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羊场自动喂料机的改进设计【农畜牧喂养机】【优秀机械设计制造及其自动化课程毕业设计含9张CAD图纸+带任务书+开题报告+答辩ppt+23页加正文8400字】
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自动
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自动化
畜牧喂养机
课程毕业设计
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羊场自动喂料机的改进设计【农畜牧喂养机】【优秀机械设计制造及其自动化课程毕业设计含9张CAD图纸+带任务书+开题报告+答辩ppt+23页加正文8400字】
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羊场自动喂料机的改进设计【农畜牧喂养机】
三维参考图【不要可以删掉】.zip
三维演示.avi
任务书.doc
传动滚筒.dwg
传送带机架-部.dwg
传送带机架底座.dwg
出料机架.dwg
开题报告.doc
总装图.dwg
整体机架底座.dwg
杠杆底座.dwg
滚筒轴.dwg
电机-减速器-联轴器.DWG
答辩PPT.pptx
羊场自动喂料机的改进设计.docx
轴承座.dwg
羊场自动喂料机的改进设计【农畜牧喂养机】
前 言
带式喂料机的运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦传递运动的，由于载荷和拉紧装置张紧力的变化，输送机的运行速度将发生波动。带式输送机的可靠性已成为所有工业领域中的使用经验所证实，它的运行极为可靠，在许多需要连续运行的重要生产单位。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
关键词：喂料机；传动；输送
目 录
1 带式运输机的概述 1
1.2 输送带的性能要求 2
1.3 驱动装置 2
1.4 传动滚筒及改向滚筒 3
1.5 拉紧装置 5
2 喂料机的总体设计 6
2.1 喂料机的介绍 6
2.2 永磁滚筒技术参数的确定 6
2.3 异步电动机变频调速 9
2.4 喂料机的传动系统 9
3 变频调速磁性皮带喂料机主要部件及其设计计算 9
3.1 输送带选择计算 9
3.2 每米胶带重 9
3.3 输送带层数Z 10
3.4 带长 10
3.5 输送能力的计算 11
3.6 滚筒组的选型与设计计算 12
3.7 传动功率的计算及电动机型号选定 15
3.8 托辊的选用计算 15
3.9 带速检测保护装置 16
4 安全操作和维护保养 16
4.1 安全操作 16
4.2 维护保养 16
5 工作原理及结论 17
5.1 .工作原理 17
5.2 结 论 17
致 谢 18
参考文献 19
工程概况
本文首先介绍运输机的作用，及现在羊场大型化的缺失造成需要大量人力，在此基础下设计了羊场自动喂料机的改进设计。
工作原理：从上方进料口送料进入，然后通过电动机减速器带动皮带轮，皮带轮带动传送带将料送入转向滑道，再从转向滑道滑入转向传送带，然后通过凸轮压下杠杆板，使转向传送带倾斜，将料从落料口下料到各个隔间。
本设计电动机与减速器采用V带连接的方式增加了系统的柔性，降低了噪音就，减轻的整机的质量，结构简单，各零件加工难度较低。
- 内容简介：
-
塔里木大学 毕业论文（设计）任务书 学院 机械电气化工程学院 班级 机械设计 16生姓名 陈希至 学号 8011212136 课题名称 羊场自动喂料机的改进设计 起止时间 2015 年 10 月 15 日 2016 年 06 月 02 日（共 28 周） 指导教师 雷福祥 职称 中级 实验师 课题内容 1、 设计产品的结构尺寸，包括外观尺寸，内部各部件的位置尺寸。设计播种机的机械部分，确定装置的动力源，初步明确的是使用 电动机，选定传送方式。 2、 设计 喂料机 的控制部分，实现精确化的要求，搜集关于本设计的影响因素 的数据，完成控制部分和机械部分的结合，应该在加入影响因素后利用控制装置控制机械部分运作，实现整体机的功能。 3、 选择机械部分的关键零件，对所选零件的工艺设计过程进行说明，达到设计生产要求。4、 完成装置设计图，装配图和三维图的绘制。绘制装置的关键零件的二维图和装置的装配图。 拟定工作进度（以周为单位） 第 1 周 第 3 周：查阅相关资料，熟悉本次毕业设计的内容，了解自动喂料机的发展，从而确定设计方案，并攒写开题报告； 第 4 周 第 8 周：根据查阅相关资料，拟定羊场自动喂料机的总体方案； 第 9 周 第 12 周：分 析羊场自动喂料机的设计要求，完成对机体的设计，并初步生成装配工程图和相关零件图的设计； 第 13 周 第 18 周：关键零件的设计和总体的装配； 第 19 周 第 24 周：编写毕业设计说明书； 第 25 周 第 27 周：修改设计说明书，对二维图、三维图检查，准备答辩； 第 27 周 第 28 周：毕业答辩。 主要参考文献 1 孙桓等主编 M高等教育出版社， 2001 2 璞良贵，纪名刚主编 M. 北京 :高等教育出版社， 2001 3 金国淼等 、下） M. 北京 :化学工业出版社， 4毛广卿主编 M. 北京 : 科学出版社， 2003 5 王昆等 M等教育出版社， 6 徐灏主编 四版） M械工业出版社， 7 成大先主编 2 卷） M械工业出版社， 务下达人（签字） 年 月 日 任务接受人意见 任务接受人签名 陈希至 2015 年 10 月 13 日 注： 1、此任务书由指导教师填写，任务下达人为指导教师。 2、此任务书须在学生毕业实践环节开始前一周下达给学生本人。 3、此任务书一式三份，一份留学院存档，一份学生本人留存，一份指导教师留存。 塔里木大学 毕业论文（设计）开题报告 课题名称 羊场自动喂料机的改进 设计 学生姓名 陈希至 学 号 8011212136 所属学院 机械电气化工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 16 指导教师 雷福祥 起止时间 机械电气化工程学院教务办制 填 表 说 明 一、学生撰写开题报告应包含的内容： 1、本课题来源及研究的目的和意义； 2、本课题所涉及的问题在国内（外）研究现状及分析； 3、对课题所涉及的任务要求及实现预期目标的可行性分析； 4、本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路； 5、完成本课题所必须的工作条件及解决的办法； 6、完成本课题的工作方案及进度计划； 7、主要参考文献（不少于 7 篇）。 二、本报告必须由承担毕业论文（设计）课题任务的学生在接到“毕业论文（设计）任务书”的 两周内独立撰写完成，并交指导教师审阅。 三、开题报告要求手写体，字数在 3000 字以上，由学生在本报告册内填写，页面不够可自行添加 张。 四、每个毕业论文（设计）课题须提交开题报告一式三份，一份学生本人留存，一份指导教师存阅，一份学生所在学院存档，备检备查。 开题报告正文 1、 本课题的来源及研究的目的和意义。 随着工业的迅速发展，羊场自动化必成为趋势。如今，给料机已广泛应用于冶金、建材、电力、化工、食品、畜牧等各种行业中。给料机是对散装物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一 体的高科技产品，是根据我过现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠，性价比高、经久耐用而著称，能适用于各种生产环境，对各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。羊场自动喂料机的出现将解放大量的人工劳动力，使喂料更加智能化，更加精确，性价比更高。因此，掌握喂料机进一步的深入分析研究具有及其重要的意义。对我本人而言，通过对羊场自动喂料机，带式喂料机的设计可以对大学期间所学课程加以巩固。 课题来源：导师选题。 2、 本课题所涉及的问题在国内研究现状及分析 带式喂料机是重要的散装物料输送设备，随着国 民经济的发展，带式喂料机的越来越广泛。它广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材、粮食等领域。带式输送机是一种比较短的喂料机，安装在储存设备下面。一般输送带是平的，而且支撑在段间距的托辊上，或支撑在光滑的衬板上。 通常带式喂料机的输送带承载面通常具有加厚的橡胶覆盖层，用以承载物料。端间距平输送带托辊为输送带及物料提供必要支撑。导料槽的长度与给料机的长度相等，以约束物料，使其形成一定高度来满足给料机的设计能力及物料块度的要求。带式喂料机用于要求操作平稳，卸料均匀的场合，广泛地用来处理细的，能自由流动 的、有磨琢性的及脆性的物料，单不宜用于太热的及含有超大块的物料。喂料机的喂料量由安装在斗底的卸料溜或板闸门控制，或者通过改变输送的速度来控制。在一般的应用中，带式喂料机都安设在具有倾斜仓壁矩形出口的料斗下面（在出料的方向增加开口的长度）以便沿传送带长度方向均匀给料。典型的仓壁倾斜坡度为 4 ,这种坡度的料斗出口好处是可使物料在料斗中沿输送带的运行方向有某种运动，这样有助于减少剪切的作用，防止输送带的磨损，并减少传动转矩。 我过生产制造的带式喂料机的品种，类型较多。在“八五”期间，通过国建一条龙“日产万吨 综采设备”项目的实施，带式喂料机的技术水平游了很大的提高，带式喂料机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步，并对带式输送机的减低关键技术及主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软启动和制动装置以及 核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力耦合器和行星齿轮减速器。 2011 年是皮带式喂料机行业发展过程中非常关键的一年。首先，从外部宏观环境来讲， 2011 年是我国带式喂料机行业“十二五”规划的开始年，影响行业发展的新政策、新法规都将陆续出台。转变经济增长法师，严格的节能减排对皮带式喂料 机行业的房展都产生了深刻的影响。另外，还有来自通货膨胀、人民币升值、人力资源、成本上升等等因素的影响。从企业内部来讲，产业链各环节竞争、技术工艺升级、出口市场逐步萎缩、产品销售市场日益复杂等问题，都是企业决策者所必须面对的各种待解决的问题。 3、 对课题所设计的任务要求及实现预期目标的可行性分析。 1首先查阅羊场自动化等相关资料，再查阅带式喂料机的技术资料、熟悉课题内容； 2在以上基础上，对给定的原始数据进行分析，同时结合所谓物料的性质，通过相应地设计计算确定带式喂料机的型号和规格； 3在课题的设计 中，从总体方案设计到各零部件的设计的各个环节采用相应地设计方案的论证分析，力求设计的合理性； 4根据羊场的大体结构，设计整体喂料机的结构。 本课题送料及下料主要还是通过带式喂料机来实现的。带式喂料机如今的设计理念，已经有县城的机械可以借鉴，本人已查阅大量的资料，对带式喂料机的结构和工作原理有了一定的认识和料机，并且基本上了解和掌握带式喂料机的一般方法；基于学校实验条件和指导老师渊博的知识，完成此课题设计具有十分强的可行性。 4、 本课题需重点研究的、关键的问题及解决的办法。 本课题为羊场自动喂料机的改进设计 。虽然送料部分的问题基本上都被带式喂料机所解决，但是讲物料从喂料机上卸下便成为了其中的重点问题。那么，既要将料卸下，又要将物料分别送入不同的隔间。经查阅资料，发现凸轮 杠杆系统能够很好的解决这个送料、分料的问题。凸轮通过电机的带动使杠杆的一端压下，通过杠杆板将另一头的送料喂料机倾斜，使料料入分料口，然后就能很好的将物料分开，便能将物料很好的分开落入各个隔间的喂料槽内。 5、 完成本课题所必须的工作环境。 使用现场，电机系统应该良好地接地；电机需要绝缘可靠；喂料机配套电机应该符合 用封闭结构，上面全部用钢板封闭隔开，前面下料口处用连接套结合在一块钢板上，这样有料下料，无料的时候封口，注意清洁皮带，保证羊场的环境干净，避免染上疾病。 6、 完成本课题的工作方案及进度计划。 工作方案 本课题通过查阅相关资料，确定的工作方案为：用电机 经过一个转向带式运输机将物料改向输送；然后通过凸轮 杠杆系统，电机带动凸轮旋转，当凸轮凸面压下杠杆板，使改向带式运输带倾斜抬起，使物料进入落料分隔机构，将物料分隔开，分别落入各个隔间的喂料槽内，便完成了整体的输送。 进度计划 第 1 周 第 3 周：查阅相关资料，熟悉本次毕业设计的内容，了解自动喂料机的发展，从而确定设计方案，并攒写开题报告； 第 4 周 第 8 周：根据查阅相关资料，拟定羊场自动喂料机的总体方案； 第 9 周 第 12 周：分析羊场自动喂料机的设计要求，完成对机体的设计，并初步生成装配工程图和相关零件图的设计； 第 13 周 第 18 周：关键零件的设计和总体的装配； 第 19 周 第 24 周：编写毕业设计说明书； 第 25 周 第 27 周：修改设计说明书，对二维图、三维图检查，准备答辩； 第 27 周 第 28 周：毕业答辩 。 7、主要参考文献 1 孙桓等主编 M高等教育出版社， 2001 2 璞良贵，纪名刚主编 M. 北京 :高等教育出版社， 2001 3 金国淼等 、下） M. 北京 :化学工业出版社， 4毛广卿主编 M. 北京 : 科学出版社， 2003 5 王昆等 M等教育出版社， 6 徐灏主编 四版） M械工业出版社， 7 成 大先主编 2 卷） M械工业出版社， 生签名 陈希至 2015 年 11 月 14 日 指导教师审阅意见 指导教师签名 年 月 日 送料机架 下料装置 杠杆 三维图总装图 总装图三维演示 总装图二维演示 托辊 羊场自动喂料机的改进设计 学生姓名 陈希至 学 号 8011212136 所属学院 机械电气化工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 16 指导老师 雷福祥 日 期 塔里木大学机械电气化工程学院制 16 届毕业设计 前 言 带式喂料机的运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦传递运动的，由于载荷和拉紧装置张紧力的变化，输送机的运行速度将发生波动。 带式输送机的可靠性已成为所有工业领域中的使用经验所证实，它的运行极为可靠，在许多需要连续运行的重要生产单位。 应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。 关 键 词 ： 喂 料 机 ； 传 动 ； 输 送 目 录 1 带式运输机的概述 . 1 送带的性能要求 . 2 动装置 . 2 动滚筒及改向滚筒 . 3 紧装置 . 5 2 喂料机的总体设计 . 6 料机的介绍 . 6 磁滚筒技术参数的确定 . 6 步电动机变频调速 . 9 料机的传动系统 . 9 3 变频调速磁性皮带喂料机主要部件及其设计计算 . 10 送带选择计算 . 10 米胶带重 . 10 送带层数 Z . 10 长 . 10 送能力的计算 . 11 筒组的选型与设计计算 . 12 动功率 的 计算 及电动机型号选定 . 15 辊的选用计算 . 16 速检测保护装置 . 16 4 安全操作和维护保养 . 17 全操作 . 17 护保养 . 17 5 工作原理及结论 . 18 工作原理 . 18 论 . 18 致 谢 . 19 参考文献 . 20 工程概况 本文首先介绍运输机的作用，及现在羊场大型化的缺失造成需要大量人力，在此基础下设计了羊场自动喂料机的改进设计。 工作原理：从上方进料口送料进入，然后通过电动机减速器带动皮带轮，皮带轮带动传送带将料送入转向滑道，再从转向滑道滑入转向传送带，然后通过凸轮压下杠杆板，使转向传送带倾斜，将料从落料口下料到各个隔间。 本设计电动机与减速器采用 V 带连接的方式增加了系 统的柔性，降低了噪音就，减轻的整机的质量，结构简单，各零件加工难度较低。 塔里木大学毕业设计 11 带式运输机的概述 式运输机的工作原理 带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。 式输送机的 特点 (1) 输送物料种类广泛 输送物料的范围可以从很细的各种粉状物料到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料，以最小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性，在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。带式输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料，也可以运送成件物品。 (2) 输送能力范围宽 带式输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务，既有轻型带式输送机完成输送量较小的输送任务，又有大型带式输送机实现每小时数千吨的输送任务。 (3) 灵活的装卸料 带式输送机可根据工艺流程要求灵活地从一点或多点受料，也可以向多点卸料。 (4) 可靠性强 带式输送机的可靠性已成为所有工业领域中的使用经验所证实，它的运行极为可靠，在许多需要连续运行的重要生产单位。 (5) 安全性高 带式输送机具有很高的安全性，需要的生产人员很少，与其他运输方式相比发生事故的机会比较少。不会因大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。 (6) 费用低 带式输送机系统运送每吨散状物料所需的劳动工时和能耗，在所有运输散状物料工具中通常是最低的。而且它所占用维修人员的时间少， 维修费用低。 塔里木大学毕业设计 送带的性能要求 (1)要求输送带自身质量小，抗拉强度和抗弯强度大，成槽性能好； (2)由于承受交变弯曲载荷，故要求带芯夹层与橡胶层间要有较高的粘附强度，以防层间剥离和撕开； (3)要求加工精细，保证在受纯拉伸时，各夹层均匀承受载荷； (4)输送带的覆盖胶和夹层带芯都应具有较高的抗冲击性能和抗机械损伤性能； (5)为延长使用寿命，应使输送带具有足够的耐磨性； (6)为使驱动时所需的初张力尽量小，故要求输送带具有高摩擦系数； (7)具有较好的外形稳定性，既无太大的纵向弹性伸长又具有较小的永久伸 长，其张紧行程不超过带式输送机长度的 (8)输送带端头连接要简单，但其接头处的强度不应显著减弱，并且接头处厚度必须与其它部位厚度相同。 动装置 带式输送机的动力部分，由安装在驱动架上的 Y 系列鼠笼型电机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、 弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。 (1)本课题的电机功率选为 减速器优先采用 、 硬齿面圆锥圆柱齿轮减速器，传动比为 8 50，共配置了 221 组驱动单元及相应的驱动架。 (2)按带宽、带速、电机功率从“驱动装置选择表”中确定组合号，然后在“驱动装置组 合 表 ” 中 确 定 所 需 驱 动 单 元 。 （ 3）本系列采用液压推杆闸瓦式制动器，选用时要根据制动力矩与发热情况选用相应规格 的 推 动 器 。 制 动 器 推 杆 的 工 作 制 为 100 持 续 率 。 （ 4）本系列提供的滚柱逆止器，逆止力矩为 m ，安装在 下规格的减速器输出轴上，其他型式的逆止器如 凸块式逆止器及非接触式逆止器可由设计者自行配置。在一台输送机上采用多台机械逆止器时如果不能保证均匀分担载荷，则每台 逆止器都必须按一台输送机可能出现的最大逆转力矩来选取。同时还应验算传动滚筒轴或减速器轴的强度采用多电机驱动及大规格的逆止器应尽量安装在减速器输出轴或传动滚 简 轴 上 。 （ 5)输出轴用弹性齿式住销联轴器，由于配套规格较多而未列入驱动单元，整机设计选用 时 应 在 总 图 中 标 出 序 号 ， 并 列 出 所 选 用 的 联 轴 器 型 号 规 格 。 塔里木大学毕业设计 3（ 6）本系列驱动单元为单电机典型配置，如配置条件发生变化或采用多电机驱动时，驱 动 单 元 的 组 合 形 式 可 由 设 计 者 自 行 调 整 。 （ 7）末级中心距大于或等干 355硬齿面减速器热功率验算通不过时，设计者应采取 相应措施。 动滚筒及改向滚筒 传动滚筒是 带式输送机传递动力的部件 。 用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角的滚筒叫改向滚筒。 （ 1）改向滚简按承载能力分轻型、中型和重型，分档直径分别为 50 10 120180 200 260构型式与传动滚筒一致。 （ 2）改向滚筒用于改变输送带运行方向。用于 180改向时一般放在尾部或垂直拉紧装置处。 90改向放在垂直拉紧装置的上方。增面滚简一般用于小于或等于 45的场合。 （ 3）改向滚筒覆面有裸露光钢面和平滑胶面两种。 （ 4）改向滚筒与传动滚筒直径匹配见表 1塔里木大学毕业设计 4表 1 宽 传动滚筒直径 180尾部头部探头滚筒直径 180尾部头部滚筒直径 90改向滚筒直径 60%筒 A 60%筒 B 60%筒 C 30%筒A 30%筒B 30%筒C 30%滚筒 A 30%滚筒 B 30%滚筒 C 500 500 400 315 400 315 250 315 315 250 630 800 1000 1250 1600 630 800 1000 1250 1600 500 630 800 1000 1250 400 500 630 800 1000 500 630 800 1000 1250 400 500 630 800 1000 315 400 500 630 800 400 500 630 800 1000 400 500 630 800 1000 315 400 500 630 800 注： 180 度）； 12； 稳定工况下输送带最大张力： 确定层数，取 Z = 3 长 输送带总长度 式中 输送机几何尺寸决定的输送带周长， m； 接头长度， m； N 接头数； 织物芯带长：1000 60c o t)1( 塔里木大学毕业设计 11式中 Z 织物芯输送带层数； b 阶梯宽度， B 带宽 , 表 3b （最小值） （带宽） Z（层数） 3 4 5 6 7 500 300 250 250 200 200 650 300 250 250 200 200 800 350 300 300 250 250 1000 450 400 350 300 250 1200 550 500 450 400 400 1400 650 600 450 500 450 取 Z 为 3，参考表取阶梯宽度为 250 头数 N=2，因此可算出织物芯带长 60c 3( 0 01 7 4 6L Z 可求得输送带的总长度 ： 送能力的计算 送带上物料流横截面面积 S 的计算 输送带上物料流横截面面积 S 是决定带式输送机输送能力的主要因素之一。物流截面积的大小与下列因素有关：输送带宽度，托辊组的型式，物料的堆积角和粒度构成，输送机倾斜度，输送带运行速度，给料方式等 。大量的实验研究证明，输送带上散粒物料上部截面形状近似于底角等于动堆积角的抛物线段，为了计算方便，用圆弧线段代替抛物线段，确定料流横截面积。根据设计的需要，采用的是平托辊。 由于输送带运行中的振动等原因，为减少输送过程中的撤料，物料只装到带宽的 90%， 塔里木大学毕业设计 12此时料流横截面为： 6c o s)( 21 (3见 粮食输送机械与应用 s (c o ( 3332 21 式中 m； B ； 221 5c o s)22 5s i 35c 22 4 9 9 3 9 6 0 6.0 筒组的选型与设计计算 滚筒组是带式输送机的重要部件，按在输送机中所起的作用滚筒可以分为传动滚筒和改向滚筒两大类。传动滚筒的作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上。改向滚筒包括用于输送带在输送极端不得改向、增加传动滚筒包角的导向滚筒、拉紧滚筒和用于拉紧装置的导向滚筒。因此在带式喂料机的设计中需要选择出滚筒，选择滚筒的主要指标是滚筒的直径。选择滚筒直径主要考虑以下因素。 输送带绕过滚筒时输送带的弯曲应力。 输送带发生弯曲的频次（与导绕方式、绕过滚筒的数目、云聚合速度有关）。 输送带与滚筒面间的最大或平均比压。 输送带许用强度利用率。 输送机的安装地点和使用条件。 包胶和包胶的变形量。 由第一章所列表格可知， 改向滚筒 直径 d 400动滚筒直径 D=500 塔里木大学毕业设计 动滚筒轴的强度计算和校核 (1)传动滚筒的载荷集度 载荷集度 1 8 7 3 7m a x （ 3 见材料力学 式中： 00 L 与滚筒的长度 600比，不是一个很小的范围，所以不能简化成一个集中力来计算。否则，计算的结果将出现较大的误差。 (2)传动滚筒扭矩 Nm） d lq l d 4 6) 8 7 49 4 8 0 滚筒规格： 5050，许用扭矩为 2.5 ，满足要求，见运输机械设计选用手册表 2么本课题设计的规格许用 扭矩 比 2.5 小，故也能满足要求。 (3)抗弯截面系数 W 截面是直径 d 的抗弯截面系数 32 （ 3 =32 = 0 -5 材料力学 式中： (4)滚筒轴的弯曲强度 对轴的强度校核，主要要求出最大的弯矩正应力，弯曲的强度条件为： m a xm a x （ 3 见材料力学 所以 WM 塔里木大学毕业设计 式中： 1 均为 m 所以满足弯曲的强度条件。 动滚筒轴承的寿命计算 为了对轴承的定期维修，所以对轴承的寿命计算是很必要的。轴承的寿命与所受载荷的大小有关，工作载荷越大，引起的接触应力也就越大，因而在发生点蚀破坏前所能经受的应力变化次数也就越少，亦即寿命也就越短。所谓轴承的基本额定动载荷，就是使轴承的基本额定寿命恰好为 610 转时，轴承所能承受的载荷值。下图 3载荷 P 与基本额定寿命10 图 3 由于设计所用的轴承不受到轴向力的作用 ， 所以 685 9 3721221 (3见 粮食输送机械与应用 载荷系数 f 的选用，查机械设计课本表 13f 为 所以，轴承的当量动载荷 1f (3 塔里木大学毕业设计 见 粮食输送机械与应用 传动滚筒的转速 综合上述的计算，可以计算出轴承的寿命 5 26 1 8 0 ）（ 式中： 1800 见机械设计 有了轴承的寿命，维修人员就可以参照来安排对输送机的维修。并且要注意轴承的润滑。 动功率 的 计算 及电动机型号选定 电动机功率 已知， 为 P ，其中 321 式中： 1 动效率 为 运输机械设计选用手册图 2 2 压降系 为 3 电机驱动不平衡系数 为 1 ； 传动滚筒轴功率 5 9 电动机功率 因此选取电动机的额定功率为 型号为 塔里木大学毕业设计 辊的选用计算 图 3辊示意图 带式喂料机承载分支，回程分支托辊的选用取决于带宽、带速、托辊间距及辊子的静载荷、动载荷等各种参数，计算后按辊子承载能力进行校核。 辊径与带宽、带速有关，辊径与带速的关系见运输 机械设计选用手册表 2 托辊寿命取决于轴承的失效寿命。因此，托辊的承载能力与轴承寿命有关，选用时应按带速、输送机的生产能力确定载荷，然后按辊子的承载能力表（见运输机械设计选用手册表 2选择轴承。 紧行程的确定 输送机的拉紧行程计算需要考虑下面的几方面因素： 1）留有足够的长度用来输送带的接头； 2）补偿输送带永久伸长的行程； 3）补偿输送带弹性伸长的行程。 速检测保护装置 带式喂料机的运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦传递运动的，由于载荷和拉紧装置张紧力的变化，输送机的运行速度将发生波动。驱动装置的非正常工作也会使带速发生变化。当输送机带速过低时输送机不能完成所应完成的输送量。若该输送机在输送线上工作时，会发生物料的堆积现象，造成整条输送线无法完成工作。当驱动装置正常运转而带速降低时，意味着输送带在传动滚筒上打滑，这种打滑会使输送带温度升高，严重时会烧坏输送带。基于上述原因带式喂料机需要速度保护。其装置有速度传感器和速度保护装置。 塔里木大学毕业设计 174 安全操作和维护保养 全操作 必须尽量降低落料高度以减少物料的冲击，当落料高度超过 设计导料槽和给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上，输送混有大块物料的物品时，应在物料达到输送带之前经过特别的倾斜的栅格让粉状和小块物料经过栅格先落到输送带上，而大块物料则沿着栅格滚到已铺有小块物料的输送带上，从而防止大块物料直接冲击带面。 引起人身事故的原因通常是在输送带运转时进行清理或更换零、部件。因此，坚持维修制度是避免事故的重要措施之一。 若机尾滚筒后方设有人行道时，应在机尾一侧设立栏杆或护罩，防止人员不慎被输送带卷 入，在车式拉紧或 垂直拉紧装置的重锤块下方应设立护栅，防止人员走入重锤下方发生危险。 输送机应尽量在输送带上物料卸净后停车，并以空载启动为宜，在多台联合使用组成运输系统时，亦应按此要求编制先后启闭的电气控制系统。 护保养 每台输送机应有使用维修记录，做好交接班工作。根据输送机的不同工
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