运梁车、架桥机拼装方案报审稿

列表一、准备依据.3二、适用范围.3三、工程概述.3四、架桥机、运输车安装所需的设备、人员和时间.10五、装配现场要求.12六硫磺岛YLD900型轨道车安装施工方案.127、安装车床.13八，架桥机臂吊装.Ix，安装JQ900A型桥接机器.16列，安全注意事项.2211、安全应急计划.25十二呀，建筑工地急救.2913、建筑工地保护.33一、准备标准1.JQ900A型架桥机和YLD900型梁车组装工作指南2.900t运架设备技术参数3.钢结构施工及验收规范 GB50205-95-954.钢结构工程质量检验评定标准 GB 5021-955.起重设备安装工程施工及验收规范 GB 50248-98电气装置安装工程施工及验收规范 gbj 232-827.铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定 TBJ214-928.安全施工现场安全应急遇案9.装吊工安全操作规程汽车吊装300吨起重机，80吨起重机性能表二、适用范围三、项目概述卡车的现场安装部件主要包括车身、驱动轮组、从动轮组、前轮组、后轮组、转向机构、牵引车和牵引机、前驾驶室、后驾驶室、柴油机动力系统、液压系统和电气系统。JQ900A架桥机现场安装主要组件为柱1、臂、起重车、柱2、柱3、电气系统和液压系统。YLD900梁车组装顺序：梁车车体两侧32套转向机构前驾驶室后驾驶室柴油机动力系统载波梁小车；最后参考液压图，仔细检查管道连接是否正确，连接液压油，然后沿电气系统图和接线图布线，确认接线正确且牢固。组装横梁车体前，组装了900吨架桥机的基岩和起重机。梁车组装完成后，固定TJ924S-A型车床。在桥甲板上抬起梁车，在卡车支架上抬起吊装机械臂。从轨道车牵引机到金宇江大桥和新村3号桥，地下层一直在组装架桥机。抬第二根柱子，抬第二根柱子，抬第三根柱子，抬第三根柱子，抬第三根柱子，弯梁，组装梁和第三根柱子。组装柱子1，把柱子1举到基岩前面下的耳梁上，将横梁卡车包装机装载到桥头堡上，支撑柱子1，柱子3，放下搬运台1，把搬运台2从架桥机上弄出来，组装横梁2。此时，架桥机的各个部件组装完毕，就可以安装和调试电气系统、液压系统。34JQ900A架桥机主要性能参数序号零件名称单比特数数非州1额定起始重量t9002提升冲击系数1.053挂占卜台狗44点升降，3点平衡法4吊梁升降高度7500(满足吊梁、梁高度要求)5起重机升降速M/min0-0.487重载0-0.96空载6飞天车行走速度M/min0-2.21重载0-5空载7贯通孔本身的速度M/min0.1-38通孔反求稳定性系数2.0纵向9起重钢丝绳安全系数6.310吊杆拉伸应力安全系数5.211适合最大坡度2012最小曲线半径自适应m250013杆梁横移25014全机配电电源KW200380V/50Hz15整体机器重量t53116整体机器平信度大小(高度是从框架箱梁的顶面计算的)67430*17600*12638工作的时候67430*17600*12638传输时(但隧道)67430 * 1089 * 6200传输时(通过隧道)17作业工作效率H/交点418工作海波高度m200019工作环境温度c-20-5020工作环境最大风力等级6工作状态11作业状态(暂时固定作业)主要组件和重量如下表所示名字数量单一重量(t)总重量(t)架桥机整体机器重量1531531最大手臂重量614.788.2举起手推车的重量28.2516.5第二列单重量116.516.5机械梁重量1213.42161.041号柱子的重量130.4330.432号柱子的重量178.4378.433号柱子的重量1107.66107.66YLD99A梁式货车主要性能参数序号零件名称单比特数数非州1滚动阻力0.0252满载最大攀登能力四代纵向(可以从4的坡道开始)二代横向3曲线数244额定承载能力t9005最大牵引力KW1015.96外形规格m42.1*9.21*2.31向驾驶室一侧移动(0.3)46.1*6.63*2.31驾驶室在中间(0.3)7自重t2408最大工作速度KM/h10空载5重载9微动速度KM/h0.210轮胎接地压力酒吧5.8610最小旋转半径m36.7里面42.6外侧39.9中心线11车辆垂直高度调整范围60012梁到梁端点的运输支撑距离125013运输支点的压力面积2300014梁式货车前箱梁支架和全孔箱梁前端距离125015架桥机后桥外部距离处梁状态箱梁第一起起吊点m2.316架桥机后桥外梁状态箱梁第二起重机点距离m5.517工作海波高度m200018工作环境温度c-20-5019工作环境最大风力等级6工作状态2011作业状态(暂时固定作业)主要组件和重量如下表所示名字数量重量(t)名字数量重量(t)车身前端梁114.428“活动轮子”组66.981区段120.612从动轮组86.797区段126.651“前轮”组22.75第三节121.949后轮组23.305百步15.944手推车和拖动机构115.78桥22.05柴油机动力系统18.819四、架桥机、横梁车辆安装所需的设备、人员和日程1、起重、安装设备：架桥机装配以卡车起重机为主要起重设备，梁场装配架桥机具有建设方便、安全、可靠、高效的特点。投入的主要机构序号名称单位数数非州150吨螺旋千斤顶台湾4250吨液压千斤顶台湾43交流焊机台湾24扭矩板台湾45固定扭矩电动扳手台湾26用5吨的手拉葫芦台湾4710吨的手拉葫芦台湾48空气压缩机台湾19风枪台湾21032件套套装211气体切割设备套装212电锯台湾11310吨快照狗8145吨卡环狗61528mm绳索卡狗801628mm50米钢丝绳根81732毫米绳子16米根41828mm绳索16米根41943mm绳索13米根42020250500枕木根40021水平仪台湾122经纬仪台湾123无线电套装1024举起棍子1.2米根4举起棍子1.2米25抛光机150台湾226棕绳25捆绑包127麻绳20捆绑包128套头衫50、46、41、36狗82912英寸扳手麻袋230梅花开扳手50，41麻袋每个43118英寸扳手麻袋23250米钢卷尺麻袋133一磅手锤麻袋53412磅重的大型锤麻袋235安全带套装202、组装人员计划组装作业中现场管理人员与工作人员的清单，如下表：所示序号姓氏工作工作责任联系电话1龚建明组长负责批准应急计划。现场事故处理总指挥，事后事故调查负责人。2这是技术主管制定应急计划和事故处理方案3雪鞋综合部长负责紧急救援现场的安全保护工作，参与事故调查报告4下翼幅质量检查员制定应急计划并做出结论5调音量安全人员负责紧急救援现场的安全保护工作6熊勇建率领工人负责劳动组织、准备、统一指挥等。7罗宫明联络官负责移动物资、人员和设备的建设单位联络官8章子浩物料来源紧急负责供应必要的材料和设备9阿泽松财务处处长负责事后保障和医疗保障工作10金秀贤照明组长负责照明和发电机电源、电气安全等。操作员：法川永、罗小红、张悦粉丝、张友明、黄真坤、李晟、马顺子、刘启宏、宁乡元、周英语、薛德坤、马顺子4、组装排程JQ900A型架桥机和YLD900A型梁车装配调度序号组合的组合名称组装开始时间非州1组装前的准备工作2012.1.1-2012.1.2两天2组装机器臂2012.1.3-2012.1.1210天3起重车装配2012.1.13-2012.1.15两天4组装运钞车2012.1.16-2012.1.20五天5梁车体两侧安装车轮组和转向机构2012.1.21-2012.1.22两天6云量车前驾驶室，后驾驶室和柴油动力系统，牵引车安装2012.1.231天7连接和调试液压系统和电气系统2012.1.241天8基于TJ924SA的车床固定2012.1.251天9举起运钞车2012.1.261天10举起基岩2012.1.271天11安装臂、控制室、搁板块和电源幻灯片2012.1.281天121号柱吊装2012.1.291天132号柱吊装2012.1.301天143号柱吊装2012.1.311天15电气系统、液压系统的安装和调试2012.2.11天16整个机器调试总计31五、装配地点满足架桥机臂、起重车装配梁机区、场地尺寸和强度要求；在货车牵引机臂状态下装配1、2、3号支柱，组装现场是金宇江大桥和新村3号桥之间的路基。该地下层扩大了压缩处理，尺寸和强度都符合组装要求。六、YLD900梁式货车安装施工方案1、梁场安装组件主要包括车身、活动轮组、从动轮组、前轮组、转向机构、拖动梁车和拖动机构、前驾驶室、后驾驶室、柴油机动力系统、液压系统和电气系统。2、梁车辆装配2.1组装车体根据车身的三段长度，在每段的两端放置400mm高的枕木垫。按顺序装配车身的三段，装配各连接处的连接板和连接螺栓，组装前、后梁和吊耳。第三节按钢高强度螺栓连接要求装配车身。调节整个车身的侧弯和扭转。侧弯不超过10mm，纽结不超过10mm。按照2.2图的方式，在车身两侧依次安装32套车轮和转向球2.3前驾驶室安装、走钢丝链、后驾驶室和动力系统2.4安装牵引梁手推车制造商指导液压系统和电路系统的安装。参考2.5液压图，仔细检查管道连接是否正确。打开液压油，确保所有接头固定，管道无泄漏。打开液压油之前，必须先用装有过滤器的液压齿轮泵站清洁线路。2.7根据YLD900梁车使用手册的要求调试梁车的功能。调试前，要确保各减速器的润滑油添加得好，