贴在最显眼的地方。组织训练和壁纸也通过宣传的形式，确立了整个车间工人的安全第一意识，为今后车间的安全管理工作奠定了坚实的基础。2、加强对回国人员的培训今年新员工被分配到车间工作中，现场负责人很重视，组长主导，机长具体负责，对新员工的工作技能、安全生产知识等进行了实践培训。在20xx年至月初的试用期内，新员工积极处理工作，认真学习诱导工作技能，通过两个月的工作实践，能够担任工作场所分配的职务，得到了同事和上级领导班子的一致肯定和好评。3、设备维护知识培训为了确保产品的顺利进行，有效地保证生产的产品质量，使车间乘务员更好地了解改造后的设备，对生产设备进行实际有效的维护，生产任务比较繁重，车间还组织专业人员编制了相关培训资料，分班、分班各组长带领本班进行培训，为车间按计划圆满完成各品牌的生产工作奠定了坚实的基础。4、质量知识培训质量是企业的生命，工作场所从成立之日起，将产品质量作为工作场所最重要的管理工作。为了进一步提高乘务员的质量意识，有效地保证车间产品质量，车间组织生产经理、修理工、电工等正在进行质量系统文件培训。通过研讨会的多种质量思考，结合系统文件的要求，向会议工作人员说明系统文件培训的必要性和重要性，工厂全体工作人员(尤其是机器工作人员)应根据工作场所确定的质量方面的文件要求和质量控制方法，严格控制产品质量，进一步提高工厂的质量控制水平。生产主管个人2019上半年工作总结420xx年是非凡的一年，我们车间虽然没有超额完成，但在工厂领导的调整下完成了工作。1.安全生产方面：扎实的实力安全第一的主导理念，坚持事前计划，做好身体工作，安排周密，严格的方案审查，对统计、细节的注意，确保工程设备的安全稳定运行，在实际生产运行中持续改进流程，杜绝工程安全事故的发生。2.流程管理方面：20xx年，集团气化炉成功地探索了煤炭生产的新方法，消费和氨生产成本也减少了，但煤炭消费量基本控制在1350公斤左右。粒度煤燃烧成功，消费明显减少，基本早期控制在1270公斤左右，之后整个集团推进混合煤燃烧。随着成本管理理念的逐步深入，为了更好地减少氨生产成本，制造煤气的煤炭原料成本尤为重要，因此原料煤炭企业要取得新的突破，我们在集团和工厂领导的指导下，逐步探索煤混工艺的工作条件，工艺调整理念主要是根据煤质量进行风压、电流的变化、高炉蒸汽和风机挡风玻璃的及时调整，在煤球的燃烧时间过程中逐渐形成了小负荷、大蒸汽的工艺调整思想在确保高炉状态稳定的基础上，燃烧量逐步增加，型煤混合技术得到了显着提高，原1|4到目前3|4控制了高炉状态的稳定性，混合工艺条件成熟，进一步降低了合成氨生产成本。为了工艺设备的匹配和匹配，根据探索条件的变化和设备影响因素；在型煤混合后放出高热量的客观、实际效果的情况下，对天管进行了改造，从1.2米改为现在1米，提高了有效碳层，降低了上下温度，提高了煤气制造机的蓄热能力，减少了热损失，改善了单高炉煤气发生和炉况的稳定，起到了很好的作用。深入挖掘内部潜力，寻找节能降耗的有效方法，按照集团的指示，有效改善水套壁温外环地区低温不利因素，通过技术改造，修改管道工艺和学习熔盐特性，积极探索工艺操作条件，保证煤气炉盐夹工艺管理技术的成熟度和持续改进，保证熔盐炉一次性操作成功，13#操作经验和成功的1618高炉改造调试积累新煤气炉平稳运行的基础、经验、一次性安全运行和流程调整、创造和积累条件的流程管理技术成功改造和流程管理技术两套。在炉况管理中，炉况长期坚持安全稳定的运行和减少技术消费的主题。根据进入煤炭的特性，积极探索工程的最佳运行条件，开发符合实际的工程指标。加强炉温评价和监督，挖掘内部潜力，调动员工的积极性，确保高炉状态长期安全稳定运行，使白煤小号有效控制，多次刷新历史最高水平。3.存在的不足：一些危险源的识别，特别是盐夹煤气炉的危险因素，有不能正确识别的缺陷。还得在这方面下功夫。在实践过程中，在制定和完成应急计划的新起点、新希望、新领导团队的指导下，在实用主义创新、团结管理概念的指导下，在各个生产工厂及相关部门的大力支持和合作的基础上，电仪车间完成了上半年的各项工作任务，本着爱心的承诺、开拓、进取、质量、高效率、规范、创新的工作方针，在工厂各专业全体员工的共同努力下，完成了上述各项工作任务。为了今后更好地开展各专业的各种工作，改善工作方式，提高生产率，克服不足，现在上半年的工作情况概括如下。一、设备管理1.态度决定一切，细节决定成败。加强现场电热设备检查，及时排除设备隐患，确保设备的良好运行。加强设备的维护和润滑管理，消除设备意外事故的危险。为设备、电、热的长期良好运行，为生产系统的稳定运行提供了有力的保证。2.加强设备、电、热技术文件管理，改善技术资料。各种设备技术文件是设备维护过程的记录。通过对各种设备技术文件的检查，比较设备的状态，深入了解损坏程度和损坏原因，及时调整设备的运行条件和设备的改进，有助于设备管理。质量提高是企业发展的生活。严格限制各种设备的维修质量，设备维修质量的好坏直接影响设备运行的稳定，也影响生产系统的稳定运行。二、节能1.降低成本是保护公司利益。积极开展设备零部件国产化工作，降低备件成本和消耗。生产厂的设备大部分是外国设备，备件价格