机长负责制机长评分标准及评定办法

生产设备规范化操作、保养检查标准及评定办法1.0 目的 为确保公司的生产设备得到合理使用及保养，合理评价操作员对生产设备的使用及保养情况，特制定本生产设备规范化操作、保养检查标准及评定办法。2.0范围本标准及评定办法适应于本公司列入机长考核制的生产设备。3.0职责序号部门或职位名称职责描述3.1设备维修部跟班人员负责每周一次对需要检查的生产设备进行检查、评定并填写生产设备规范化操作、保养检查表。3.2设备维修部维修主管负责审核填好的生产设备规范化操作、保养检查表。3.3设备维修部维修经理负责审核填好的生产设备规范化操作、保养检查汇总表。3.4设备维修部内勤负责统计整理填好的生产设备规范化操作、保养检查表，填写生产设备规范化操作、保养检查汇总表并上报。4.0工作流程4.1设备维修部跟班维修人员每周利用设备故障抢修空余时间，对所负责的生产设备按照相应的检查标准，进行一次设备规范化操作、保养检查，认真填写相关生产设备规范化操作、保养检查表，并将签好的检查表当周上交到设备维修部内勤处。4.2设备维修部内勤将填好的检查表，每月整理一次，报设备维修主管处，维修主管检查实际执行情况并签字确认，设备维修部内勤将签字确认的表格统计整理到生产设备规范化操作、保养检查汇总表中，经设备维修部经理签字后报企管部，同时将以上表格存档。4.3跟班维修人员在进行设备检查时应认真仔细、秉公持法,三班人员每班每周各检查一次，检查时在表中注明操作员的班次和机长姓名，因停机不能检查的设备，在设备开机后应及时补查，一周内均停机或停运的设备可不进行检查。4.4电气跟班维修人员负责：凹印机C550、L650、K650-7、K650-6、DR55、打样机TYMK720-1、TYMK720-2、单凹机YA1A1-1、YA1A1-2、YA1A1-3、切纸机QZ-2、QZ-1、QZ-3、QZ-4、胶印机R707+1、CD102-6+1、检品机JP420-1、JP420-2、糊盒机MK650FB-1、MK650FB-2中公司规定进行机长负责制试点的设备。机械跟班维修人员负责：模切机SP1420E、SP1420ER、SP102-1、SP102-2、SP102-3、SP102-4、MK102、SF1040、烫金模切机SP76-1、SP76-2、SP76-3、SP76-4、SP76-5、TYM920、MK1050-1、MK1050-2、MK1050-3、TYM1050Y、MK920SS-1、切纸机QZ-5、丝网机MS102A、双色胶印机J2205、上光机J210A-1、J210A-2、园压平烫金机MK900-1、MK900-2、MK820-1、MK820-2、MK820-3、磨刀机、胶印机CD102-5的检查中公司规定进行机长负责制试点的设备。5.0检查标准5.1本检查表总分100分，共分6个检查项目，每项均有不同的分值，检查时按表中规定的增减原因和评分标准对相应项目打分，增减的分数填写到检查记录中，最终项目得分为该项分值加减相应增减分后的分数，每项分数扣完或加满为止，不得为负数或超过总分值。L650规范化操作、保养检查评分表设备型号：L650编号：L650 操作员班次：检查日期：序号检查项目增减原因评分标准检查记录得分1规范操作部分(分值15分扣完为止以下相同)机器存在捆绑现象一处扣2分机器存在乱贴胶带现象一处扣2分野蛮违规操作发现一次扣3分没有按工艺需要调整好设备一次扣3分没有按正确的方法操作设备一次扣3分2设备日常保养部分（16）上纸台部分有积灰、脏污扣2分接纸器及蓄纸器有积灰、脏污扣2分印刷引飞达部分有积灰、脏污扣2分印刷单元有积灰、脏污扣2分模切及模切输入部分有积灰、脏污扣2分模切收纸及电器柜部分有积灰、脏污扣2分区域送排风系统有积灰、脏污扣2分其他附属设备及物品有积灰、脏污扣2分3设备周保养部分（36）上纸台纸臂传动轴缺油扣2分压缩气有松动或漏气现象扣2分接纸拉纸电机链条缺油扣2分压缩气过滤器脏，油雾器缺油扣2分检查输纸器气缸是否有水扣2分粉尘吸收系统毛刷磨损，变速箱缺油。扣2分蒸汽部分漏水扣2分刮刀传动系统缺油扣2分版头缺油扣2分刮刀调节齿轮缺油扣2分主传动离合器缺油扣2分模切出纸扎废传动侧开式齿轮缺油扣2分模切踢纸轮工作异常扣2分检查风机皮带断裂 扣2分检查调速皮带有损坏扣2分主电机通风过滤网脏、空调过滤网脏扣2分消静电棒脏扣2分吸墨毛刷脏扣2分4设备月保养部分(12分)没按维修要求保质保量完成工作一次扣4分5设备隐患发现情况（满分11分）发现设备隐患一次加5分6配合维修情况（10分)维修设备时机长无故离开现场一次扣4分不配合维修人员维修设备一次扣3分积极配合维修人员查找设备问题一次加3分备注：检查人：机长姓名：维修主管：总分: DR55规范化操作、保养检查评分表设备型号：DR55编号：DR55 操作员班次：检查日期：序号检查项目增减原因评分标准检查记录得分1规范操作部分(分值15分扣完为止以下相同)机器存在捆绑现象一处扣2分机器存在乱贴胶带现象一处扣2分野蛮违规操作发现一次扣3分没有按工艺需要调整好设备一次扣3分没有按正确的方法操作设备一次扣3分2设备日常保养部分（16）上纸台部分有积灰、脏污扣2分主电器柜有积灰、脏污扣2分印刷引飞达部分有积灰、脏污扣2分印刷单元有积灰、脏污扣2分模切及模切输入部分有积灰、脏污扣2分模切收纸及电器柜部分有积灰、脏污扣2分区域送排风系统有积灰、脏污扣2分其他附属设备及物品有积灰、脏污扣2分3设备周保养部分（36）上纸台接纸器脏扣2分上纸台压缩气过滤器脏，油雾器缺油扣2分粉尘吸收系统毛刷磨损，变速箱缺油。扣2分印刷座油雾器缺油扣2分蒸汽部分漏水扣2分刮刀传动系统缺油扣2分版头缺油扣2分刮刀调节齿轮缺油扣2分消静电棒脏，离纸距离不对。扣2分吸墨毛刷脏扣2分主电气柜空调过滤网脏扣2分上纸台电气柜空调过滤网脏扣2分Q100灯箱过滤网脏扣2分套印柜空调过滤网脏扣2分S3100控制柜空调过滤网脏扣2分Q100控制柜空调过滤网脏扣2分4设备月保养部分(12分)没按维修要求保质保量完成工作一次扣4分5设备隐患发现情况（满分11分）发现设备隐患一次加5分6配合维修情况（10分)维修设备时机长无故离开现场一次扣4分不配合维修人员维修设备一次扣3分积极配合维修人员查找设备问题一次加3分备注：检查人：机长姓名：维修主管：总分: SP76规范化操作、保养检查评分表设备型号：SP76编号：SP76- 操作员班次：检查日期：序号检查项目增减原因评分标准检查记录得分1规范操作部分(分值15分扣完为止以下相同)机器存在捆绑现象一处扣2分机器存在乱贴胶带现象一处扣2分野蛮违规操作发现一次扣3分没有按工艺需要调整好设备一次扣3分没有按正确的方法操作设备一次扣3分2设备日常保养部分（18）上纸台部分有积灰、脏污扣3分模切引飞达部分有积灰、脏污扣3分烫金、模切部分有积灰、脏污扣3分模切清废部分有积灰、脏污扣3分模切收纸部分有积灰、脏污扣3分其他附属设备及物品有积灰、脏污扣3分3设备周保养部分（33）真空泵过滤器脏污扣3分吸嘴脏污，管道有污垢。扣3分上纸主板链条连接钢丝绳断扣3分油雾器缺油扣3分各链条缺油扣3分前规脏污扣3分摇板、牙排开牙凸轮机构缺油扣3分主油箱缺油扣3分穿电化铝用链条缺油扣3分主链条油箱缺油扣3分主链条缺油扣3分4设备月保养部分(12分)没按维修要求保质保量完成工作一次扣4分5设备隐患发现情况（满分10分）发现设备隐患一次加5分6配合维修情况（12分)维修设备时机长无故离开现场一次扣4分不配合维修人员维修设备一次扣4分积极配合维修人员查找设备问题一次加4分备注：检查人：机长姓名：维修主管：总分: SP102规范化操作、保养检查评分表设备型号：SP102编号：SP102- 操作员班次：检查日期：序号检查项目增减原因评分标准检查记录得分1规范操作部分(分值15分扣完为止以下相同)机器存在捆绑现象一处扣2分机器存在乱贴胶带现象一处扣2分野蛮违规操作发现一次扣3分没有按工艺需要调整好设备一次扣3分没有按正确的方法操作设备一次扣3分2设备日常保养部分（18）上纸台部分有积灰、脏污扣3分模切引飞达部分有积灰、脏污扣3分模切部分有积灰、脏污扣3分模切清废部分有积灰、脏污扣3分模切收纸部分有积灰、脏污扣3分其他附属设备及物品有积灰、脏污扣3分3设备周保养部分（33）真空泵过滤器脏污扣2分吸嘴脏污，管道有污垢。扣2分各链条、摇板及下部凸轮机构缺油扣3分上纸主板链条连接钢丝绳断扣3分飞达传动万向节缺油扣2分飞达前进后退微调机构缺油扣2分拉规、牙排定位缺油扣2分主油箱缺油扣3分油雾器缺油扣3分前规脏污缺油扣2分主链条油箱及链条缺油扣3分后理纸器及压纸毛刷缺油扣3分主电柜空调过滤器扣3分4设备月保养部分(12分)没按维修要求保质保量完成工作一次扣4分5设备隐患发现情况（满分10分）发现设备隐患一次加5分6配合维修情况（12分)维修设备时机长无故离开现场一次扣4分不配合维修人员维修设备一次扣4分积极配合维修人员查找设备问题一次加4分备注：检查人：机长姓名：维修主管：总分: CD102-6规范化操作、保养检查评分表设备型号：CD102-6编号：CD102-6 操作员班次：检查日期：序号检查项目增减原因评分标准检查记录得分1规范操作部分(分值15分扣完为止以下相同)机器存在捆绑现象一处扣2分机器存在乱贴胶带现象一处扣2分野蛮违规操作发现一次扣3分没有按工艺需要调整好设备一次扣3分没有按正确的方法操作设备一次扣3分2设备日常保养部分（16）上纸台部分有积灰、脏污扣2分印刷引飞达部分有积灰、脏污扣2分印刷单元有积灰、脏污扣2分上光单元有积灰、脏污扣2分收纸部分有积灰、脏污扣2分电器柜及水箱等部分有积灰、脏污扣2分操作台部分有积灰、脏污扣2分其他附属设备及物品有积灰、脏污扣2分3设备周保养部分（36）中央控电箱过滤网脏扣2分水柜过滤网脏扣2分水柜制冷机散热片脏扣2分滚筒滚枕有杂物扣2分每个印版滚筒调节机构缺油扣2分墨辊清洗槽脏扣2分水辊架4个油嘴缺油扣2分橡皮滚筒调节机构缺油扣2分网纹辊黄油嘴缺油扣2分液位检测器脏扣2分收纸链条缺油扣2分收纸牙排缺油扣2分收纸减速轮和减速轴脏污、缺油。扣2分吹风管道过滤器脏扣2分UV系统缺水、制冷机散热片脏扣2分UV系统电器柜过滤网脏污扣2分红外系统过滤网脏污扣2分主压缩气过滤器有水分扣2分4设备月保养部分(12分)没按维修要求保质保量完成工作一次扣4分5设备隐患发现情况（满分11分）发现设备隐患一次加5分6配合维修情况（10分)维修设备时机长无故离开现场一次扣4分不配合维修人员维修设备一次扣3分积极配合维修人员查找设备问题一次加3分备注：检查人：机长姓名：维修主管：总分: 生产设备规范化操作、保养检查汇总表序号机长姓名班次每次检查得分实际得分序号机长姓名班次每次检查得分实际得分备注:统计人: 日期：设备维修部经理： 日期：企管部： 日期:220kV金都变电站四通一平工程于4月份开工，施工过程中正逢雨季。我项目部在工程量大、施工条件困难的情况下，在现场施工中采用大型机械，高速高效的满足工期的需要。button. Select login rule button above the rule number menu under . Then open the barcode generator for the barcode002 part of the Properties dialog box, click the factor/control button in the destination edit box,Open the barcode generator for the barcode003 part of the Properties window, click the factor/control button, and then at the destination use the Ctrl + v, to enter into the well on the 2nd floor you just copied right 2nd truck name (example PART_STORE_00099), then click on OK button. Open 2 right up 3rd truck Properties window, use the Ctrl + c will summary property names are copied. Open the barcode generator for the barcode004 part of the pop-up menu in the property dialog box, click the factor/control button in the destination using the Ctrl + v, to enter copy 2 3rd truck name right (case of PART_STORE_00100), then click the OK button. Then use Lesson3-2.emu as the file name to save the other. Click on menu bar | simulation | start | or time column in the start button, you see the goods are put on the conveyor belt, and robotic loading pallets for through the pulley tracks were moved to the automatic tridimensional warehouse storage. If Tray 1 out of t