观景亭施工方案_第1页
观景亭施工方案_第2页
观景亭施工方案_第3页
观景亭施工方案_第4页
观景亭施工方案_第5页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

观景亭工程施工方案编制说明依照公司ISO9000质量标准和相关程序,依照工程所及的相关施工验收规范,依照国家建设工程和古建筑工程质量检验评定标准,依据建设单位的图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施组,作为贯彻指导施工管理全过程的指南。主要编制依据文件、文献:1. 施工图纸2. 建筑工地施工现场供用电安全规范3. 施工现场临时用电安全技术规范4. 建筑机械使用安全技术规程5. 建筑施工安全检查标准6. 古建筑修建工程质量检验评定标准7. 古建筑营造法原8. 古建筑施工规范及验收规范9. 中国园林建筑施工技术工程目标和承诺1、工程质量目标:确保一次性验收合格, 2、工程进度:确保安装工期在个日历天内完成本工程的施工任务,按时交付业主投入使用。3、工程安全:在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。5、施工现场到位率:项目经理现场到位率90%,其它管理人员现场到位率100%。工程概况建设单位: 设计单位: 牌楼又名山门,是一种历史悠久的石结构建筑,本座牌楼高米,宽米,它的组成部分主要是石柱、梁、浮雕板、瓦杠、抱鼓、盖顶等六个部件。施工部署 施工管理组织体系公 司项 目 经 理技 术 员材 料 员现场施工人员 施工组织人员配备 项目经理:(1人):主管全部工作 技术员1人,具体分工为:施工质量检查、技术功关等工作,会同业主监理工程师,共同对工程外部尺寸、内在工程质量全面进行质量监控。 材料员1人:负责构件材料的采供,调配工作。普工7人:工程安装工作的具体事项。水准仪器1台、经纬仪1台由技术员负责测量保管 施工准备 本工程施工条件较好,工程规模较少,我司将充分发挥企业的施工经验和组织能力,做好前期工作。在整个施工过程中,加强管理,精心组织,开展合理的全面计划管理,解决好施工中出现的各种问题,确保优质、高效、按期完成本工程。 一、图纸会审,技术交底 1、工程开工前,本公司将在项目部项目经理的组织下,集中项目部相关人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知业主,设计人员及时解决。 2、组织技术交底,由项目经理部向班组交底,做到项目部全体人员都熟悉设计文件和施工方法。 二、施工测量放样 在开工前,根据设计规定和施工要求,对工程位置、控制点按规范复测,建立测量控制网,并做好记录。 三、施工协调配合工作 我公司将办好开工以及工程开工前的相关手续,并加强与业主及相关部门的联系工作。为工程的顺利进行提供有利条件。 四、机械设备材料的进场准备我公司将一次性对工厂加工好的各部份构件运到施工现场,按施工吊装平面图要求进行堆放,并及时进行数量及尺寸的复核,保证构件齐全。具体数量按材料清单要求 临时设施 由于本工程规模小,施工人员少,时间短,不再搭设临时设施,具体由帮助解决。(一)地基基础 1、基坑开挖后,通知勘察和设计人员验槽。 2、基坑开挖应考虑边坡稳定和对周围建筑物的影响,必要时应采取可靠的基坑支护。 3、应采取有效措施,防止水渗入建筑物地基。 (二)施工准备工作 (1)定点放线:按设计图纸的要求,用测量仪器在现场进行定点放线,以确定施工范围及挖土或填土的标高。 (2)做好施工用具、材料、机械设备的准备工作。(3)材料准备齐全 水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,进场时必须有质量合格证明书及复试报告。 砂石:混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%,进场时必须有复验报告。 外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定,其掺量经试验符合要求后方可使用。 其他材料:应通过试验确定,并应符合有关标准。 (4)施工机具的准备,挖掘机、手推车、插入式振动棒、电夯、测量尺、搅拌机、铁锹、平板振动器、木抹子等。(三)施工方案 A、场地平整素土夯实200厚级配砂石100厚素混凝土垫层30厚干硬性水泥砂浆 (1)挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,变地面平整度变化限制在0.05米内。保证场地内各处地面都达到设计的要求。 (2)进行基础的挖方工作,计算好应挖高度,注意压实后的净高度。(3)电夯进行基础的素土夯实。 (4)200厚级配砂石的铺设,应边夯实边铺设,保证垫层的稳定性。(5)100厚素混凝土垫层铺设,现场用搅拌机,达到设计要求标号。边铺设边进行夯实,以保证垫层的稳定性。B、铺装项目施工 铺干硬性水泥砂浆铺石材面层 (1)铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层,放上石板块时高出预定完成面约3-4厘米为宜)用木抹子(灰匙)拍实抹平。 (2)进行石板块预铺,并应对准纵横缝,用橡皮锤着力敲击板中部, 振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用橡皮锤着力敲击至平正。C、台沿及地面铺装 根据图纸要求,石活的项目有:台沿及其他石活。1、施工准备 检查核对石材构件,验校构件垫层的标高、位置及强度。2、主要工序 a、台沿各石构件均应按规矩拉通线安装,60厚青石板台沿;台明等构件在制作时应留口“撬口”,就位前铺坐好灰浆,按线用撬棍将构件点撬找平、找平,打“背刹”垫稳,然后用砂浆灌缝。 D、屋面工程1、施工准备 a、施工前操作人员必须熟悉工程设计要求及古建筑传统作法,验校施工部位的标高尺寸。 b、施工前应对琉璃构件逐块进行检查,所用构件应符合设计要求及有关规定。凡有裂痕、隐残及外观变形、掉釉者均应剔除不用。 c、搬运琉璃构件时,应轻拿轻放,检查合格后须按构件种类、规格分别码放整齐备用。 d、高出作业时操作前应认真检查脚手架。垂直运输要有专人指挥,遵守安全操作规程。 e、琉璃屋面一般应先做好瓦面,然后再调脊,即“压肩”作法。f、完成部位应注意成品保护,翻拆脚手架,须特别注意不得磕碰已完成部位。2、主要工序 a、水泥砂浆。首先抹一遍水泥砂浆与SBS防水砂浆,紧接挂网,最后再在挂网的上面抹一遍1.5cm厚水泥砂浆。 b、分中号陇 (1)、分中。在檐头找出整个房屋的横向中点并做出标记,屋顶中间一趟底瓦中心线应与之重合。然后从两山博缝外往里返两个瓦口的宽度并做出标记。 (2)、排瓦档。将木工预先做好的瓦口一个个锯开,退进15%椽径钉到连檐上。 (3)、号陇。将各陇盖瓦的中点平移到屋檐扎肩灰背上,并做出标记。 (4)、瓦边垄。在每坡两端边陇位置拴线、铺灰,各瓦两趟底瓦一趟盖瓦。 c、调脊 (1)按扎肩灰上号好的盖瓦中,在每坡各陇底瓦位置各放一块“续折腰瓦”和两块底瓦。下面的一块梯子瓦的下面再放一块凸面朝上横放的底瓦。 (2)沿前后坡扯一道横线,该横线沿3块瓦底中间通过,高度应比博缝上皮高一底瓦厚。通过调整枕头瓦,使每陇瓦高低一致。(3)将横线移至脊中开始“抱头”。 (4)扯线铺灰,在脊上正折腰瓦之间瓦盖瓦“正罗锅”。d、瓦 (1)冲陇。扯线铺灰,先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦好。瓦檐头。扯线铺灰,将檐头滴子瓦和圆眼勾头瓦好。底瓦。先在齐头线、愣线和檐线上各拴一根短铅丝,叫“吊鱼”,它的长度根据线到边陇底瓦翅的距离确定,然后开线。盖瓦。按楞线到边陇盖瓦陇为准,将和好的盖瓦灰摊放到蚰蜒当上,从下而上依次安放盖瓦。捉节夹陇。将摆好的瓦陇清扫干,用小麻刀灰勾抹筒瓦相接处,此工序为“捉节”。 (四)架子支搭 根据图纸设计,混凝土柱、板、梁、屋面瓦等施工,需采取脚手架支搭方法及围护。一、架子搭设: 1、脚手架搭设基本要求(1)材料质量及规格要求 A、钢管:钢管采用直径48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。其化学成分及机械性能应符合国家标准。钢管应涂防锈漆。钢管上严禁打孔。 B、扣件:扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小间距要小于5mm。共有三种扣件:直角扣件、旋转扣件、对接扣件。 C、脚手板:采用木脚手板,由50mm厚杉木或松木制成,板长为3-6m,宽不小于150mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 (2)构造及搭设要求 纵向水平杆:纵向水平杆宜设置在立杆内侧,纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相临纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;相邻两根纵平杆接头应错开不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,即330mm。 横向水平杆:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。同时为满足小横杆的承载力要求,操作层小横杆间距为600mm。 脚手板:操作层脚手板的铺设应满铺铺稳。脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆;搭接铺设的脚手板,接头处必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm。不允许有探头板,脚手板总挑长度不宜超过150mm。 立杆: 立杆下应有底座和垫板。立杆外手顶端高出檐口上皮1.5m。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3,即460mm。 剪刀撑: 本脚手架为双排架了,应搭设剪刀撑,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面倾角宜在4560之间。 外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。 剪刀撑的搭设需使用双杆,斜杆的接头除顶层可以采用搭接外,其余接头均必须采用对接扣件连接。 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 连墙件: 件连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙从第一步纵向水平杆处开始设置。 本架子采用刚性连墙件,连墙件采用直径48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,连墙与脚手架、连墙件与建筑物的连接采用扣件。连墙件竖向层层拉接(2.8m),横向遇门窗洞口即进行拉接,间距不大于3米。 横向支撑: 横向支撑应在同一节间,由底至顶呈之字型连续布置,斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 施工方法地基要求: 搭设脚手架的场地必须坚实,地基标高应略高于周围地面,以免存水,每根立杆底部应装钢底座,并垫上厚度大于50mm的木板,木板面积不小于0.15m2,也可垫通长脚手板。为避免或减少架子不均匀沉降,在立杆底部加扫地杆(离地面很近的纵水平杆)。 施工顺序: 按脚手架的柱距、纵距放线、定位铺设垫板、安放底座放置纵向扫地杆立杆设置立柱临时支撑横向扫地杆第一步向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆剪刀撑随立柱、纵横向水平杆等同步搭设随架子搭设按构造要求与墙刚性拉接。 注意事项: 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过施工工作面两步架高。 底座安放应符合下列规定:底座、垫板均匀准确地放在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。 立杆搭设应符合下列规定:搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件; 纵向水平杆搭设应符合下列规定:在封闭型脚手架的同一步中纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。 横向水平杆搭设应符合下列规定:双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙面的距离不宜大于100mm; 扣件安装应符合下列规定:扣件规格必须与钢管外径相同;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m;害主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣 件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件开中应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 作业层栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;上栏杆上皮高度应为1.2m;挡脚板高度不应小于180mm;中栏杆应居中设置。 脚手板的铺设应符合下列规定:脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm;脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上;自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。 架子支搭完毕,立杆要垂直,顺水杆要水平,卡扣紧固可靠,不准出现钢管出头过长和探头板,不准支搭在柱、梁等构件上,不准损坏建筑及瓦兽件。 搭设满堂脚手架要离开各种大木构件。立杆间距从档中向外1.0m。确定立杆位置然后每隔1.5m放置一根立杆,每根柱子要留出2m*2m见方的空间,以保证安各房间立柱子。然后再根据实际情况设置戗杆,戗杆角度均为60。8.0m以下柱子绑扎两道夹杆,最上一步夹杆位置以不影响安装大额枋和垫板为宜。 架子支搭完毕,表面应方正规整,封护整齐美观。 安装的承重架子,要经公司安全科和施工队的有关人员共同检查验收,合格后方可使用。 四、架子拆除:脚手架拆除措施: 全面检查脚手架的的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。根据检查结果确定拆除顺序和措施后方可实施。由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。清除脚手架上杂物及地面障碍物。脚手架拆除: 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增高连墙件加固。 当脚手架拆至下部最

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论