楼层补板方案

北京东洋机械建筑工程有限公司中央电视台新台址建设工程B标段三层、四层新增设备检修平台施 工 方 案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 北京东洋机械建筑工程有限公司2013年6月目 录一、工程概况 2二、施工准备 3三、脚手架搭设与模板支设 5四、植筋分部工程施工方案 8五、钢筋安装工程施工 10六、混合料的浇筑及养护 11七、质量保证措施 12八、安全与文明施工措施 13九、附注 16一、 工程概况中央电视台新台址建设工程B标段TVCC电视文化中心工程，项目建设地址在北京市朝阳区东三环中路，北侧为朝阳路，南侧邻近国贸-大北窑，地处朝阳区繁华地段。其结构为地下2层，地上28层，建筑面积米2，外檐高159.68米。根据工程建设项目需要、业主单位及设计单位的建筑与结构使用要求，以及本工程项目各专业施工单位要求，需要在三层、四层1517 / 2/F23/F2轴核心筒货梯南面暖通管井处增加两处钢筋混凝土设备检修平台。该设备检修平台的施工技术与参数要求，应以设计单位出具的设计变更（修改）通知单、总承包单位出具的相关技术文件等作为施工依据，我施工单位应严格按照设计与相关施工技术要求，确定施工方法和施工措施。 根据2013年5月收到的“设计修改通知单”及“工作联系单”（总包发（2013）003号）的相关技术要求，在总承包单位的领导下，经现场实际勘验，新增检修平台楼板的施工技术要求及施工方法为：新增检修平台楼板，其钢筋采用结构胶植筋的施工方法，钢筋连接形式植筋后的外露受力钢筋采用双面焊接连接，纵横向的钢筋交汇采用火烧丝绑扎连接，钢筋安装完毕并经隐蔽工程验收合格后进行干拌混合料进行浇筑。新增加的检修平台厚度为150mm，施工用钢材采用级别为二级热轧带肋螺纹14钢筋，间距为150mm双层双向；与原结构采用植筋的方法生根，植入原有楼板或梁内深度为15d = 1514 = 210mm，新老结合处（原洞口内周边）需进行剔凿处理，见新即可。检修平台材料选用干拌混合料，强度为C60。（注：工程设计变更（修改）通知单等相关附件见附页）二、 施工准备1、现场准备：（1）对我单位的现场施工作业区域进行查看，查看作业区域是否有阻碍（如上空有通风管道、自动喷淋管线、部分砌筑及装饰装修墙体等），如有阻碍的及时通知总承包单位协调配合予以调整或拆除。（2）查看运输通道是否畅通，如发现问题及时与总承包单位沟通联系解决。（3）自检施工用电动及手动工具，如不符合施工现场机具使用要求的应及时改正，对不合格的机具予以更换，以达到施工使用要求。2、技术准备：（1）由施工单位单位技术及质量部门牵头，组织本单位技术、质量、生产、安全等相关专业，对施工作业图纸及相关技术要求进行详细研究，并结合现场实际情况进行对照，如发现问题及时与总承包单位进行反映及沟通。（2）依据总承包单位提供的工作联系单（任务单）、指令及设计修改变更通知单（或工程洽商记录）和有关技术文件要求，由我单位技术（总工）负责人对项目部技术、生产及施工班组长等相关人员进行技术交底，交底内容应详细，尤其是对重点节点、重要工序等进行详细交底。3、材料准备：项目部技术人员根据图纸、施工技术要求等资料，及时计算施工所用材料数量，经核查并批准后报材料员进行采购，采购运送应及时到位，以免耽误工期。4、其他准备：（1）按照施工现场安全与文明施工的有关要求，对我单位施工作业区域进行围护，可采用警戒线围护与专职安全人员全程巡检等相结合的方式，由项目负责人作为本次施工的安全与文明施工现场第一负责人，同时对安全与文明施工进行现场直接管理。（2）施工机具、劳动力组织到位，施工用电（水）应按照施工现场临时用电（水）的要求接驳到指定部位。（3）有针对性的对作业人员进行详细的安全技术交底。（4）针对作业区域有通风管线、自动喷淋管线、电气管线、装饰装修后的墙地面等进行保护。通风管线、自动喷淋管线、电气管线等管线，可在搭设本层脚手架体时对管道进行塑料布包裹覆盖，并在上方用模板（或脚手板）搭设防护用棚，保护管道不被破坏及因浇筑砼时不受到污染。装饰装修墙面可在施工前及时同总承包单位沟通，如有可能请总承包单位对作业区域进行局部拆除，非拆除区域可采取使用塑料布进行覆盖，确保已装修墙面不破坏和不污染；装修地面施工前可用塑料布进行覆盖，以避免地面的污染。（5）其他应注意的事项。三、 脚手架搭设与模板支设根据现场实际情况及施工需要，需在施工作业区域搭设钢管脚手架，以便用于新增检修平台的植筋作业、平台模板支设与平台楼板砼的浇筑。根据本次施工的特点，本工程脚手架搭设可分为两步搭设，第一步为三层新增检修平台时的脚手架搭设。第一步脚手架的搭设需要从下层（即二楼楼地面处）搭设脚手架，并支设新增平台楼板的底模，待三层平台浇筑干拌混合料终凝前进行覆盖并浇水养护。待本层楼板混凝土强度实测值达到1.2N/mm2时方可上人并搭设第二步脚手架。模板支设采用15mm厚的多层板，模板下部采用50100150的木方檩条支托，檩条下为100100500的木方，木方下设置U型托与脚手架立杆顶紧。脚手架立杆下垫50200的木脚手板作为基础垫板，脚手架立杆间距宜为1.2m一步，步距应根据楼层高度予以调整，一般为1.2m1.5m，最大不超过1.8m，同时根据作业区域上空通风等管线的走向情况进行脚手架立杆的局部调整，以避让管路。为确保施工脚手架的稳定性，结合现场作业区域的实际情况和钢管的租赁规格，脚手架搭设的平面投影单边长度不得小于4M（即2M的倍数）。搭设方法详见“新增检修平台楼板支模剖面图”如下：根据新增检修平台施工的技术要求，本工程采用植筋作业，植筋施工作业前需先在待施工平台楼板的下部搭设施工操作平台，待剔凿等工作完成后，再按脚手架搭设及模板安装操作要求进行平台楼板的底模板支设。施工操作平台距离距离待浇筑楼板底部控制在1.21.5m范围内，平台上满铺50200木脚手板；脚手架立杆步距1.2m，可根据施工作业区实际情况进行局部调整；立杆下垫50100木脚手板。作业平台的长度需按作业区域尺寸、钢管的规格以及待浇筑平台楼板的尺寸等进行设置，一般应小于4M（即2M的倍数）。平台上满铺5cm厚的木质脚手板。操作架外周立面应按要求挂置防护布，并有可靠的防溅、防尘措施。施工作业平台搭设示意图如下： 植筋作业前应先搭设脚手架操作平台，待楼板植筋孔洞放线、新老混凝土表面剔凿、植筋等工序完成后再按照模板安装要求搭设支撑脚手架，然后进行新增平台楼板底模的支设以及后续的钢筋安装等下步工序的施工。在脚手架搭设、模板支设、剔凿作业、植筋施工及干拌混合料浇筑等施工全过程中，都应当注意施工作业区域的隔离与围护，现场应设置专人进行看护，以防在高空落物等危害的出现。四、植筋分部工程施工方案：1、工艺流程：放线钻孔清孔验孔注胶植筋固化养护植 筋 2、施工工艺：（1）放线：必须按照施工图纸、技术要求及操作工艺等要求，对植入钢筋的间距、位置点位等进行放线，钻孔前应在新旧混凝土结合处（原洞口内周边）进行剔凿处理，探明原结构的钢筋后钻孔，同时此剔凿面作为新旧混凝土连接处的剪力销键。但由于为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位，移位位置可根据现场具体情况商定。（2）钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径的46mm。（3）清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。清孔，是植筋工程中的重要的一个环节，它直接影响植筋的施工质量，必须清理干净。对每一个孔需作到二吹、二刷、再二吹。清理完毕后立即用脱脂棉堵孔，以防止因清理相邻孔洞而受到污染。（4）验孔：孔壁粉尘、干燥度等须经验收合格后，方能下道工序施工。（5）注胶：注胶前应再次对孔洞用吹风机清理一次，然后采用专用注射枪、混合延长管将植筋胶注入孔内（注胶量为孔深的2/3）。（6）植筋：将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污，再用丙酮水清洗后，迅速植入孔内，并按单一方向边转边插（不可中途逆向反转），直至达到规定的深度。植入钢筋过程中必须使孔内空气全部排除，洞口溢出部分胶液用抹子抹平。植筋深度须满足要求，植入原楼板或梁内深度为15d = 1514 = 210mm。（7）固结养护：植筋孔洞口与钢筋间隙嵌入钢楔固定，固结期间不得扰动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。3、检验与验收：植筋施工完成后，应进行现场抽样锚固承载力检验。植筋锚固承载力的现场检验应在建设（监理）单位、总承包单位、加固分包单位、专业检测单位等现场共同进行见证取样，按照同一施工条件下、同规格的植筋钢筋做一组（3根）同条件的拉拔模拟检测实验，达到规定的拉拔设计值为合格。4、安全规定及注意事项：（1）粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。（2）植筋施工的作业场所，必须保持通风良好。（3）操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。（4）施工作业场所应配备各种必要的灭火器、灭火水桶等灭火器材，以备救护。（5）植入钢筋前应对孔洞进行检查，当孔内潮湿时须采用电烤棒将孔内烘烤干燥，以免降低植筋结构胶与混凝土的粘结强度。五、钢筋安装工程施工：按照设计要求、钢筋混凝土施工质量验收规范及结构加固工程施工质量验收规范等相关规定要求，需配筋的新增楼板的钢筋规格，应不得小于原楼板配筋的钢筋规格。本次新增检修平台楼板施工采用植筋施工，植入原结构的深度符合设计、技术等相关规范规定要求；当作业面较小无法采用植筋工艺时，应当将待施工平台楼板周边的混凝土剔除，采取与原有楼板（梁）内原有钢筋焊接的方法，但必须保证焊接焊缝长度，单面焊接不小于钢筋直径的10d，双面焊接不小于钢筋直径的5d。六、 混合料的浇筑及养护本工程平台楼板浇筑采用高强补偿收缩混合料，强度等级为C60（原设计与技术文件的混凝土强度等级要求为C45），为预拌半成品加固材料，施工过程中应严格按照说明书的要求，加入适量的水分，即可达到相应的强度要求。现场采用混凝土强制式搅拌机搅拌。浇筑前应检查平台楼板底模，应将模板四周用封缝剂进行封闭，模板间缝隙可用宽胶带粘贴封缝；清除干净模板内的灰尘等杂物，并用水湿润剔凿好的混凝土基层和模板，然后进行平台楼板砼的浇筑。高强补偿收缩混合料的拌合，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。水源要求应符合现行混凝土拌和用水标准（JGJ63）的规定。高强补偿收缩混合料的拌和方式可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为34min。当采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。将拌和好的高强补偿收缩混合料灌入已支设好的模板中，灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。灌浆过程要连续进行。混凝土的养护。新增平台楼板混凝土的养护，其养护时间不得少于7d，养护时浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，且保证混凝土养护用水应与拌制用水相同。 成品保护。平台楼板砼浇筑完成后，其强度实测值未达到强度要求时，严禁上人或堆放施工材料。七、 质量保证措施1、需浇筑平台混凝土的具体部位及尺寸，必须由相应专业的公司现场标确认无误后方可施工。2、在平台施工的脚手架搭设、模板支设、植筋作业、钢筋安装与连接、干拌混合料浇筑、养护等施工过程中的相关技术要求，必须有总承包单位进行技术确认。3、施工前对作业工人进行详细的分部分项工程施工技术交底和安全交底。4、材料进场时，应认真检查所施工用材料的品种、型号、规格、出厂日期、产品合格证、质量证明书及产品使用说明书等资料的真实性。5、高强补偿收缩混合料的拌制，必须严格按说明书要求操作，以免降低强度。6、浇筑后，应严格按照说明书、质量与技术要求进行养护，覆盖塑料薄膜，并洒水保持湿润，养护时间不少于7d。7、施工验收应严格按照设计文件、混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2002）、建筑结构加固工程施工质量验收规范（GB50550-2010）等的有关规定执行。8、成品保护：本次施工应从施工前的准备工作至四层新增平台楼板楼板的浇筑完成及养护的全施工过程进行成品保护。施工过程中应全面检查，注意作业区域内的通风管道、水电管线、自动喷淋管路、装饰装修墙地面等进行保护，确保作业区域内管线、墙地面不破坏、无污染。混凝土浇筑完成后，楼板结硬未达到强度要求严禁上人，严禁进行下一道工序。八、安全与文明施工措施1、安全生产施工措施：（1）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产责任制。（2）全体施工作业人员要认真遵守国家安全法令法规，遵守施工现场的安全条例。进入现场必须带好安全帽，佩戴胸牌，遵守现场的各项规章制度。操作工人需安全培训合格后方可进场施工，并根据现场实际情况，有针对性的对工人进行安全技术交底。特殊工种（架子工、电工、焊工等）应严格按照安全生产相关要求、经安全培训并考试合格后方可进入施工现场。上岗作业前必须由相关专业人员进行班前安全交底，安全交底须落实到个人，且须由本人签认。施工作业时应按要求佩戴安全劳保用品及相关专业作业工具，特殊工种必须持证上岗。（3）施工作业应遵守安全操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作时应集中精力，不准在施工现场嬉戏打闹。（4）施工人员应尽量避免上下交叉作业。在洞口剔凿时，需对板下施工区域进行围护隔离，派专人看护，防止误伤他人。（5）施工作业平台上严禁堆放垃圾，施工区域内，每天做到活完脚下清。（6）施工用电气设备要符合要求。配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置。（7）用电安全措施：1）建立安全检查制度，包括电动工具、电气设备等绝缘漏电保护动作灵敏度，用电设备的安全可靠性，并做好详细记录。2）建立安全用电责任制，落实到人，对用电设备要有标识。3）做到电工必须持证上岗，并符合施工现场临时用电的相关规定，禁止非专业人员操作。电源电器由专人负责，严密注意电