关键装置、重点部位安全管理办法

关键装置、关键部位的安全管理方法关键装置、关键部位的安全管理方法一个目的为加强关键装置、关键部位的安全管理，避免重大事故，保障员工的生命财产安全，根据关键部位、关键部位的安全管理规定，制定本方法。2适用范围该方法适用于净化(制气)工厂。3术语和定义3.1重要装置工艺操作是指在易燃、易爆、有毒、易腐蚀、高温、高压等条件下进行生产的装置。3.2重点部位判别是指易燃、易爆、剧毒等危险化学物质的制造、储存、运输、销售场所，以及可形成火灾、爆炸场所的盆地、卸货台(车站)、油库，对重要装置的安全、稳定、长度、满量、优质生产起着重要作用的公共工程系统。根据重要装置和重点部位的定义，结合国际化工生产实际情况，重要装置和重点部位确定如下关键装置：二段炉煤系统。重点部位： 2万立方米气罐。4责任4.1公司安全环境保护科是生产设备设施的重要装置、重点部位的窗口管理部门。4.2现场主任(负责人)是安全生产第一责任人，全面负责现场生产设备的重要装置、重点部位的安全管理。 监督指导活动，参与基层和班组安全活动，检查装置安全生产情况，改善事故危险性，解决影响安全生产的问题。 内容如下a )指导帮助定点联系(承包)点实现安全生产；b )监督国家安全生产方针、政策、法律、法规和企业安全生产监督管理制度的实行、执行情况c )检查关键装置安全生产存在的问题和危险性，组织重大危险性管理项目的整改d )组织重大、特大事故调查分析，监督事故“四度不容忽视”原则的执行情况e )有责任解决影响安全生产的问题。5关键装置、重点部的监督管理5.1对重要装置、重点部位实施公司、工厂、班组三级监控。5.2公司每半年对重要装置、重点部位进行全面监督检查，制作健全的安全检查文件。5.3完善机械、电气、仪表、操作、管理人员与生产、设备、技术、安全等职能部门职责，岗位每月检查、监督评估班组职责的执行情况。5 .制定并严格执行5.4关键装置、重点部位安全检查表。5.5单位应按照关键装置、重点部位安全检查表的内容每月进行一次检查的班组每周对检测到的问题和危险立即实行纠正，对不能立即纠正的问题和危险采取有效的预防措施，检查情况应立即填写合适的文件簿，同时报告工厂安全环境保护科。5.6安全、消防、技术、机动(包括仪表、电气)、生产等有关部门按照安全生产责任制安全监督管理重要装置、重点部位。5.6.1各工艺操作指标符合操作规程要求。5.6.2各种动静设备应达到健全标准，基础设施和安全附件应完善、健全。5.6.3电气仪表管理符合制度要求，仪表完成率和使用率达到95%以上，自控率达到90%以上。 仪表联锁不得擅自拆卸(或变更设定警报值)，严格执行仪表联锁管理规定。5.6.4各类安全设施、消防设施完善，灵敏健全，符合有关规章和规定要求，消防道路保持顺利。5.7班工作人员经过培训合格，有资格出港，严格遵守劳动规律和安全技术操作规程，严格执行巡检制度，对每个班级进行危险点安全检查，将检查情况记录到值班长(班长)的替换记录中。5.8提高各级管理人员在事故状况下的指挥、协调能力和基层单位管理人员、班组操作人员对事故应急能力和突发事件的处理能力。 分公司的重要装置、重点部分和辅助生产装置的生产必须定期组织不同水平的事故应急训练活动。5.8.1事故应急预案的内容。a )受外在因素的影响，可能发生突发性停电、屏气、停风、断水等二次事故的应急方案b )装置易燃易爆，或者发生有毒有害物质泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故的应急方案c )防震、防洪为主的自然灾害事故应急方案d )由于装置的过温、过压、堵塞、排出不良等原因，控制过程失控引起的事故的应急方案，包括不怕重要装置要害的设备(安全附件)故障和过程参数变动引起的事故的应急方案。5.8.2应急预案的培训要求。a )以班组为单位，根据事故应急救援训练计划的内容，在重要装置、重点部位进行正确的模拟训练。b )回答，在现场提问的方式和事故状态下如何进行停车处理，应急训练使重要装置的要害(部位)人员避难c )开展消防、防气器材的实用培训。5.8.3单位制定年度事故应急预案演习计划，定期组织实施应急预案演习。 制定相应的文件和管理登记册。5.8.4技术、设备参数发生变化的，应及时修订事故应急方案。5.8.5事故应急方案训练有计划，有组织，有评价。 并应以要求的形式填写事故应急预案培训总结，对培训中暴露的问题及时修改改进方案。6相关/支持文件6.1 Q/GJHGGSBB安全生产部ZD502007 生产设施安全管理制度6.2 Q/GJHGGSBB安全生产部ZD502007 安全检维修管理制度6.3 Q/GJHGGSBB安全生产部ZD062007 安全检查和隐患整改管理制度6.4 Q/GJHGGSBB安全生产部ZD442007 防火防爆管理制度6.5 Q/GJHGGSBB安全生产部ZD202007 危险化学品安全管理制度6.6 Q/GJHGGSBB安全生产部ZD472007 危险化学品运输、装卸安全管理制度6.7 Q/GJHGGSBB安全生产部ZD282007 危险化学品储存、出入库安全管理制度6.8 Q/GJHGGSBB安全生产部ZD512007 仓库、罐区安全管理制度6.9 Q/GJHGGSBB安全生产部ZD252007 事故应急救援预案管理制度6.10 Q/GJHGGSBB安全生产部ZD262007 应急救援器材检查、维护制度七张唱片7.1 GSBB安全生产部33 关键装置、装置重点部