山东金隆昌钢球制造有限公司钢结构1—3#钢结构车间工程施工方案

施工组织设计目 录第一章 工程概况第一节 建筑结构工程第二节 安装工程第二章 经营思想与目标规划第一节 经营宗旨第二节 目标规划第三节 工程质量保修期及工期的承诺第三章 施工部署及施工流程第一节 施工部署第二节 施工流程第三节 施工资源计划第四节 施工特点及重点第五节 施工准备第六节 施工用水、电设置第七节 施工协调管理第四章 施工总进度计划安排第一节 总工期计划第二节 工期保证措施第五章 总平面布置及管理第一节 施工现场平面布置第二节 施工总平面管理第六章 主要分项工程施方法第七章 确保工程工期履约保证措施第一节 总体施工工期控制第二节 确保工期的技术组织措施第三节 工期履约的组织保证措施第四节 工期履约的制度保证措施第五节 工期履约的资源保证措施第六节 工期履约的技术保证措施第八章 工程质量的保证措施第一节 质量体系建立第二节 质量控制的原则第三节 质量控制的主导过程第四节 各阶段的质量控制内容第五节 工作质量及工序质量的控制第六节 工序活动效果的质量控制第七节 质量检查技术复核制度的建立第八节 成品保护措施第九章 安全保证措施第一节 安全生产管理体系第二节 安全生产的主要措施第十章 确保文明施工的技术组织措施及保护环境第一节 组织管理措施第二节 现场管理措施第三节 环境保证第十一章 工程技术管理加强措施第一节 确保工程创优技术和管理加强措施第二节 质量通病防治及质量控制管理措施第十二章 材料的采供与管理第十三章 施工技术资料归档管理第十四章 现场机械设备的管理与使用第十五章 冬雨季及夏季施工方案第十六章 创建“安全文明标化工地”措施第十七章 资料管理第十八章 工程回访附：拟投入的主要施工机械设备表 劳动力安排计划表施工进度计划网络图施工进度计划横道图施工现场平面布置图临时用地表 拟分包项目情况一览表第一章 工程概况山东金隆昌钢球制造有限公司钢结构13#钢结构车间工程总建筑面积18000M2，设计新颖独特，外形美观大方，使用功能齐全、完备。该工程处交通便利，工程红线图已经规划局核划，设计施工图已全部完成，现场情况良好，“三通一平”、规划红线图均已完毕，前期准备工作全部就绪。已具备施工队伍进场施工条件，该工程采取公开招标的方法，评标，定标，按照平等竞争，公开合理的原则，根据报价、工期、工程质量、三材用量、保证体系、施工组织设计，企业信誉等以百分法为基础进行综合评标，择优选定施工单位。一、工程概况（1）建设单位：山东金隆昌钢球制造有限公司。（2）工程名称：13#钢结构车间工程。（3）工程地点: 宁阳县茅庄工业园区内。（5）建筑面积：18000平方米。一)、工程概况：1、本工程设计使用年限：50年，屋面防水等级为二级，防水耐用年限应在15年以上。2、火灾危险性等级为戊类，耐火等级为二级，建筑工程抗震设防类别为标准设防类。3、建筑物抗震设防烈度：六度。4、建筑地点：山东省泰安市二)、设计依据及遵循规范：1、市规划局批复的初步设计文件2、甲方提供的中标方案3、甲方提供的岩土工程勘查报告4、建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008)5、门式刚架轻型房屋钢结构设计规程(CECSl02：2002)6、建筑设计防火规范(GB50016-2006)7、屋面工程技术规范(GB50345-2004)8、其他相关规范三)、坐标定位与标高设计说明：本工程施工定位时由建设单位、设计单位、施工单位共同现场确定，根据地形测量图及现场勘察，标高0.000业主现场确定，室外地面标高也需按设计标高调整，以保证室外管线的埋设与建筑标高的配合。四)、墙体及屋面：本工程为轻钢门式刚架结构，所有围护外墙标高以下为240厚烧结煤矸石实心砖墙(非粘土类)；以上为75mm厚岩棉夹芯板，现场复合。(上板0.4厚mm下板0.3mm厚)；屋面用V-950型75mm厚EPS荚芯板。(上板0.4厚mm下板0.3mm厚)五)、门窗工程：本工程外墙窗，制作材料应符合国家和行业颁布的材料标准，窗的抗风性能，空气渗透性，雨水渗漏性能应符合国家标准。六、室外工程：1、本工程所指地面仅包括与建筑相连的坡道，散水等，坡道高度可根据地面实际高差作相应调整。2、室外给排水、暖气、电缆管线施工时，请注意与本工程接口管线位置及标高的配合。3、坡道、散水、台阶等室外工程凡有回填土部分的均要求分层夯实后再施工。六）、室内装修工程：1、本工程施工图所涉及的为普通装修，详细精装修另行设计。2、装修中所选用材料及装做法必须符合建筑设计防火规范和建筑内部装修设计防火规范七）、建筑做法：1、散水：现场确定。2、坡道：现场确定。3、屋面建筑做法：(1)金属屋面承重结构找坡(2)冷弯薄壁轻钢龙骨(3)75姗玻璃棉板(4)板缝以防水密封膏满灌密封。4、门窗洞口均国家规范予埋构件。5、所有设备管道穿墙穿板，施工时必须与设备图纸密切配合预埋套管或预留孔油，以免后凿。6、钢构件除注明外均先涂防锈红丹漆二度，面漆为中灰调和漆二度。二、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。2、施工范围大：本工程各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。第二章 经营思想与目标规划第一节 经营宗旨以质量为中，确保该工程质量目标为合格。全面贯彻执行GB/T1900ISO9001质量管理和质量保证系列标准、国务院最近颁发的建设工程质量管理条例和质量保证体系文件，集中优秀管理人才和技术骨干组成项目班子，选择技术熟练、质量可靠的施工作业队伍，优质、高速、安全、文明地完成本工程。第二节 目标规划保证工期达到工程质量的预期目标始终是施工企业所追求的最高信念。一、工期目标根据本工程的实际情况及招标文件，将充分发挥公司的技术资源，集中优势兵力，科学合理地组织施工。确定工程总工期在投标函规定的工期内完成。二、质量目标严格按设计图纸、施工组织设计和国家颁发的施工规范和验收标准以及ISO9001质量体系文件，控制施工全过程。单位工程一次交验合格率100%，工程质量目标见投标函部分。三、安全生产目标严格执行国家颁布的安全法规，按照制定的安全责任制强化岗前的三级教育，采取有效措施，在整个施工过程中杜绝重大事故，安全生产目标见投标函部分。四、文明施工目标及项目综合管理严格按公司关于工程项目综合管理达标规定和泰安市关于文明施工管理条例。场内各种材料堆码成垛设立标志，实行禁烟及无垃圾管理，保持场容环境卫生，不排放未经处理的污水，文明施工目标见投标函部分。五、施工环境（环保）目标在确保工程质量和工期的前提下，树立环境保护意识，按照ISO14001质量管理认证体系，采用科学有效的管理措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护现有的绿化的设施，保证居民的正常工作和生活。施工部署及施工流程第一节 施工部署一、施工组织1、项目组织机9-2、项目部组织机构图项 目 经 理项目工程师项目书记工 程 部技 术 部质量安全部机 料 部预算经营部综合办公室第三施工部第二施工部第一施工部电焊班组钢构件加工组起重机班涂料组测量组专职试验组专职质检组材料供应组计划财务组安全保卫组如有幸中标，将按项目法施工的要求实施项目管理，对施工现场管理人员进行精心的组织，选派一批经验丰富、技术能力强、从事过大、中型工程施工的各级施工管理人员组建的高素质的项目部，全权对工程的工期、质量、成本、效益、安全、文明进行协调和管理。项目经理部设有项目经理、项目工程师、项目书记及三位项目副经理组成。下设技术部、质安部、工程部、物资部、劳资部、综合部组成项目管理层。由这支强有力的班子本着科学的态度，由公司统一调配有经验、技术过硬的劳动作业层进行施工与安装。项目总支部将努力加强思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，确保工程高速优质地进行。2、施工作业队伍的选择施工作业队伍是在施工过程中的实际操作人员，也是工程施工质量、进度、安全、文明的最直接的保证者。将根据合格的劳务分承包名录选取具有良好的质量安全意识、具有较高的技术等级、具有相类似工程施工经验的人员。二、施工准备1、施工现场准备为确保工程高速优质完成，合理地组织劳动力进场，对施工用原材料、机具、设备、资金要认真落实，作好如下准备：1）根据建设单位提供的供电供水情况，合理地布置临时用水、用电线路和临时设施。2）检查并验收建设单位提供的坐标水准点及水源电源情况。3）铺设一条临时施工道路。4）根据进度，提前提出周材需用计划。2、技术准备1）组织施工人员全面熟悉施工图纸，对图纸上存在的问题和不清楚的进行汇总，参加图纸会审，并作好记录。2）编制施工组织设计和各专业作业指导书，对作业层进行技术交底。3）对重点部位和施工难度较大部位进行专题研究。第二节 施工流程科学有序的安排施工流程是为高速优质地完成该工程的关键。分施工段施工，同时进行流水作业。将充分地利用时间和空间，调整人力、物力、财力，由下至上，粗装修：各施工段有机的配合、合理地调剂地劳动力。砌体在结构验收后穿插进入，其间水电预留预埋及安装配合穿插进行。第三节 施工资源计划1、劳动力安排计划根据各阶段施工工期进度要求，及时组织技术素质高、经验丰富的劳动力进场施工，对特殊工种人员、门架、防水试验等工种必须持证上岗，确保质量，确保安全。2、主要材料用量计划1）本工程所需钢材、水泥、木材、砌块等主要材料应根据进度要求和预算工料分析，由工长每月定期向项目经理提出供需计划，以便作好混凝土配合比设计。项目经理平衡鉴定后由物资部供应，严格计划管理。2）所供应材料必须有产品合格证，并按规范要求进行抽样检验，经检测合格后方能进场。实行二级管理、三级验收制度，严把质量关，严格按施工平面布置图堆放，杜绝材料浪费现象。3、机械设备及原材料准备1）所有原材料按计划提前进场，进场后必须分类、分规格型号并挂并标识牌。2）各种原材料必须按规定进行抽样检验，合格后方可使用。3）现场布置的钢筋加工设备及运输设备必须进行维修保养才能动至施工现场，进行安装调试运行。其它机具设备将根据进度安排由动力设备科组织调配，并保证运行良好。4）其它设备的准备计划投入的主要施工机械设备表附后。5）劳务分包情况我项目经理部如能承包此工程项目，我项目部决定一不转包、二不分包，如发现无条件退场，一切责任自负。劳务分包情况一览表附后。第四节 工程施工特点及重点施工特点：本工程质量要求高，工期要求紧，必须精心组织施工，着重考虑以下几个方面：1. 合理地布置好施工现场，本着尽最大限度地减少材料的第二搬运为原则，对工程施工中钢筋加工场、钢结构构件场作合理地布置。（具体详见施工总平面布置图）2. 本工程工期要求紧。根据建设单位要求，确保工程确保在投标函规定的工期内完成全部工程施工任务。因此，在施工前应周密考虑到施工中的各个环节，协调好各工种之间的工序搭接（特别是各专业安装队伍和土建队伍进场施工搭接），充分利用夜晚时间组织施工。本工程工期控制的关键在于主体结构工程的施工安排。屋面板及水电安装工程穿插在主体工程内，以确保本工程能顺利完成，并尽量有所提前。3. 本工程质量要求高。根据建设单位要求，本工程质量要确保合格工程。为此，我公司也将全力以赴，采取切实可行的质量控制措施，全方位、全过程地对工程质量进行监控，周密地安排好施工环节，精心地组织施工。4. 为确保本工程能顺利施工，高速、优质地完成施工任务，本工程将重点推广，采用微机管理技术措施。第五节 施工准备做好施工前的各项准备工作，对于保证工程质量、保证施工工期、保证施工安全及文明施工具有十分重要的意义。一、现场、环境、交通准备入场后，我们将立即着手现场的规划处理，实行封闭式管理，清除障碍物、修筑临时施工道路，进行道路、场地硬化，严格按优良达标现场的标准进行布置，且在10天内进行下列工作：开工前办理好施工许可证等各种法定手续，与各有关部门建立联系以便及时协调；总平面布置根据各个不同阶段搭设临建、设置堆放、布置施工机械。根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源确定现场内供水、供电、排水的走向。本施工组织设计暂布置内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源相连接，详细布置如下：（1）施工给排水据现场实际情况，临时用水只须满足施工需要，给水系统采用DN50的给水管与市政管网连接，每层设计4个接点，用软管接至使用部位。施工现场的污水必须经过沉淀后才能排入城市排水管网。（2）施工用电施工用电业主提供的电源引入，现场设置配电房，承担现场生产及部分生活的用电负荷。现场设置照明路灯，主入口设置镝灯照明，电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家施工现场用电安全规程。二、材料准备开工前，根据施工图预算编制好各种材料的进场计划，并严格按计划及时组织进场，满足工程进度的要求。在材料准备中应严格做到：1、编制采购程序文件；2、审查、评价合格的材料供应商；3、做好采购产品的验证工作，强化抽检、送检制度，严禁不合格材料流入施工现场；4、建立采购资料，保持可追溯性。三、技术准备本工程工期紧，质量要求高，做好前期各项技术准备工作十分必要，而且只有做好各项技术准备工作，才能确保质量与工期，施工前的技术准备工作主要有如下几个方面：1、图纸会审施工图纸是施工的主要依据，开工前，我们及时组织各级技术、施工、预算员等熟悉图纸，组织图纸会审工作。2、深化施工组织设计施工前，认真消化施工组织设计，做好分部、分项工程施工方案的编制工作。3、技术交底实行分级交底制度，直至责任工长和施工作业班组。技术交底的内容包括：本工程的结构和构造情况；场内水平和竖向座标的控制情况；施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署。4、根据业主提供的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。5、搞好各类原材料的检验工作（1）针对本工程所有的砼强度进行配合比优化设计，使之具有较好的使用性能，满足本工程施工需要。（2）对工程主要原材料我们将严格按照规范要求进行检验，取样等工作，把好原材料质量关。（3）做好对砼和易性、坍落度、抗压强度、抗折强度性能检查制度。四、主要施工机械计划准备建筑机械的配备是建筑施工的重要保证条件，为此我们将对垂直运输设备和钢筋加工设备、模板加工设备、砼工程设备及运输设备进行认真准备。1、安装设备的选择：根据工程质量及施工周期，我们配备20T轮胎式起重机二台，10T轮胎式起重机二台。2、搅拌设备的选择：现场配备二台350L砼搅拌机以供砼搅拌使用。五、劳动力准备根据本工程的实际情况，我们将挑选责任心强、技术素质高、能打硬仗的各专业作业人员组成施工作业班组，并根据施工进度及时组织进场。进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗。六、拟分包项目及劳务分包情况根据业主要求，本工程钢结构部分不分包、转包。（表附后）第六节 施工用水、电设置施工用水设置：本工程施工用水由业主在现场提供的接水口接入。场内供水主干管采用DN50镀锌钢管（丝扣连接）、沿建筑物的周边布置，横跨道路时管道埋地，其它明敷。支管采用DN25镀锌钢管（丝扣连接），在支管上焊接DN20短管，再接闸阀和短管，用软管套在短管上将水引至需施工用水地方。现场设置临时配电房，施工电源由业主在现场附近提供，架空引至总配电柜，总配电柜内装表计量，施工现场电采用三相五线制电缆，架空引至各分配电箱，再由各分配电箱引至各用电设备。第七节 施工协调管理1、与设计单位的工作协调（1）进场后，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和图纸要求。根据设计意图和图纸要求，编写我们的施工实施方案并向建设单位提请审核，方案应包括施工中可能出现的各种结构施工情况。（2）主持施工图审查，协助业主、建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。（3）对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理方按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量、竣工验收等。（4）根据业主指令，组织设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。（5）协调各分包单位在施工中须与建筑师协调解决的问题，协调建筑师诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。2、与专业分包单位的协调（1）总包单位会同业主对拟订的分包单位预以考察，并采用招标方式择优录用，使所选择的分包单位（含供应厂家）无论在资质、管理、经验上应符合工程要求。（2）责成分包单位严格按照总进度计划和编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质量保证体系，确保施工目标得以实现。（3）责成各分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得业主代表、监理工程师和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。（4）各分包单位严格按照总承包商制定的总平面图“按图就位”，并按照总承包商制定的现场标准化施工的文明管理制度，做好施工现场的标准化工作。（5）分包单位进场前均与总承包商签定工程配合协议，严格按协议条款来检查落实分包单位的责任、义务，尽量减少推诿扯皮现象而贻误工期或造成经济损失。（6）本公司将不断加强对各分包单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。3、协调方式（1）按照总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修定、修正、调整下一个节点的实施要求。（2）由总包单位会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器设备的施工制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直到终止合同。（3）项目经理负责主持施工协调会，一般情况下以周为单位进行协调。（4）项目经理部以周为单位，编写工程简报，向业主及各有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会议，协调业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四章 施工总进度计划安排第一节 总工期计划根据业主要求及全套施工图纸，及现场实际情况，我们计划总工期控制在投标函规定的工期内完成整个施工任务。具体施工进度计划安排详见施工进度计划网络图及施工进度计划横道图。第二节 工期保证措施由于本工程工期较紧，场地有限，在具体施工时有针对性地制定各项保证措施，以确保工期目标实现。（1）成立项目经理部，推行项目法施工，实行项目经理负责制。（2）组织技术过硬，素质高的施工作业班组，加强施工过程中的组织管理，制定合理的工期目标奖罚制度。（3）施工中，做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品要提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。（4）明确工期目标，制定工期关键控制点。（5）实行三级网络计划控制，对工期进行动态管理，及时调整，合理调度，确保工期目标实现，制定月、周计划，采用计划控制的方法实行计划管理。（6）根据施工程序，插入各工种施工人员，做好平面、立体交叉作业。（7）保证实现进度计划所需的资金。（8）不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，定期地向建设单位提供比较报告。第五章 总平面布置及管理第一节 施工现场平面布置根据工程特点及现场场地条件，本着节约的原则，我们拟对现场进行科学、合理规划、分区管理，处理好各区之间的关系，做到在资源和空间上合理共享。以达到提高工效、减少材料的场内二次运输、节约成本的目的。根据业主的统一规划和要求以及施工现场条件，在施工现场搭设办公及机械、材料制作的设施，职工住宿及生活设施租住在附近青菱村。具体平面布置：1、按甲方规划区域搭设临时围墙等设施。2、为便于管理、减少浪费、保持场区环境整洁、卫生，施工现场只考虑搭设临时现场办公室、材料库、门卫房、配电房和厕所等必要的生产、生活设施，具体详见施工现场平面布置图。3、为保持施工现场整洁，对施工现场的场地和道路用砼进行硬化处理，在施工现场入口处设置汽车冲洗槽，防止运输车辆进出施工现场把污泥带出现场外，每天指定专人打扫门前场地，确保市容整洁、卫生。4、施工阶段供电平面布置。（1）施工现场设置一座临时配电房，由甲方提供接入电源，沿围墙用木制电杆架成环形，沿途布置五个配电总箱用于现场施工生产生活用电。（2）各供电线路采用三相五线制。5、施工阶段供水平面布置。供水干管沿建筑物的周边布置，横跨道路时，管道埋地，其它明敷，干管采用50镀锌钢管丝扣连接，各供水管采用环形供水，在干管上焊20短丝，再接闸阀、短管，用软管套在短管上将水引至需用部位。第二节 施工总平面管理由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场内管理条例及工程简介，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。凡进入现场的设备，材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点，轴线控制点等设置醒目的标志，并加以保护，现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理井然有序。第六章 主要分项工程施工方法第一节 测量施工放线本工程采用直角坐标法进行施工测量放线。以建设单位提供的坐标原点和高程控制点为依据，严格按照GB50026-93工程测量规范进行。一、测量仪器配置根据本工程场地特点及工程情况，主要测量仪器如下：J2型经纬仪1台，DS-3水准仪2台。测量放线采用预放、粗放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场情况选取定位基准点和控制点，采用“外控法”进行平面网络控制。二、轴线测量控制1、根据建设单位提交的坐标原点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并作好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。2、+0.000以上结构施工，轴线控制由地面控制网按俯仰法投射到上部，在上部形成柱网控制线，保证施工精度。3、测量控制点设置在不易被破坏、通视条件较好的位置。三、高程测量控制1、根据建设单位提交的高程控制点，现场选择不易被破坏且又通视的位置建立水准点，形成高程控制网，以此引测到基础及主体结构上，再用钢尺、水准仪进行高程传递。2、水准控制点进行高程传递，控制标高以便复核。四、安装阶段施工测量在本阶段采用1台普通水准仪对标高进行复核，定出标高线为地面标高依据。五、室外工程阶段建立室外测量控制网，确定室外标高基点，对管沟的位置进行平面放线。六、沉降观测沉降观测点按设计要求埋设，采用20mm光面一级钢筋制作，每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，发现异常及时通知设计部门，观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果表，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点移交给业主继续观测。七、测量质量保证措施为了保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复查（验线）工作，由专门设立的复检测量组承担，具体工作如下：（1）验线工作应积极主动、真正做到防患于未然；（2）验线的依据要原始、正确、有效。主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料；（3）验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用；验线精度要符合规范要求。第二节 钢结构工程一、钢结构安装施工方案1. 钢结构安装的工艺流程施工准备 基础放线验收 立柱吊装就位 立柱校正 梁就位组装 屋架吊装 支撑系统安装 校正固定（柱、梁及支撑等）檩条安装 中间验收 喷面漆 瓦面及隔热层安装 护围支撑等墙板安装 防雷及门窗安装 防火涂料放涂 预检交工。2. 基础地脚螺栓复测复测放样使用工具有：经纬仪、水准仪、水平尺、30m 卷尺、5m卷尺各一把、角尺、吊锤等。复测结果应符合规定:支承面、支座和基础螺栓的允许偏差(GB-95)3. 施工要求（1） 作业前应得到高强度螺栓及组件检验合格的报告，并检查无误。（2） 对连接构件的孔位进行检查，螺栓孔的毛边要用研磨机研磨；（3） 板材接触面应平整，不得有飞边，毛刺氧化皮，焊接飞溅物、焊疤、油垢和油漆等，以确保其摩擦系数；（4） 板材接触面的表面粗糙度应在4550m 范围内；（5） 连接部位的组合保持密合；（6） 下雨时如无遮蔽的处置时，绝不能做螺栓锁紧作业；（7） 经过锁紧后再取下的螺栓，禁止再次使用。4. 施工注意事项（1） 高强螺栓紧固质量:分初拧和终拧,初拧扭矩为终拧扭矩的50%,施拧时只准在螺母上施加扭矩。终拧扭矩T 根据试验和计算结果确定，初拧、终拧时严格按从中心向外顺序进行。采用专用扭矩板手施拧。（2） 高强螺栓的安装应顺畅穿入孔内，严禁强行敲打，如不能自由穿入时，应用铰刀修整，修整后的最大孔径应小于1.2 倍螺栓直径，铰孔前应将周边的螺栓全部拧紧，使钢板密贴后再进行，不得用气割扩孔；（3） 高强度螺栓禁止乱投及随意置放；（4） 不得在雨中安装高强度螺栓；（5） 焊接高强度螺栓，当设计无要求时，应按先栓后焊原则施工；（6） 高强度螺栓检测的扭矩扳手，在检测前后进行校正，对误差大天5%的扭扳手更换，重新标定；（7） 扭矩检查应终拧1h 后进行，应在24h 内检测完成；（8） 经检查合格的高强度螺栓节点，应及时用原涂料或腻子封闭，对于接触腐蚀介质的接头应用防腐腻子封闭。二、钢构件安装及调整作业1. 安装准备（1）清理现场，确保安装位置平整、通道畅通；在得到基础复验报告后，放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。（2）检查吊装机械及吊具，按施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。2. 构件吊装当基础砼保养达到70%强度时，基础经处理验收合格，即可进行吊装施工。吊装工作采用两台25T、两台16T 汽车超重机同时配合作业。3. 钢柱吊装作业准备屋架组拼屋架安装连接与固定检查验收除锈刷涂料调整校正。（1） 钢柱起吊前，应从柱底板向上500-1000m 处，划一条水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用；（2） 钢柱安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的柱子保持下垂，便于就位，绑扎点设在柱子全长2/3 以上位置处, 绑扎要牢固可靠；（3） 为避免吊起的柱子自由摆动，在柱底上部用麻绳绑好，作为调整方向用；（4） 准备就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200 时应停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确保无误后正式起吊,当柱底距离基础位置40-100时，停止起吊,调整柱脚对准与基础基准线，然后吊车下降就位，拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊勾；（5） 按此做法吊装其它钢柱；4. 钢梁吊装（1） 大梁腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力发生改变为压杆时，为防止构件变形失稳，必要时应采取加固措施；（2） 屋架安装吊点必须设在屋架三汇交点上，屋架起吊时离地50 时暂停，检查无误后继续起吊；（3） 安装第一榀屋梁时，在松开吊勾前初步校正屋架中心线，调整屋架垂直，并检查屋架侧向弯曲，将屋架临时固定；（4） 第二、三榀屋架用同样方法吊装就位好后不要松，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑及部分檩条并校正固定，使三榀屋架形成一个具有空间稳定的整体；（5） 从第四榀屋架开始在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好；（6） 待所有屋架安装完后，按顺序逐依将次构件安装完好并调整。三、钢构件安装注意事项1. 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接点合格后方能进行焊接或紧固；2. 安装螺栓孔不允许用气割扩大孔，永久性螺栓不得垫两个以上的垫圈，螺栓外露螺牙长度不少于2-3 牙；3. 安装焊缝全数外观检查，要求焊透的焊缝应按设计要求用起声波探伤检查内在质量，上述检查均需做出记录；4. 焊接及高强度螺栓连接操作工艺详见施工作业指导书；5. 屋架支座支撑系统的构造做法需认真必须符合设计要求，零配件不得遗漏；6. 屋架安装后首先检查现场连接部位的质量；7. 屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的垂直度，屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求；8. 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷油漆,漆膜在125m 以上；9. 装钢构损坏的涂层处得重新打磨，上底漆面漆，以保证钢构防腐工程和品质。四、钢构件安装精度及误差管理要领：1. 保证项目（1） 钢结构安装的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行；（2） 构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形及油漆脱落应及时补刷油漆；（3） 支座位置应正确接触平稳牢固。2. 基本项目（1） 构件有标记、中心线和标高基准点完备清楚；（2） 结构表面干燥，无焊疤油污和泥沙；3. 屋面板和隔热层施工施工顺序:底板 隔热层 面板(1)、底板铺设：檩条和屋面支撑安装完成后，补刷防锈漆和面漆即可安装，底板采用反装（即不露檩条），同时面朝下，用螺钉与檩条固定。底板的搭接为2 波，要保证底板平整、美观、牢固、不透光、不漏雨，螺钉不得松动，歪斜或偏离檩条。（2）隔热层施工：A、热材料一般由屋脊向檐口方向铺设，若单坡面隔热材料长度不足时则需搭接，同时扣紧隔热材使内隔热材表面平整；B、屋脊处尖交隔热材瓣毂屋脊，在屋面L/D 板安装就位后再切除多余部分。（3）屋面板铺设：彩色钢板铺设顺序原则是由下而上，由常年风向铺起；屋面板以山墙边作起点由左向右（或由右向左）依顺序铺设。A、 一片钢板安置完妥后沿板下缘拉准线每片准按随时检查，不使发生偏离；B、铺设面以自攻螺丝沿每一板肋中心固定于檩条上；C、 在铺设过程中应每隔一跨，复核一次钢板屋脊与檐口是否平行；（4）安装作业的安全性在离地面只有几米的高度工作都是非常危险的，故在成型或安装屋面钢板时，应特别警惕危险的地方。A 层面板在搭接相互完全接合及固定好后，才可安全走其表面；B 未被固定的钢板可能会顺着框架方向滑动，不可在未被固定于檩条上的单长屋面板颧几张叠放的钢板上行走；C 装屋面板时，应使用踏板，同时在屋面上工作时需穿平底工作鞋，并采用完整的保护措施；4. 墙板施工护围壁板安装应壁面平整、板身横平、竖直、且牢不透光、不漏雨，美观大方，色泽一致，外形观感符合有关规范规定。操作要点要求（1） 按图纸布置要求，将檩条形和支撑系统、门窗框、雨篷等安装完成并补刷防锈底面漆；（2） 在护围壁钢结构上安装檩条，然后按设计要求对外壁进行编排，弹出水平线和垂直线，校正尺寸；（3） 由下而上将墙板用螺栓固定在护围檩条上，墙板按顺序搭接一个波，固定螺栓不得松动和歪斜或离开檩条。五、钢架面漆施工及质量要求钢架面漆应在屋架安装完成,屋面板安装前，中间验收合格后进行。采用喷漆方法。喷漆总的要求是：表面光润平滑，颜色一致，不流不坠，隐蔽部位无漏刷，金属表面不允许脱皮、漏和反锈，无大面积底流坠和皱皮。不允许有大面积的襄愣分色线存在（不超过2 ），不露刷纹。操作要点:（1） 基层表面除净锈斑、毛刺、油渍、脂红、灰泥等杂物；（2） 漆料应按配合比进行试配，种类颜色、质量、时效符合设计规定及验收规范要求；（3） 喷漆环境温度应在3-38之间，相对湿度应不大于85%，雨天或大雾不宜作业；（4） 喷漆后4 小时内严禁淋雨；六、钢架防火涂料的施工防火涂料的涂装应在钢架表面涂漆验收合格后进行，并应符合国家现行规范钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24）的规定和要求（达到二级耐火等级）。钢结构防火涂料的涂装应符合设计要求：(1) 防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求及国家现行的技术标准的规定，并检验合格方能使用；（2）喷涂之前，必须清除基层的油污、灰尘和泥垢；（3） 钢结构防火涂料的放涂工序应遵守涂料工艺流程的规定；（4） 防火涂料涂膜厚度应符合设计要求，薄涂型防火涂料膜表面裂纹宽度不应大于05 。（5） 对钢结构放涂的防火涂料，要求附着力强，严防脱层、空鼓、误涂和漏涂，涂膜应平整和粘结牢固。第三节 门窗工程1、准备工作待本工程主体结构结束，内外装修基本完工时，开始进行安装前的准备工作，首先按设计图纸并结合外墙门窗预留洞口的实际尺寸下料，并按规范要求现场拼装，制作备用，然后在上墙窗台处利用结构层已有轴线，标高控制网找规矩，分别定出垂直线，50线，用墨线弹在窗台内侧，根据外墙窗台板的宽度确定窗框在墙厚方向安装位置，如外墙厚度有偏差，原则上以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。2、塑钢窗安装防腐处理：窗框四周侧面防腐处理按设计要求进行，如无设计要求时，可刷防腐材料，如橡胶型的防粘塑料薄腊进行保护，避免水泥砂浆直接与塑钢窗框表面接触，产生电化反应，腐蚀铝合金连接铁件及固定件等安装用金属零件。就位和临时固定：根据窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线等，位置及形状偏差应符合验评标准，然后用木楔或其他物体临时固定。窗框与墙体的连接固定，连接铁件与预埋件焊接固定后将连接铁件用紧固件固定。窗框与墙体安装缝隙的密封待窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收检查合格后再进行窗框与墙安装缝隙的密封处理，窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如无设计规定，应填塞水泥砂浆，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶安装五金配件齐全，并使用灵活。安装时考虑抹灰层厚度，框面应与抹灰外皮平。依照图纸设计规范要求确定门扇的开启方向和使用小五金和门锁型号规格。用尺量框上、中、下尺寸，按框的内口画出高低，宽窄尺寸线。刨修门扇，使四周与门框的缝隙达到规定的宽度标准，塞入框内校验，不合适处再作二次刨修。双扇门根据门宽度确定时，对口缝深度，然后修刨四周，塞入框内校验，不合适处再作刨修。在距上、下冒头1/10立杆高度的位置剔出领槽，将合页固定在门扇上。门扇开启后易碰撞,为固定门扇位置应安装门轧头。第七章 施工工期履约保证措施第一节 总体施工工期控制本工程项目将运用微机进行施工网络计划控制，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。网络计划的控制，其意义在于，在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施、有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金资拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪、检查计划的制定执行跟踪反馈修订执行，来有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。第二节 确保工期的技术组织措施本工程量大，工作面大，工期特别紧。为保证按计划完成工作量，人公司应充分利用现场较大施工场地和公司整体资源配合，合理划分施工段，科学组织流水施工。在保证质量的前提下，确保计划工期。具体确保工期的措施如下：（一）组织措施1、建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由总经理作为本工程项目指挥长，统一指挥土建、安装各公司及专业工程之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。2、组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。3、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4、在管理制度上合理施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去高速劳动力生产的平衡。5、定期召开生产例会和质量例会，定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度，质量等问题，为下步生产工作提作好准备，使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。（二）资源调配措施1、采用先进的垂直运输机械设备和施工设备根据工程工期、工作量、平面尺寸 和施工需要，现场将投入3台16t汽车吊以满足现场材料、构件垂直运输。布置详见“施工总平面布置图”。在主体结构施工阶段采用现场搅拌，另设2台混凝土搅拌机400L以满足现场砼施工需要。在施工阶段现场设置2台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼，使用方便，且降低造价。其它设计见施工机械表。2、优秀的施工队伍信誉良好，素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基础条件之一，本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳动队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。（三）技术措施1、采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短，质量高，投入少的综合效益。2、采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。3、采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量通过建筑业新技术的失言应用来缩短各工序施工周期，从而缩短工程的施工工期。4、针对工程材料用量，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。5、合理安排工序。合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水电、暖通等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。8、施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨季施工方案。第三节 工期履约的组织保证措施1、我公司将对本工程的管理班子重点配备，施工现场的管理人员将由公司的中青年骨干且成，为一个知识密集型的群体，公司还将成立指挥部，负责对本工程的重点管理和技术指导，对本项目地行技术、资金和人力资源的支持。2、对本工程实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有过大中型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。3、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。4、建立由项目经理、各部门经理、技术负责人、总施工员组成的施工期全面管理小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。5、在实行项目的管理的基础上，在工程施工中采用工序管理的模式，并根据本公司的IS09002的程序文件、项目管理规范、质保手册制订项目的贯标具体内容，对项目中实行全过程管理。6、创造良好的工作环境，提高施工管理人员和现场操作人员的积极性，利用责、权、利相结合的班组目标责任承包制，使目标管理与工人的利益相结合。7、在结构施工时，砌体及时跟上，尽可能组织交叉施工。第四节 工期履约的制度保证措施1、建立生产例会制度，每一个星期开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对一拖延进度计划的工作内容进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成。2、举行与监理、建设单位、设计、专业分包单位、质监等部门的联度办公会议，及时处理施工中的问题。3、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，在施工生产中抓住导工序、找关键矛循，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。4、下达到班组和分包单位的施工计划均以1天计，并有奖惩措施，对各项节点工期重点控制，凡发生不正常情况则须在人员、材料和机械设备等诸多要素上及时调整。5、在征得质监、监理部门同意并能确保工程质量的前提下，对主体结构实施分段验收，以提早展开内装饰施工。6、在施工组织计划策划时，各施工程序建立严格的布控措施，