第7章习题答案课件

1、中厚板轧制过程分哪几个阶段？粗轧阶段有哪几种轧制方法，各适用于什么情况？中厚板轧制过程分为除鳞、粗轧和精轧三个阶段。粗轧阶段轧制方法有：全纵轧法、全横轧法、综合轧法、角轧纵轧法及平面形状控制法等（1）全纵轧法：钢板的延伸方向与原料纵轴方向相一致的轧制方法。适用条件：原料宽度成品宽度，不用展宽而直接纵轧成成品。（2）全横轧法:横轧即是钢板延伸方向与原料纵轴方向垂直的轧制，全横轧法是将板坯进行横轧直至轧成成品的方法。适用条件：板坯长度L成品宽度b,主要用于初轧坯轧制。（3）角轧纵轧法（角轧法）：是将轧件纵轴与轧辊轴线成一定角度送入轧辊进行轧制的方法，送入角为15450，每一对角线轧制12道次后即换到另一对角线进行轧制，保证轧件都从平行四边形回到矩形。适用条件：轧机较弱或板坯较窄时才采用。,（4）综合轧制法（横轧纵轧法）：一般可分为三步，首先纵轧12道以平整板坯，称为整形轧制，然后转90进行横轧展宽，最后再转90进行纵轧成材。故此法又称综合轧制法。适用于原料宽度小于成品宽度的连铸坯为原料的中厚板生产。（5）平面形状控制法：就是在整形轧制或展宽轧制时改变板坯两端的厚度形状，以达到消除桶形，提高成材率的目的。适用于轧机具备绝对值AGC控制，沿轧制长度实现多点设定；高精度的跟踪技术。,2.什么叫平面形状控制法?MAS轧制法基本原理是什么？它是针对最终会出现什么样的形状而提出的？并画图说明。平面形状控制法：就是在整形轧制或展宽轧制时改变板坯两端的厚度形状，以达到消除桶形，提高成材率的目的。包括MAS轧制法（整形MAS轧法、展宽MAS轧法）及差厚展宽轧制法等。整形MAS轧法（原理）：在整形轧制的最后一道延伸时沿轧制方向对未来的展宽面给予可变的压缩（如果侧面形状凹入，则采取轧件两端的压缩大于中间部位展宽比小；如果侧面形状凸出，则采取轧件中间部位的压缩大于两端展宽比大），将这种不等厚的轧件旋转90度后进行展宽轧制，就会得到侧面平整的矩形。,展宽比小时的整形MAS轧制原理图,板坯,成形轧制后的厚度分布,展宽轧制后的平面形状,伸长轧制后的平面形状,转90,转90,展宽比大时的整形MAS轧制原理图,展宽MAS轧法（原理）：在展宽轧制（横轧）的最后道次上沿轧制方向对未来的延伸面给予可变的压缩，旋转90度后进行延伸轧制，就可以控制头尾切损。,展宽MAS轧制原理图,板坯,成形轧制后的厚度分布,展宽轧制后的平面形状,伸长轧制后的平面形状,转90,当预报的边部形状为凹形时，在展宽轧制最后一道次的厚度调整中，要使板坯中心部分厚一些。,展宽MAS轧制原理图,如图（a）在展宽轧制中平面形状出现桶形，端部宽度比中部要窄B，令窄端部的长度为L(其中为系数，取0.10.12，L为板坯长度即轧件宽度)，若把此部分展宽到与中部同宽，就可得到矩形，纵轧后边部将基本平直。为此进行如图（b）那样的轧制，即将轧辊倾斜一个角度，在端部多压下he的量，让它多展宽一点，使其成矩形。,差厚展宽轧制法,3、差厚展宽轧制法基本原理，它是针对最终会出现什么样的形状而提出的？并画图说明。,如图（a）在展宽轧制中平面形状出现桶形，端部宽度比中部要窄B，令窄端部的长度为L(其中为系数，取0.10.12，L为板坯长度即轧件宽度)，若把此部分展宽到与中部同宽，就可得到矩形，纵轧后边部将基本平直。为此进行如图（b）那样的轧制，即将轧辊倾斜一个角度，在端部多压下he的量，让它多展宽一点，使其成矩形。,差厚展宽轧制法,轧制过程分为除鳞、粗轧和精轧几个阶段。a.除鳞:将氧化铁皮除净以免压入表面产生缺陷b.粗轧：整形、展宽和延伸c.精轧：精确成型、控制性能包括厚度、板形、性能及表面质量控制，后者主要取决于精轧辊面的精度和硬度。粗轧和精轧阶段并无明显界限，第一架称为粗轧机，第二架称为精轧机。,工艺流程简述：中厚板轧制过程由坯料准备、加热、轧制、精整几个部分组成,5.简述中厚板生产的工艺流程、轧制阶段的主要任务。,6.试分析中板轧制时桶形产生的原因,有什么危害,主要减轻方法，你还有什么设想?综合轧制法也称为横轧纵轧法，是中厚板生产最常用的方法。一般可分为三步，首先纵轧12道次以平整板坯，称为整（成）形轧制，然后转90进行横轧展宽，最后再转90进行纵轧成材。,在综合轧制法时，因为轧件共有两次90旋转，横轧时t中t边中边，转90纵轧时t头、尾t中b中b头尾所以容易产生桶形。,危害：切边及切头、尾量增加，降低金属收得率。,主要减轻方法：平面形状控制法、MAS轧制法、差厚展宽轧制法、立辊轧制（边）法、咬边返回轧制法、留尾轧制法,一、外形特点:板带产品外形扁平，宽厚比B/H大，单位体积的表面积大。二、使用特点：1）包覆能力强；2）可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。三、板带产品的生产特点1）平辊轧出，产品规格改变简单容易；2）带钢形状简单，可成卷生产，易于实现高速连续化生产；3）轧制压力大，轧机设备复杂庞大，产品尺寸精度、板形及表面质量控制困难。,7、板带产品的外形、使用及生产特点是什