白灰、球团安全教育改完

保护环境安全第一,芜湖新兴铸管球团部安全清洁生产教育资料编制人：薛红,中华人民共和国安全方针,安全第一预防为主综合治理,公司环境安全健康方针,公司坚持“以人为本、安全第一、质量第一、环境第一”的管理理念，牢固树立科学发展观，推行清洁生产、大力发展循环经济，努力促进公司持续、稳定、健康发展，创建资源节约型企业。我们承诺：严格遵守环境与职业健康安全法律法规和其他要求，降低环境风险和安全风险。对环境因素、危险源实施全员、全过程、全方位、全天候管理，预防环境污染、疾病及意外伤害事故发生。加大环境与职业健康安全投入，持续改善公司环境质量和安全作业条件。对标挖潜，节能降耗，降低成本，提高公司各项经济技术指标。加强培训，提高员工的环境与职业健康安全技能和意识。,第一部分球团部基本情况,事业部领导,部长书记：郭勤宇,副部长副书记：丁家保,2004年球团兴建，2005年投入生产，当时成立球团部；2010年1月，成立球团部；2012年12月球团白灰投产，年产白灰55万吨主要生产产品为氧化球团一、氧化球团球团生产线：为旋窑生产线，主要生产氧化球团，设计能力70万吨；产品供应公司炼铁部。一、生石灰白灰生产线：为旋窑生产线，主要生产生石灰，设计能力47万吨；产品供应公司炼铁部，炼钢部,芜湖新兴铸管球团部简介,球团部人员情况,球团部现有职工总人数160人：事业部领导2人机关管理人员6人球团工部95人白灰工部32人,第二部分事业部生产工艺,1球团生产工艺,球团生产工艺流程简介,铁精粉经天车抓到料仓内，按照工艺要求与膨润土进行配料，物料经过烘干机进行烘干，到圆盘造球机加水成球，再经过筛分和整粒，布到链篦机上进行烘干预热，送至回转窑经1200高温焙烧和环冷机冷却后进入料仓，成品球团运输到炼铁参与高炉冶炼。,精粉仓,天车,配料,布料,造球,烘干,预热,成品输送,成品仓储送出,焙烧,环冷,球团生产工艺流程图,转、高、焦炉煤气,球团主要生产设备,球团主要生产设备,球团生产线中心控制室,龙门吊、小行车、0号皮带,主要任务：一、精粉入仓；二、精粉入配料仓。,配料系统设备,一、圆盘给料机、皮带称主要任务：精粉下料二、气力输送泵、螺旋称主要任务：膨润土下料三、1#2#原料皮带输送机主要任务：精粉、膨润土输送至混合干燥机,圆盘给料机、电子皮带称,混合干燥机系统设备,一、热风炉主要任务：提供热风二、混合干燥机主要任务：物料烘干三、皮带输送机主要任务：烘干物料输送,造球系统设备,一、圆盘给料机主要任务：精粉下料二、2#6#皮带输送机主要任务：精粉输送三、1-4#圆盘造球机主要任务：造球四、7#皮带机主要任务：精粉球输送,布料设备,辊筛布料机主要任务：精粉球筛分、布料,链篦机设备,链篦机主要任务：精粉球预热输送,球团回转窑,回转窑主要任务：精粉球煅烧,冷却系统设备,环式冷却机主要任务：成品球冷却,成品输送系统设备,成品1#2#3#4#皮带输送机主要任务：成品球输送至成品料仓,球团除尘系统设备,多管除尘器,主要任务：1#环冷机工艺收尘2#链篦机东工艺收尘3#链篦机西工艺收尘,145m2电除尘器,主要任务系统收尘实时数据传递,2旋窑白灰生产工艺,旋窑白灰生产工艺流程简介,用于生产冶金白灰的石灰石由汽车（外购）送至料场，由装载机和行车装入石灰石料仓，经过振动给料机、振动筛筛分，碎石料经皮带、提升机进入废石仓，合格灰石经由称量斗计量后，由皮带送到窑尾预热器料仓，预热后的灰石进入旋窑内1300煅烧，烧好的白灰进入冷却器冷却，冷却后的白灰经电磁振动出料机、链板出灰机、多斗提升机、皮带机，经筛分，进入不同料仓，送往所需用户炼铁部、炼钢部。,旋窑白灰生产工艺流程简介,灰石料场,冶金白灰送出,提升筛分,灰石预热,皮带运输,料仓筛粉,转焦炉煤气,旋窑煅烧,冷却出灰,白灰储仓,旋窑白灰主要生产设备,白灰中控室,石灰石料场,主要任务石灰石存放,上料,主要任务石灰石上料,白灰上料,资料,白灰旋窑,主要设备预热器回转窑冷却器主要任务：预热煅烧冷却,白灰预热器,主要设备预热器回转窑冷却器主要任务：预热煅烧冷却,白灰冷却器,主要设备预热器回转窑冷却器主要任务：预热煅烧冷却,出料储存,主要设备：平板出灰机出提升机皮带机灰主要任务：白灰输送及储存,放料,主要设备：放料器主要任务：放灰,布袋除尘尘,主要设备：除尘器主要任务：废气达标排放,白灰除尘设备,主要任务：工艺系统收尘,旋窑白灰除尘系统设备,岗位布袋收尘器,主要任务：岗位收尘,部长书记,安全环保主管,OHSMS主管部长,副部长、副书记、主席,ISO14001主管部长,设备主管,劳资主管,各作业班班长,OHSMS、ISO14001管理体系组织机构,球团工部,白灰工部,第二节,危险源环境因素预防措施,工作区域,主要事故：伤人危险源：劳保用品穿戴不整齐作业人员精神状态不佳女工长发不带工作帽上下各楼梯不扶栏杆粉尘污染高空作业不系安全带,原料进场,主要事故：伤人危险源：司机操作失误；开火车、汽车门时未确认；卸车人员精力不集中；使用卸车工具不当,操作煤气,主要事故：着火、中毒、爆炸危险源：点火未按要求测煤气不带煤气报警仪不按规定动火操作平台狭窄煤气管道不吹扫不带防毒面具阀门漏煤气,煤气,作业活动:煤气点火操作危险源：未按要求测煤气、泄漏突然停煤气热风倒灌可能导致的事故爆炸、回火爆炸控制措施：操作规程.作业指导书应急预案,操作皮带,作业活动:皮带跑偏处理皮带打滑危险源：措施不当不停机处理故障可能导致的事故:绞.挂伤人控制措施：操作规程.作业指导,跑偏、打滑,电器作业检修,主要事故：伤人损坏设备,操作电收尘,作业活动:操作电收尘危险源：CO超标爆炸可能导致的事故:爆炸伤人、坏设备控制措施：操作规程.作业指导书,内部CO超标,高压电,作业活动:高压作业危险源：房顶雨季漏雨未验电可能导致的事故:放炮、起火、触电伤人控制措施：操作规程.作业指导书,水冷系统,作业活动:设备循环冷却水危险源：水量不足可能导致的事故:损坏设备控制措施：操作规程.作业指导书,冷却水箱,岗位粉尘,作业活动:岗位操作危险源：岗位粉尘可能导致的事故:尘肺控制措施：操作规程.作业指导书,检修设备,主要事故：伤人损坏设备,危险化学品,环境因素,(烟)粉尘排放环境影响大气污染,环境因素,噪声的排放环境影响大气污染,环境因素,油品的滴漏环境影响土壤污染,环境因素,水的消耗环境影响资源的消耗,环境因素,水的消耗环境影响资源的消耗（节约用水）,环境因素,仓库、油库潜在火灾环境影响大气污染人体伤害（进入仓库、油库勿带火种）,仓库重地严禁烟火,严禁烟火油库,环境因素,氧气金属切割气潜在泄漏爆炸环境影响大气污染人体伤害（严格按操作规程作业）,氧气,金属切割气,泄漏点,泄漏点,环境因素,废油的收集环境影响土壤污染资源回收（检修更换的废油倒置指定地点）,废油,现场安全防护,第三节,部长书记,安全环保主管,OHSMS主管部长,副部长、副书记、主席,ISO14001主管部长,设备主管,劳资主管,各作业班班长,球团工部,白灰工部,现场安全监督,空调,防暑降温设施台帐（空调）,冰柜：2台,防暑降温设施台帐（冰柜）,新兴牌冰柜,安全防护装置（对轮）,对轮防护罩,安全防护装置（安全栏杆、平台）,楼梯,安全防护装置（楼梯）,安全警示牌,安全防护装置（安全警示牌）,防倒车安全装置白灰作业区：7个球团作业区：19个,安全防护装置（防倒车安全装置）,紧急停车装置白灰作业区：7个球团作业区：19个,安全防护装置（紧急停车装置）,灭火器白灰作业区：26台球团作业区：36台,安全防护装置（灭火器）,CO报警仪,安全防护装置（CO报警仪）,开/关背光消声设置,有限作业空间,安全防护装置（有限作业空间）,第四节应急准备与响应,控制阀,眼镜阀,水封,旋窑烧嘴,烘干机烧嘴,调节阀,球团生产高、转、焦炉煤气管网,紧急部位示意图（高、转、焦炉煤气）,应急预案煤气泄漏、中毒、着火爆炸事故应急预案高压室放炮、起火触电应急预案火灾事故应急预案,高炉煤气水封:球团：3台转炉煤气水封白灰：1台焦炉煤气水封:球团：1台；白灰：1台,紧急部位示意图（水封）,高炉煤气,焦炉煤气,作业区维修氧气金属切割气,紧急部位示意图,生产,如何搞好,安全清洁,一、认真参加安全环境知识培训,二、严格执行国家法律法规及其他要求,中华人民共和国法律法规,三、认真执行公司安全环境方针,OHSMS安全健康方针,ISO14001环境方针,四、认真执行岗位安全作业指导书,四、认真执行安全环保作业指导书,岗位安全作业指导书（通用部分),岗位环保作业指导书（通用部分),五、按要求佩戴各种劳保用品,六、认真做好“三不伤害”,六、认真做好“三不伤害”,自己不伤害自己,自己不伤害别人,自己不伤害别人,自己不被别人伤害,七、会使用应急设施,CO报警仪的使用,开/关背光消声设置,紧急停车装置的使用,应急设施,干粉灭火器的使用,应急设施,地上式消火栓的使用,应急设施,八、紧急自救逃生,出现紧急情况后应做到不可慌乱听从组织人员的指挥认准逃生路线逃生后以救人为主、抢救物资为辅事故现场的保护逃出现场后要到班长或其他部位报道,逃生,煤气知识培训教材编制人：薛红,煤气知识,煤气（CO）一氧化碳,煤气知识,特性：无色无臭气体；爆炸极限：12.5%-74.2%；自燃点：610；有害特性：对环境的影响：与空气混合能成为爆炸性气体。对人身的影响：接触1.1mg/m3五分钟可致人死亡.长期吸入低浓度可致中枢神经损害。,煤气操作程序,闸阀,眼镜阀,水封,旋窑烧嘴,烘干机烧嘴,电动阀门,球团生产高、焦炉煤气管网,流向,紧急部位示意图（高、焦炉煤气）,闸阀,眼睛阀,球团烘干机和旋窑均采用煤气作为燃气，为确保煤气操作的安全。特制定本操作程序：,现场安全监督,煤气操作程序,一引气准备,1、检查确认煤气蝶阀、闸阀、盲板阀完全关闭，管道安全设施防爆板、操作平台、楼梯是否安全可靠。放散阀是否打开。2、引煤气的工具准备齐全，包括：煤气报警仪、防毒面具、大扳手、吊装工具和铜锤等，并进行安全确认。,煤气操作程序,3、通知煤气区域内的无关人员撤离现场，并由当班作业长进行确认。4、准备齐全引火物，包括：木材、棉纱、细铁丝和机油等。5、开启引风机（适当开启风门窑头微负压）6、通知煤气防护站做引气监护。,煤气操作程序,煤气操作程序,二引气点火操作,1、打开煤气放散阀，用蒸汽（氮气）对煤气管道进行吹扫。2、蒸汽吹扫时见放散管顶端冒蒸汽20分钟或氮气吹扫时听到放散管有排风的声音后10分钟关闭蒸汽（氮气）阀门并将皮管与煤气管道断开。3、戴好防毒面具进行翻主盲板阀操作。4、打开主闸阀，进行煤气引气操作，经煤气护人员做煤气爆发试验合格后，值班长、岗位工确认签字。,煤气操作程序,三点火操作,煤气操作程序,煤气操作程序,1、调整引风机阀门的开启度，确保在窑内形成负压区。2、煤气爆发试验合格后，点燃引火物，将点火器对准己点燃引火物，缓慢开启点火器阀门，点燃点火器并放在窑烧咀前端。3、戴好防毒面具进行翻烧嘴前盲板阀操作。4、缓慢开启焦炉煤气的闸阀，观察焦炉煤气是否燃烧，焦炉煤气点燃后，通过调整焦炉煤气阀门来控制火焰。开启鼓风机进行配风确保煤气正常燃烧。,5、焦炉煤气点燃后，根据工艺要求，需要点燃高转炉煤气时，必须做到以下三点:（1）焦炉煤气未点燃绝对不能点高炉煤气；（2）窑煤气烧咀必须见明火（3）送高转炉煤气前必须做煤气爆发实验缓慢开启高转炉煤气闸阀，观看高转炉煤气是否点燃，点燃后根据生产要求，调整高转炉煤气阀门的开启度,煤气操作程序,煤气操作程序,四熄火操作,煤气操作程序,1、缓慢关闭阀门，关闭顺序：碟阀-闸阀-盲板阀，（翻盲板阀前检查胶圈是否完好，操作时必须佩戴防毒面具，必须使用铜锤，两人以上操作，必要时有煤气防护人员监护）。2、高转炉煤气关闭后，将鼓风机风门关小，再关闭焦炉煤气，关闭顺序及程序与高转炉煤气相同。,煤气操作程序,3、高转炉煤气和焦炉煤气关闭后，再关闭鼓风机。4、关闭鼓风机后，用煤气报警仪测定窑前、窑后设备内的残余煤气量为“0”可停引风机，否则引风机继续运行。5、任何一种煤气停、送，必须用煤气闸阀和盲板阀配合控制。,煤气操作程序,五异常处理,煤气操作程序,（一）回转窑,煤气操作程序,1点火没点燃：点火时没点燃，迅速关闭煤气阀门，关闭顺序：碟阀-闸阀-盲板阀，作业长、看火工查明灭火的原因，排除后再重新点火，点火前保证窑内无残留煤气。,煤气操作程序,2突然停电生产过程中发生突然停电，引风机和鼓风机全部停机，作业长立即组织有关人员，佩戴防毒面具，关闭煤气阀门，关闭顺序：碟阀-闸阀-盲板阀，所有人员撤出煤气区域，划出警戒线，派专人警卫，防止其他人员进入煤气区域。,煤气操作程序,3突然停气生产过程中发生突然停气，作业长立即组织有关人员，佩戴防毒面具，检查快切阀，使之保持关闭状态，关闭煤气阀门，关闭顺序：碟阀-闸阀-盲板阀。,应急准备与响应,按照应急准备与响应管理，事业部制定应急预案四个：1、煤气泄漏、中毒、着火、爆炸事故应急预案；2、高压室放炮、起火、触电应急预案；3、火灾应急预案；4、雨季。,警戒范围,一、球团区域：,环冷机,球团旋窑,中控室,高压室,40m2,造球,链篦机,警戒范围,一、白灰区域：,冷却机,1号白灰旋窑,中控,高压室,料场,预热器,冷却机,2号白灰旋窑,预热器,水泵房,警戒范围,二、烘干机区域：,烘干机,配料,彭润土,小料场,煤气操作程序,六水封的维护,冷凝水处理器的基本结构,煤气阀门,煤气管道,法兰,盲板,蒸汽管道,水管道,水漏斗,溢流管道,排污管道,排污阀门,排汽阀门,溢流管道,蒸汽阀门,水阀门,注水孔,煤气操作程序,1、煤气水封的加水、排污和维护由球团作业区、白灰作业区负责，作业区工艺工程师具体负责。2、作业长、看火工每班对水封进行检查（检查时