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文件编号:版次#日期工艺工程师质量工程师生产工程师编制:页码#:批准:设备#:序号项目图示质量控制要点工装治具原材料计算必须精确,并与IPQC核实;原材料烘烤条件见相应工艺文件环境湿度:30%RH 温度:205;保证搅拌桶内要干干净净不能有其它异物;P02与P03的比例一定要按工艺来计算;电子称、勺子循环水从头开带尾,将温度控制在45左右;先抽真空,后调频搅拌;2配料步骤12.4 P03称重后倒入搅拌桶内,再将P02称重后也倒入搅拌桶内。2.5 将搅拌桶抬入指定位置,将循环水管道和测温探头插好,在操作面板上复位“急停”开关,按“下降”键直到搅拌桨降到底部为止,打开循环水阀门。作业内容1.1.根据生产计划与工艺配方计算原材料重量,从仓库领取对应重量的原材料,并确认规格是否符合工艺要求。计算器、电子称、托盘原材料领取配料作业指导书(15L 正极1.2 把需要烘烤的粉体(P01、M01、KS-6、ECP600等放入真空烤箱中进行烘烤,烘烤方法见粉体烤箱作业指导书。2.1 打开搅拌机电源。2.2 在操作面板上,按上升按钮直至搅拌桨升到上限为止,按下“急停”键。2.3 将搅拌桶抬下来。2.6 在操作面板上按下频率“启动”键,旋转调频旋钮,使频率逐渐增大,待机器转动510分钟后,将频率归零,在操作面板上频率“停止”键。序号项目图示质量控制要点工装治具作业内容正负极工具不得交叉使用;刮板搅拌机要升起时,先停止搅拌然后充氮气;正负极工具不得交叉使用;刮板原料加入顺序、搅拌条件、搅拌时间见相应工艺文件;电子称、勺子、刮板调粘度时P03计算量和加入量要准确;微搅条件见相应工艺文件;过滤筛网选择150目;筛网、刮板3作业完成后2配料步骤2.10 在操作面板上按下频率“启动”键,旋转调频旋钮至10HZ搅拌510分钟,然后调到工艺所需要求搅拌。2.15 搅拌完成后,测试浆料粘度(测试方法见粘度计作业指导书;粘度大于工艺要求,则下调固含量,加P03,搅拌40分钟左右继续测粘度,粘度合格后待搅拌时间达到工艺时间后调为微搅。3.1 进行“5S”,关闭电源、气源。2.11 搅拌时间达到工艺要求后,将频率归零,按下自转公转的频率“停止”键,打开氮气阀,直至真空度为0,关闭氮气阀和循环水阀,拔掉循环水管和测温探头。2.12 重复步骤2.2。2.13 用刮板将搅拌桨上的料刮入搅拌桶内,将搅拌桶抬出。2.14 按工艺要求将导电剂、活性物质分批加入搅拌桶,按照规定条件进行搅拌。2.16 要涂布时则将筛网放在钢桶上,将料通过筛网过滤到钢桶内,转交涂布。2.7 重复步骤2.2,用刮板将搅拌桨上的料刮
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