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xxxxxx空调论文关于xxxxxx空调工程的调试安装技术论文范文参考资料 摘要：文章从*空调的调试准备入手，简要探讨了*空调的设备选型、方案选择、管道风道设计等，以期能为所需者提供借鉴。 关键词：*空调；调试；安装 ： A 作为建筑施工重要内容，空调安装的好坏将会对建筑施工质量有重要影响。调试好空调系统，既是对先前辛劳安装结果的认定，又是作为用户开始使用其功能，有计划、科学合理调试，及时发现系统设计或安装不足，以便于让空调功能运转更舒适合理。 1、调试前明确调试范围和目标 调试范围:无负荷运转调试的内容有循环水泵、末端设备、定压补水装置、冷却塔、软化水装置的单机调试；分系统、子系统有负荷系统调试; 空调系统有负荷联合运转调试。制冷主机配合供货商进行。而对于预期目标，则是需要设备单机试运转符合GB 50243-xx 通风与空调工程施工质量验收规范的要求。联合试运转达到设计图纸要求的各种参数指标。 2、技术准备 需要对现场设备及相应的安装做好熟悉，弄清楚末端设备具体位置；循环水子系统、送回风子系统; 关键阀门具体位置、送配电制约柜具体开关位置等，以便于在调试中发现各种理由并迅速找到根源；能快速开关阀门、启停按钮；能把意外造成的损失降低到最小程度。要掌握设计构思、空调方式和设计参数等；了解各种设备的性能和使用策略；弄清空调系统的自控及相互关系; 具备有关计量部门校验合格的各类测试仪表; 电源、水源等齐全具备调试条件。编写调试方案及调试作业指导书。集众人之智慧及力量，多方洽商，集体研究，力争使调试方案比较完善，使调试方案针对性强、技术可行、安全可靠。并把调试方案及目标抄送各个调试小组操作层人员，使操作层人员能了解管理层的各项指令，能明确自己的工作在干什么，调试过程能做到忙而不慌，紧而不乱。 对于管道、设备需要安装好，电气系统有向调试设备送电的条件，对于该关闭的阀门要坚决关严、需开启阀门开启到位。电动机正反转、振动、润滑等在安装中经好检验。有可能在施工过程中，各专业相互交叉，互相影响，或设备搁置时间过长等理由，原已经调试好的参数指标就不见得还是很合适。所以系统调试前，有必要重新再调试一遍，主要设备有: 新风机组、风机盘管、风机、热风幕等空调末端设备; 制冷主机; 水泵; 冷却塔; 软化水装置、定压补水装置、排污泵等。冷却水系统的试运转; 冷冻水( 子) 系统的试运转; 新风系统的试运转。在这个阶段，分系统连续运转不低于 8 h。管道冲洗不低于2 次，务必做到循环水水清无杂物，过滤器清洗干净，管道里充满水。调节风管系统及风口的风量平衡、循环水水系统的分系统、分层之间的平衡; 调节房间温度、湿度; 调节房间风量，测量风机的风量、风压、转数及电流; 调节制冷( 热) 主机的水平衡、压差平衡、主机各种参数的设定; 噪声的调整; 空调自控系统的参数整定和联动调试。 1、冷却水系统调试 运转前检查填料有无老化;冷却塔内杂物和尘垢必清; 自动补水浮球阀动作正确、灵活。开启补水管阀门向塔内注水，打开供回水的联通管，使供回水管道充满水，达到设计水位。停滞 2 d 3 d，集水盘水位下降，继续补水。开启冷却泵，打开电风扇，系统运转。运转 48 h 后，清洗过滤器。检查供回水管无渗漏现象; 冷却塔补水管浮球是否正常工作; 冷却塔喷水量和吸水量是否平衡，以及补水和集水盘的水位;测量冷却塔出入口冷却水的温度。 冷冻水注水或调试应按分集水器分系统进行，切忌整体或多个同时。确保管道冲洗两次，每次不低于 30 min;确保阀门安装位置正确，开启灵活，系统阀门全部处在关闭状态; 管道充水前要确保管道系统打压完毕，系统无渗漏，管道保温完毕。软化水箱注满软化水，启动定压补水泵，打开集水器总阀门从回水系统开始向系统内注水。开启其中一个子系统( 或按层、按部位) ，一般情况下，由低层向高层逐系统进行。一个子系统管道充满水之后，再开启下一个子系统。管道注水过程中，不要开启冷冻循环泵。子系统有多个层次的，由低层向高层分层打开管道的主阀门。依次打开空调末端设备的阀门。 1、管道聚气 通常来说，大楼内专业多，有的在安装时没有合理布局，前后工序不合理，造成管线标高、定位交叉，使管道反坡，管道来回绕弯，管道走向忽高忽低，即使是增加排气阀，也解决不了聚气弊端。这样给日常的运转带来极大的困难。循环水系统定压过低。定压补水的压力设定不合理或补水泵扬程过低，要确保定压补水泵( 或稳压罐) 上的电接点压力表压力高限值不低于管道最高点静压水柱再加 5 m 水柱左右的扬程。管道内水未注满。很多人在循环水管道注水时利用冷冻水循环泵向管道内打水，直接进入系统运转。从理论上讲通过排气，管道内空气可以排尽，其实不尽然。管道中水气交杂，不是轻易就排掉的，而且这样容易使水泵产生气蚀，管道产生水锤现象。 2、水泵扬程满但管道水流不足 不正确的管道安装坡度，管道末端及高点未安装必要的排气阀，造成在管道局部出现聚气现象，水流不畅；调试前没有对管道进行必要的冲洗。管道刚施工完就调试运转，管道内灰尘、铁锈、杂物等还没有清理，系统没有水冲洗，造成局部水流不畅甚至堵塞。而管道低端未安装泄水阀，又不能进行泄水清理；不按照施工图纸施工。管道的管径大小及变径部位是经过设计人员认真计算过的，部分施工人员不按图施工，随便更改了管径的大小，造成局部管道阻力不平衡，以至于循环不畅；忽视了阀门的调试。供水调节阀、回水平衡阀以及联络管阀门在调试中起到很关键的作用。要通过开关阀门的大小对分系统、分层、末端设备的管道水流量起到调节作用，最终达到系统的水力平衡。阀门一经开启或关闭就不再搭理，很容易造成管道水力不均，水流不畅；系统失水过多。管道安装严密性不强，漏水现象比较严重，造成系统缺水；设计理由。这里将不再详细的分析。 3、设备噪声大 系统运转噪声大致分风管风气流噪声、设备运转噪声、管道水流噪声。备增加减振，落地安装设备底部安橡胶板，吊装设备采用减震弹簧吊架，风机盘管吊杆受力处下面两个螺帽、上面再增加一个螺帽。组合式空调各空气处理段连接有缝隙，各段内处理部件与壁板之间有明显缝隙，减振效果不良，造成系统运转噪声。设备的皮带与转速不当造成设备本身噪声大。镀锌板风管的刚度不够，开启新风时风管表面颤动产生噪声; 风管扭曲、翘角、表面不平、对角线不相等使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，漏风量大引起的噪声。送风管处静压箱应设置为消声静压箱。管道水流导致的噪声。管道聚气，水加气、气混水，在强大的压力下造成的噪声;管道水力不平衡，使管道局部流速过大造成噪声;管道中有铁锈、焊渣致使水流过程中撞击管道发出的噪声。 4、冷却塔散热效果不好 排风机反转或者转速低；布水器的孔眼堵塞，水流不通畅; 填料附有泥垢等杂物，减少热交换的散热面积；冷却塔与泵的距离不能太远，否则水泵出水与自然回水水量不平衡，影响正常的使用。或因水泵的吸水管有上下翻弯，局部聚气，造成回水不畅。冷却塔的集水盘底部与回水总管的距离小于500 mm，这样就容易在回水总管里聚集空气，同样影响回水总量。冷却塔的供回水一般情况下，最好并联串接使用；冷却塔是开式运转，灰尘及杂物进入管道的可能性较大，不经常性清洗，容易在