3.2金属压力加工设备ppt课件

.,3.2金属压力加工设备一、锻造设备二、冲压设备,.,.,金属压力加工分为锻造和冲压两大类加工方法,.,冲压件与锻件相比，具有薄、轻、均、强的特点。锻造和冲压都属于塑性加工性质，统称为锻压。锻压设备包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助设备。主要有成型用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及校正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备,.,按照我国锻压机械分类方法，锻压机械的型号表示方法如图418所示。,.,JB21-60：J机械压力机；B第二次改型；21开式固定台；60主参数公称压力60KNJ31-315：J机械压力机；31闭式单点压力机；315主参数公称压力3150KN,.,表44通用锻压设备的类别代号,.,表47锻压机械通用特性代,【链接】Y在金属切削机床中代表的是齿轮加工机床；在电动机中代表的是鼠笼式异步电动机；在通用锻压设备的类别代号中代表液压机，在锻压机械通用特性代号中代表液压。,.,【例题单选题】某压力机型号为JB21-60，以下关于该压力机的说法中，错误的是（）。A.最大压力为60kNB.第二次改型C.是开式压力机D.固定台压力机,.,一、锻造设备（一）锻锤由重锤落下或强迫高速运动产生的动能对坯料做功，使之塑性变形的机械。,.,.,1.空气锤,.,空气锤的规格以空气锤落下部分的质量来表示。锻锤产生的打击力，一般是落下部分质量的1000倍左右。,.,2.蒸汽空气锤使用600900kPa的蒸汽或压缩空气作为动力。用来生产大中型锻件。,.,蒸汽空气锤可分为自由锻锤和模锻锤,.,.,（二）机械压力机机械传动机构将电动机的旋转运动转变为滑块的直线往复运动，对坯料进行加工的锻压设备。常用的机械压力机有热模锻曲柄压力机、摩擦压力机和水压机。,.,1.热模锻曲柄压力机,.,.,工作时，滑块到下止点位置时速度最慢，所产生的压力最大，压力机的能力即以此时的压力表示，一般为2MN120MN（20012000t）,.,热模锻曲柄压力机的结构有以下特点：（1）热模锻曲柄压力机作用于锻件上的是静压力而不是冲击力，且变形力由机架承受，不传给地基；（2）热模锻曲柄压力机是机械传动，工作时滑块行程大小不变，行程取决于曲柄的尺寸；（3）机身刚度大，导轨与滑块的间隙小，装配精度高，因此能保证上下模准确地合在一起，不产生错动；（4）工作台设有顶料装置，模锻结束后，锻件被自动顶出,.,优点：工作时振动小、噪声小、加工精度高，生产率高。缺点：结构复杂，造价高。适应于大批量生产，大、中型工厂才有条件使用,.,2.摩擦压力机,.,摩擦压力机的规格：用公称工作压力来表示。一般摩擦压力机的工作压力小于3.5MN（350t），最大的可达25MN。加工特点：摩擦压力机无固定的下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形。工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。摩擦压力机的优点是：结构简单；制造、维修费用低；对基础、厂房建筑要求低；工艺可能性大。缺点：生产率低。,.,3.水压机,由三梁（上横梁、下横梁、活动横梁）、四柱、工作缸、回程缸和操作系统组成。水压机规格以静压力表示，一般为8000120000KN；,.,.,优点：工作行程大，在全过程都能对工件施加最大工作压力，能有效地锻透大断面工件；静压力作用在工件上，没有巨大的冲击和噪声，避免了地基及建筑物基础的震动；劳动条件好，环境污染小,.,【例题单选题】水压机工作空间大，工艺灵活方便适于（）锻造。A.小型锻件B.大型锻件C.复杂锻件D.各种锻件,.,二、冲压设备（一）剪板机（剪床）,.,使用剪切的方法，使板料分离。剪板机用作生产中剪切直线边缘的板料、条料和带料，为下一步冲压工序提供毛坯。,.,1.剪板机的分类按工艺用途和结构类型分类,.,按照传动方式的不同分为机械传动式和液压传动式。,.,按照上刀片与下刀片的相对位置，分为平刃剪切和斜刃剪切,.,平刃剪切无扭曲变形，剪切质量好，但剪切力大。平刃剪切剪板机的传动方式多为机械传动，多用于小型剪板机和薄板下料。斜刃剪切质量不如平刃剪切，有扭曲变形。但是剪切力和能量消耗比平刃剪切要小，故在大、中型剪板机中采用。,.,按照刀架运动方式，分为直线式和摆动式,和直线式相比，摆动式剪切机上、下剪刃之间的摩擦和磨损较小，刀片变形小，剪切精度高。摆动式剪切机主要用于板厚大于6mm，板宽不大于4000mm的剪板机。,.,2.剪板机的技术参数剪板机的主参数以剪切厚度和剪切板料宽度来表示。剪板机的主要技术参数有：,.,.,【例题多选题】剪扳机的主要技术参数包括（）。A.可剪板厚度B.可剪板宽度C.剪切角度D.剪切力E.行程次数,.,（二）剪切冲型机,.,又称振动剪切机，通过曲柄连杆机构使刀杆做高速往复运动，带动冲头进行剪切。行程次数由每分钟数百次到数千次不等振动剪切机是一种万能板料加工设备，刀杆上的冲头能沿着划线或板样对被加工板料逐步进行直线或曲线剪切。此外，增加机构与模具，还可以进行折边、冲槽、压筋、切口、成形、翻边等工作。,.,（三）通用压力机通用压力机按机身结构形式分为开式压力机和闭式压力机。,.,1.开式压力机：也称为冲床，工作台三面敞开，便于操作，但刚度较差、变形较大，影响模具寿命，多用于小吨位压力机。可用于切断、冲孔、落料、弯曲、拉伸、成形等。,.,由于压力机工作台面尺寸大小有所不同为了保证滑块的运动良好，分别有一个连杆、两个连杆、四个连杆的压力机，简称为单点、双点、四点压力机。此外，压力机按曲轴位置可分为纵放式和横放式；按工作台结构可分为固定台、可倾式和升降台等形式,.,开式固定台压力机的刚性和抗振稳定性好，适用于大吨位。可倾式压力机的工作台可倾斜2030，工件或废料可靠自重滑下。升降台压力机适用于模具高度变化较大的冲孔、切边及弯曲。,.,2.闭式压力机,.,机身呈框架形，