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15元 15 零件 18 夹具 设计 全套 CAD 图纸

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【15元】阀腔零件钻4χφ18孔夹具设计全套含CAD图纸,15元,15,零件,18,夹具,设计,全套,CAD,图纸

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中北大学机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件图号产品名称零件名称阀腔共 13页第12页车 间工序号工序名称材料牌号14钻扩绞QT450-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸铁335.51989411设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z5251夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0.512min工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动辅助1钻18mm盲孔莫氏锥柄麻花钻，高速钢钻头，钻头直径18mm，l=228mm，l1=130mm，Z525型立式钻床1407.920.816.510.198min2扩19.8mm孔锥柄扩孔钻，高速钢钻头，钻头直径19.8mm，l=23.8mm，l1=140mm，Z525型立式钻床1407.920.816.510.158min3绞20mm孔硬质合金锥柄铰刀，铰刀直径20mm，l=228mm，l1=25mm，Z525型立式钻床1407.920.816.510.156min设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期中北大学机械工程系机械加工工艺过程卡片零件编号零件名称阀腔工序号工序名称工序内容设备夹具刀具量具工时/s名称型号名称规格名称规格名称规格铸造毛坯回火处理粗铣粗铣底面立式铣床X54K通用夹具硬质合金端铣刀d=200mm，L=45mm，齿数20游标卡尺57粗铣粗铣上端面立式铣床X54K通用夹具硬质合金端铣刀d=200mm，L=45mm,齿数20游标卡尺48钻孔钻、扩418mm孔，锪平28mm立式钻床Z525专用夹具直柄麻花钻钻头直径18mm，l=25mm，l1=4mm游标卡茨17粗镗粗镗76，100，110，65，85卧式镗床T611B四爪卡盘硬质合金镗刀主偏角45、直径20mm的圆形镗刀游标卡尺65精铣精铣底面立式铣床X52K四爪卡盘硬质合金端铣刀d=200mm，L=45mm齿数20游标卡尺68精镗精镗100761001106585孔卧式镗床T611B四爪卡盘硬质合金镗刀主偏角45、直径20mm的圆形镗刀游标卡尺48钻孔钻、扩、绞2*20mm孔立式钻床Z525专用夹具直柄麻花钻铰刀直径20mm，l=228mm，l1=25mm游标卡尺85钻孔攻螺纹钻孔攻螺纹10M12mm立式钻床Z525专用夹具直柄麻花钻机用丝锥钻头直径11mm，l=142mm，l=94mm游标卡尺1014终检按零件图样要求全面检查千分尺班级：09020146X 学号：09020146X54 学生姓名：吴龙 指导老师： 王彪 赵丽琴 共1页 第1页钻418孔夹具设计任务 设计在成批生产条件下,在专用立式钻床上钻18孔的钻床夹具.1、18可一次扩削保证.该孔在轴线方向的设计基准是以钻套的中心线的，设计基准是以外圆与另一底平面.2、定位基准的选择工序结合面是已加工过的平面，且又是本工序要加工的孔的设计基准，按照基准重合原则,选择它作为定位基准是比较恰当的。因此，选择结合面与外圆作为定位比较合理。3、切削力及夹紧力的计算刀具：麻花钻，dw=18mm,则F=9.8154.5 ap0.9af0.74ae1.0Zd0-1.0Fz (切削手册)查表得：d0=18mm,ae=195, af =0.2, ap =9.5mm, Fz =1.06所以：F=(9.8154.52.50.90.20.74192181.06) 20=79401N查表可得，钻削水平分力，垂直分力，轴向力与圆周分力的比值：FL/ FE=0.8, FV / FE =0.6, FX / Fe =0.53故FL=0.8 FE =0.879401=63521N FV=0.6 FE=0.679401=47640N FX =0.53 FE=0.5379401=42082N在计算切削力时，必须考虑安全系数，安全系数 K=K1K2K3K4 式中：K1 基本安全系数，2.5 K2加工性质系数，1.1 K3刀具钝化系数，1.1 K2断续切削系数，1.1则F/=K FH=2.51.11.11.163521 =211366N选用螺旋板夹紧机构，故夹紧力 fN=1/2 F/ f为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数，f=0.25则 N=0.52113660.25=52841N4、操作的简要说明在设计夹具时，为降低成本，可选用手动螺钉夹紧，本道工序的钻床夹具就是选择了手动螺旋板夹紧机构。由于本工序是粗加工，切削力比较大，为夹紧工件，势必要求工人在夹紧工件时更加吃力，增加了劳动强度，因此应设法降低切削力。可以采取的措施是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力。5、工序精度分析 在夹具设计中，当结构方案确定后，应对所设计的夹具进行精度分析和误差计算。影响设计尺寸的各项误差分析1、重合,故产生定位误差。定位尺寸公差=02mm，在加工尺寸方向上的投影，的方向与加工方向是一致的，所以=0.2mm,因为平面定位。所以故2、垂直度所引起的夹具安装误差，对工序尺寸的影响均小，既可以忽略不计。面到钻套座孔之间的距离公差，按工件相应尺寸公差的五分之一，。通常不超过0.005mm.。偏移用概率法相加总误差为：098137mm0.2mm从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。当上述各种元件的结构和布置确定之后，也就基本上决定了夹具体和夹具整体结构的型式。绘图时先用双点划线（细线）绘出工件，然后在各个定位面绘制出定位元件和夹紧机构，就形成了夹具体。并按要求标注夹具有关的尺寸、公差和技术要求。附录：CAD图纸中北大学机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件图号产品名称零件名称阀腔共13页第 1 页车 间工序号工序名称材料牌号3粗铣底端面QT450-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸铁335.51989411设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件1.49min工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动辅助1粗铣底端面硬质合金端铣刀铣刀直径200mm，宽度45mm，齿数20，前角15，后角126037.685421.49min设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期中北大学机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件图号产品名称零件名称阀腔共13页第 2 页车 间工序号工序名称材料牌号4粗铣上端面QT450-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸铁335.51989411设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件2.41min工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动辅助1粗铣上端面硬质合金铣刀d=200mm，L=45mm,齿数206037.6854.522.41 min设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期中北大学机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件图号产品名称零件名称阀腔共13页第 3 页车 间工序号工序名称材料牌号5精铣底面QT450-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸铁335.51989411设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件7.46min工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动辅助1精铣底面硬质合金细齿铣刀d=200mm，L=45mm齿数20,X52K型立式铣床15094.20.40.527.46min设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期中北大学机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件图号产品名称零件名称阀腔共13页第 4 页车 间工序号工序名称材料牌号6粗镗孔QT450-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸铁335.51989411设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件58s工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动辅助1粗镗孔65mm， YT15硬质合金、主偏角45直径20mm的圆形镗刀760160.20.116.5115s设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期中北大学机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件图号产品名称零件名称阀腔共13页第 5页车 间工序号工序名称材料牌号7粗镗孔QT450-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸铁335.51989411设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件58s工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动辅助1粗镗孔76mm， YT15硬质合金、主偏角45直径20mm的圆形镗刀760160.20.111110s设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期中北大学机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件图号产品名称零件名称阀腔共13页第 6 页车 间工序号工序名称材料牌号8粗镗孔QT450-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸铁335.51989411设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件35s工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动辅助1粗镗孔85mm，YT15硬质合金、主偏角45直径20mm的圆形镗刀760160.20.15.515s粗镗孔100mm， YT15硬质合金、主偏角45直径20mm的圆形镗刀760160.20.133128s粗镗孔110mm， YT15硬质合金、主偏角45直径20mm的圆形镗刀760160.20.12.112s设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期中北大学机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件图号产品名称零件名称阀腔共13页第7 页车 间工序号工序名称材料牌号9粗铣凹槽QT450-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸铁335.51989411设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动辅助1粗铣宽7.3mm、深3.5mm凹槽硬质合金铣刀408.4手动进给3.51设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期中北大学机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件图号产品名称零件名称阀腔共13页第8页车 间工序号工序名称材料牌号10精镗孔QT450-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸铁335.51989411设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件14S工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动辅助1精镗孔65mmYT30硬质合金、主偏角45、直径20mm的圆形镗刀1400298.80.0411114S设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期中北大学机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件图号产品名称零件名称阀腔共13页第9页车 间工序号工序名称材料牌号11精镗孔QT450-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸铁335.51989411设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件14S工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动辅助1精镗孔76mmYT30硬质合金、主偏角45、直径20mm的圆形镗刀1400298.80.0411114S设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期中北大学机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件图号产品名称零件名称阀腔共13页第10 页车 间工序号工序名称材料牌号12精镗孔QT450-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸铁335.51989411设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件48S工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动辅助精镗孔85mmYT30硬质合金、主偏角45、直径20mm的圆形镗刀1400298.80.045.517S1精镗孔100mmYT30硬质合金、主偏角45、直径20mm的圆形镗刀1400298.80.0433138S精镗孔110mmYT30硬质合金、主偏角45、直径20mm的圆形镗刀1400298.80.042.113S设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期中北大学机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件图号产品名称零件名称阀腔共13页第 11页车 间工序号工序名称材料牌号13钻扩孔QT450-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸铁335.51989411设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z5251夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0.616min工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动辅助1钻8mm孔直柄麻花钻，高速钻头，钻头直径8mm，l=117mm，l1=75mm，Z525型立式钻床1957.380.4812.2910.131min2扩18mm孔直柄麻花钻，高速钻头，钻头直径18mm，l=25mm，l1=4mm，Z525型立式钻床1957.380.1312.2910.485min设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期中北大学机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件图号产品名称零件名称阀腔共 13页第12页车 间工序号工序名称材料牌号14钻扩绞QT450-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸铁335.51989411设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z5251夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0.512min工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削