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文档简介
A初版初版 版次版次日日 期期审审 核核改改 版版 原原 因因批批 准准 *电厂电厂*工程工程 编号编号 * SEPCOBSS 作作 业业 指指 导导 书书 锅炉吹灰器安装措施锅炉吹灰器安装措施 编写/日期: 单位: 锅炉工程处 一一、概述概述: 省略 二、编制依据:二、编制依据: 1. 武汉锅炉厂的图纸、说明书. 2. 湖北戴蒙德机械公司图纸、说明书 3. *电厂 2330MW 发电供热机组工程施工总设计 4. *电厂 2330MW 发电供热机组工程锅炉专业施工组织设计 5. 电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇) 6. 火电施工质量检验及评定标准 (锅炉篇) 1996 版 7. 电力建设安全工作规程 8. 电力建设安全健康与环境管理工作规定 9. 公司管理体系程序2003 G 版 三、主要工程量三、主要工程量 序号名称规格数量介质温度 1长伸缩式吹灰器IK52550 台 4210C 2炉墙吹灰器IR3D64 台 4210C 3空预器吹灰器IKAH5004 台 4210C 4. 吹灰汽源管道 761240m5000C 5减压阀出口管道 133165m4210C 6吹灰管道 896300m4210C 7吹灰管道 605820 m4210C 8 疏水管道 323.5150 m4210C 四、施工准备四、施工准备 (一)主要工机具: 1、机具:LDQ2200 履带吊、25t 汽车吊、25t 平板车、电焊机、无齿锯、空压机 2、工具:扳手、电动磨光机、倒链、钢丝刷。 3、量具:铁水平(500mm) 、50m 盘尺各一把、5m 钢卷尺、直角尺。 (二)主要施工日期与劳力安排 1、施工日期: 2004.12.8-2005.1.10 2、劳力安排:安装工 10 人 起重工:6 人 电焊工:4 人 五、施工前应具备的条件五、施工前应具备的条件 1、梯栏平台安装完成,满足支架生根需要。 2、水冷壁及包墙过热器已安装完成,并满足设备安装要求。 3、本措施经审核批准并下发。 4、设备已开箱完毕,并清点验收。 5、施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗,且已经过安全、技术交底并 办理签证 六、主要施工方案六、主要施工方案 按编号将吹灰器设备通过吊车临时放到相应的位置,利用倒链将设备吊装到 位,进行支架安装,调整相应的水平度及膨胀量。 七、吹灰器及管路安装工艺流程七、吹灰器及管路安装工艺流程 工 艺 流 程要 求 与 标 准RWH 一、施工准备 1.施工人员熟悉图纸,了解各部分设 备特点,明确施工要求。 1.组织施工人员安全技术交底 r 2.设备检查清点 对照图纸、设备清单对所到设备 逐一清点编号,并检查有无缺陷,对 合金钢部件作光谱分析。阀门做水压 试验。 (1)设备外观检查 (2)设备外形尺寸 (3)阀门检查外观并做打压试验 (1).表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷, 吹灰器外观完好无缺件。 (2).符合图纸要求 (3).阀门外观完好,水压试验合格密 封良好。 工 艺 流 程要 求 与 标 准RWH (4)厂家焊缝 二、吹灰器安装 1. 根据锅炉厂门孔布置图纸及戴蒙 德公司提供的系统图纸将相应规 格的吹灰器吊装至平台上放置妥 当 2.查炉墙吹灰器接口套管安装位置, 将吹灰器墙箱焊到接口套管上 3. 吹灰器就位。 4. 根据现场钢架位置,焊接吹灰器 后端支吊架。 三、管道安装 1. 材料清点、清理 (4).符合验标焊接篇 1. 1 必须使用吹灰器上的专用吊耳 吊装,以防吊装不当,造成设备 损坏,引起故障。 1.2 吹灰器需区分左控右控。 21 吹灰器接口套管与炉墙中心线 相对尺寸符合图纸要求,套管安装 位置正确,焊接牢固。 22 墙箱焊接时必须保证两侧的销 轴孔在同一水平线上。 31 吹灰器就位时应根据戴蒙德公 司文件让吹灰器后端在水平和垂直 方向上偏移一定距离。以保证锅炉 热态运行时吹灰器处于正确位置。 3.2 支吊螺栓应有足够的调节量 以保证锅炉热态运行时后端高出 前端不少于 25mm,疏水斜度为 0.70.8%。 3.3 吹灰器前端用螺栓固定于墙箱上。 4.1 冷态安装时支承轴位于长槽孔后 端约 25mm 处。焊时采取保护措施, 防止烤坏梁内电缆。 1. 1 吹灰管路系统所有的管子、三 通、弯头焊接前必须清除内部铁 屑、氧化皮及其他各种杂物.确保 系统内部清洁.焊接时避免焊渣落 r 工 艺 流 程要 求 与 标 准RWH 2. 吹灰减压站及疏水阀门站安装 3吹灰管道安装 入管道内。 2. 1 减压阀、安全阀、电动截止阀 等必须以阀杆为基准垂直安装, 阀门安装注意流向。螺栓受力均 匀,法兰连接严密不漏。 2.2 观测仪表、手动截止阀、电动截 止阀应布置在易于操作、观测处。 2.3 减压阀前管道的水压试验压力与 锅炉过热器相同。 2.4 减压阀上游管道长度至少为 10- 20 倍管道公称直径,阀门下游直管 段长度至少为 30-40 倍管道公称直 径。 2.5 安全阀向空排汽管道接出大屋顶, 并加以固定。在任何状态下,排汽 管都不得有任何作用力施加在安全 阀上。套接在疏水盘上的排汽管道 与安全阀出口弯管应保持 20-30mm 轴向间距。 3.1 吹灰蒸汽管道不得小于安装图中 规定的尺寸;为保证疏水,所有的 蒸汽管道必须有至少 4的疏水坡 度,向排放端倾斜。 3.2 所有管道应具有足够的膨胀余量, 不得使吹灰器承受不合理的附加应 力。 3.3 长伸缩式吹灰器及空预器吹灰器 管道的固定、导向及悬吊装置,应 工 艺 流 程要 求 与 标 准RWH 固定在锅炉钢架或平台上。 3.4 所有与吹灰器后端连接的法兰必 须待管道吹扫后方可连接。 八八 、质量目标、要求、质量目标、要求 1所有管子在使用前应查明材料规格是否符合设计要求,外观检查有裂缝、重 皮的管子不得使用。管子对口前,内部应无杂物。严禁管子内孔放一些诸如焊 条和工具之类的东西。 2管道安装时应按规定加装补偿器,有倾斜度的管道上安装水平位置的补偿器 时,补偿器的边管段应保持水平,中间管段应与管道倾斜方向一致。 3管子接口位置应附合下列要求: a) 管子接口距离弯管的弯曲起点不得小于外径,且不少 100 mm。 b) 管子两个接口间的距离不得小于管子外径,且不少于 150 mm。 c) 管子接口不应布置在支吊架上,接口距离支吊架边缘不得少于 50 mm,接 口距开孔的边缘不得少于 50 mm。 4.法兰与管子焊接时不得伤及法兰接合面。 5.法兰紧固时应将螺栓对称均匀拧紧。 6.现场焊接后部支吊架时应采取保护措施,以防烤坏内部电缆。 九、质量检验九、质量检验 检验部门 施工验收项目 班组工程处公司建设单位 吹灰器安装 十、安全注意事项十、安全注意事项 除严格遵守电力建设安全健康与环境保护管理工作管理规定规定外,还 应特别注意以下几个方面: (1)凡参加施工的作业人员,必须经过安全教育培训并考试合格,高处作 业的人员要有登高证 。 (2)进入施工现场应戴好安全帽,严禁酒后进入施工现场。 (3)参加高空作业人员应正确使用安全带,安全带要系好,严禁低挂高用。 (4)地面清点、运输过程中,要注意不得碰撞,不得滑落,安全稳妥。 (6)吊装人员和施工人员必须清楚吊件的重量和长度。 (7)使用的倒链必须经过检验合格,使用倒链时不能歪拉斜吊。 (8)高空危险边缘进行工作时,临空一面应装设安全网或防护栏杆,否 则工作人员需使用差速器。 (9)安全带的接钩和绳子应接在上方牢固可靠的构件上,或专为挂安全 带用的钢丝绳上,禁止挂在移动或不牢固的地方。 (10)高处作业应一律使用工具袋,较大的工具应使用溜绳,不得随便乱 放,防止高空落物事故的发生。 (11)在进行高处作业时,除有关人员外,不准他人在工作地点下通行或 逗留,防止落物伤人。 (12)不准将工具或器材上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送。 (13)在 6 级以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气下,应停止露天高空作业。 (14)夜间工作要有充足的照明。 (15)交叉作业,要有隔离层,工作时设监护人。 (16)要做到 “三无、五清 ”工作,搞好现场的文明施工工作。 (17)特殊工种持证上岗,非本专业人员不得从事本专业内的工作。 (18)使用的工器具应经有关部门检验合格后方可使用,起重工具如倒链、 钢丝绳等要有足够的安全系数,棱角处加装防护瓦,严禁超负荷使用。 (19)现场要有防火设施,进行电焊或气割作业时要和周围的易燃物或电 缆线隔绝以防着火。氧乙炔瓶应立放,并保持不小于8 米安全距离。 乙炔瓶必须使用回火发生器。 十十一一、环环保保注注意意事事项项: 1、施工中,要及时清理施工现场,做到工完料尽场地清。 2、焊条头及时回收,不得乱扔。 3、边角余料集中堆放,分类布置。 4、施工中用的油手套,油棉纱及从设备上拆下的油布等集中放置到危险固 废区。 5、施工中产生的废油、污油应清理干净定置存放于危险固废区。 十二、吹灰器设备安装网络图十二、吹灰器设备安装网络图 总负责: 技术负责: 质检员 安全员安 装焊 接起 重 十三、十三、重大危险因素辨识与控制重大危险因素辨识与控制 序 号 作业活动危险因素 可能导致 的事故 措施控制责任人启动/关闭时间 临空面、孔洞未设置安全 防护设施 垂直攀登时未使用安全自 锁器、速差自控器 1 高处作业 擅自拆除安全防护设施 高处坠落 1、对脚手架实行严格的搭设、验收制度 2、安全绳和安全用品用具应经常进行检 查,有合格标识的方可使用 3、加强职工安全培训 4、对现场孔洞应进行封盖,并执行安全 作业票制度 班组长安装开始至结束 2 设备运输设备滑落砸、碰伤严格封车制度,慢速行驶班组长安装开始至结束 绳索断裂、设备脱落 指挥操作失误 钢丝绳无防割措施 吊点选择不当 工具使用不当 3 设备吊装 超重超负荷 高空落物 1、所有起重工具使用前必须经过检查 2、由专业人员选点、绑扎 1、钢丝绳需要加垫垫瓦 2、由专业人员进行吊装指挥操作,严禁 无证人员进行操作 吊车指 挥 安装开始至结束 上下投掷物料 4 交叉作业 作业层间未设安全防护措 施 造成人身 和设备伤 害 做好现场监督,并经常进行学习教育班组长安装开始至结束 乙炔瓶无回火器 5 气割作业 无防火措施 火灾、爆 炸 使用前检查氧、乙炔瓶,防止漏气;检查 周围是否有易燃易爆物品,做好隔离措施 班组长安装开始至结束 十四、施工任务书十四、施工任务书 施施 工工 任任 务务 书书 建设工程名称:*电厂 4*150MW 机组#2 炉 单位工程名称:锅炉本体安装 分部工程名称:锅炉附属管道及设备安装 项目工程名称:蒸汽吹灰器安装 预计开工日期:07 年 4 月 14 日预计竣工日期:2007 年 5 月 20 日 编 制: 审 核: 批 准: 编制单位: 编制日期:2007 年 3 月 30 日 工程量及定额工日表工程量及定额工日表 项目工程名称:蒸汽吹灰器安装施工班组:锅炉综合二班编制日期: 年 3 月 30 日 工程量预算工日(单位:个) 序号 工程项目名称或实 物工程量名称 单 位 数 量 自 行 分 包 定额编 号 单位工日预算工日自行分包清工管理大包管理配合工种 1 吹灰器安装台 400YJ1-5110.73429.2 000 批准:审核:编制人: 材 料 定 额 表 项目工程名称:蒸汽吹灰器安装施工班组:锅炉综合二班编制日期: 年 3 月 30 日 实际领用记录 领用材料金 额 节余金 额序 号 材料名称型号规格 单 位 设计用 量 定额 量 预算单 价 预算金 额领用 量 余 量 领用 量 余 量 实际领用数 量 1 型钢综合 kg110156 2 中厚钢板 10mm 以 下 kg 1115.2 3 电焊条 J422 综合 kg 3753.28 4 合金钢电焊 条 低合金综 合 kg 9.613.76 5 碳钢氩弧焊 丝 kg 1.42.08 6 钨极棒 g 112160 7 橡胶石棉盘 根 6mm 以 下 kg 1.792.56 8 氧气 m3 5781 9 乙炔气 m3 2028.64 10 氩气 m3 4.84.8 11 砂轮片 150 片 1.810.8 批准:审核:编制: 机 械 定 额 表 工程名称:蒸汽吹灰器及管道安装编制日期 :年 3 月 30 日 实际消耗记录台班单价节余金额 序号机械名称型号规格计划台班 消耗量余量消耗量余量实际耗用台班数量 1 塔式起重机 16t 1 2 汽车吊 50t2 3 汽车吊 25t1 4 直流焊机综合 21 5 氩弧焊机 zx7-400STG2 批准:审核:编制: 人 工 定 额 及 消 耗 统 计 表 项目工程名称:蒸汽吹灰器及管道安装 编制日期:207 年 3 月 30 日 计划工种实际消耗用工记录 年 度 月 度 日期 计划工日安装工起重工电焊工 实际消耗用工记录安装工起重工电焊工 批准: 审核:编制: 编号: 施 工 技 术 交 底 签 证 书 *电厂扩建 工程 1# 机组 编码:G-01-02-04-02 单位工程 锅炉本体安装 施工项目 蒸汽吹灰设备 及管路安装 交 底 人 施 工 单 位 交 底 时 间 2005 年 2 月 15 日上午 8 时 班 组 长主 任工程处技术组长 单位工程(班组)技术负 责人 工 程 管 理 部检 测 中 心总 工 室 参 加 交 底 人 员 记 要 技术要求: 1. 施工人员应熟悉图纸,了解各部件的特点,明确掌握施工要求,施工前应 按图纸复核设备,确认无误方可开始施工。合金钢部件作光谱分析。 2. 吹灰器安装前按照图纸表示尺寸检查炉墙套管位置(900102)确认无 误方可将墙箱与套管焊接。焊接时保证墙箱两侧螺栓孔在同一水平线上。 3. 吹灰器设备就位应明确图纸要求,按图纸表示的位置偏装,留出足够的膨 胀余量,以保证热态运行时吹灰器处于正确位置。 4. 吹灰器支架安装位置合理,焊接牢固。 5. 管道检查外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层,外表局部损伤深 度10%管壁设计厚度,发现缺陷及时提出。吹灰蒸汽管道按图纸标示留出 4的疏水坡度。 6. 管道施工严禁强力对口,管子对口时错口小于 10管壁厚且1mm;折口 2200mm。管道及支吊架布置合理,留出保温间隙且不影响其他管道设 备安装。阀门布置合理,工艺美观。 7. 支吊架安装位置正确,受力均匀,不得用气割割孔。 注:1经过交底,各单位认为无疑异后进行会签,不具备本证书不得开工。 2交底详细内容见作业指导书。 山东电力建设第二工程公司 编号: 安全技术交底记录表 单位工程:锅炉本体安装 编码:G-01-02-04-02 施工项目蒸汽吹灰设备 及管路安装施工单位 交底人交底时间2005 年 2 月 15 日上午 8 时 监护人施工负责人安全监察部 记 要 危险点预控及防护措施: 1.施工前认真接受安全交底,并签证后方可进入现场 2.进入现场必须正确配戴安全帽,高空作业时要正确使用安全带,并做到高挂低用, 特殊地方应使用
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