混凝土管道施工方案

公共和辅助设施项目整个工厂非排水管道补充项目(a)准备标准一、项目招标文件；二是项目投标内容；三、项目地点：xx省xx市；四、工期：年月前完工；五、质量：符合设计文件中规定的技术标准和施工验收规范。六、国家相关标准和规范；(b)项目概述管道埋深1.3米必须在管道两侧插入排水井。管道材料是混凝土管道，接口形式是销。(c)建设方案一、建筑技术“测量线”“槽，水箱”“管道基础”“下管道”，“稳定管道”“连接工作坑挖坑”“另一侧”“关闭水测试或报废测试”“土方回填”二、建设准备1.工程前做好建筑图纸审核，准备工程组织设计，做好技术传授工作。2.对施工前当前状态管道结构的平面位置和标高与施工管线的关系进行验证，并在图形中显示理解情况。3.完成了关节水压试验、砂浆配合比、回填的最佳密度试验。三、测量工程1、测量控制和管理施工现场的测量控制网根据甲方确定的基准点进行测量控制网测量，形成资料，建立施工区工程测量控制网。本工程现场环境和施工条件比较复杂，测量精度要求高。我公司将严格执行冶金建筑安装工程施工测量规范，工程准确，质量优秀，认真执行国务院发行的测量标志保护条例，建立定期、具体的再测试、检查和检查制度。工程测量要加强自检和两个工程专业队伍之间的结合处相互检查。基础施工后立即将行线、列线和基础中心线引导到基础顶面，标高对每个基础进行测试，以点闻名，线有编号，标高、标志有数据。1)测量平面控制构造时，基准控制线应根据设计图形中统一平面的位置指定来确定，其馀控制线将以此为基础。平面控制点需要设置永久性标准文件和两个临时标准文件，以适应建筑面积。应考虑埋设永久桩在工程和生产中可以长期保存，没有沉没或位移。标准文件的深度必须大于0.5米，永久冻土区标准文件的深度必须小于或等于永久冻土线下0.5米。高于地面设计高程0.3m的标准文件顶面是适当的。临时桩一般以桩为主，采用铁桩和金属管等，其规格和地下渗透深度按现场条件确定。木桩进入泥土后，必须锯掉桩顶。为了保证桩基的稳定性，可以挖桩周围的土，用混凝土围桩。永久标准桩的形式是使用直径30mm以上的粗糙钢筋，将顶部平整，在上面刻十字光标作为标点，底部弯成钩子，给混凝土浇水。文件顶部大小为150*150mm，文件底部大小和埋深可能因情况而异。测量方法：使用DC2-J激光测距仪测量现场各建筑物的控制点。测量控制网络布局要合理、稳定、牢固。测量控制点要定期进行复查检查，并修正其偏差值。2)测量的高程控制为了检查安全点的稳定性，施工现场的安全地带要建立一套平准点，准点组要有深层次标准文件，深度要小于2m，上述水平基点也要用作沉降观测的水平基点。四、土方工程1、土方开挖1)在条件允许的地方使用小型液压铲挖土机人工调整地面。在不允许条件的地方人工挖掘。挖出来的土方随时清理，用倾卸卡车运到指定的弃土点。2)在土方开挖中，测量员必须及时进行跟踪测量，确保精确的开挖几何尺寸、位置和标高，必要时采用手动辅助开挖，并注意对坐标控制点的保护。3)机器不能施工的地方可以配合人工修饰。开挖基坑后，要及时向监督部门报告测量资料，及时向监督部门组织检查槽，制作相应的检查记录。(4)在挖掘过程中，如果需要停止挖掘，请在挖掘的表面复盖破碎的土，以免妨碍挖掘的层。五、管道建设(1)管道基础1)托弧基础：使用托弧基础的排水管如图1所示。开槽后，必须测量中心线，手动修整土豪，土豪的弧长、弧度高，以便根据设计要求布置直线，施工，确保土豪角度。图1:托霍地基上排水管的布局2)碎石垫层地基：使用碎石垫层地基的排水管布置，如图2所示。在地板上铺上设计的规定厚度的碎石垫层，用板振动钉牢。平整后要测量中心线，打磨弧形支撑面，确保沉降量。缓冲宽度和深度必须严格控制，以确保管道的角度角度。中、粗砂或砾石垫层必须与管基紧密，管底必须与中、粗砂或砾石垫层与管基紧密接触。不要在中间粗砂或砾石垫层和管道板材施工中浸泡水。油罐底部不能有软泥。图2:使用碎石垫层布置排水管3)四点支承法：采用四点支承法的排水管镜布置如图3所示。根据设计要求，在碴底部开挖轴向槽(窄槽)，铺碎石，布置特殊混凝土楔，铺压实碎石垫层(碎石地基)，探讨碎石垫层和混凝土楔形高程。图3:使用四点支撑方法布置排水管(2)下管，稳定管1)管道接近检查：安装管段前，应检查外观检查、管外观和管道轴承、插座尺寸、插座、插座工作平面平整度。要测量和记录每个管道的内径、外径和椭圆、套接的环间隙，必须满足可选橡胶环要求。2)管下：使用特殊的高强度尼龙吊架皮带，以免损坏管混凝土。吊装前，必须找到管重心，制作标志以满足管吊装要求。放下管道时，请确保管道接头指向流动方向。下管，安全管不能扰乱管道基础。3)稳定管：管道就位后，为了防止管道滚动，需要在管道两侧适当地添加两组4个楔形混凝土垫。管道必须按部分调整管道水面中心、高程，以确保管道纵断面高程和平面位置正确。每个管道就位后，必须固定管道，以免重新定位。稳定管道时，先进在馆内检查对方应对情况，减少错误的嘴现象。仰拱高程偏差在l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻仰拱错误连接埠不超过3mm。(3)连接挖掘工作坑：如果在安装管道之前在连接器上挖工作坑，则确保轴承正面大于600mm，轴承背面倾斜长度，侧直径大于200mm，深度大于200mm，则在工作阶段管道入口悬在空中。(4)响应1)清洗管子、喷嘴：清除插座上的所有杂物，擦干净，然后将非油润滑剂均匀地抹在承付款上。2)清洁橡皮筋：将橡皮筋的粘合物擦干净，均匀涂上非油润滑剂。3)镶件盖环：密封环应光滑，不扭曲。安全管、橡胶圈应均匀滚动到适当位置，释放外力后，回弹不得超过l0mm，弯下环，将心型或花型(大直径)放入槽内，用手按整个胶圈，使环的各个部分不扭结，均匀地安装在槽内。橡胶圈就位时，必须位于插座工作面上。4)顶部连接器在顶部安装连接器上固定龙门，匹配时将钢丝绳固定在牢固安装的管子上，拉的时候将横梁绑在管子支架上，用钢丝绳和回流连接，拉紧两侧，然后将装有橡胶环的插座相互碰撞，拉向凹槽。随时修改橡胶圈的位置和状态。安装时，顶、拉速度要慢，如果发现橡胶圈不固定，应停止顶、拉，用凿子调整橡胶圈的位置，然后继续顶、拉，使橡胶圈达到插槽位置。管道安装应没有“麻花”、“闷鼻子”、“凹口袋”、“跳井”、“暴露”等现象。5)中心线，高程检查：安装每个管段后，管本体的轴位置和高程必须修正以满足设计要求，管轴线锁住和两侧固定。6)使用胶带确定橡皮筋位置：确保插座推端口的位置符合要求，并确保在十字头联合插座间隙中橡皮筋的位置正确。7)锁：为了在放置管子后防止前几个管子的喷嘴移动，可以用钢丝绳和反向连接固定在后面的管子上。六、沟槽回填(1)回填前条件：钢筋混凝土排水管应在混凝土基础强度、界面擦拭接缝水泥强度为5MPa，废水试验或报废试验通过后放置。(2)回填材料要求：回填应优先利用基坑开挖的土，但不要含有有机杂质，不要用淤泥或粉质土作为填料。回填材料应满足设计和施工规范要求，最佳含水量应通过实验确定。(3)工作坑回填：管道安装到位后，应及时对管体同时回填，防止界面回弹，根据最佳含水量的体质微土填料、人工夯击压缩、设计要求，设计填充两侧。管道轴承部分下的工作坑应填充中间粗砂或砾石进行人工压缩。如果管道基础是基于原土的，则必须填充管道和基础之间的三角区。(4)回填在地下排水方向，高管和低腔两侧同时分层进行，充填不应直接扔进管道。(。从沟槽底部到管道顶部上方500mm范围的人工土丸，可以使用管道顶部500mm以上的机械土丸，土丸时要铺层。(5)回填虚拟路面厚度：回填压缩的每一级均根据设计要求进行，如果没有设计要求，可以在测试部分确认。(6)坚固压缩：回填的压缩采用人工压缩和机械压缩两种方法。压缩时管道的两侧同时进行，不能位移或损坏管道。回填压缩应逐层进行，在管道两侧和管道顶部上方500mm范围内，使用薄垫轻轻夯实，管道两侧压缩面的高差不应超过300mm，管道顶部500mm以上的回填应分层完整平坦。使用颈圈、青蛙拉明等压缩工具时，应连接拉门，使用滚筒时，滚筒的重叠宽度不得小于200mm。(7)还决定压缩度：沟槽回填的压缩度符合设计要求，如果没有设计要求，可以通过测试部分确认。(d)质量保证措施一、基本要求1.严禁扰乱油罐底部的土壤，不能浸泡或冷冻。管道不能有裂缝或破损。3.管道基础必须铺好。管道下的斜坡不能浇流水，接缝宽度要均匀，管道内不能有泥土或砖石、砂浆、木块等杂物。4.平底，管底混凝土密度高，表面平整，直线，管底混凝土和管不得有空腔。5.界面要直，环形间距要均匀、稠密、紧致，不能有裂纹、空鼓等现象。皮带接头表面必须清洁、致密，厚度均匀，没有间断、裂纹或空鼓。6.废水试验或报废试验必须符合设计和规格要求。7.棺材上方500mm以内不能回填大于100mm的土块和杂物。二、允许偏差项目沟槽开挖允许偏差必须是表。沟槽连接允许偏差项目检查项目规定值或允许的偏差(mm)检查频率检查方法范围积分1凹槽底部高程预设重力流动管10两口井之间3用水准测量非重力流压力管道基础202槽底部中心线的每一侧宽度不小施工规定两口井之间6可以修剪中心线的尺，每侧3点2.砂基和管座允许偏差表砂基和管座允许偏差项目检查项目规定值或允许的偏差(mm)检查频率检查方法范围积分1坐垫中心线每侧的宽度不小设计规则10米2可以修剪中心线，每侧1分高程0，-1510米1使用色阶测量法测量2平键中心线每侧的高度不小设计规则10米2可以修剪中心线，每侧1点高程0，-1010米1使用色阶测量法测量厚度1010米1用尺量3官位肩膀宽度10，-510米2挂警戒线，用尺量，每侧1分肩膀高1010米2用测量法测量，每侧1分混凝土的抗压强度不低于设计规定-实验测量蜂窝面积1%20米1尺规蜂窝总面积与该侧总面积的比较4沙、砾石厚度不小设计规则10米1用尺量支承角点侧高程不小设计规则10米1使用色阶测量法测量安全管理允许偏差表安全允许偏差表项目检查项目规定值或允许的偏差(mm)检查频率检查方法刚性界面灵活的界面范围积分1中心位移1010两口井之间2挂中心线用尺量2仰拱高程10d100010D 100015两口井之间2使用色阶测量法测量3相邻管内部错误连接埠3D10003D 1000 5两口井之间3用尺量附注：1。对于D 700mm，相邻管道内部错误端口在施工中受控制，无论点数多少。在表格中，d为管的内径(mm)。三、要注意质量问题(a)管道接口裂缝、剥离、泄漏1.根据不同的地质条件选择合适的管道界面形式，根据设计要求做好管道基础处理。2.在涂上皮带接口建造之前，必须处理管道和管底座接触的部分。有范围的管道的外壁必须被拖走。皮带要刷三次，也就是第一次涂20毫米厚的水泥砂浆，第二次刷剩下的厚度，第三次修理压光，才能生存。3.皮带施工完成后，请立即盖上维护。(b)管道倾斜1.加强测量工作的管理，严格执行复检制度。如果新管线连接旧管线，或旧管线的水引入新管道，则必须通过测量方法确定旧管线的睡眠高度。仔细熟悉和掌握设计要点和施工图。3.工程要加强与土木工程单位的合作，及时解决施工中(3)废水试验不合格的问题1.严格选择管道时，污水管道不能使用挤压管道。外观检查裂纹，有裂纹的管道不能使用。2.浇混凝土管时，要认真夯实关节接口。应倒入大直径(规格为；700以上)混凝土管基，在擦拭皮带的过程中进入管道，并在接头处紧密擦拭管缝。建设“4比1”(管道、管道、安全管、4比4工序合并完成)的小管，在浇筑管底混凝土时，必须在喷嘴部位铺上水泥砂浆，以防止界面漏水。3.砖堵管堵塞，砖检井和擦拭，应全砂浆。砖砌体和管状皮肤接触部，脚踏根，做脚的窝砂浆要细密。管道、管道带、管道堵塞、井壁等有轻微漏水的情况，一般用防水剂制造水泥浆，或将水泥砂浆涂料或挂钩涂抹在泄漏部位即可。在擦拭或擦拭之前，必须把管道里的水排出干净。(e)成品保护措施第一