危险源辨识、风险评估PPT课件

危险源辨识、评价与风险控制,工作内容,QT000000-01BOHSAS危险源辨识、风险评价表QT000000-02BOHSAS重点关注危险源控制清单QT000000-03BOHSAS一级危险源检查表QT000000-04BOHSAS危险源检查表,危险源辨识风险评价风险控制表单位（部门）：班组：岗位：,评价者：日期：审核：日期：批准：日期：,那么，危险源会存在哪些场所（或活动中）呢？,辨识范围,厂房内（外）的地理位置；生产过程或所提供服务的阶段；常规活动（如正常的生产活动）和非常规活动（如临时抢修等）使用的设备（设施）、工具等；不经常发生的任务；所有进入作业场所的人员（含员工、合同方人员和访问者）生产作业设施，如建筑物、设备、设施等（含单位所有或租赁使用的）；作业环境；人的行为、能力和其他人的因素。,辨识范围,从员工出休息室开始到回休息室为止,全方位辨识,辨识范围（连铸作业场所）,连铸机修磨机锯床中间包涂抹区坯库地下管廊旋流井丙烷气化站维修区,作业活动,划分作业活动按生产（工作）流程划分按地理区域划分按装置划分按作业任务划分上述集中方法的结合,原则不能太复杂不能太简单,作业活动,连铸作业过程连铸生产准备作业中包烘烤作业大包浇铸作业液压站作业中包浇铸作业连铸主控作业连铸切割作业排蒸汽风机操作,非常规作业二冷室清渣作业二冷室清喷嘴物料吊运。,连铸机维修作业,作业活动,定义,危险源（hazard）可能造成人身伤害和（或）健康损害的根源、状况或行为，或其组合。,定义,根源指具有能量或产生、释放能量的物理实体或有害物质动能：转运的机械势能：人在高处作业化学能：易燃品、爆炸品声能：噪声有害物质：粉尘、致病微生物,定义,行为指决策人员、管理人员以及从业人员不当的决策行为、管理行为以及作业行为指挥失误操作失误监护失误未佩戴防护用品,定义,状态指不良的物的状态和环境的状态等。强度不够无防护带电部件裸露高温环境光线不足场地狭窄物品摆放不当,危险源的分类,依安全科学理论对危险源的分成两类；GB6441企业职工伤亡事故分类对危险源的分类（20类）；GB/T13861生产过程危险和有害因素分类代码对危险源的分类（四大类）；,2002-03-01,危险源的分类,安全科学理论对危险源的分类第一类危险源：即生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质，称为第一类危险源。为防止第一类危险源导致事故，必须采取措施约束、限制能量或危险物质，控制危险源。,伤害事故类型与第一类危险源,危险源的分类,安全科学理论对危险源的分类第二类危险源：导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素，称为第二类危险源。第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素（环境因素引起的物的故障和人的失误）、管理缺陷。,两类危险源之间的关系,第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故发生的严重程度；第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。,循环关系,根源,行为,状态,第二类危险源,第一类危险源,两类危险源之间的关系,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类）人的因素心理、生理性危险和有害因素负荷超限体力负荷超限听力负荷超限视力负荷超限其他负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常,情绪异常冒险心理过度紧张其他心理异常辨识功能缺陷感知延迟辨识错误其他辨识功能缺陷其他心理、生理性危险和有害因素,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类）人的因素行为性危险和有害因素指挥错误指挥失误违章指挥其他指挥错误操作错误,误操作违章操作其他操作错误监护失误其他行为性危险和有害因素,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类）物的因素物理性危险和有害因素设备、设施、工具、附件缺陷防护缺陷无防护电伤害噪声振动危害电离辐射非电离辐射,运动物伤害明火高温物体低温物体信号缺陷标志缺陷有害光照其他物理性危险和有害因素,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类）物的因素化学性危险和有害因素爆炸品压缩气体和液化气体易燃液体易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化物有毒品放射性物品腐蚀品,粉尘与气溶胶其他化学性危险和有害因素,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类）物的因素生物性危险和有害因素致病微生物细菌病毒真菌其他致病微生物传染病媒介物,致害动物致害植物其他生物性危险和有害因素,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类）环境因素室内作业场所环境不良室内地面滑室内作业场所狭窄室内作业场所杂乱室内地面不平室内梯架缺陷地面、墙和天花板上的开口缺陷房屋地基下沉,室内安全通道缺陷房屋安全出口缺陷采光照明不良房屋安全出口缺陷作业场所空气不良室内温度、湿度、气压不适室内给、排水不良室内涌水其他室内作业场所环境不良,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类）环境因素室外作业场地环境不良恶劣气候与环境作业场地和交通设施湿滑作业场地狭窄作业场地杂乱作业场地不平航道狭窄、有暗礁或险滩脚手架、阶梯和活动梯架缺陷地面开口缺陷,建筑物和其他结构缺陷门和围栏缺陷作业场地基础下沉作业场地安全通道缺陷作业场地安全出口缺陷作业场地光照不良作业场地空气不良作业场地温度、湿度、气压不适作业场地涌水其他室外作业场地环境不良,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类）环境因素地下（含水下）作业环境不良隧道/矿井顶面缺陷隧道/矿井正面或侧壁缺陷隧道/矿井地面缺陷地下作业面空气不良地下火,冲击地压地下水水下作业供氧不当其他地下（含水下）作业环境不良,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类）环境因素其他作业环境不良强迫体位综合性作业环境不良以上未包括的其他作业环境不良,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类）管理因素职业安全卫生组织机构不健全职业安全卫生责任制未落实职业安全卫生管理规章制度不完善建设项目“三同时”制度未落实操作规程不规范事故应急预案及响应缺陷培训制度不完善其他职业安全卫生管理规章制度不健全,第二类危险源的分类,GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码对危险源的分类（四大类）管理因素职业安全卫生投入不足职业健康管理不完善其他管理因素缺陷,危险源辨识的顺序,一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果。危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源，在此基础上再辨识第二类危险源。,危险源辨识的依据,只要某活动或活动场所有GB/T13861或GB6441中任何一种情况，即可辨识其为危险源。,事故分类,GB6441企业职工伤亡事故分类对危险源的分类（20类）：物体打击、车辆危害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、意外坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害,职业病名录（共10类115种）,1、尘肺（13种）2、职业性放射性疾病（11种）3、职业中毒（56种）4、物理因素所致职业病（5种）5、生物因素所致职业病（3种）6、职业性皮肤病（8种）7、职业性眼病（3种）8、职业性耳鼻喉口腔疾病（3种）9、职业性肿瘤（8种）10、其他职业病（5种）,危险源辩识,三时态/三状态/七类型,危险源辨识三时态,过去时（如过去化学品使用常发生伤人事件）现在时将来时（如新项目引入带来的OHS问题）,危险源辨识三状态,正常状态异常状态（如施工、机器检修等）紧急状态（如火灾、爆炸、台风暴雨、地震等）,危险源存在的七种类型,七种类型：机械能（动能）、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素,危险源辨识应考虑的三个对象,企业所有（区域界定）的活动所有的设备设施所有的人员,危险源的描述及举例,2002-03-01,危险源正确描述及举例,危险源的描述应叙述完整，具体（通常采用一个动词名词或名词动词来描述）：危险源：波烽焊炉产生的铅烟风险：人身伤害、职业病时态：现在时状态：正常,危险源错误描述及举例,不完整/错误的描述：仓库的危险化学品的存放；复印机的使用；甲醇。正确的描述：仓库的危险化学品潜在的火灾复印机使用产生的辐射；甲醇引起的中毒。,危险源辨识,危险源辨识中须重点考虑的内容：1、国家法律、法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；2、国家法律、法规明确规定的危险设备、设施及工程；3、接触有毒有害物质的作业活动和情况；4、易燃、易爆特性的作业活动和情况；5、高空、特殊设备等。,2002-03-01,风险评价,2002-03-01,风险评价的依据,事故发生的可能性L暴露于危险环境的频繁程度E事故产生的后果C,2002-03-01,风险评价方法1,作业条件危险性评价法（LEC法）：DLECD：危险源带来的风险值；L：发生事故的可能性；E：人员暴露在这种危险环境的频繁程度；C：一旦发生事故会造成的损失后果。,发生危险可能性分数（L值）,出现于危险环境中的分数（E值）,事故发生后可能结果的分数（C值）,危险源等级,举例,风险控制策划,重大风险控制的技术措施,企业可按以下顺序依实际情况选择技术措施1、消除风险直接安全技术措施1）确保机械、电气、厂房、工量刃具等的本质安全2）采用无毒无害原辅材料代替有毒有害原辅材料,重大风险控制的技术措施,2、降低风险间接安全技术措施1）多种机械、电气、电子、光电式安全防护装置及措施2）采用低毒低害无害原辅材料代替高毒高害原辅材料3）采用多种除尘、通风换气、降噪、防辐射技术措施,重大风险控制的技术措施,3、规避风险指示性安全技术措施1）检测报警装置及仪器2）警示标志,重大风险控制的技术措施,4、减弱风险操作性安全技术措施1）个人防护用品2）安全操作规程3）安全教育培训上述四种技术措施，前三种可通过建立目标和管理方案实现，第四种通过加强管理（如运行控制和