长安汽车-隔音隔热垫技术规范

模板编号:CP-0201-V1 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 本文件内容属于长安公司机密，无长安公司正式书面授权，任何单位或个人不得扩散或泄露 编号Code CTS-01.06.02 代替Instead 发布日期Release date 2015-03-30 车身隔音隔热垫技术规范 Technical Specification Of BIW Insulator 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 本文件内容属于长安公司机密，无长安公司正式书面授权，任何单位或个人不得扩散或泄露。 前 言 本规范起草单位:汽车工程研究总院车身开发中心车体开发所。 本规范主要起草人：李标。 本规范与上一版本相比，主要技术变化如下： 增加了隔音隔热垫 DVP 试验性能指标，隔音隔热垫 DVP 试验性能指标验收方式。 增加了评价标准项目分组及样本要求，明确了评价报告要求。 本规范历次发布情况： CTS-01.06.02 于 2015 年 03 月 30 日首次发布。 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 本文件内容属于长安公司机密，无长安公司正式书面授权，任何单位或个人不得扩散或泄露。 目 录 (目录必须包含以下 10 项， 不能删减， 如果没有该项就在正文中写无， 以避免规范应包含内容的缺失。 只固化目录第一层级，各规范编制人根据需求编写目录其它层级。绿色字体不删除） 1.范围 . 1 2.规范性引用文件 . 1 3.报告评价结果 . 1 4.定义 . 2 5.技术规范附图中标明的规格 . 3 6.技术要求 . 2 7 评价方法 . 5 8.技术规范的变更 . 11 9.技术规范附图中的表示方法 . 11 10.适用的标准 . 12 附录：评价结果报告 . 13 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 1 车身隔音隔热垫技术规范 1 1. .范围范围 本文件规定了车身隔音隔热垫的定义、技术要求、评价方法、适应标准等内容。 本规范适用于以热熔型沥青阻尼胶、 磁性自粘型沥青阻尼胶为材料制造的车身隔音隔 热垫。 2 2. .规范规范性性引用文件引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有修改单）适用于本文件。 HG/T 4384-2012 中华人民共和国化工行业标准-汽车用阻尼胶片 GB/T 30512-2014 汽车禁用物质要求 VS-01.00-T-14004-A1-2014 车内非金属材料气味试验规范 VS-01.00-T-14012-A1-2014 内饰零部件材料VOC试验规范 SY-HB-14-2013长安汽车禁限用物质的限值及测量方法（中国） 3 3. .报告评价结果报告评价结果 从开发到批量生产的每个阶段的质量评价结果都要按照附录的要求提交给长安公司 4 4. .定义定义 图 1 隔音隔热垫结构图 隔音隔热垫指粘贴在车身钣金表面，起到隔音、减振等作用的复合材料。隔音隔热垫 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 2 按照安装工艺方式分为热熔型隔音隔热垫和磁性自粘型隔音隔热垫。 热熔型隔音隔热垫主要材料为沥青， 同时为满足柔软度等需要， 沥青中需要添加一定 比例的灰分（无机材料） 。 磁性自粘型隔音隔热垫是在热熔型隔音隔热垫材料的基础上添加磁性材料， 在充磁以 后表现为有磁性。 5 5. .技术规范附图中标明的规格技术规范附图中标明的规格 1）隔音隔热垫材料规格； 2）隔音隔热垫重量； 3）产品尺寸 (安装尺寸、主要外形尺寸等）； 4）技术要求。 6.6.技术要求技术要求 6.1 6.1 密度密度 热熔型阻尼板密度为 1.50.2 g/cm 3，磁性自粘型阻尼板密度为 2.40.2 g/ cm3。 6.2 6.2 蒸发量蒸发量 蒸发量0.5%。 6.3 6.3 下垂性下垂性 下垂量10mm，无垂断。 6.4 6.4 热流动性热流动性 热流动量10mm。 6.5 6.5 耐寒冲击性耐寒冲击性 不开裂，不剥离。 6.6 6.6 收缩率收缩率 收缩率2%。 6.7 6.7 剪切强度剪切强度 剪切强度0.5Mpa。 6.8 6.8 燃烧性燃烧性 燃烧速度70mm/min。 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 3 6.9 6.9 阻尼系数阻尼系数 40：0.02 30：0.03 20：0.04 10：0.06 0：0.08 10：0.13 20：0.16 40：0.08 60：0.06 6.10 6.10 拉伸拉伸强度强度 拉伸强度0.6 MPa。 6.11 6.11 灰分灰分 热熔型灰分60%，磁性自粘型灰分75%。 6.12 6.12 熔着面积熔着面积 熔着面积70%（仅适用于热熔型隔音隔热垫） 。 6.16.13 3 安装前外观安装前外观 表面平整、无破损、无龟裂。 6.16.14 4 安装后外观安装后外观 表面平整、无破损、无龟裂、无气泡、无剥离。 6.16.15 5 堆放性堆放性 表面平整、无粘连、无破损、无龟裂。 6.16.16 6 弯曲性弯曲性 无破损、无裂痕。 6.16.17 7 发烟温度发烟温度 发烟温度180。 6.16.18 8 VOC VOC 按照 VS-01.00-T-14012-A1-2014 内饰零部件材料 VOC 试验规范 进行送样检测 （要 求具有评价资质的第三方机构进行评价） ，检测结果要求达到以下限值： 挥发性有机物及醛酮类物质及浓度限量值（ug/m3） 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 4 甲醛 乙醛 丙烯醛 苯 甲苯 乙苯 二甲苯 苯乙烯 TVOC 150 150 100 100 200 100 150 150 2000 6.6.1919 气味等级要求气味等级要求 按 VS-01.00-T-14004-A1-2014车内非金属材料气味试验规范条件 1 和 3 进行评 价（要求具有评价资质的第三方机构进行评价） ，气味等级3 级。 6.6.2020 磁场性能磁场性能 磁场强度20mT，72h 磁场衰退不大于 10%（仅适用于磁性自粘型隔音隔热垫） 。 6.26.21 1 压敏胶压敏胶剪切强度剪切强度 压敏胶剪切强度（25）0.5MPa（仅适用于磁性自粘型隔音隔热垫） 6.26.22 2 禁限用物质限值的要求禁限用物质限值的要求 零部件必须满足GB/T 30512-2014汽车禁用物质要求、SY-HB-14-2013长安汽车 禁限用物质的限值及测量方法（中国）的规定（要求具有评价资质的第三方机构进行评 价）。与皮肤短期接触（接触时间小于等于30秒）的零部件所用材料中多环芳烃（PAHs） 含量必须满足下表要求： 项目项目 限制要求限制要求 Benzo(a)pyrene 苯并（a）芘 20mg/kg 18 项 PAH 总和 200mg/kg 6.26.23 3 粘附粘附强度强度 高温烘烤后隔音隔热垫和钣金之间的粘附强度：热熔型隔音隔热垫0.05MPa，磁性 自粘型隔音隔热垫0.01MPa。 7 7 评价方法评价方法 7 7.1 .1 一般评价条件一般评价条件 产品性能试验方法应按以下技术条件执行： （1）试验的标准环境 如无特殊说明，试验时环境为温度 205，湿度为(6520)%。 （2） 试验材料及数量 如无特殊说明，试板材料均选用厚度 0.8mm 的冷轧钢板，经过脱脂、磷化、电泳底漆 固化后所得之试板，以下简称 ED 板。 （3 ）固化条件 固化条件为 140230min。 注： 140230min 的含义为在 1402下分两阶段烘烤， 两阶段烘烤总时间为 30min， 两阶段烘烤的时间间隔为 1h。 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 5 7.27.2 密度试验密度试验 按 GB/T 533-2008 中方法 A 测试，详见附件 GB/T 533-2008。 7.37.3 蒸发量蒸发量试验试验 按 GB/T 4498-1997 中方法 A 测量，详见附件 GB/T 4498-1997。 7 7.4.4 下垂性下垂性试验试验 按 HG/T 4384-2012 中 6.4.6 执行。取尺寸为 100mm100mm 阻尼胶片三片，将胶片分 别烘烤到三个试板（采用尺寸为 150mm150mm0.8mm 的电泳板，中间开 60mm 孔）上， 烘烤温度与涂装烘烤线一致，烘烤时间为 30min；烘烤后，测量试件孔洞中试片的向下延 伸距离。 7.57.5 热流动性热流动性试验试验 按 HG/T 4384-2012 中 6.4.8 执行。取尺寸为 200mm80mm 的阻尼胶片三片，将试片 分别放在三个 0.8mm 厚、100mm 宽、倾斜角度为 70的斜面上，斜面要留出大于 10mm 的 流淌距离，放置时一端长、一端短，长端距顶端为 150mm，记下烘烤前长端的位置，按涂 装烘烤线温度烘烤 30 分钟后取出，测量试片长端在斜面上烘烤前后的位置差。 7.67.6 耐寒冲击性耐寒冲击性试验试验 按 HG/T 4384-2012 中 6.3.4 执行。检测所用仪器设备包括： （1）恒温箱； （2）50g 重钢球； （3）冲击试验机。取尺寸为 150mm150mm 的阻尼胶片 3 片，将试样粘贴到尺寸 为 200mm200mm0.8mm 的试板上，然后置于恒温箱中按照涂装烘烤线温度烘烤 30min， 取出并在标准试验室环境下放置 1h 后按下述程序进行试验： （1）将粘贴后的试样放进-302的低温箱中冷冻 30 分钟； （2）取出试样并在 10s 内放在冲击试验机上，阻尼胶片面朝下悬置，用 50g 钢球自 350mm 高度处对准试样中央自由落下，如下图所示： 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 6 （3）检查试样状态，看试样是否脱落； （4）重复上述过程，检测三个试样。 7.77.7 收缩率收缩率试验试验 按 HG/T 4384-2012 中 6.4.9 执行。取尺寸为 200mm200mm 的阻尼胶片三片，放置于 三个尺寸为 300mm300mm0.8mm 的试板上，按涂装烘烤线温度烘烤 30min，测定烘烤前 后的面积，按下式计算收缩率： S=（1-A2/A1）100%，式中： S收缩率，数值以%表示； A1烘烤前阻尼胶片的面积，单位为 mm 2； A2烘烤后阻尼胶片的面积，单位为 mm 2。 7.87.8 剪切强度剪切强度试验试验 按 HG/T 4384-2012 中 6.4.7 执行。检测所用仪器设备包括： （1）材料试验机； （2） 恒温箱； （3）卡尺； （4）50g 砝码。按照下图制作试样： 试板 A、试板 B 采用 150mm25mm0.8mm 电泳板，阻尼胶片尺寸为 25mm25mm，如图所 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 7 示放好后，上面压 50g 砝码，放入恒温箱按照涂装烘烤线温度烘烤 30min，取出后在室温 环境下放置 1h，按上述方法制作 3 个试件。检测按如下程序进行： （1）用卡尺测量出试样与试板粘接部位的尺寸，计算面积 A； （2）将两侧试板加紧在材料试验机上； （3）设定材料试验机速度为 50mm/min，拉动试件； （4）记录试样拉开时的最大力 F； （5）重复上述过程，测试三个试件。 按照下式计算剪切强度：JP=F/A，式中： JP剪切强度，单位为 MPa； F试件拉断时的力，单位为 N； A阻尼胶片与试板的粘接面积，单位为 mm 2。 7.97.9 燃烧性燃烧性试验试验 按照 GB 8410-2006 规定的方法进行测定，详见附件 GB 8410-2006。 7.107.10 阻尼系数阻尼系数试验试验 按照 GB/T 18258-2000 规定的悬臂梁方法测定，采用半功率带宽法定义，详见附件 GB/T 18258-2000。 7.117.11 拉伸强度拉伸强度试验试验 按 GB/T 528-2009 规定方法测定，采用哑铃状，拉伸速度 100mm/min，详见附件 GB/T 528-2009。 7.127.12 灰分灰分试验试验 按 GB/T 4498-1997 中方法 A 测量，详见附件 GB/T 4498-1997。 7.137.13 熔着面积熔着面积试验试验 按 HG/T 4384-2012 执行。将尺寸为 120mm100mm 的试样摆在尺寸为 150mm150mm 2mm 的玻璃板上，置于恒温箱中，按涂装烘烤线温度烘烤，取出，冷却至标准温度，将 玻璃表面擦试干净，将试件置入扫描仪，进行预扫描、扫描，共测三个试样。按软件程序 进行计算，取平均值（保留小数点后一位） ，并记录。 7.147.14 安装前外观安装前外观试验试验 按 HG/T 4384-2012 中 6.3.1 执行。取尺寸为 300mm300mm 的阻尼胶片 3 片，目测检 查并记录结果。 7.157.15 安装后外观安装后外观试验试验 按 HG/T 4384-2012 中 6.3.1 执行。取尺寸为 300mm300mm 的阻尼胶片 3 片，将试样 放在试板上，然后至于恒温箱中按照涂装烘烤线温度烘烤，30min 后取出，在标准试验室 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 8 环境下放置 1h 后，目测检查并记录结果。 7.167.16 堆放性堆放性试验试验 按 HG/T 4384-2012 中 6.3.2 执行。取尺寸为 300mm300mm 的阻尼胶片 30 片，将其 无隔离、无包装堆放在一起，至于温度为 40的恒温箱中放置 14d，取出，在标准试验室 环境下放置 1h 后，检查试样外观并记录。 7.177.17 弯曲性弯曲性试验试验 按 HG/T 4384-2012 中 6.3.3 执行。取尺寸为 100mm50mm 的阻尼胶片 3 片，分别将 其在直径为 40mm 的圆筒上弯曲 90，保持 5s，检查试验外观并记录。 7.187.18 发烟温度发烟温度试验试验 按 HG/T 4384-2012 执行。 将尺寸为 50mm50mm 试样平放在尺寸为 100mm100mm 0.8mm 试板上，放入烘箱中按照涂装烘烤线温度烘烤，30min 后取出并冷却至室温。将热 电偶插入试片中，将试片钢板面放于平板式数显加热器上，打开加热器，以 202/min （热电偶点偶显示）的升温速度加热，记录开始看见明显烟雾时的温度。 7.197.19 VOCVOC 试验试验 按照 VS-01.00-T-14012-A1-2014 内饰零部件材料 VOC 试验规范 进行送样检测 （要 求具有评价资质的第三方机构进行评价） 。 7.207.20 气味性试验气味性试验 按 VS-01.00-T-14004-A1-2014车内非金属材料气味试验规范条件 1 和 3 进行评 价（要求具有评价资质的第三方机构进行评价） 。 7.27.21 1 磁场性能磁场性能试验试验 按照 HG/T 4384-2012 中 6.4.4 执行。取尺寸为 150mm150mm 的阻尼胶片 3 片，将每 一试片待充磁面均匀划分为 9 个测量区，并编号；将试片放在充磁板上充磁，在标准试验 室环境下放置 1h 后，用特斯拉计测量出九个测量区域的磁场强度。 7.27.22 2 压敏胶压敏胶剪切强度剪切强度试验试验 依据 GB/T 7124-2008 规定执行，详见附件 GB/T 7124-2008。 7.237.23 禁限用物质限值禁限用物质限值试验试验 按照GB/T 30512-2014汽车禁用物质要求、SY-HB-14-2013长安汽车禁限用物质 的限值及测量方法（中国）执行（要求具有评价资质的第三方机构进行评价），详见附 件GB/T 30512-2014。 7.24 7.24 粘附强度粘附强度试验试验 按 HG/T 4384-2012 执行。检测所用仪器设备包括： （1）拉力机； （2）恒温箱； （3） 卡尺。按照下图制作试样： 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 9 取尺寸为 50mm50mm2mm 阻尼胶片 3 片； 将阻尼胶片置于尺寸为 100mm100mm0.8mm 两块试板之间，将试样水平置于 140的烘箱中加热，30min 后取出并冷却至室温。将试 样固定于拉力机上，以 200mm/min 的拉伸速度拉伸试样，记录拉断试样的最大力 ；计算 拉断力的平均值。检测按如下程序进行： （1）用卡尺测量出试样与试板粘接部位的尺寸，计算面积 A； （2）将两侧试板加紧在拉力机上； （3）设定拉伸速度为 200mm/min，拉动试件； （4）记录试样拉开时的最大力 F； （5）重复上述过程，测试三个试件。 按照下式计算粘附强度：NP=F/A，式中： NP粘附强度，单位为 MPa； F试件拉断时的力，单位为 N； A阻尼胶片与试板的粘接面积，单位为 mm 2。 7 7. .2 25 5 试验计划的制定试验计划的制定( (DV,PVDV,PV） 隔音隔热垫的验证分为以下两个环节。 7 7. .2525.1 .1 设计验证设计验证( (Design VerificatDesign Verification，以下简称，以下简称 DV DV 试验试验） DV试验用以验证隔音隔热垫是否满足长安的功能、性能、以及可靠性要求。完成并通 过DV试验是产品设计冻结(CC节点）的必要条件。DV试验应包含功能/性能检查和环境/耐 久试验， 功能/性能检查可使用快速样件等非定型样件完成， 而环境/耐久试验的样件必须 采用与量产产品同等的材料和工艺制作。 通过DV试验的产品如果发生设计变更必须重新实 施DV试验。 供应商应提交变更内容明细表以便与长安确定需重新实施的DV试验项目。 长安 阻尼胶片 试板 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 10 有权在CC节点后随机抽取样件进行DV试验复查。 7 7. .2 25 5.2.2 生产确认（Production ValidationProduction Validation，以下简称 PV 试验） PV 试验用以验证隔音隔热垫的量产生产线是否满足长安的一致性要求。完成并通过 PV试验是产品投产签署(LS节点） 的必要条件。 PV 试验应包含功能/性能检查和环境/耐久 试验， PV试验的样件必须使用量产工装模具设备， 由正式的生产员工在实际的量产生产线 上以实际的生产节拍生产。 通过PV 试验的产品如果发生变更必须重新实施PV 试验， 供应 商应提交变更内容明细表以便与长安确定需重新实施的PV试验项目。 7.7.2 25 5.3 .3 批量生批量生产验证（In Process，以下简称IP 试验） IP 试验用以验证产品进入量产后是否满足长安公司对该产品的一致性要求，IP试验 应按照本附录表1规定的项目和样本（或周期）进行。长安有权在产品量产后，随机检查 产品的检查记录或抽取产品进行检查。 7 7. .2 25 5.4.4 试验项目试验项目 本规范的试验项目中包含密度试验、蒸发量试验、下垂性试验、热流动性试验、耐寒 冲击性试验、 收缩率试验、剪切强度试验、燃烧性试验、阻尼系数试验、拉伸强度试验、 灰分试验、熔着面积试验、安装前外观试验、安装后外观试验、堆放性试验、弯曲性试验、 发烟温度试验、VOC试验 、磁场性能试验、压敏胶低温剪切强度试验、压敏胶常温剪切强 度试验、压敏胶高温剪切强度试验、气味性试验、禁限用物质限值试验。通过试验模拟产 品所承受的自然环境条件和诱发环境条件， 以评价产品在实际使用、 运输和贮存等过程中 不同环境条件下的性能。 试验内容中都包含具体的试验项目以及各个项目实施的试验目的、 试验条件、 试验方 法和试验完成后测试样件是否合格的判定标准。 试验前应确认样品和试验条件是否满足本标准要求， 试验中应严格按试验步骤进行试 验，同时，如条件允许则应在试验过程中注意对测试样件的工作状态进行观察或确认，并 做好相应的现象记录，试验后应根据本标准的判定要求进行评估是否合格。 试验完成后，应有完整的测试报告，报告中须包含以下内容：测试的环境，测试的项 目，判定标准，测试方法，测试样件的状态，测试样件的工装布置图，检验合格的测试设 备，测试过程中的原始数据，测试样件的功能、性能等详细检验项目及判定结论，测试和 审核人员，测试时间等。 7 7. .2 25 5.5.5 试验方法试验方法 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 11 详细的试验方法见本规范 7.17.23。 7 7. .2 25 5.6.6 隔音隔热垫隔音隔热垫需要进行的需要进行的试验明细试验明细 试验明细详见表 1。 表 1 隔音隔热垫试验项目 序 号 试验名称 DV 试验项目 PV 试验项目 1 密度试验 2 蒸发量试验 3 下垂性试验 4 热流动性试验 5 耐寒冲击性试验 6 收缩率试验 7 剪切强度试验 8 燃烧性试验 9 阻尼系数试验 10 拉伸强度试验 11 灰分试验 12 熔着面积试验 13 安装前外观试验 14 安装后外观试验 15 堆放性试验 16 弯曲性试验 17 发烟温度试验 18 VOC 试验 19 磁场性能试验 20 压敏胶剪切强度试验 21 气味性试验 22 禁限用物质限值试验 23 粘附强度试验 备注： 1） 表示需要做该试验， 表示根据需要实施该试验； 2）各试验项目试验样件样本数量详见附录表 2； 3）在制定试验计划之前，供应商应与长安试验工程师确认各试验项目情况， 并以长安试验工程师签署的试验计划为准。 7.7.2 25 5.7.7 试验顺序试验顺序 为了尽可能的模拟隔音隔热垫可能遭遇的所有环境条件， 长安要求将试验项目分组按 顺序排列进行试验。 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 12 下列各图给出了 DV 试验和 PV 试验的推荐分组顺序 (参见图 9、图 10） 图 9 DV 试验推荐分组 图10 PV试验推荐分组 7 7. .2 25 5. .8 8 关于设计关于设计/ /生产过程变更的验证生产过程变更的验证 当隔音隔热垫需发生设计变更（供应商提出）或生产过程变更时，供应商应向长安提 交完整无误的变更内容明细表 (表 2 列出了部分主要变更项目作为示例，上述设计/生产 过程变更包括但不限于表 2 所列内容） 。 供应商应参照表 1 规定制定重新试验的计划并报长安批准。 只有经过重新验证并得到 长安试验工程师的认可方可提出变更申请流程。 表 2 产品变更内容明细 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 13 设计变更 材料改变 尺寸改变 生产过程变更 生产工厂改变 同一工厂内生产线改变 生产设备改变 检查方式改变 工艺改变 7.7.2 26 6 整车整车/ /机试验机试验 按表 3 试验标准相关试验方法测试后，隔音隔热垫应满足表 3 的规定。 表 3 隔音隔热垫整车/机试验 序 号 试验项目 试验方法 引用的国家/企业标 准 验收 方式 备注 1 整车 VOC 验证 VS-01.00-T-14012-A1- 2014内饰零部件材料 VOC 试验规范中规定 方法 VS-01.00-T-14012-A 1-2014内饰零部件 材料 VOC 试验规范 VS-01.00-T-14012-A1-2 014 内饰零部件材料 VOC 试验规范中规定执行 2 整车过涂 装线验证 经过涂装线上验证是否 有起泡、脱落现象 HG/T 4384-2012 涂装现场验收 8 8. .技术规范的变更技术规范的变更 产品技术参数的变更如超出本技术规范设定的参数范围， 需遵循设计规范变更、 零部 件图纸变更、零部件变更的顺序执行变更。 9.9.技术规范附图中的表示方法技术规范附图中的表示方法 在技术图纸中应标明： 除图纸中标注的专用技术规范外， 其余要求应符合*(规范编 号，暂时未定）的规定。 1010. .适用的标准适用的标准 无。 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 14 附录：评价结果报告 1.范围 本附录规定了下列各项： 从开发到批量生产各阶段及各评价项目的试验和检查试样的数量； 用来记录评价结果和报告结果的试样数量； 必须递交报告的时间； 向何部门提交报告； 2.试样数量： 试验和检验试样的数量及作为评价结果记录或报告的试样数量应符合附录中 的表 1。 3.递交报告的时间：以长安项目组需求为准。 4.报告递交的部门：在交付零件时递交报告，应将其交到负责检验的部门，如果不在交付 零件递交报告，应将其交到要求提供报告的部门。 5.附录表 2 中所述的试验数量字段的定义如下： 字段：331Y 附录表 1 数量字段的定义 3 试验和检查的试样数量 3 用于记录和评估结果报告的数量 1Y 测试和检查的频率(L:批次;D:天; W:周; M:月; Y:年） 附录表 2 试验及评价报告样件数量 方法编号 开发阶段 初始和批量生产阶段 DV PV IP 7.2 密度试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.3 蒸发量试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.4 下垂性试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.5 热流动性试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.6 耐寒冲击性试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.7 收缩率试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.8 剪切强度试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.9 燃烧性试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.10 阻尼系数试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.11 拉伸强度试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.12 灰分试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.13 熔着面积试验 3/3 3/3 3/3/1Y 评价项目 阶段 长安汽车工程技术规范文件 Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 15 7.14 安装前外观试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.15 安装后外观试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.16 堆放性试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.17 弯曲性试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.18 发烟温度试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.19 VOC 试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.20 气味性试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.21 磁场性能试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.22 压敏胶剪切强度试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.23 禁限用物质限值试验 3/3 3/3 3/3/1Y 7.24 粘附强度试验 3/3 3/3 3/3/1Y 6.试验分组 试验样件编号及分组情况应符合附录表 3。 附录表 3 隔音隔热垫试验矩阵表 备注：1）试验编号样件与相应试验一一对应； 2）“”表示对应编号样件进行该项试验，“-”表示对应编号不进行该项试验； 序 号 测试项目 试验样件编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1 密度试验 - - - - - - - - - - - - - - - 2 蒸发量试验 - - - - - - - - - - - - - - - 3 下垂性试验 - - - - - - - - - - - - - - - 4 热流动性试验 - - - - - - - - - - - - - - - 5 耐寒冲击性试验 - - - - - - - - - - - - - - - 6 收缩率试验 - - - - - - - - - - - - - - - 7 剪切强度试验 - - - - - - - - - - - - - - - 8 燃烧性试验 - - - - - - - - - - - - - - - 9 阻尼系数试验 - - - - - - - - - - - - - - - 10 拉伸强度试验 - - - - - - - - - - - - - - - 11 灰分试验 - - - - - - - - - - - - - - - 12 安装前外观试验 - - - - - - - - - - - - - - - 13 堆放性试验 - - - - - - - - - - - - - - - 14 弯曲性试验 - - - - - - - - - - - - - - - 15 发烟温度试验 - - - - - - - - - - - - - - - 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 16 熔着面积试验 - - - - - - - - - - - - - - - 17 VOC 试验 - - - - - - - - - - - - - - - 18 磁场性能试验 - - - - - - - - - - - - - - - 19 压敏胶低温剪切强度试验 - - - - - - - - - - - - - - - 20 气味