面包生产工艺设计PPT课件

.,1,食品工厂设计年产30万吨面包生产工艺设计,.,2,年产30万吨面包生产工艺设计本设计主要是进行年处理量为30万吨的面包的生产工艺设计。通过对国内外烘焙食品消费情况的分析与对比，分析了我国面包烘焙深加工制品的产业现状及发展趋势。根据产品的工艺设计结合拟定的产品进行了详细的工艺论证，在此基础上进行了物料衡算，设备选型，车间布置，最后还进行了必要的技术经济分析。本设计充分考虑了的发展现状和发展趋势，从满足工艺要求出发选择设备，保证车间布局合理、规范，使整个生产流程尽量机械化、自动化。,.,3,面包生产的发展趋势,中国烘焙行业2003-2014年复合增速达25%；2014年，中国烘焙行业营业收入达2427亿元，同比增长10.28%，其中糕点、面包子行业实现收入899亿元，饼干及其他焙烤食品实现收入1527亿元。估计2015年烘焙行业全年实现收入2670亿元，同比增长10%。2015年，中国面包行业实现收入271亿元。同比增长9.8%。未来增速有望继续保持在10%左右，面包行业市场空间巨大。中国烘焙行业处于迅速增长时期所以我所选择的生产30万吨面包作为可行性方案,.,4,面包的工艺流程,.,5,面包的加工艺流程,.,6,调粉损耗0.5压面0.31000（1+0.3）=10031003（1+0.5）=1008面粉：100850%504酵母：10087%70.56糖：10085%50.4盐：10082%20.16鸡蛋：10086%60.48牛奶：100820%201.6黄油：100810%100.8入库（1000吨）包装（1000吨）冷却（1000吨）烘烤（1000吨）醒发（1000吨）成型（1000吨）压面（1003吨）调粉（1008吨），原辅料预处理（1008吨）,30万吨面包的物料衡算年产30万吨工作300天产量天303000.1万吨/天配料：面粉50酵母7糖5盐2鸡蛋6牛奶20黄油10,.,7,生产面包的主要材料以及厂址选择1，生产面包的基本原料小麦粉、水、酵母、盐。2，辅助原料糖、蛋白、乳品、油脂、改良剂、调味剂、各种馅料、装饰料、营养强化剂厂址选择基本根据面包自身的保质期限，应选择较近的销售地点，并且要选则靠近基本原料的地理位置，一可以运输成本，二可以保证面包生产到销售的品质打造品牌形象同时要征得城建、卫生防疫、消防等有关部门的同意。,.,8,工厂平面设计：,食品工厂一般采用轻钢结构的厂房，轻钢建筑材料重量轻、建设周期短，相对建筑成本比较低，同时轻钢结构厂房相对跨度大，对设备在厂房中的布置影响小，框架结构对于不同的功能分隔和以后的变更都非常方便，因此，本设计将采用轻钢结构厂房进行设计。厂外运输：原料运输采用货车公路运输，产品运销采用保鲜冷藏车运输。厂内运输：道路宽阔便于货物直接进出入车间，要求运输设备轻巧、灵活、装卸方便。车间运输：采取垂直运输和水平运输联合运输方式。车间内的物料流动大部分呈水平输送。输送材料要符合食品卫生要求。,.,9,生产车间设计,针对30万吨面包的生产，生产车间主要包括：原辅料预处理工段，生产工段、成品包装工段控制室、变配电室、仓库、办公室、员工更衣室等全厂人员编制厂长销售部、财务部、研发部、人事部、厂长办公室、生产部洗手间可以有效隔断在厂区里原料仓库、包装仓库男、女更衣室-配料间（专间用于配置除鸡蛋外的各种材料）、进蛋间打蛋间（这个是必须独立的，鸡蛋是细菌风险最高的材料之一，而且用量很大，所以需要专间）,.,10,加工间、洗碗间烘焙间冷却间包装间、二次更衣室成品中转仓成品仓（如果成品不作储存，那么这个仓是可以取消的。）检验室（可以通过和有资质的专业质量检验机构签订合同实现）,设备设施洗手间：卫生及洗手设施原料仓：货架、大秤和小秤至少各一。包装仓：货架更衣室：更衣柜、洗手台(感应水龙头)、自动干手器、消毒洗手液,.,11,5.配料间：工作台、货架，各种规格的周转框、盒、盆、桶等，电子秤6.进蛋间：放鸡蛋的托盘作临时存放用。7.打蛋间：工作台，电子秤8.加工间：打面机、蛋糕搅拌机、工作台、冷藏柜、冷冻柜、丹麦面团开酥、纯净水供应、烤盘、烤盘车或烤盘架。9.洗碗间：三星池、货架、消毒柜10.冷却间：紫外线灯11.包装间：工作台，包装封口机、如有需要可以添置土司切片机紫外线灯12.成品中转仓：周转框13.成品仓：货架视需要定制14.检验室：国家规定的相关检验设备等。生产糕点的企业应当具备下列必备的产品出厂检验设备：(详见糕点生产许可证审查细则天平、分析天平、干燥箱、灭菌锅、无菌室或超净工作台、微生物培养箱、生物显微镜。,.,12,工厂的利润、利润率,总投资