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文档简介

.,1,定位元件及选用,.,2,上次课的主要内容1.定位的概念2.定位和夹紧的关系3.六点定位法则4.限制工件自由度与工件加工要求的关系(理论应限自由度分析)本次课程的重点1.工件以平面定位2.工件以外圆柱面定位3.工件以圆柱孔定位4.工件以圆锥孔定位,.,3,工件在夹具中定位时,一般不允许将工件直接放在夹具体上,而应放在定位元件上,因而对定位元件提出下列要求:(1)足够的精度。定位元件的精度直接影响工件定位误差的大小。可根据分析计算、参考工厂现有资料或生产经验确定其制造精度。精度过低,保证不了工件的加工要求,过高会使制造困难。(2)高的耐磨性。工件的装卸会磨损定位元件表面,导致定位精度下降。为了延长定位元件的更换周期,提高夹具的使用寿命,定位元件应有高的耐磨性。,定位元件及选用,.,4,(3)足够的刚度和强度。定位元件不仅限制工件的自由度,还要支承工件、承受夹紧力和切削力,因此,应有足够的强度和刚度,以免使用中变形或损坏。(4)良好的工艺性。定位元件的结构应力求简单,便于加工、装配和更换。(5)便于清除切屑。定位元件工作表面的形状应有利于清理切屑,否则会因切屑而影响定位精度,而且切屑还会损伤定位基准表面。,定位元件及选用,.,5,一.工件以平面定位在机械加工过程中,有许多工件是以平面作为定位基准在夹具中定位的。例如箱体、机座、支架、圆盘、板状等类工件,在加工其平面和孔时,一般都要用平面作为定位基准。根据是否起限制自由度作用,用平面定位的定位元件有基本支承和辅助支承两种。,定位元件及选用,.,6,1.固定支承当支承的高度不需要调整时,采用固定支承。各种支承钉、支承板均属于固定支承。(1)支承钉,上图中:a)平头:较小精基准平面定位用b);圆头:水平面粗基准定位用;c)锯齿头:侧平面粗基准定位用。,定位元件及选用,.,7,(2)支承板以面积较大、平面精度较高的基准平面定位时,选用支承板定位元件,图3-18支承板a)不带斜槽的支承板b)带斜槽的支承板,a)侧平面精基准定位用;b)水平面精基准定位用;,定位元件及选用,.,8,以粗基面定位的工件,且不同批的毛胚尺寸相差较大的情况下,支承的高度需要调整,可按定位面质量和面积大小分别选用如图3-19所示的可调支承作定位元件。,图3-19可调支承a)圆头可调支承b)锥顶可调支承c)网状平头可调支承1调整螺钉2紧固螺母,2.可调支承,.,9,如下2.10b)图夹具加工a)图工件,因L不同,定位右侧支承用可调支承,问题方可解决。,定位元件及选用,.,10,3.浮动支承以毛坯面、阶梯平面和环形平面作基准平面定位时,既要保证定位副接触良好(多点接触或大面积接触),又要避免过定位时,选用浮动支承(又称自位支承)作定位元件。,定位元件及选用,.,11,a为杠杆两点式,适用于断续表面;b为滑柱两点式,适用于阶梯表面;c为球面三点式,当定位基面在两个方向上均不平或倾斜时,能实现三点接触;d为滑柱三点式,在定位基面不直或倾斜时,仍能实现三点接触。,定位元件及选用,.,12,4.辅助支承当工件刚度较差而加工时受力又较大,定位基准面需要提高定位刚度、稳定性和可靠性时,仅靠基本支承往往是不够的,这时就要采用辅助支承,以提高工件的刚度和夹具工作的稳定性。,图3-21辅助支承提高工件的刚度和稳定性1工件2短定位销3支承板4辅助支承,定位元件及选用,.,13,图为起预定位作用;,定位元件及选用,.,14,图为辅助支承应用实例1工件2辅助支承3铣刀,定位元件及选用,需注意,辅助支承没有定位作用,不限制工件的自由度,否则将破坏由基本支承所确定的工件的正确位置。每次加工均需重新调整支承点高度,支承位置应选在有利于工件承受夹紧力和切削力的地方。,.,15,定位元件及选用,.,16,二.工件以外圆柱面定位1V形块定位(1)V形块的结构,定位元件及选用,.,17,V形块的结构形式如图。a)较长精基准;b)较长粗基准;c)阶梯轴定位用;d)较长、较重工件。,定位元件及选用,.,18,由于V形块的两半角对称布置,所以工件以外圆柱面在V形块上定位时突出的优点是对中性好,即工件上定位用的外圆柱面轴线始终处在V形块两斜面的对称面上,且水平方向不受定位基准直径误差的影响,定位精度较高。,定位元件及选用,.,19,图4-12V形块的结构尺寸,定位元件及选用,V形块的结构尺寸如图4-12所示,其中关键尺寸有下面几个:DV形块标准心轴直径(工件定位用的外圆直径);HV形块的高度;V形块两工作平面间夹角。有60、90、120等三种,以90的应用最广;NV形块开口尺寸(供划线和粗加工用);TV形块的标准定位高度,即标准心轴中心高。V形块工作图上必须标注此尺寸,用其检验V形块的制造精度。,.,20,V形块已标准化。一般D值确定后,可从机床夹具设计手册中查到H、N值,也可按结构需要由下式计算确定。尺寸N:当=90时,N=1.41D2a;当=120时,N=2D3.46a。其中,a=(0.140.16)D。尺寸H:用于大直径定位时,取H0.5D;用于小直径定位时,取H1.2D。N、H值确定后,T的计算如下:当=90时,T=H0.707D0.5N;当=120时,T=H0.578D0.289N。,定位元件及选用,.,21,(2)V形块的应用,定位元件及选用,.,22,(2)V形块的应用,定位元件及选用,.,23,2半圆套定位,a)b)图3-27半圆套定位座a)可卸式b)铰链式,这种定位方式类似于V形块,也类似于轴承,常用于大型轴类零件的精基准定位,其稳固性比V形块更好,定位精度取决于定位基面的精度。通常要求工件轴颈精度IT7、IT8,表面粗糙度值Ra0.80.4m。,定位元件及选用,.,24,3.定位套定位,定位元件及选用,定位套,.,25,定位元件及选用,工件定位的外圆的直径较小时,可用定位套作定位元件,如图所示。套在夹具体上的安装可用螺钉紧固(如图(a)所示)或用过盈配合(如图(b)所示)。套的内孔轴线应与工件轴线重合,故只用于精基准定位,且要求工件定位外圆不低于IT8IT7。为了限制工件的自由度,常与端面联合定位,这样就要求定位套的端面与其孔轴线具有较高的垂直度。,.,26,三、工件以圆柱孔定位1.定位销,(1)固定式定位销,图3-29圆柱固定式定位销a)圆柱形定位销b)菱形定位销,定位元件及选用,.,27,a)b)c)图3-30圆锥定位销a)圆孔端边缘形状精度较底时定位b)圆孔端边缘形状精度较高时定位c)平面和圆孔端边缘同时定位,定位元件及选用,.,28,(2)可换式定位销,定位元件及选用,可换式定位销,.,29,(3)定位插销,定位插销常用于不便于装卸的部位和工件以被加工孔作为定位基准(自为基准)的定位中。,定位元件及选用,.,30,定位元件及选用,.,31,应用实例,定位元件及选用,.,32,大端面限制:Z方向的移动自由度X、Y的转动自由度,短销限制:X、Y方向的移动自由度,防转菱形销限制:Z方向转动自由度,.,33,2.定位心轴(1)圆柱心轴,图3-33圆柱心轴a)间隙配合心轴b)过盈配合心轴c)花键心轴,定位元件及选用,.,34,(2)圆锥心轴(小锥度心轴),锥度心轴,为防止工件在心轴上倾斜,一般锥度很小(K=1/10001/5000)。工作时心轴可胀紧在工件孔内,且不需要夹紧,因此定心精度较高,但传递的力矩不大,常用于外圆面的精车或磨削加工。,定位元件及选用,.,35,四.工件以圆锥孔定位,1.锥形定位心轴,图3-35圆锥心轴a)锥度心轴b)带推出螺母的锥度心轴,定位元件及选用,.,36,2.顶尖定位,图3-36中心孔定位a)固定顶尖定位b)轴向

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