海派MES系统现状及规划

海派MES系统现状及规划2015年01月28日,MES系统现状（一期）,已完成的主要功能点：,MES系统已经推广部署到南昌工厂/观澜工厂，并能顺利的支撑产品生产；,MES系统后期功能开发计划,建立工艺路线,新增功能用于建立工序、用户/功能工艺路线，产品工艺路线，工艺路线工单的对应关系；,优化工单管理功能,1.建立日排产计划功能，用于每日计划下达；产线根据日排产计划安排生产，日排产属于工单的下级计划；,2.工单区分试产、量产机型和售后机器；三者生产工艺路线不一样；三者出货方式不一样；三者统计方式不一样；,4.新增工程变更功能；对已经开始生产的工单进行修改；同工单区分工程变更之前的产品和工程变更之后的产品；工程变更之前生产的产品需要变更，需要走返工流程；,3.新增工单状态管理功能；包含如下状态：初始、下发、生产中、生产完成、关闭、取消、撤销；开始生产不允许撤销，初始和撤销不允许生产；工单开始生产不允许进行修改；,返工流程,1.适用的返工类型：,2.返工作业：,对返工机器进行流程管控：针对返修机器系统自动建立返工工单；设置返工流程；根据返工工单以及设置的返工流程进行返工作业；返工完成进行出货，出货时在返工列表的机器未进行返工不允许出货；,改善品质管理流程,1.从产线人员操作效率角度改善不良品漏入系统：调整产线流程，所有产品都需要过检验站扫码；扫码时良品则录入为良品，不良品则录入为不良品；线外录入产品不良原因和不良现象；产品录入不良，维修OK之前，系统限制流转；,3.修改维修模块；新增更换零件功能，记录产品零件更换记录；记录每个产品的维修次数；新增产品报废功能；新增不良品维修流程，不良品根据维修流程进行维修；,遵循如下验证规则：员工上岗认证及授权验证条码存在性验证成品序列号冲突性验证工单状态验证工艺流程验证产品型号兼容性验证条码规则验证,2.系统连线AOI、SPI等自动检测设备；,建立生产设备履历,1.建立设备资料数据库，包括厂家、采购日期、型号、保固选项等；,2.建立设备维护保养数据库以及提醒；,3.建立生产设备标准效率等生产性指标数据库，并且在条件允许的情况下考虑用MES监控生产设备；,新增预警平台,1.根据直通率、抽检不良率等品质指标，做出预警同时停线；,2.根据机器稼动率、流失工时、生产效率等指标，发出预警；,3.预警提醒的方式包括：邮件、看板等；,建立统一的灵活可配置预警平台：,完善报表平台,1.分别建立产线/车间/工厂级的报表；2.建立各类品质、效率统计报表；,建立可视化看板平台,建立生产效率监控看板，实时显示当前生产效率；,建立品质监控看板，实时显示在制品品质信息；,建立预警信息看板，及时显示MES系统预警信息；,建立叫料看板，将产线实时耗料情况显示给仓库，以便及时安排补料；,1.建立产线/车间/工厂/公司级的看板平台；,2.根据内容建立如下看板；,二期其他功能,1.新增工作时间维护功能：月度工作时间；周工作时间；日工作时间；班别工作时间；,2.新增生产辅料管理功能：锡膏管理；钢网管理；夹治具管理；,3.对一二期功能进行用户体验方面优化；,兼容使用方便的设备并且降低设备成本,1.建立自动数据采集点解放人力，如SMT炉前、炉后数据采集；,2.对于不需要显示数据的采集点采用DOS平台的数据处理终端，节省电脑成本；,3.需要移动扫码的采集点，配置移动式数据采集终端；,自动扫码仪,数据处理终端,与其他系统集成,1.与DMA系统交互物料信息；,2.与人力系统交互员工出勤数据；,3.与售后系统交互售后产品数据；,4.与营销系统交互订单、出货信息；,5.与财务系统交互物料耗用数据；,三