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生产物流管理论文提纲范文生产物流管理论文提纲格式模板 摘要 第1章 绪论 1-1 研究背景及意义 1-1-1 研究背景 1-1-2 研究意义 1-2 本文主要研究工作 1-2-1 研究目的 1-2-2 本文内容及结构 第2章 相关理论综述 2-1 生产物流的综述与组织 2-1-1 生产物流的定义 2-1-2 生产物流的特点 2-1-3 生产物流的目标 2-1-4 生产物流的组织 2-2 汽车制造业的生产物流 2-3 RFID 技术及其应用 2-3-1 RFID 技术的基本概念 2-3-2 EPC 代码 2-3-3 RFID 技术在生产制造业物流管理中的应用 第3章 X 公司总装车间生产物流系统现状及问题分析 3-1 X 公司总装车间简介 3-1-1 X 公司总装车间现场情况分析 3-1-2 物流管理方面 3-1-3 人力资源管理方面 3-2 X 公司总装车间生产物流系统现状 3-2-1 X 公司总装车间的工艺流程 3-2-2 生产物流的信息 3-2-3 生产物流的配套模式 3-2-4 生产物流的仓储状况 3-2-5 生产物流的空间维度和时间维度 3-3 X 公司总装车间生产物流系统主要问题分析 第4章 X 公司总装车间生产物流管理系统改进设计 4-1 X 公司总装车间生产物流管理系统改进的可行性分析 4-1-1 构建物流管理信息系统的必要性 4-1-2 JIT 生产方式对生产物流管理系统的要求 4-1-3 RFID 技术在 X 公司的实际应用可行性分析 4-2 X 公司总装车间生产物流管理系统的功能设计 4-2-1 系统的需求分析与解决方案 4-2-2 系统总体架构的构建 4-2-3 系统软件设计 4-2-4 系统的数据结构 第5章 X 公司总装车间生产物流管理系统功能实现 5-1 物流管理系统开发环境 5-1-1 物流管理系统的开发平台 5-1-2 物流管理系统的开发工具 5-1-3 物流管理系统的数据库 5-1-4 物流管理系统的通讯接口 5-2 物流管理系统的特点 5-3 生产物流管理系统模块及主要功能 第6章 结论 _ A B 作者简介及科研成果 摘要 目录 图目录 表目录 引言 第一章 生产物流与精益思想概述 1-1 生产物流概述 1-2 精益思想概述 1-2-1 精益思想的产生 1-2-2 精益思想的内涵 1-3 生产物流的精益化管理要求 第二章 生产物流精益化管理的动因 2-1 市场动因 2-1-1 顾客要求高 2-1-2 顾客需求变化快 2-1-3 产品周期短 2-2 成本动因 2-2-1 生产物流链中的成本转嫁效应 2-2-2 生产物流中的浪费现象严重 2-3 管理动因 2-3-1 库存掩盖管理问题 2-3-2 生产物流系统的低效率运行 2-3-3 传统供应关系不适应新环境 第三章 生产物流精益化管理的架构 3-1 消除库存浪费 3-1-1 只生产市场需要的产品 3-1-2 降低生产物流系统中的库存 3-2 消除运输成本浪费 3-2-1 降低运输等待时间 3-2-2 合理减少运输路程 3-2-3 提高运输车辆装载率 3-3 消除零件包装投入浪费 3-3-1 零件包装精益化管理的必要性 3-3-2 零件包装的精益化管理模式 3-4 消除管理浪费 3-4-1 提高管理效率 3-4-2 减少无价值管理活动 第四章 生产物流精益化管理的实施 4-1 理念保证 4-1-1 正确的成本理念 4-1-2 正确的运营理念 4-1-3 正确的系统理念 4-2 质量保证 4-2-1 产品质量保证 4-2-2 信息质量保证 4-2-3 时间质量保证 4-3 制度保证 4-3-1 精益供应关系的产生 4-3-2 精益供应关系的构成 4-3-3 精益供应关系的内容 结论 _ 摘要 目录 第一章 绪论 1-1 背景及意义 1-2 TOC 发展历史简介及国内外研究现状 1-2-1 TOC 发展历史简介 1-2-2 国内外研究现状 1-3 研究内容及技术路线图 1-3-1 研究内容 1-3-2 论文的结构 1-4 论文章节安排 1-5 本章小结 第二章 TOC 理论与生产物流管理 2-1 TOC 内容框架和供应链管理简介 2-1-1 TOC 内容框架 2-1-2 TOC 供应链管理简介 2-2 聚焦五步骤法 2-2-1 五步骤法解读 2-2-2 TOC 原则 2-3 TOC 的思维过程（TP） 2-3-1 TP 内容构架及与五步骤的关系 2-3-2 TP 的一系列技术工具 2-4 DBR 生产物流计划与控制系统 2-4-1 DBR 生产物流计划与控制解析 2-4-2 DBR 组成及生产物流应用原理 2-5 关键链和缓冲管理 2-5-1 关键链定义 2-5-2 关键链项目管理原则 2-5-3 缓冲管理 2-6 TOC 与 MRPII、JIT 比较 2-6-1 TOC 与 MRPII、JIT 适用准则 2-6-2 TOC 与 MRPII、JIT 优缺点比较 2-7 本章小结 第三章 TOC 相关理论在 S 公司生产物流管理改进中的应用案例 3-1 S 公司基本情况介绍 3-2 S 公司产品供应链价值创造过程 3-2-1 公司产品供应链创造过程 3-2-2 公司生产物流计划与控制流程简介 3-3 S 公司生产物流管理中存在的主要问题 3-4 S 公司生产物流管理中存在的问题分析及解决方案的确立 3-4-1 S 公司供应链整体问题梳理 3-4-2 S 公司供应链整体问题分析 3-4-2-1 TP 思维过程分析 3-4-3 S 公司生产物流管理解决方案的确立 3-5 S 公司生产物流管理改进方案的实施 3-5-1 方案实施组织机构保证和推进步骤图 3-5-2 方案实施具体出发点和主要思路 3-5-3 具体实施过程 3-6 本章小结 第四章 生产物流管理改进应用案例在信息系统中的实现 4-1 生产物流管理改进项目辅助信息系统介绍 4-2 系统开发和实施的过程 4-2-1 系统开发需求 4-2-2 系统开发步骤 4-3 生产物流管理改进案例应用系统效果阶段性评估 4-4 本章小结 第五章 总结和展望 5-1 总结 5-2 不足和展望 _ 期间学术论文 摘要 目录 第一章 绪论 1-1 引言 1-2 研究背景和意义 1-3 国内外相关领域研究概况 1-3-1 生产管理方法的研究 1-3-2 TOC的研究 1-4 主要研究内容 1-5 小结 第二章 生产物流管理模式概述 2-1 引言 2-2 生产物流概述 2-3 ERPMRP“推进式”物流管理模式 2-3-1 ERPMRP的运作原理 2-3-2 ERPMRP“推进式”物流管理模式 2-3-3 “推进式”物流模式特性分析 2-4 JIT“拉动式”物流管理模式 2-4-1 准时制的含义及思想原理 2-4-2 JIT“拉动式”物流管理模式 2-4-3 “拉动式”物流模式特性分析 2-5 TOC的物流控制原理 2-5-1 TOC的九条基本原则 2-5-2 TOC的物流控制方法 2-6 小结 第三章 ERP和TOC相结合的生产物流管理模式研究 3-1 引言 3-2 ERP和TOC相结合的生产物流管理模式研究 3-2-1 ERP和TOC相结合的方法研究 3-2-2 ERP和TOC相结合的生产物流控制模型 3-2-3 ERP和TOC结合方法的实施步骤 3-3 基于ERP和TOC的生产物流系统总体结构模型 3-4 小结 第四章 瓶颈辨识研究 4-1 引言 4-2 瓶颈辨识研究 4-2-1 瓶颈的数学描述 4-2-2 瓶颈辨识的图例解释 4-2-3 时段划分研究 4-2-3-1 瓶颈存在时间动态性 4-2-3-2 时段划分方法研究 4-2-4 生产瓶颈辨识的处理逻辑 4-2-4-1 瓶颈辨识处理逻辑 4-2-4-2 瓶颈设备辨识流程 4-2-5 应用实例 4-3 小结 第五章 瓶颈排产研究 5-1 引言 5-2 单一瓶颈资源条件下排序研究 5-2-1 一台设备n个工件多目标排序问题 5-2-2 产生式系统的启发规则 5-2-3 产生式系统的模糊测试条件 5-2-3-1 最小模糊算子 5-2-3-2 目标函数的隶属度函数 5-2-3-3 参数矢量的确定 5-2-4 启发式搜索策略 5-2-5 模糊产生式系统的数据流程 5-2-6 应用实例 5-3 关键件作业计划编制研究 5-3-1 关键工序作业计划编制 5-3-2 关键工序之前的一般工序进度计划 5-3-3 关键工序之后的一般工序进度计划 5-4 小结 第六章 瓶颈辨识原型系统开发 6-