T0503机械校核T0503机械校核

过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-2011软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN工程名：中化集团泉州石化27万吨/年丙烯腈项目PROJECT设备位号：T0503ITEM设备名称：初馏塔EQUIPMENT图 号：DWG NO。设计单位：中国石油大学（华东）火炬设计团队DESIGNER设 计Designed by吕鸿洋日期Date2016.6.18校 核Checked by吕鸿洋日期Date2016.6.18审 核Verified by李世月日期Date2016.6.18批 准Approved by日期Date 塔 设 备 校 核计 算 单 位中国石油大学（华东）火炬设计团队计 算 条 件塔 型 板式+填料容 器 分 段 数（不 包 括 裙 座） 2压 力 试 验 类 型 液压封头上 封 头下 封 头材料名称 Q345R Q345R名义厚度(mm) 8 12腐蚀裕量(mm) 2 2焊接接头系数 0.9 0.9封头形状 椭圆形 椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径/外径(mm)材料名称(即钢号)11.17315014770102200Q345R21.10552010900Q345R345678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)(Mpa)120.90.901.46621.61109220.90.901.3751.44352345678910变 径 段12345设计压力MPa1.1设 计 温 度128变 径 段 下 端 内 径mm2200变 径 段 上 端 内 径mm900腐 蚀 裕 量mm2纵 向 焊 接 接 头 系 数1横 向 焊 接 接 头 系 数0变 径 段 轴 向 长 度mm1200变 径 段 外 压 计 算 长 度mm0变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm350变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm150变 径 段 半 顶 角6789设计压力MPa设 计 温 度变 径 段 下 端 内 径mm变 径 段 上 端 内 径mm腐 蚀 裕 量mm纵 向 焊 接 接 头 系 数横 向 焊 接 接 头 系 数变 径 段 轴 向 长 度mm变 径 段 外 压 计 算 长 度mm变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 半 顶 角123材 料 名 称Q345R456材 料 名 称789材 料 名 称内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m3 689.85塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm 1500塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式 浮阀 塔 板 层 数 17 每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm 110 最 高 一 层 塔 板 高 度mm 17620 最 低 一 层 塔 板 高 度mm 7620 填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm 23640 填 料 底 部 高 度mm 21120 填 料 密 度kg/m3 200 集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg 集 中 载 荷 高 度mm 集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心线 距 离mm 塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数 1.2基 本 风 压N/m2 700基 础 高 度mm 0塔 器 保 温 层 厚 度mm 60保 温 层 密 度kg/m3 300裙 座 防 火 层 厚 度mm 30防 火 层 密 度kg/m3 2250管 线 保 温 层 厚 度mm 30最 大 管 线 外 径mm 325笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置 90场 地 土 类 型 III场 地 土 粗 糙 度 类 别 A地 震 设 防 烈 度 7度(0.15g)设 计 地 震 分 组 第三组地震影响系数最大值 amax0.12阻 尼 比0.01塔 器 上 平 台 总 个 数 7平 台 宽 度mm 900塔 器 上 最 高 平 台 高 度mm 25405塔 器 上 最 低 平 台 高 度mm 3650裙 座裙 座 结 构 形 式圆筒形裙 座 底 部 截 面 内 径mm 2200裙 座 与 壳 体 连 接 形 式对接裙 座 高 度mm 3650裙 座 材 料 名 称Q345R裙 座 设 计 温 度 150裙 座 腐 蚀 裕 量mm2裙 座 名 义 厚 度mm 12裙 座 材 料 许 用 应 力MPa189裙座与筒体连接段的材料裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa 裙座与筒体连接段长度mm裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数1裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm 1000裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm325裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm 10裙座上较大孔引出管长度mm200地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称Q235地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa 147地 脚 螺 栓 个 数 20地 脚 螺 栓 公 称 直 径mm 36全 部 筋 板 块 数 40相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm 210.553筋 板 内 侧 间 距mm 210.553筋 板 厚 度mm 20筋 板 宽 度mm 130盖 板 类 型 整块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 50盖 板 厚 度mm 40盖 板 宽 度mm 0垫 板 有垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 39垫 板 厚 度mm 16垫 板 宽 度mm 80基 础 环 板 外 径mm 2412基 础 环 板 内 径mm 2012基 础 环 板 名 义 厚 度mm 30计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头 12 12 1.497 第 1 段 圆 筒 10 10 1.187 第 1 段 变 径 段 10 10 第 2 段 圆 筒 10 10 2.886 第 2 段 变 径 段 第 3 段 圆 筒 第 3 段 变 径 段 第 4 段 圆 筒 第 4 段 变 径 段 第 5 段 圆 筒 第 5 段 变 径 段 第 6 段 圆 筒 第 6 段 变 径 段 第 7 段 圆 筒 第 7 段 变 径 段 第 8 段 圆 筒 第 8 段 变 径 段 第 9 段 圆 筒 第 9 段 变 径 段 第 10 段 圆 筒上 封 头 8 8 2.148 裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm) 12 12风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 42972.741671.736228.336228.33227.5最 小 质 量 28848.727547.822104.322104.32906.87压 力 试 验 时 质 量96481.195180.125977.725977.72906.87风 弯 矩 9.967e+089.25e+087.442e+087.442e+084.115e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯矩 (I)顺风向弯矩 (II)组合风 弯 矩 9.967e+089.25e+087.442e+087.442e+084.115e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算7.11e+086.645e+085.419e+085.419e+082.651e+07偏 心 弯 矩 00000最 大 弯 矩 需横风向计算时 9.967e+089.25e+087.442e+087.442e+084.115e+07垂 直 地 震 力 00000应 力 计 算83.7966.5132.146.296.046.685.301.4527.0324.5825.4320.188.404.073.231.31104.7383.1440.1814.1213.794.793.801.318.117.377.636.062.52st189.00189.00189.00189.00189.00B104.65104.6583.22104.65153.99组合应力校核(内压),(外压)102.5381.3939.09许 用 值204.12204.12204.12(内压),(外压)33.3230.6229.5023.429.71许 用 值125.58125.5899.86125.58184.78107.5785.3941.39许 用 值310.50310.50310.5022.2321.1712.429.863.83许 用 值109.88109.8887.56131.86153.99230.96183.3485.08许 用 值310.50310.50310.50校 核 结 果合格合格合格合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa风 载 及 地 震 载 荷(变径段,自下向上编号)1(底截面)1(顶截面)2(底截面)2(顶截面)3(底截面)3(顶截面)操 作 质 量 3813.413227.5最 小 质 量 3492.782906.87压 力 试 验 时 质 量3492.782906.87风 弯 矩 6.193e+074.115e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯 矩(I)顺风向弯 矩(II)组合风 弯 矩 6.193e+074.115e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算3.899e+072.651e+07偏 心 弯 矩 00最 大 弯 矩 需横风向计算时 6.193e+074.115e+07垂 直 地 震 力 00应 力 计 算92.2037.720.821.712.489.860.761.54115.2547.150.761.540.742.96st189.00189.00B146.18146.18组合应力校核(内压),(外压)93.854745.8674许 用 值204.12204.12(内压),(外压)3.2411.39许 用 值127.40127.40115.23548.5663许 用 值310.5310.51.504.49许 用 值160.05160.05242.82699.8382许 用 值310.5310.5校 核 结 果合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm37.10614e+08基 础 环 板 面 积 mm21.38984e+06基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm5341.28基 础 环 板 需 要 厚 度mm14.77基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果 合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa1.71地 脚 螺 栓 受 风 载 时 最 大 拉 应 力 MPa1.20地 脚 螺 栓 受 地 震 载 荷 时 最 大 拉 应 力MPa1.05地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm29.864地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径mm31.67地 脚 螺 栓 校 核 结 果 合格筋 板 压 应 力 MPa22.16筋 板 许 用 应 力MPa96.29筋 板 校 核 结 果 合格盖 板 最 大 应 力 MPa95.00盖 板 许 用 应 力MPa147盖 板 校 核 结 果 合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg36228.3焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩Nmm7.4423e+08对 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm267041.5对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm33.68728e+07对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力MPa14.88对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa136.08对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm3搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm12容 器 总 容 积mm36.3759e+10直 立 容 器 总 高mm25413壳 体 和 裙 座 质 量kg12629.9附 件 质 量kg2525.98内 件 质 量kg4841.75保 温 层 质 量kg4023.78平 台 及 扶 梯 质 量kg8700.74操 作 时 物 料 质 量kg10250.5液 压 试 验 时 液 体 质 量kg63759吊 装 时 空 塔 质 量kg16124.2直 立 容 器 的 操 作 质 量 kg42972.7直 立 容 器 的 最 小 质 量 kg28848.7直 立 容 器 的 最 大 质 量 kg96481.1空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm10510.7直 立 容 器 自 振 周 期s0.48第 二 振 型 自 振 周 期s第 三 振 型 自 振 周 期s临界风速(第一振型)临界风速(第二振型)雷诺系数设计风速风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N72532.9地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N46549操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大 挠 度mm13.8589容 器 许 用 外 压MPa注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位中国石油大学（华东）火炬设计团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 1.10MPa设计温度 t 0.00 C内径 Di 900.00mm曲面深度 hi 225.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度许用应力 s 189.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.90压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 1.4435 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 127.03MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 2.91mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 5.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 8.00mm结论 满足最小厚度要求重量 61.62 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 2.14780MPa结论 合格下封头校核计算计算单位中国石油大学（华东）火炬设计团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 1.17MPa设计温度 t 150.00 C内径 Di 2200.00mm曲面深度 hi 550.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度许用应力 s 189.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.90压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 1.6111 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 203.45MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 7.60mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 9.70mm最小厚度 dmin = 3.30mm名义厚度 dnh = 12.00mm结论 满足最小厚度要求重量 516.70 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 1.49667MPa结论 合格第1段筒体校核计算单位中国石油大学（华东）火炬设计团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 1.17MPa设计温度 t 150.00 C内径 Di 2200.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 189.00MPa设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度下屈服点 ss 345.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.90厚度及重量计算计算厚度 d = = 7.61mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 7.70mm名义厚度 dn = 10.00mm重量 8049.71Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 1.6111 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 256.62 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 1.18655MPa设计温度下计算应力 st = = 168.16MPastf 170.10MPa校核条件stf st结论 合格第2段筒体校核计算单位中国石油大学（华东）火炬设计团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 1.10MPa设计温度 t 0.00 C内径 Di 900.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 189.00MPa设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度下屈服点 ss 345.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.90厚度及重量计算计算厚度 d = = 2.92mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 7.70mm名义厚度 dn = 10.00mm重量 1238.76Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 1.4435 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 94.54 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 2.88591MPa设计温度下计算应力 st = = 64.84MPastf 170.10MPa校核条件stf st结论 合格 变径段校核计算单位中国石油大学（华东）火炬设计团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 设计条件锥壳简图计算压力 Pc 1.10MPa设计温度 t 128.00 C锥壳大端直径 DiL 2200.00mm锥壳小端直径 Dis 900.00mm锥壳大端转角半径 r 350.00mm锥壳小端转角半径 rs 150.00mm锥壳计算内直径 Dc 2096.45mm锥壳半顶角 a 31.56大端产生的轴向载荷 f10.00N/mm小端产生的轴向载荷 f20.00N/mm大端筒体小端筒体锥壳部分材料名称Q345RQ345RQ345R材料类型板材板材板材试验温度许用应力 s 189.00189.00189.00MPa设计温度许用应力 st189.00189.00189.00MPa试验温度下屈服点 ss345.00345.00345.00MPa钢板负偏差 C10.300.300.30mm焊接接头系数 C20.900.901.00腐蚀裕量 f2.002.00 2.00mm锥 壳 厚 度 计 算锥壳 = 7.18mm过渡段厚度 drdr= = 4.37mmK 系数 K = 0.6815锥壳大端过渡段相连锥壳dr= = 7.18mmf 系数f = = 0.56计算厚度dr= 7.18mm计算厚度 drdr= = 7.30mm是否加强 需要加强锥壳小端应力增强系数 Q2= 2.50锥壳加强段长度87.82mm圆筒加强段长度81.06mm压力试验时应力校核锥壳压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25Pc= 1.6111 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下的应力sT = 258.20MPa校核条件sT sT校核结果 合格计 算 结 果锥壳所需名义厚度 10.00 mm锥壳大端所需名义厚度 10.00 mm锥壳小端所需名义厚度 10.00 mm输入厚度10.00mm结论合格开孔补强计算计算单位中国石油大学（华东）火炬设计团队接 管: N1, 2198计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.1MPa设计温度0壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di900mm壳体开孔处名义厚度n8mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t189MPa椭圆形封头长短轴之比 2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() -0 接管实际外伸长度 200mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 S30408接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 2mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 0.8mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 116MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 208.6mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 2.3606mm接管计算厚度t 0.9671 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 0.6138开孔补强计算直径 d 208.6mm补强区有效宽度 B 417.2 mm接管有效外伸长度 h1 40.851mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 502mm2壳体多余金属面积 A1 683 mm2接管多余金属面积 A2 212mm2补强区内的焊缝面积 A3 16 mm2A1+A2+A3= 911mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位中国石油大学（华东）火炬设计团队接 管: N2, 2738计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.173MPa设计温度150壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di2200mm壳体开孔处名义厚度n12mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t189MPa椭圆形封头长短轴之比 2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() -0 接管实际外伸长度 200mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 20mm接管材料 S30408接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 2mm补强圈材料名称 Q345R凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 470mm补强圈厚度 6mm接管厚度负偏差 C1t 0.8mm补强圈厚度负偏差 C1r 0.3mm接管材料许用应力t 116MPa补强圈许用应力t 189MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 262.6mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 6.1538mm接管计算厚度t 1.306 mm补强圈强度削弱系数 frr 1接管材料强度削弱系数 fr 0.6138开孔补强计算直径 d 262.6mm补强区有效宽度 B 525.2 mm接管有效外伸长度 h1 45.834mm接管有效内伸长度 h2 18 mm开孔削弱所需的补强面积A 1641mm2壳体多余金属面积 A1 917 mm2接管多余金属面积 A2 290mm2补强区内的焊缝面积 A3 39 mm2A1+A2+A3= 1246mm2 ，小于A，需另加补强。补强圈面积 A41123mm2A-(A1+A2+A3)395mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位中国石油大学（华东）火炬设计团队接 管: N3, 2198计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.173MPa设计温度150壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数0.9壳体内直径 Di2200mm壳体开孔处名义厚度n10mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t189MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 200mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 20mm接管材料 S30408接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 2mm补强圈材料名称 Q345R凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 400mm补强圈厚度 8mm接管厚度负偏差 C1t 0.8mm补强圈厚度负偏差 C1r 0.3mm接管材料许用应力t 116MPa补强圈许用应力t 189MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 208.6mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 7.6118mm接管计算厚度t 1.0316 mm补强圈强度削弱系数 frr 1接管材料强度削弱系数 fr 0.6138开孔补强计算直径 d 208.6mm补强区有效宽度 B 417.2 mm接管有效外伸长度 h1 40.851mm接管有效内伸长度 h2 18 mm开孔削弱所需的补强面积A 1618mm2壳体多余金属面积 A1 18 m