数据中心机电安装施工方案120页附图丰富_secret

9.11机电安装施工计划9.11.1给排水施工方案9.11.1.1预留预埋施工方案机电工程深化设计完成后，预留预埋工程是机电工程施工的起点，是整个机电工程质量保证的基础，是保证机电管线精度、结构完整性、建筑标高和功能要求的精细化工过程。1)预留预埋施工流程图预留和预埋施工流程图2)给排水工程预留预埋(1)土建楼板模板铺设和底部钢筋绑扎完成后，根据规范要求和现场结构钢筋绑扎地层的位置和尺寸确定套管位置。钢套管应放置在预留位置。钢套管应用铁丝捆绑。铁丝应用铁钉钉在模板上。钢套管应牢固地固定在模板上，钢套管底部和模板之间不得留有任何缝隙。埋设后，钢套管应填充填料，以防止混凝土在浇注过程中进入套管。(2)当有大孔且模具与多根钢筋碰撞时，在安装固定前，应与土建技术人员协商并采取相应措施。对于砌筑墙上的预留孔洞，派人密切配合土建工作，随时检查孔洞的大小，并预留所需的间隙。(3)预留套管套管的基本要求：a、给排水管道穿过防火楼层、建筑外墙和隔墙时，应设置套管。套管的管径应不大于穿墙穿板的主管和立管的管径的1-2倍。一般情况下，套管内径不应超过管道外径6mm。b .外壳的顶部比完工地面高20毫米，比厨房和卫生间地面高50毫米。安装在墙壁上的套管末端应与表面齐平，并填充在套管和管道之间。丙类管道穿过地下室外墙或池壁时，应采用防水套管，并采取严格的防水措施。套管应使用法兰钢管。d、明管穿墙、隔墙，油漆装饰房间或无装饰空间可根据实际情况提供不锈钢装饰板。e、所有穿过人防防护墙的水管在防护墙两侧都装有密封阀。穿过保护墙的水管在穿墙处的短管上焊接有圆形翅片，并在浇注保护墙前放置在穿墙处。(2)套管生产：严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，并应在套管、翼环外壁刷底漆，内壁刷防锈漆两道。套管长度的确定：穿墙套管长度=墙体厚度、墙体两侧装饰厚度、剪力墙等效结构厚度；地面套管长度=地面厚度地面抹灰厚度地面抹灰厚度20毫米(厨房、卫生间50毫米)；套管穿过基础的长度=基础厚度30毫米30毫米(两端延伸30毫米)；密封套长度=墙体厚度，墙体装饰厚度80毫米；两边；生产前，专业技术人员全面了解结构和施工做法，了解墙体厚度和墙面抹灰厚度，据此确定套管长度，然后向班组进行详细交底。套管直径的选择：管径DN1532DN40DN50DN65DN80套管尺寸和厚度573763893.510841334管径DN110DN150DN200DN250DN300套管尺寸和厚度1594.527363257377*84269套管安装：一、穿地下室建筑外墙套管安装：采用柔性防水套管B型，具体如下：b穿过地面的建筑外墙防水墙和屋面套管安装：c .一般刚性套筒安装：d穿无防水要求的地板套管安装：e穿防水地板(如厨房、卫生间等。)套管安装：3)预埋件安装(1)水泵基础预埋件：配合(1)管道穿过墙体、楼板和预埋墙时，应配合土建专业留洞留槽。民用建筑墙体砌筑完成后，墙体抹灰前，应根据施工图、卫生器具尺寸要求、管道标高和技术交底的方向进行标识，然后沿切割机切割管道沟槽。严禁随意剔凿。壁管槽的表面必须光滑，没有尖角和其他突起。对于管道的外径，壁槽的宽度可以是40-60毫米，对于外径，深度可以是15-30毫米。当横向开槽管槽长度超过1.5m时，应获得结构设计者的同意。管道应在墙槽内设置管夹，管夹间距为1.21.5m.(2)管道安装时，根据管道设计图纸及相应卫生洁具的要求，进行下料，并将管道安装在预先刻好的管道槽内。管道应与支架一起固定在管道槽内，以保持管道水平、平整和垂直。安装完成后进行水压试验，管件用M10水泥砂浆固定，直至验收合格。当强度达到50%后，所有管道沟槽应填充M7水泥砂浆。热水管道在管道周围嵌入弹性阻燃材料后进行封堵，便于管道的膨胀和收缩。9.11.1.2给排水管道及设备安装1)重点难点分析及对策序列号重点难点分析回应1结构预留孔和套管控制(1)外墙预留和埋置控制：根据土建和结构图纸进行图纸深化设计，确定预留孔洞和套管的方式。确定孔和套管的尺寸。(2)准确控制孔和套管的定位：根据管线图纸，绘制全面的预留孔和套管安装图，并在结构上明确套管的预留尺寸和定位尺寸。配合土建单位施工，防止定位尺寸偏差。(3)孔、套管堵漏：在土建单位施工时，根据准备好的综合孔、套管安装图纸，逐一检查预留孔、套管的位置，防止漏埋。2孔和套管成品的保护和控制孔洞施工完成后，套管采用保护套管，设计标志控制保护，防止孔洞、套管损坏。3设备和材料的垂直运输1.小型设备由施工电梯运至相应楼层安装，管道由塔吊吊至安装楼层。2.较大的设备：地面以上的设备用塔吊吊装。地下室设备应由汽车起重机和绞车通过预留吊装孔运输。4泵房建筑1.第二次深化水泵房平面，力求设备安装位置合理，管道布置美观。2、合理选择设备安装顺序。5系统调试1.调试工作必须提前准备、计划和介入。2、实施专项调试计划的编制。3.组织具有相关工程调试经验的人员进行调试。2)支撑和吊架制造和安装在制造管架之前，应根据管道材料、管道直径等，根据标准图集S161进行选型。支架高度应根据设计图纸深度确定，以防止施工过程中管道与其他专业管道发生“碰撞”。此外，考虑到部分管道保温所需的空间，宜采用可调式支吊架，以保证施工方便。精度符合标准。(1)支吊架的选择(1)剪力墙、柱三角支撑：(2)管道吊架：(3)管道固定支架：(2)支撑和吊架制作(1)根据管道规格和安装高度，准确下料，直角焊接并防止变形，支架制作后涂刷防护漆。应计算支架螺栓孔的位置。定位后，钻孔w4.567788.5没有保温管2.533.544.55666.5789.51112排水塑料管支吊架之间的最大间距：管道直径(mm)5075110125160支架的最大间距(m)管体式水塔1.21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.6本工程所需薄壁不锈钢管架的最大间距(单位：米)；管径DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150DN200水平管1.51.822.22.534455管体式水塔22.22.52.833.54.5555(4)立管单管夹或双管夹的安装应符合下列要求：(1)楼层高度小于等于5m，每层必须安装1个；(2)楼层高度大于5m，每层不得小于2层；(3)管夹安装高度，离地面应1.5 1.8 m，2个以上管夹应安装均匀，同一房间的管夹应安装在同一高度。(5)辅助支架应安装在阀门和其他大型管道附近，以防止应力过大。支架也应安装在泵接头附近，以避免对设备造成压力。对于机房内的压力管道和其他能向建筑物传递振动的压力管道，必须安装弹簧支架和橡胶垫圈，以达到减震的目的。安装效果图如下：3)室内给排水管道安装(1)主管和连接形式管道名称管道和连接方法供水管PSP钢塑复合管，夹紧、G形或喇叭形连接；薄壁不锈钢管，环压式连接污水管球墨铸铁管，承插连接；焊接钢管，焊接；聚氯乙烯排水管，粘合；丙纶超静音塑料排水管，橡胶密封圈接口雨水管球墨铸铁管，承插连接；热镀锌钢管，卡箍连接消防和喷水管热镀锌钢管，卡箍连接或螺纹连接；(2)热镀锌钢管螺纹连接注：本工程消防管道管径小于DN100时，采用螺纹连接。(1)施工过程(2)主要施工方法表：主要施工机械管道切割管套线砂轮切割机400系列，适用于直径133毫米以下的管道。镀锌钢管穿线机(本工程选用1/4 2和1/2 4规格)表：管螺纹的注意事项序列号有关注意事项1加工管螺纹的攻丝机必须配备自动测量设备。加工螺纹时，使用螺纹规检查螺纹是否符合管螺纹锥度标准(JIS-B-0203)。2管螺纹连接采用电动攻丝机加工，加工次数为1-4次。管径15 32毫米设置两次；管径40 50 mm设置3次；管径超过70毫米的3 4套3螺纹应加工正确、清晰、完整、光滑，无毛刺和断丝。缺失导线的总长度不得超过螺纹长度的10%。表：管道螺纹连接的施工步骤序列号安装步骤安装图片安装说明1清楚的清洁喷嘴的端面，并形成一定的坡度。2螺纹连接连接螺纹时，填料应为白色和厚漆麻丝或聚四氟乙烯原料带，应拧紧一次，不得拧回。拧紧后，螺纹应保留2-3圈。3防蚀的管道连接后，清理挤压在螺纹外的填料。填料不得挤入管腔，以免堵塞管道。同时，暴露的螺纹应进行防腐处理。表：管螺纹的标准螺纹数量和标准拧紧力矩公称直径(mm)拧进去扭矩Nm管钳规格(毫米)施加压力(千牛)长度(mm)螺纹扣数15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.3050209.09.52006000.40652310.010.52509000.35802711.512.03009000.40(3)热镀锌钢管卡箍连接注：本工程消防热镀锌钢管管径大于或等于DN100时，应采用卡箍连接。压力槽清楚的1)、施工过程破裂的管道对齐夹钳橡胶垫安装清楚的夹具安装(4)卡环/卡环压力连接的施工安装方法注：连接直径在DN15和DN 100之间的PSP钢塑复合管AXXAIR不锈钢管/内肋嵌入式衬塑钢管切割机(多种规格，本工程选用63 170 mm和140 325规格)倒链不锈钢管/内嵌内肋衬塑钢管切割机(适用于管径10 10 100毫米)表：环压/夹紧压力的主要施工机械环压/夹紧工具不锈钢管/内肋嵌入式衬塑钢管液压环夹(适用于10 80毫米规格)薄壁不锈钢/内肋嵌入式衬塑钢管环压管件的端部设有环形凹槽，凹槽内设有橡胶密封圈。安装时，用压环夹缩小凹槽凸起部分的直径，使薄壁不锈钢管的承口部分和管件夹紧成六边形。表：薄壁不锈钢管/内置内衬塑料钢管环压/夹压连接安装步骤序列号安装步骤安装图片安装说明1破裂的管道使用管道切割设备切断管道。为了避免刺伤密封圈，请使用专用锉刀彻底去除毛刺，并将密封橡胶圈放在适当的位置。2去毛刺使用专用工具去除毛刺，或使用锉刀和刮刀完全去除毛刺。3画线使用划线器在管端周围画一条标记线，并进行标记，以确保管道的正确插入深度。4检查橡胶圈检查管件中的密封橡胶圈。5套管将管子直插挤压管件，注意不要碰伤橡胶密封圈，并确认管件端部与划线位置之间的距离，公称直径为10 25 mm时为3mm；公称直径32 100毫米为5毫米；6环压压环工具钳口的环形槽应通过管件端部的橡胶圈紧固在环形凸部上。钳口应垂直于管道轴线。操作开始后，槽部应拧紧管件，直至产生轻微振动，完成压环连接过程。7确认环压尺寸用六角规检查尺寸是否正确，并将六角规完全插入密封位置，即密封压力是否正确。表：管道插入长度的参考值(mm)管径101520253240506580100插入长度参考值182124394752536075薄壁不锈钢管与阀