公司仓库6S与目视化看板管理方案

.仓库6S及可视化看板管理，为什么专业管理目标现状应该怎么办。为什么专业化管理，1，材料存储位置不明确，要使用的紧急材料往往找不到或找不到需要很长时间？2、找到的物料重复和所需的物料不匹配(数量、规格)？3、仓库地点重复不够吗？4、积极激励的方法很少吗？5、与装船相关的奖金扣除事件都有，所以荣誉感很低。以上情况的原因是什么？1，标签不明确或没有标识，固定管理不再合理计划。2、库存暂时有用的材料太多，没有科学合理的计划仓库和有效的材料结算管理。3、没有使用科学管理方法，或对科学管理方法知之甚少。例如：6S管理、看板管理等！4、制度过程不合理或执行制度不严格，没有检查机制。5、只有手动评价，没有主动管理竞争收益。仓库6S和可视化看板管理，为什么专业管理目标状态，仓库专业管理目标，1，确保及时有效的库存和发放的准确性。2、能及时发现仓库问题，账簿有实物匹配的保证，可以消除进货错误。3、创造良好的仓库环境，保证仓库人员和物资的安全，4、提高效率，在降低强度的最短时间内找到物品，最短时间从货架上出库。5、合理利用空间，提高单位面积利用率，美化工作环境。6、建立模范工作场所，提高荣誉感，提高工作地位，创造激励。仓库6S和可视化看板管理，为什么要专业化管理目标现状。、仓库6S和可视化看板管理，将现状作为专业管理目的的原因，6S管理，6S管理可以按以下几个顺序说明：整理：难道不要做，只留下一件事；整顿：科学部署，快速使用；清洁：清除垃圾，美化环境。清洁：清洁的环境，直到最后；识字：形成系统，养成习惯。安全：遵守制度，消除隐患。可视化管理，可视化管理，以更直观的方式处理过程，可视化内部信息，更有效地传递信息，从而提高管理的透明度。可见的管理，6S管理要素实践，6S管理要素实践，6S管理要素实践，6S管理要素实践，可视化管理实践，可视化适合1，红卡，6s的整理，日常生产活动中区分非必需品的改进基本起点，也称为红卡运动。2、招牌是表示使用中料号放置地点等基本情况的招牌。确切位置在哪里？让我一眼就能看出什么，数量，谁负责，甚至谁管理等重要项目。管理工具“用眼睛管理”，使您一眼就能确定异常状态和问题点。3，工作流程图是说明工作重点和顺序的简明指南，也称为指导工作的步骤图。您可以在看板管理中部署任务流图4。警报是让现场操作员了解自己的坏现象和后果。一般人放在很多显着的位置，看到这个就会意识到不能正确使用或违反工作。5、提醒用于防止遗漏。例如，对新检验、不合格品检验、物资疑问等这种物资的记录，全部称为提醒，还要在管理板上做简单的记录，记录要注明日期，以下方法。可视化管理实践，6，区域线区域线将区域(例如放置位置或通道)绘制为线。7、警告行是指仓库或其它项目批中用于表示最大或最小现有量的地板上涂有油漆的线条。8、看板管理看板管理通过管理版显示要管理的项目，让大家知道管理状态。是提高管理透明度的非常重要的工具。9、各种标志：区域标志、警告标志、指导标志、管理卡、项目标签等。仓库最重要的是与库存物资管理相关的标记。标志的设置目的是可视化管理实践，料号的图志为1，立即识别料号是什么：料号名称、数量、收货时间、品牌，以及代表现有状态的实体识别。(一般库存，特别储存，积压，报废等)2，物品立即取出，使用后正确放在原地，不忘放错或遗忘，也可以根