调研问卷质量

用友企业资源规划-U8实施情况调查表质量管理公司名称：焦作制动有限公司公司经理：邢版本号：编辑：杨研究日期：-审核人：审查日期：(此调查问卷仅供客户内部使用，不允许分发给第三方)存取对象质量管理部被告杨研究内容：用友ERP-U8实施情况的调查和检查内容联系信息系主任兴一、部门设置序列号问题回答(可选)评论1部门设置：经理检验员质量工程师资料员统计员系统管理计量检定理化检验其他：2部门职责：系统管理质量检验质量分析质量标准的制定质量技术文件管理其他*部门岗位设置分配状态简单图表解释经理系统管理质量技术质量统计和服务工作测量和测试来料外包检验过程检验和工厂检验过程检验和工厂检验分布在各个车间。二。检查方法：序列号问题回答(可选)评论1检查方法：检验方法全面检查抽样检查破坏性随机检查无损随机检验测试手段自检巡检专项检查其他缺陷产品的处理报废降级让步接受未处理检验类型过程检验来料检验成品检验入库检验其他如何确定抽样检验的抽样方案根据抽样检验计划的规定2进货检验能区分供应商吗是否3系统是否需要计算随机检验的样本量？是否4取样数量是否根据检验项目设定是否5检验方法的划分：不同的材料使用什么检验方法不同的材料采用不同的检验方法。不同材料检验方法的划分规则材料的理化抽样检验、尺寸检验和外观检验应按抽样检验方案进行。*检查简要流程图解释三。检验元素(指示器)序列号问题回答(可选)评论1企业检验的注意事项检验标准检验项目检验指标检验设备和仪器检查地点检验图纸检查环境2检验标准什么是检验标准国家标准部门标志工厂标准行业标准通用质量标准其他具体标准描述国家标准、行业标准、企业标准3检验项目什么是检验项目机械性能化学性质应用性能外观标识外观和外观其他具体项目的描述实验室检验项目-机械和化学性质生产过程检验项目.零件和产品的尺寸、外观、标识和产品性能4检验指数什么是检验指标各种性能指标的工厂检查它有多重要？键你属于哪些检验项目进货检验：机械性能、化学性能、外观标识和尺寸检验；过程检验：外观识别和尺寸检验；工厂检验：产品性能和包装检验尺寸检查和外观检查。指示器类型测量计数抽样规则重点项目逐项检查，主要和一般项目按抽样方案进行。缺陷等级关键、主要、一般是否需要根据指标的检验结果来判断检验文件的批次检验结果需要根据指标的检验结果来判断检验文件的批次检验结果5检验计划检验计划是否有完整的检验计划？有一个完整的检查计划检验计划中包含哪些检验要素检验标准检验项目检验性能指标检验设备和仪器检查地点检验图纸检查环境不同的材料采用什么样的检验方案不同的材料采用不同的检验方法。不同物料检验方案的划分规则物理和化学回答(可选)评论1检验方法检查方法是什么检查方法：全面检查抽样破坏性取样无损抽样检验检查计划是什么根据抽样检验计划进货检验计划和方法划分规则根据库存根据供应商的库存其他2简要描述流程进货检验通知单-进货检验-记录-入库(车间)3检验结果处理根据不合格品控制程序4检验周期一般有多长根据前后采购日期，生产需要检查。*进货检验流程简要流程图解释V.竣工检验序列号问题回答(可选)评论1检验方法检查方法是什么全面检查抽样检查无损随机检验检查计划是什么根据抽样检验计划竣工验收计划和方法划分规则根据库存根据客户库存其他2简要描述流程工艺流程卡-检验-记录-密封-工序完工检验单-转入下一道工序3检验结果处理根据不合格品控制程序4检验周期一般有多长根据前后采购日期，生产需要检查。竣工检验过程解释六、过程检验序列号问题回答(可选)评论1检验方法检查方法是什么全面检验、随机检验和批量抽样检查计划是什么根据抽样检验计划程序检验方案和方法的划分规则根据材料工艺路线其他2简要描述流程自检-互检-特殊检查和工艺流程卡的填写-记录-冲压-转移到下一工序3检验结果处理根据不合格品控制程序4检验周期一般有多长根据前后采购日期，生产需要检查。*过程检查过程简要流程图解释七、外包检验序列号问题回答(可选)评论1检验方法外包检验和来料检验流程相同。检查方法是什么有全检、随机检验和批量抽样。检查计划是什么根据抽样检验计划外包完工检验方案和方法划分规则根据库存根据国外供应商的委托2简要描述流程进货检验通知进货检验记录入库3检验结果处理根据不合格品控制程序4检验周期一般有多长根据装运日期，生产需要检查。*外包检验流程简要流程图解释外包检验流程与来料检验流程相同。八、在库检查序列号问题回答(可选)评论1检验方法库内检查范围仓库检验范围：仓储部门对储存期间质量发生变化的产品进行定期检验半成品入库检验、出库检验、需要修改的库存产品的检验有定期测试吗定期(每月)和不定期检查检查方法是什么全面口试抽样检查无损抽样检验检查计划是什么根据抽样检验计划库内检查的划分方案和方法的规则根据库存根据国外供应商的委托2检验结果处理按照不合格品控制程序进行处理3检验周期一般有多长定期(每月)和不定期检查*简要描述流程简要流程图解释仓库定期和不定期检查出库检验传入测试加工零件入库，检查加工工艺路线是否已完成；外购件和外购件的进货检验；需要修改的库存产品应进行检验。九、送、退检验序列号问题回答(可选)评论1检验方法发货和退货的检验范围装运范围：交货三包，按合同交货返回：质量管理部三包服务小组对材料进行检查和保管。检查方法是什么全进质量管理部和销售公司将共同检查三包服务团队，并将其入库。制造工厂将安排维修车间接收维修，然后检查并将其入库。3检验结果处理按三包规定进行维修服务，按不合格产品控制程序进行4检验周期一般有多长无限期*发送退货流程简要流程图解释制造工厂安排任务。被储存起来三包服务团队检查进入退货仓库图书馆的退出联合检查成品仓库交货进成品仓库仓库发出转移订单包装团队包装零件交付销售公司送货交货三包通过签发一份签发文件来接收货物。委托合同交付三包团队套餐销售公司出具借条质量管理部批准销售公司应用程序通过签发一份签发文件来接收货物。委托合同交付接受维修修理的车间X.其他检查序列号问题回答(可选)评论1不合格产品管理如何确定不合格产品不合格品的评审不合格产品的批准根据评审结果签字认可不合格品的处理流程不合格产品评审返工、修理、让步接收检验转移到下一个过程(入库)2日常使用的检验文件是什么每个检验过程的检验请求文件进货检验申请表、工艺流程卡、每个检验过程的检验文件工序完工检验单、产品零件完工检验单等。其他的简要流程图解释不合格品的评审不合格原材料的处理不合格半成品的处理不合格最终产品的处置仓库不合格产品的处理交付给顾客的不合格品的处理不合格产品的处理方法不合格产品的统计分析重复取消资格采取纠正和预防措施组织评审十一、其他质量管理业务业务线业务描述1.系统管理2.质量技术3、统计与工作4.测量和测试5.维护的三大保证6、各工序之间的检验