标准解读
《MT 427-1995 超氧化钾片状生氧剂技术条件》是一项针对超氧化钾片状生氧剂制定的技术标准。该标准详细规定了此类产品的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容,旨在确保产品质量满足特定的安全性和功能性需求。
在技术要求部分,标准明确了超氧化钾片状生氧剂应达到的具体性能指标,如外观质量、化学成分(特别是K₂O₂含量)、物理特性等,并设定了相应的测试方法来验证这些指标是否符合规定。例如,对于化学成分的检测可能涉及到了定量分析的方法;而物理特性的考察,则可能包括对产品硬度、密度等方面的测量。
试验方法章节提供了用于评估超氧化钾片状生氧剂各项性能的具体步骤和技术参数,确保测试过程的一致性和结果的准确性。这不仅有助于生产厂家控制产品质量,也为用户选择合适的产品提供了依据。
检验规则方面,标准定义了批次划分的原则、抽样方案及合格判断准则等内容,为生产者实施质量控制提供指导。通过合理的抽检计划可以有效地监控整个生产线上的产品质量状况。
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- 现行
- 正在执行有效
- 1995-10-05 颁布
- 1995-12-01 实施
©正版授权



文档简介
中华人民共和国煤炭行业标准27一1995超氧化钾片状生氧剂技术条件1主肠内容与适用范围本标准规定了超氧化钾片状生氧剂的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存和运输。本标准适用子隔绝式化学氧自救器用的片状超氧化钾生氧剂(以下简称生氧剂)。2引用标准25隔绝式化学氧自救器3术语I,有效氧含量水燕汽)和二氧化碳反应生成游离氧的化合氧含量。实后生氧剂的质量。氧化碳发生作用时表现的防护性能。30,45 3视密度在0. 6276 g/9527一1995生氧剂经滚动冲击试验后,所产生粉尘的粉尘率应不大于。9%动态活性生氧剂的动态活性,应符合表2规定。禁混入有机可燃物。禁含有有机可燃物。表2所装自救器型式装药量度%气囊中度写吸气温度用后药峨通气阻力7210(24530 257501 10片试样进行测量,取其算术平均值。入有效氧测定仪4中,与加人的抓化铜溶液作用,放出其所含有的有效氧,同时用变色硅胶吸收放出氧气中所含的水分,通过秤重测知放出有效氧的质量,经计算,求得有效氧含量。 2 0学纯锐化铜(成20业品,粒度1-3 仪器带磨口接头的分液漏斗1、装变色硅胶干燥管2、反应器盖3和反应器4组成(见图1):大秤量100 g,感量0. 1 27一1995图1有效氧测定仪示意图1一反应器盖;4一反应器;入干燥箱干燥;图1安装。在各磨口接头处涂上活塞脂,使其不漏气,也不堵塞活塞。向干燥管2(底部放少量棉花),装入适量经120士5后秤量整个测定仪(精确至。1 质量为M秤量整个测定仪(精确至。.1 慢滴入氛化铜溶液,一直滴到活塞上部还存有少量溶液时关闭活塞,轻摇反应器至反应完全不放氧为止。待冷却至室温,再秤量,质量为。,。)从2一”志3”忿艺一刀忿;X 100二。.。.”.”(1)计算结果取小数点后1位,修约至个位。2次平行测定值的允许差为。仪器、量250 小分度值5 mL;大秤量500 g,感量0. 2 g ;燥,秤出量筒和所塞橡胶塞质量,。 入量筒,塞上橡胶塞,再秤量质量为,:。次测定时记下墩实次数或时间。以后即按此次数和时间墩实。也可用牙科振动器振动实。在初次振动时记下振实时间。下次测定时要求振动频率、振幅和振动时间与首次一样,27一1995。一 f1 “.(2)式中:P试样视密度,g/mL;m,量筒、橡胶塞和试样总质量,9;V试样墩实后的体积算结果取小数点后3位,修约至小数点2位。个内边为300 厚20 对角线为轴转动,转速为60 r/下列部件组成:内罐:高102外壳:高175,内径60,内径83,壁厚0. 5 有内盖和外盖,内盖高8 壁厚0. 75 壳上部有盖,要求外壳与盏的压七底面或顶壁间的焊接应十分牢固,经得起冲撞,并要求冲撞后,能方便地从外壳上取下盖子;3-4 约210 约100 径约83 径约86 约240 径3 括筛盖和筛底。大秤重1 量。5 g,括内、外盖),然后用圆孔筛将试样中粉尘筛出后装入内罐,放在牙科振动器上振动50 s,将试祥墩实,使其高度正好达到内盖底面。盖上内、外盖经摇动无声后,将外盖与内罐壁接缝处贴上胶,再次秤量,二次质量差为试样质量m;,然后内罐包裹二层海绵橡胶垫,放在底部预先装有气囊的外壳内。再盖上顶部垫二层海绵橡胶垫的盖子。最后把整个外壳套人布袋中,扎紧袋口,放人滚箱内,滚动冲击10 开布袋、外壳和内罐。把内罐内试祥倒人圆孔筛,盖上筛盖,套上筛底,筛30次,秤取筛底内粉尘质量,:。3测定结果表述粉尘率(%)=竺x 100刀之1二。.。.(3)式中:m,试样质量,B=计算结果取小数点后2位,修约至小数点1位。05% ,27一1995用所提供的隔绝式化学氧自救器及相应的试验药罐按救器生氧剂动态活性的测定,除有起动装置自救器外,其余可用氧气或空气充满气囊来代替起动装置生氧。目测方法仔细查看,是否混入橡胶条、纸片等有机可燃物。5热到约3500C,用玻璃棒搅拌查看有无爆音和火花。配方中约19其他组分所用原料和59左右已经试验证明无有机可燃物的超氧化钾原粉混合,检验规则6,产品应经制造厂质量检验部门检验,检验合格,并签发合格证后方可出厂。样产品以日产量为一批,最高不得超过300 每批包装桶内,随机抽取一桶,再从桶内任取一大或一小塑料袋,从中抽取试样对4. 1, 4. 2,4. 在生氧剂包装前,逐批检验。从同一批包装桶中,随机抽取三桶,从中任取一小塑料袋,并从中各抽取0. 2 行动态活性测定。开桶抽样时,应在空气湿度5 g/样后应立即扎紧塑料袋口,盖严包装桶上密封盖,并防止有机可燃物混入在湿度低于5 g/m,的干燥室内排除,确信无有机可燃物,才能包装出厂。发现各组分原料中有可燃物成分,这样的原料应禁止用来制造生氧剂片。2,4. 3,4. 4,4. 5条的检验结果有二条不合格则判定该批生氧剂不合格,如有一条不合格,则应加倍抽样,重作全部项目试验,如仍有一条不合格,则判定这批生氧剂不合格。作判定产品是否合格的指标。7包装、标志、贮存、生氧剂以每4 封口机封牢后,再装入预先放在包装桶内的两层大塑料袋中(大、小塑料袋应事先检查是否漏气)。大塑料袋口要用塑料绳扎紧,不准用橡胶圈等易着火的物料来扎口,严禁混入有机可燃物。包装桶应该用耐腐蚀金属制成,无锈蚀、密封良好。每桶可装2。一30 包装桶内应附有产品合格证和主要技术要求说明书。并应有该批产品检验报告单。品名称;制造厂名;重。了,3贮存产品应贮存在通风、干燥库房内。室内温度在。围内。当产品用汽车运输时,堆放在车箱内包装桶要捆紧,保证在运输
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