大部件吊装培训课件.ppt

大型构件吊装安全培训，2018年5月，生产过程中大型构件的典型吊装作业，1、发电机吊装2、齿轮箱吊装3、叶片吊装，1、发电机吊装作业危险源辨识及控制措施，1、发电机吊装作业危险源辨识及控制措施，2、齿轮箱吊装作业危险源辨识及控制措施，2、齿轮箱吊装作业危险源辨识及控制措施，3。叶片吊装作业的危险源辨识及控制措施；3.叶片吊装作业的危险源辨识及控制措施；吊索和吊索的安全使用；吊索和吊索的使用；吊索和吊索应适合待吊装物品的类型、环境条件和具体要求。操作前，应检查起重设备和索具(颜色代码)。吊装前，应确认重物上设置的吊装吊点是否牢固可靠。吊装作业前，应确认捆绑和吊挂是否可靠。起重设备不得超过其额定起重重量，起重设备不得超过其最大安全工作负荷。不要损坏提升物体、吊索和索具。如有必要，在提升物体、吊索和索具之间添加保护垫圈。一、钢丝绳报废标准，钢丝绳使用安全度由下列项目来确定断丝的性质和数量。绳子的末端断了。绳子断了。绳芯损坏导致绳径减小。韧性下降。外部和内部磨损。外部和内部腐蚀。变形。吊索的常见缺陷、麻芯挤压、无SWL值(安全负荷)的卸扣、合格卸扣、吊索的常见缺陷、麻芯挤压、自制吊钩的常见缺陷、吊索、吊装带的安全要求、吊装带在使用前必须进行检查，以确保其处于良好状态，且不得有烧伤、褪色、打结、破损等检查，以确保标志清晰可读。检查以确保提升带的安全工作负荷。当提升带出现下列情况之一时，应将其报废、严重磨损、穿孔、切割和撕裂。承重接缝爆裂，接缝磨损。吊索纤维老化，弹性变小，强度减弱。纤维表面粗糙，容易剥落。吊索上有一个死结。吊索表面有太多斑点，如松动、腐蚀、酸碱烧损和热熔或燃烧。红色警戒线吊带的警戒线是裸露的，绳夹的正确使用，正确、错误、错误的使用方法，用绳夹捆绑的钢丝绳不得用于吊装作业，吊钩和吊钩在投入使用前应有生产厂家的认可证书和其他技术文件。通过检查的吊钩应在低应力区做不可磨灭的标记。标记内容至少应包括：额定起重量。工厂标志或工厂名称。签收检查。生产编号。物体吊点的选择通常利用制造商设计的吊耳没有吊耳或根据设备的结构特点、起重稳定性和起重机械的要求不允许使用的事实。应进行安全操作、正确布置和正确支撑腿。枕木应由相对较硬的木材制成，并应根据现场实际情况紧凑布置，其面积应大于支撑腿板底部的面积。轨枕应始终水平布置，以确保液压千斤顶和支撑腿板垂直。如果液压千斤顶不垂直于腿板，可能会导致腿板铰链失效，或者腿板可能会在轨枕上滑动并损坏或引起油缸损坏。轨枕不能布置在腿梁下方，这将降低稳定性，因为倾翻点向车身移动。禁止在不稳定的地面上设置起重机支腿。错腿、正确与否、提升操作是否良好，提升带的长度应足以确保捆绑应力点在提升带本身上，且不能出现在末端或接头处，错误、正确、正确与否、提升操作是否良好，以及索具的捆绑方法应能可靠地控制物体。用一根钢丝绳吊起一个物体是非常危险的。它很容易移动和滑出，如左图所示。，不允许横向拉重物，严禁斜拉斜挂！操作的安全要求，斜拉时，不要快速旋转，防止载荷偏离，快速旋转会使操作半径增大，旋转时载荷偏离角度会增大，并会对动臂产生冲击载荷和扭矩。作业期间的安全要求、作业期间的安全要求、作业期间的安全要求，当在带电高压线附近作业时，作业前应评估安全作业距离，并应划出限制区域，以防止作业期间电流穿过空气，造成起重机带电伤害和设备损坏。这也包括地下电缆，尤其是当履带式起重机行走或提升时。事故和违反安全操作规程的常见原因。技术质量低。缺乏安全操作知识。误操作。不匹配。注意力不集中和粗心大意。内部原因：操作员和工具有缺陷。操作机械的安全保护装置不完善或失效。运行条件不符合要求(场地狭小混乱，照明不足等。)。提升钢丝绳受自然环境中的障碍物(风暴、地震等)的影响。)，常见事故的原因，研究吊装事故，请检查图纸中是否有错误，1。交叉操作风险控制要求2。动火作业风险控制要求3。受限空间操作风险控制要求4。起重吊装作业风险控制要求5。生产区土方作业风险控制要求6。生产区临时用电操作风险控制要求7。高空作业风险控制要求。风电场高风险作业的分类，一、交叉作业的风险控制要求(一)交叉作业时，甲方负责人应组织相关施工单位签订“安全互保协议”，明确各自的施工时间、顺序、安全责任和应采取的安全防护措施。并指定专职人员进行监督、检查和协调。(2)交叉作业的施工单位必须明确相应的安全责任，必须落实交叉作业应采取的技术措施。要指定专职人员进行监督检查和协调。(3)对于交叉作业可能产生的风险，必须安装可靠、适当的安全隔离设施。(4)高空作业时，应在适当区域设置防护棚、安全隔离保护层或其他防护措施。设置醒目的警示标志和监护人，防止其他人员进入危险区域。一、不同类型的高风险作业风险控制要求，一、交叉作业风险控制要求(5)施工作业场所可能坠落的物体，应提前拆除或固定。(6)交叉作业的施工作业区应设置围栏设施或醒目的警示标志和监护人，无关人员不得进入或离开危险区域，并在施工结束和竣工时清点人数。(7)禁止人员在防护栏杆、平台等下停留和休息。一、不同类型的高风险作业风险控制要求，2、动火作业风险控制要求(1)动火作业必须严格执行动火作业制度，从而实现“四不动火”，即不准私自动火作业；未落实防火措施或动火措施，未进行动火作业的；无动火监护人不使用动火作业；动火位置和时间与动火作业票不符，不允许动火作业。(2)风电场应安排了解工作环境、责任心强、能正确处理问题的人员作为动火监护人。动火作业期间，动火监护人不得擅自离开现场，不得从事与监护无关的任何事情。(三)动火作业票只在指定的地点和时间范围内使用，不得涂改或代签。热门工作票只允许一个热门工作。(4)动火施工区域应设置警示，严禁与动火无关的人员或车辆进入动火区域。(5)动火作业前，应对动火现场的消防设备和安全设施进行彻底检查，以确保(9)动火使用气焊(割)时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米，乙炔瓶严禁躺下。两者与动火作业场所不得小于10米，且不准暴露在烈日下。使用电焊时，焊接工具应完好，电焊机外壳应接地。(10)动火作业结束后或下班前，动火作业负责人和监护人应进行详细检查，不得遗留火种。三、不同类型的高风险操作风险控制要求。受限空间作业风险控制要求(1)所有作业人员在受限空间作业前必须接受安全技术交底，并签署性能确认表进行确认。(二)在密闭空间作业过程中，必须设置满足密闭空间通风效果的通风措施，保持内部空气清洁和安全。(3)密闭空间内的取样和测试应由经过培训的人员进行，并且必须使用国内现行有效的分析方法和测试仪器；在校准有效期内，每次使用前和使用后都应检查测试仪器。气体监测应首选连续监测。如果使用间歇监测，间隔不应超过2h。连续检测仪器应安装在工作位置附近，便于监护人和操作人员看到或听到。三、不同类型高风险作业风险控制要求，三、受限空间作业风险控制要求(四)进入受限空间作业应指定专人监控，作业监控人员不得离开现场或做与监控无关的事情。监护人和操作人员应通过对讲机、闪光灯等进行清晰的沟通。并始终保持有效的沟通。在特别狭窄的空间工作时，操作人员应佩戴安全可靠的保护绳，监护人也可通过绑在操作人员身上的保护绳进行交流。(5)进入受限空间时，应根据实际情况选择防护装备：人体防护装备、手部防护装备、呼吸防护装备、眼部防护装备、足部防护装备和逃生装备。设备使用前应由专人检查。(6)进入受限空间作业时，应提供足够的照明，并使用安全电压不超过24V的安全行车灯。在金属设备和特别潮湿的工作场所操作时，安全线灯电压应为12V，绝缘性能良好。手持式电动工具应配备漏电保护装置。三、不同类型的高风险作业风险控制要求，三、受限空间作业风险控制要求(七)限制人员在受限空间内的移动，对操作人员造成伤害，影响救援设备，应采取固定措施，必要时应移出受限空间，出入口内外应畅通无阻，无障碍物。(8)在受限空间作业过程中，禁止使用国家明令禁止和淘汰的化学品和设备，如含苯溶剂、含铅白漆以及未经批准和防爆标志的设备和设施。(9)进入受限空间作业的工具和材料应在作业后进行登记和清点。四、不同类型的高风险作业风险控制要求，吊装作业风险控制要求(一)吊装作业前应编制吊装施工方案，并经公司相关部门和领导批准。(2)起重指挥人员、索具人员(起重工)和起重机械操作人员必须经过专业学习，并取得当地主管部门颁发的特种作业人员操作证，方可从事指挥和操作。没有有效的特种作业证，严禁操作。(3)吊装前，应向施工单位的技术人员和操作人员进行技术交底。(4)吊装作业现场必须设置安全警示标志，并有专人监控。非施工人员不得进入。悬挂重物下严禁站立、通过和施工作业。严禁斜拉或悬挂。(5)吊装作业必须按规定的载荷进行。吊索和索具是计算的(7)起吊物上有人或有漂浮物时，不得进行起吊作业；严禁用卷扬机吊起重量不清的物品和埋藏的物品；指挥信号时不允许吊装作业；(八)夜间起重作业，要有足够的照明。如遇大雪、大雨、大雾、六级以上大风(含六级)等恶劣天气，不得进行室外吊装作业。(9)在电力线附近使用起重机时，起重机与电力线之间的安全距离应符合相关标准。(10)下放悬挂物时，不允许停止使用限位器。不同类型高风险操作的风险控制要求。5.生产区土方作业的风险控制要求(1)必须对所有土方作业进行风险评估。如需进行能源隔离，应发放能源隔离许可证，现场措施落实后方可进行作业。(2)如有必要，施工单位应在土方开挖工作开始前制定土方开挖计划，并应重点关注以下内容：隐蔽电气和管网设施的布置；相邻建筑结构及其状况。(3)施工现场应按要求设置护栏、盖板和警示标志进行土方作业。夜间应悬挂红灯，警告人员和车辆不要进入露天挖掘体。(4)在坑槽中工作时，正确佩戴安全帽、防护鞋、手套和其他个人防护用品。不要在坑或槽中休息，不要在起重设备或挖掘设备下或坑或槽的上边缘站立或行走。一、不同类型的高风险作业风险控制要求，5、生产区运土作业风险控制要求(5)运土施工单位在地下管线、电缆、建筑物、构筑物和基础设施附近施工等。不能使用机械开挖，特别是对于下部辅助电缆部分，禁止使用镐和铁棒施工，还必须采取必要的安全措施，防止生产或人身事故。(六)进入深度超过1.3米的挖掘体时，应当办理进入受限空间作业许可证；当坑内可能存在有害气体时，必须进行有害气体检测，并确保有足够的氧气含量。(7)开挖料或其他材料离坑槽边缘至少1m，堆放高度不超过1.5m，坡度不大于45。作业现场不得堵塞下水道、井坑、逃生通道和消防通道。(8)土方作业中断，安全措施需要重新确认后才能重新作业。如有变更，安全措施应在生效前重新实施。不同类型高风险操作的风险控制要求，6。生产区域临时用电作业的风险控制要求(1)临时用电作业应经风电场负责人批准。风电场将安排监测人员进行现场监测。(二)临时用电工人必须持有有效的用电工作许可证，按规定穿戴个人防护用品并有人监护。没有有效的特种作业证，严禁拆除和连接临时电源。(3)开关的接通和断开、临时电源线的拆除、配电箱(盘)和开关箱的定期检查、临时电源的暂时停止使用或维护时，必须关闭和锁定上一级相应的电源隔离开关，并悬挂“禁止合闸，禁止工作”的标志。严禁带电作业。(4)临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气设备和保护设施。所有临时用电均应有接地保护，接地线和零线应分开设置。不同类型的高风险操作风险控制要求、6、生产区临时用电操作风险控制要求(5)所有临时配电箱应标明电压标识和危险标识。室外临时配电板和配电箱应配有带防雨防潮措施的安全锁。15米以内(8)使用潜水泵时，确保电机和接头绝缘良好。潜水泵引出电缆和开关之间不应有接头。应提供非金属泵提升绳索。不同类型的高风险操作风险控制要求。七.高空作业风险控制要求(1)风电场负责组织高空作业风险的识别和评估，对作业人员进行安全培训和教育，制定并实施风险降低措施。(2)施工现场负责人申请作业并申请作业许可证。负责作业前的安全交底和安全培训，组织实施高空作业。(3)高空作业人员应按规定穿戴合格的劳动防护用品和安全防护用品，了解作业内容、地点、时间和要求，熟悉作业过程中的危害和控制措施。(4)必须指派专人监控高空作业现场。监护人不在场、不工作、不落实风险降低措施或无有效工作票的，拒绝高空作业。(5)作业人员在作业过程中如发现异常情况或感觉不适，应通知作业负责人并迅速撤离现场。不同类型的高风险作业风险控制要求、7、高空作业风险控制要求(6)高空作业人员严禁穿铁掌和滑鞋；操作人员应沿通道和梯子上下，不得沿立柱和栏杆攀爬。(7)作业前，应进行预