连续论文关于清水川特大桥连续梁0号块施工技术论文范文参考资料_第1页
连续论文关于清水川特大桥连续梁0号块施工技术论文范文参考资料_第2页
连续论文关于清水川特大桥连续梁0号块施工技术论文范文参考资料_第3页
连续论文关于清水川特大桥连续梁0号块施工技术论文范文参考资料_第4页
连续论文关于清水川特大桥连续梁0号块施工技术论文范文参考资料_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

连续论文关于清水川特大桥连续梁0号块施工技术论文范文参考资料 (中铁六局集团有限公司,山西 太原 030013) 摘 要:笔者简要介绍了清水川特大桥项目背景,结合项目标段清水川特大桥的工程实际,阐述了连续梁与0号块施工工艺,从0号块模板安装、支架预压、钢筋绑扎、0号块混凝土的浇筑及养护、预应力工程5个方面着重研究了悬臂浇筑法0号块施工注意事项,结合相关标准及工程实际制定了混凝土工程、钢筋工程、模板工程3个方面的质量保证措施以应对可能出现的各种问题,通过实际实施证明了这些措施的有效性,积累了0号块施工技术的现场经验,也为今后连续梁施工积累了丰富的经验。 关键词:铁路桥梁;连续梁;0号块;施工技术;清水川特大桥 :U445;U448.13 文献标志码:A DOI:10.3969/j.issn.1674-9146.xx.03.090 近年来,随着铁路建设的不断发展,铁路桥梁的数量日渐增加,跨越重点路段时悬臂浇筑的施工方法得到了越来越广泛的应用。悬臂施工法也称分段施工法,它是以桥墩为中心向两端对称方向逐段悬臂延长的一种施工方法1。0号块是悬臂施工挂篮安装的施工平台,0号块施工的重要性不言而喻,笔者主要就0号块的施工进行重点介绍。 1 清水川特大桥项目背景 府谷铁路专用线6标段的清水川特大桥连续梁位于陕西省榆林市府谷县哈镇境内,是为跨黄河右岸一级支流清水川而设置的。清水川特大桥连续梁孔跨布置为(32 + 48 + 32) m,位于直线段,梁跨中心里程DK20 km + 50.867 m,连续梁全长113.2 m,位于直线上,共分27个梁段,最大悬臂浇筑块所受重力为592.5 kN。清水川特大桥(32 + 48 + 32) m连续梁与魏哈公路夹角大约为49,梁体施工需要对魏哈公路进行安全防护,防止高空坠物,保证公路的安全畅通。该项目技术控制的重点是连续梁的线型控制。 2 连续梁与0号块施工工艺 清水川特大桥项目中连续梁的施工工艺为:施工准备防落梁钢筋混凝土块浇筑支座安装临时固结0号块支架现浇挂篮拼装预压中间节施工中跨合拢边跨合拢附属施工。其中0号块的施工在临时固结之后、挂篮拼装及预压之前,0号块是悬臂施工的基础,极易出现质量问题,施工中应当谨慎对待,保证施工质量。 该项目中0号块的施工工艺流程为:三角托架搭设底模铺设支架预压底模标高调整外侧模支立及加固底腹板钢筋绑扎底腹板波纹管安装内模调整端模支立加固顶板钢筋及波纹管安装预留孔预埋件安装清理底模杂物混凝土浇筑混凝土养生拆内模松外侧模张拉纵向预应力压浆拆外侧模拆除支架。 3 0号块施工注意事项 从0号块的施工工艺来看,工程中需要注意的事项主要有0号块模板安装、支架预压、钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护、预应力工程5个方面。 3.1 0号块模板安装 0号块模板可以分为底模、侧模、内模和端模。由于模板安装质量的好坏直接影响到箱梁混凝土外形尺寸的质量,所以在具体施工时,重点从以下3个方面进行质量控制:一是减少高处作业。为了保证模板的精度及施工的进度,内模、端模等均在场地下方的空地完成加工过程,之后再在工作平台上进行拼装,最后整块进行吊装,这样一方面可以保证满足安装精度的需要,另一方面也可以避免模板因大风等天气导致飘落到魏哈公路上造成安全事故的隐患。二是模板拼接处检查。在模板拼装完毕后,对模板的错牙、密封等情况进行检查,对其中的错牙和密封不严密的地方进行消除和修补,对模板错牙主要通过在模板后方加设支垫予以消除,对模板密封不严的地方则主要通过涂腻子填塞予以修补,确保模板拼接的完整性。除此之外,在浇筑前派专人对模板安装是否牢固进行检查,在浇筑过程中派专人检查模板是否有跑模、涨模现象,通过这些措施来确保工程的质量。三是模板的运输及存放。模板在运输和堆放过程中要防止雨淋和水浸,严禁发生与硬物碰撞、用撬棍敲打、钢筋等硬物在模板上拖拉、用振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面覆膜不受损坏。 3.2 支架预压 为了消除非弹性形变,观测弹性形变的变形,得到实际施工预留拱度,保证成桥后线型,同时检验支架受力的稳定性等,需要对支架进行预压。预压采用钢筋及袋模拟压重,预压重量为梁段自重的120%,预压加重顺序为060%100%120%,各阶段预压后静置约24 h,通过对观测点的观测,沉落基本稳定后,方可进行下一次压重。加载到120%后静置约24 h,之后开始分级卸载,并绘制出时间与沉降变化曲线,待曲线上的沉降基本平衡稳定后方可卸载。卸载采用120%100%60%0的卸载顺序,支架卸载时再对各点进行测量,得出支架卸载到预压荷载100%时的测量值,与全部卸载完时的测量值进行对比,可得出弹性变形值。整个过程的观测数据需要如实记录并保留。 3.3 钢筋绑扎 钢筋绑扎要严格按照技术交底的要求进行,主要包括钢筋原材料的检查、钢筋的加工、钢筋的连接、钢筋的安装等步骤,钢筋安装好之后还要进行必要的质量检验,以确保符合相关技术标准及质量要求。需要注意的是,当钢筋的位置与预应力管道发生矛盾时,要保证预应力管道的位置准确,按照移动顺序调整位置,在绑扎顶板钢筋时,还要注意桥面插筋及各种预埋件的埋设。 3.4 0号块混凝土的浇筑及养护 混凝土的浇筑要由两端向中间的方向对称进行,横向施工顺序为底板两侧底板中间腹板翼板顶板中间腹板顶,浇筑时采用2台地泵进行泵送,并进行振捣,底板中钢筋布置不多,灌注混凝土采用振动力较大的插入式振捣器捣固。该项目0号块混凝土浇筑过程中,每台混凝土输送泵浇筑梁体底板及腹板时输送速度为20 m3/h,浇筑梁体顶板时输送速度为30 m3/h,要求在混凝土初凝前完成浇筑,时间控制在6 h以内。对称节段的浇筑要求对称浇筑,以保持弯矩的平衡。 在浇筑过程中要对混凝土的原料进行检验,重点监测混凝土的含气量、塌落度等参数,还要对浇筑温度进行监控,浇筑试样要进行留样以备检验等工作的需要。浇筑过程中注意振捣强度及方式,确保不出现麻面、漏筋等质量缺陷。浇筑过程中需要关注以下5个方面:一是在浇筑腹板时,从顶板下料时可能会有些松散的混凝土留在顶板模板上固化成为块状,在顶板进行灌注会引起缺陷,所以需要在浇筑腹板时保持顶板底面模板及钢筋的清洁。二是在浇筑腹板与底板有倒角的地方时,需要注意振捣密实,防止出现缺陷。三是在一次灌注成型时,混凝土对箱梁内模具有上浮作用,为了防止内模位移,需要做好相应的拉紧及应急措施。四是严格按照施工工艺进行0号块混凝土的浇筑。五是注意混凝土原料的连续供应。该项目的施工时间为夏季,恰好处于高温高湿的环境条件,有其有利和不利的方面。为此笔者在施工混凝土的养护期间,重点加强了混凝土的湿度和温度的控制,防止其表面水分的蒸发和长时间暴露在外界环境中,具体措施主要有覆盖土工布洒水、立面人工喷雾器洒水,还对其进行至少3次/d的温度监控并记录数据进行反馈,以应对可能出现的问题并采取相关措施。 3.5 预应力工程 该项目预应力工程采用后张法,具体采用以张拉力为主、张拉伸长量作为校核的原则进行双向控制,当实际伸长量与理论伸长量之差超过6%时,停止张拉并查明原因。张拉之后将锚垫板、夹片周围用水泥浆封锚,待水泥浆强度达到10 MPa时,即可压浆。在压浆前,要用压力风将管道冲洗干净,当相邻孔道有串通现象时,需要处理好后才能压浆。压浆时间以张拉完毕不超过24 h为宜,同一管道压浆作业要一次完成,不得中断。在压浆完毕后,对锚垫板范围内的混凝土进行凿毛,清除表层灰渣、浮浆,做好防锈处理。采用勾头螺杆钩住锚垫板螺栓眼,并与锚槽内钢筋连接,之后采用现场搅拌机拌制的干硬性封锚砂浆进行封锚,人工填塞在锚槽内。 由于预应力工程是一项技术性较强的工程,所以施工中需要重点关注以下2个方面:一是预应力施工技术方案。施工技术方案是施工组织设计的核心,施工前应编制合理的施工方案。同时,在技术交底完成之后对具体的实施能否按照既定的施工方案进行、施工过程中人员是否持证上岗、具体监控点是否到位等方面也需要引起足够的重视,以确保不因人为因素引起质量问题。二是原材料的选择。从以上的工艺方面可以看出,预应力工程使用的原材料是否达到了设计要求、施工工艺是否按照设计来进行也至关重要。由于目前工程中采用的多是商品化的混凝土,配比等方面均在对方实验室完成,所以在使用时就需要对进场材料进行检验以及复检等,确认合格后方可使用。同时,预应力结构中所需的预应力筋、锚具、夹具和管道材料等也应符合国家现行的有关标准,在浇注前还应检查预应力波纹管,发现破损或电焊烧毁处应及时进行修补。 4 0号块施工质量保证措施 除了以上技术措施之外,笔者结合相关标准2及工程实际,还制定了相应的质量保证措施,主要有以下3个方面:一是混凝土工程的保证措施。主要包括原材料的检验、配比、性能等混凝土原材料的检验措施,混凝土的运输过程控制措施,混凝土的现场检验措施,新旧混凝土的接缝处理措施以及混凝土的技术养护方案措施等。二是钢筋工程的保证措施。主要包括原材料的检验、抽样以及加工等方案措施。三是模板工程的保证措施。主要包括设计、检验等措施。这些质量保证措施既是技术工艺的延续,又是技术工艺方面的补充,可以应对可

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论