[北京]汽车冲压车间钢结构厂房施工方案(推荐)

第一章编制依据和工程施工法规1.1编制依据1.1.1文件的依据1、北京*汽车有限公司第三生产厂区冲压厂钢结构施工图。2 .施工现场的条件。3、本公司承担类似工程建设经验。1.1.2规范和标准依据表1.1.2-1主要现行设计规范、规程和标准序列号规格、规格名称编号或编号1建筑抗震设计规范GB50011-20102建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20083建筑工程可靠度设计统一标准GB50068-20014建筑结构荷载规范 2006年版GB50009-20015建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002战斗机6钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017钢结构设计规范GB50017-20038钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2010战斗机9建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002战斗机10冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200211工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-200812焊缝符号表示方法GB324-2008战斗机13门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:200214碳素结构钢GB/T700-200615直缝电焊钢管GB/T13793-200816热轧 H 型钢和部分 T 型钢GB/T11263-200517冷弯型钢GB/T6725-200818碳钢焊条GB/T5117-199519低合金钢焊条GB/T5118-199520埋弧焊用碳素钢焊丝和焊剂GB/T5293-199921气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.1-200822钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1231-200623钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-200824内六角圆柱头螺钉GB/T70.1-200825彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-200626钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-200727建筑结构用钢板GB/t198379-200528工程测量规范GB 5002620071.2工程施工法规1.2.1主要法律、法规表1.2.1-1主要法律、法规序列号管制和规范化文件名称文号1中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国建筑法国家主席令第91号3中华人民共和国招标投标法国家主席令第21号4中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号5中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号6建设工程质量管理条例国务院令第279号7建设工程安全生产管理条例国务院令第393号8安全生产许可证条例国务院令第397号9工程建筑标准强制性条文建设部2002219号文件10房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2000211号文件第二章工程概况及特点2.1基本概况项目名称北京*汽车有限公司第三生产厂区(冲压厂)建设单位地质调查设计单位建设单位监理单位监督部门建设场所建筑面积21387.9 m2基础形式杯底座结构类型钢结构2.2钢结构概况冲压厂地面主体为单层、局部二层、建筑高度为20.9m。 结构为单层厂房高低跨度结构，柱为格柱、h型钢柱，梁为钢桁架，有吊车梁。 车间笠木的高度为10.06m，20.9m。 房屋墙面系统是单层板保温系统，墙面是双层板现场复合保温型系统。2.2.1概况建筑面积21387.9 m2结构类型钢结构工厂层数单层工业厂房跨度20米，30米柱子的间隔12米钢结构规格格构造柱、h型钢柱屋顶梁规范双角钢阁楼起重机横梁50T起重机： 8轮起重机，最大轮压为19.8T。 车身宽度为8450mm，车轮间距分别为900mm、4980mm、900mm。 车身的高度是3100mm毫米。 从轨道中心到起重机边缘的宽度为224mm。 起重机总重量为92.1T，小车重量为20.21 T。 起重机的概略图如下所示30T起重机：四轮起重机，最大轮压为31.5T。 车身宽度为8000mm，轮距为5200mm。 车身的高度是2500mm。 起重机总重量为43.69T吨，小车重量为11.96T吨。 从轨道中心到起重机边缘的宽度为205mm。柱间支撑2L125x10，25a，18a屋顶的支撑2L70X5、2L70X5和2L70X5带屋顶的正房C180X70X20X2.5、拉杆12、支撑件32X2.5 (外)、12 (内)2.2.2材料(1)钢材：1)Q235B应满足国标GB/T700-2006的要求Q345B应满足国标GB/T1591-2008的要求。2 )所有钢材均应具有抗拉强度、伸长率冷弯、屈伏点及硫、磷、碳含量的合格保证。(2)钢结构钢材须符合下列规定1 )钢材的屈服强度实测值与拉伸强度实测值之比不得超过0.85。2 )钢材需要明显的屈服台阶，延伸率应在20%以下。3 )钢材需要良好的焊接性和合格的冲击韧性。(3)活塞杆：1)Q235B手动焊接采用E4303。 主屋架采用E4315符合国标GB/T5117-1995的要求。2)Q345B手动焊接在E5001中符合国标GB/T5118-1995的要求。3 )埋弧焊、Q235-B用F4A0-H08A药芯焊丝符合GB/T5293-1999的规定。 Q345-B用F50A0-H08MnA药芯焊丝，满足GB/T12470-2003的规定。(4)高强度螺栓：1)10.9级大六角形：直径M20、摩擦型连接、预紧力155kN；10.9级大六角形：直径M24、摩擦型连接、预紧225kN；10.9级大六角形：直径M27、摩擦型连接、预紧290kN；10.9级大六角形直径M30、摩擦型连接、预紧355kN。摩擦面抗滑系数为0.45，满足国标GB3632GB3633的要求。2 )安装螺栓c级：4.6级，符合国标GB/T5780-2000的要求。3 )锚杆： Q235-B。(5)焊接质量检查等级焊接质量检查等级外观检查全熔焊的无损检测(坡口)焊二级一级阁楼三级二级其馀焊接三级二级(6)涂装要求：1 )钢部件表面的除锈等级： Sa2.5级。2 )涂料要求：钢构件表面除锈后，涂两次防锈涂料，涂两次面漆。 涂层干燥涂膜总厚度为150um，面漆的颜色与室内外相同。 制作方法08BJ1-1(外钢涂层2-1 )。3 )高强度螺栓紧固部位的施工结束后，根据部件的防锈要求涂装防锈涂料，用涂料封闭螺栓及紧固部位周边。(7)焊接h型钢；焊接h型钢焊接高度均为0.75d。焊接h型钢图例： BH HXbXdXt。2.3工程特点、难点及解决措施2.3.1钢结构安装难点及重点分析编号重点难点内容1钢结构跨度较大，整体悬挂时容易在平面外弯曲，如何采取确保施工质量和安全的必要措施是关键和难点。2本工程现场焊接工作量大，条件复杂，现场焊接质量控制是重点、难点。3该工程钢结构必须预制在现场地面，提供在地面预制的场所是重点、难点。4保护完成的建筑物的成品。2.3.2针对重点、难点的解决办法编号重点难点内容重点、难点分析1钢结构跨度较大，整体悬挂时容易在平面外弯曲，为确保施工质量和安全采取必要措施是重要和难点1、吊挂阁楼时将杉木绑在阁楼上，防止吊挂时变形过大或压曲，第一层阁楼吊挂后用吊索固定。2、房屋架悬挂结束后，适时安装杠杆、支架、主房等，采取侧向支撑措施，防止构件压曲。3、设计合理的钢结构安装程序，在结构安装时尽快形成空间稳定系统。2本工程现场焊接工作量大，条件复杂，现场焊接质量控制是重点、难点从项目经理到一线作业人员都重视现场焊接质量，对焊接过程建立“自我诊断、相互检查、交接检查”制度。3该工程钢结构必须预制在现场地面，提供在地面预制的场所是重点、难点配置合理的地面预制装配，避免两次换货，保证钓鱼。4保护完成的建筑物的成品施工队伍在施工过程中必须有严格的防范意识，以免构件撞到在运输和吊装过程中完成的建筑物而使钢结构工程受到影响。第三章施工总体布置3.1组织机构3.1.1现场项目管理组织框架明确各部门的责任和权限，确保工程整体顺利进行。 工地实行项目经理责任制和各级责任制，项目经理集中责任、权利、利益，解决工程施工中发生的一切问题。 出现问题，报总公司总部长，与业主、监理机构合作解决。统一确立工作标准，按确立的标准衡量当前工作。 分析偏差产生的原因，及时采取纠正措施。 控制的主要内容包括进度、费用和工程质量等，定期、不定期实施工作检查，将实施情况与控制标准的偏差降到最低，确保项目目标的实现。3.1.2现场组织管理机构职责1、本工程项目管理方法分层管理序列号分层管理方法1一级管理业主、监理单位组成的总项目部，宏观监测我们现场的具体实施情况，每周召开高层协调例会和现场巡视，制定宏观规划目标。2二级管理主要由本公司项目部进行，提出实现计划的措施，组织和调整项目全面实施的决定。 贯彻决策层决策指令，修订项目计划，确定过程流程，协调交叉施工矛盾，解决施工中遇到的问题，每天控制施工计划进度和施工质量，保证各阶段的目标达成。组织图的项目经理负责项目整体的实施。3保持设计、监理和沟通，保证设计、监理要求和指令贯彻落实。4组织专家顾问小组，将本项目的重要技术课题突破科研难关，开展新技术、新技术研究，保证本项目顺利进行。项目经理部设工程部、技术部、质量部、安全部、设置部、合同部、物资部、综合办公室等部门。2 .项目经理部(一)项目经理：项目经理代表我公司负责调整与业主签订的工程总承包合同和全面履行投标承诺关系的施工所需人员、财物、物品的组织管理和控制，同时工程质量、安全、工期及资金的使用等，是全面履行总括合同的首要责任人。(2)项目副社长：分管工程部、保安部、物资部。 是负责工程整体安全、文明工程与环境保护、消防管理施工现场生产安排、进度管理及各类资源管理专业间交叉施工管理调整的工程工期、施工协调、现场管理的主要负责人。(3)项目总工程师：分管技术部、质量部负责本工程施工技术管理、质量管理、深化和优化设计管理、变更谈判管理、工程资料管理和科技推广应用管理，是施工技术、质量、方案、设计管理的主要负责人。(4)项目合同经理：在项目经理的指导下，管理合同部。 负责工程预算管理的分包合同的签订和负责全合同交易管理的工程成本的计算和管理的合同，事前计算成本管理的主要负责人。(5)项目安装经理：管道安装部负责本工程安装工艺的管理、安装工程的施工质量的管理，对于安装工程的设计变更、谈判、安装技术资料的整理，是安装工程的主要负责人。三、责任和权限(一)项目经理部：按照项目法施工要求，按照总承包合同和国家、北京市有关规定对工程实施总承包管理，负责工程从中标到竣工验收、保证的工程质量管理、进度管理、投资管理、施工场所和各施工单位协调管理、安全生产和文明施工管理以及工程整体施工技术资料和竣工资料的总结、保证，负责合同的(二)工程部：负责本工程生产，负责适时协调和解决各管理层、职能部门、施工队、专业承包商之间发生的问题、矛盾的具体施工组织、各级计划安排管理，审核各专业分包工程计划，协调编制施工进度总计划的工地CI规划、临时水电、 管理总平面配置等调整记录负责每月工程量统计报告书报告的总施工日记的工地内外关系，统一调整各专业分包等，统一管理。(3)技术部：负责本工程的技术管理，解决技术组织、计划调整、工程中的技术问题，做好施工方案和质量计划的编制、执行工作，审核、指导进行技术基础的各分包的技术方案的编制和实施的变更，及时确认，批量报告、批量发行负责施工现场试验和测量的技术资料， 负责批量收集整理，负责包括所有分包工程在内的工程统一文件制作项目的各种方案、技术变更报告，跟踪业主、监理审查和回答，从事档案管理工作。(4)质量部：负责工程整体施工质量管理，及时反馈工程质量信息，积极推进形成质量记录的新技术、新技术，开展优秀活动，降低施工成本监督，指导项目贯彻质量标准执行情况。(5)保安部：负责本工程安全生产、文明工程，建立加强本