压力容器压力试验PPT课件

. 1、压力试验、压力容器设计DesignofPressureVessels.2、工艺设备设计、压力试验、一、试验目的、目的：1、检测设备超过设计(工作)压力条件，设备密封结构的严密性。 2、检测设备是否超过设计条件，焊接致密、不泄漏。 3、设备超过设计条件时，检查设备的总强度。 内容：在液压试验、气压试验、耐压试验、气密性试验、压力试验、压力试验、气液组合试验、3、内压试验中进行了“试验泄漏”。 (1)耐压试验：超设计压力下的液压(或气压)试验、内压容器试验的目的：超设计压力下，评价缺陷是否迅速扩大而导致破坏或裂纹导致漏出，验证密封结构的密封性能。 外压容器试验目的：检查有无渗透性缺陷。 方法：原因：外压下缺陷受压应力作用，容器中不发生裂纹，外压临界压曲压力主要与容器几何尺寸、制造精度有关，与缺陷无关。4、5、2、试验压力和应力检验、液压试验用液体(水)。 水的压缩系数比气体小得多，经济实用。 气压试验用气体。 仅在因结构或支撑等原因，容器内无法填充灌水或其他液体，或者在运转条件下不允许液体残留的情况下进行气压试验。 耐压试验、气液组合试验用液体、气体。 因耐力等而无法满足液体的压力容器，可以根据耐力注入液体的一部分，然后注入气体，进行气液组合压力试验压力。 6、耐压试验中可使用的介质种类为液体(水、油)和气体(空气、氮气、其他气体)耐压试验压力高于容器的工作压力，因此容器在试验压力下破裂的可能性也高。 为了防止容器在耐压试验时破裂而引起重大事故，最重要的措施是以放压时释放能量的介质为试验介质。 在同样的试验压力下，气体的爆炸能量从水的数百倍增加到数万倍，因此容器耐压试验中通常采用液体作为试验介质。 耐压试验中最常用的液体试验介质是水，因此耐压试验多称为水压试验。 7、1 .液压试验、温度：坚韧且考虑脆转变温度。 5:碳钢，Q345R和正火15MnVR； 15:由于其他低合金钢制容器板厚等因素，材料没有延展性的转变温度上升时，需要相应地提高试验液的温度。 规定试验时的介质温度是为了防止试验温度过低引起的压力容器试验中的低应力脆性破坏。 另一方面，在试验时，必须注意不要使温度超过试验介质的沸点而使介质气化。 8、水质：奥氏体不锈钢、氯离子含量控制在25mg/L以内，试验后立即清洁了水渍。 (氯离子破坏其表面的钝化膜)注意： a )在立式容器中卧位进行液压试验时，试验压力必须计入立位试验时的液柱静压力；b )在工作条件下内置介质的液柱静压大于液压试验的液柱静压时，请相应地考虑提高试验压力. 9、工艺设备设计，(1)内压容器，试验压力：pt-耐压试验压力，Mpa； P-设计压力，Mpa； -耐压试验压力系数根据表4-1选定-容器元件材料的耐压试验温度下的容许应力、Mpa； t-容器零件材料在设计温度下的容许应力，Mpa。 表4-1、(4-87 )、10、说明：1)容器铭牌规定了最高容许工作压力的情况下，式中将最高容许工作压力置换为设计压力p2)容器的各主要受压元件，例如圆筒、封头、接收管、设备凸缘(或者人工孔凸缘)与其紧固件等所使用的材料不同的情况下， 应取各元件材料的允许应力比/t的最小值3)t不应低于材料受拉伸强度和屈服强度控制的允许应力的最小值。. 11、无需考虑温度补偿，因为内压代替外压进行了试验，所以将工作时处于关闭状态的器壁和焊接部的缺陷变为“打开”状态接受了检查。 (2)外压容器和真空容器、试验压力： (4-88 )、(3)套管容器、套管容器是由内筒和套管构成的多室压力容器，各腔室的设计压力通常不同，附图中必须分别标明内筒和套管的试验压力值。 内筒用外压容器：式(4-88 )决定试验压力内筒用内压容器：式(4-87 )决定试验压力. 压力试验、工艺设备设计、压力试验、12、压力试验、工艺设备设计、压力试验、13、14、压力试验、工艺设备设计、压力试验、ReL壳体材料在试验温度下屈服强度(或0.2%非比例拉伸强度)、Mpa； 15、气压试验比液压试验危险，因此试验压力比液压试验低，容器上的对接接头应进行100%放射线和超声波检查，试验压力、温度、升压程序等规定与液压试验不同，现场的安全对策也很多。 2、气压试验、气压试验所用气体必须是干燥、清洁的空气、氮气和其他惰性气体。 介质具有易燃特性的使用压力容器需要彻底清洗和置换。 否则，请勿将空气用作试验介质。 气体温度：15，注意：16，表4-2，(1)内压容器，试验压力，式中的/t的值要求该液压试验。 (2)外压容器和真空容器、17、压力试验、工艺设备设计、压力试验、ReL壳体材料在试验温度下的屈服强度(或0.2%非比例拉伸强度)、Mpa； 18、工艺设备设计，在以下条件下进行水压试验困难的情况下，进行气压试验： (1)由于结构和支撑，压力容器不能保证液体的负荷安全承受，例如大型球罐、水泥基础、支柱等存在困难的情况。 (2)结构复杂，水压试验不足以充分验证各部位的试验压力要求；(3)在运转条件下不允许试验液残留的压力容器，例如在低温条件下运转，如果不能保证排出试验液的系统，就不能用水试验压力。 残留水冻结，系统堵塞，同样情况高温的导热油系统也不允许。 系统残留水导致运行中的压力不能正常上升。 (四)其他难以克服的困难。 例如供水困难等。 19、工艺设备设计，3 .气密性试验，规定：介质应在容易燃烧或毒性程度极高、危害高或设计上微量泄漏(真空度要求高)不允许的压力容器中进行气密性试验。 20、工艺设备设计、气密性试验压力：大小取决于容器上是否配置有安全释放装置。 如果容器内没有安全泄漏装置，其气密性试验压力值一般为设计压力的1.0倍，但容器内安装有安全泄漏装置时，为了保证安全泄漏装置的正常工作，其气密性试验压力值必须低于安全阀的开放压力或爆破片的设计爆破压力。 建议取容器最高工作压力的1.0倍。 注意：气密性试验的危险性高，在液压试验合格后进行。 在进行气密性试验之前，请好好组装容器上附带的安全附件。21、工艺设备设计、试验要求、1、介质温度：水压试验水温不得超过沸点，水温也不得过低。 容器温度下降到材料脆性转变点，器壁钢材在应力强度未达到非常低的屈服点时会破裂。 因此，对碳钢和Q345R钢制容器进行水压试验时，水温规定为5以上，其他低合金钢规定为15以上。 2 .介质杂质要求：不同容器有不同要求，例如用水对奥氏体不锈钢容器进行液压试验时，水中氯离子的含量必须在25mg/L以下。 、22、工艺设备设计、3、升压不能太快：水压实验不能太快，应该慢慢升压。 压力逐渐上升，变形也逐渐增加，圆筒也有逐渐变圆的倾向，圆筒中的应力有均匀的倾向。如果急速提高压力，焊接部位等存在形状的不连续性，这里的局部应力高，不能缓和形状的不连续性，应力不能再分布，压力急速上升，只能急速增大形状的不连续部位的局部应力，因此不利于容器的强度。23、工艺设备设计、试验顺序、1、液压试验：充满液体，当压力容器壁的金属温度接近液体温度时，逐渐升压至设计压力，确认无泄漏后，继续升压至规定的试验压力，确保保压足够的时间(保压时间一般为30分钟以上)，在此期间，局部膨胀伸长或泄漏然后降到设计压力，保压要花足够的时间进行检查(保压期间不得采用连续加压来维持试验压力，在耐压试验中不得按压螺栓，不得对受压元件施加外力)，检查有无泄漏和塑性变形。 然后放压到零，排出液体，用压缩空气吹走内部。24、工艺设备设计、2、气压试验：先逐渐升压到规定试验压力的10%，确保保压充分的时间(一般保压5min )，对所有焊