XXXX公司球团产线三级(MES)解决方案

XXXX公司球团产线三级（MES）解决方案XXXX公司球团产线三级（MES）解决方案辽宁中新自动控制集团有限公司2012-2-28目 录1背景32信息化需求分析32.1 现状32.2 信息化需求32.2.1物料流动需求32.2.2 生产实际需求42.2.3 生产管理需求43 实现目标44 工艺流程64.1 主体设备64.2 生产工艺75 解决方案95.1 ERP系统体系结构95.2 MES系统在ERP系统中的地位105.3 球团MES软件架构115.4系统硬件架构125.5网络拓扑结构135.6系统软硬件配置135.6.1软件平台配置要求135.6.2硬件平台配置要求146系统功能描述156.1订单管理156.2生产计划管理156.3物料管理156.4生产实绩管理166.5质量管理166.6调度管理176.7生产综合统计176.8主体设备开停机管理176.9通讯管理186.10系统管理187 系统实施方案187.1项目实施的策略及方式187.2 项目实施组织机构及职责197.2.1项目实施组织机构197.2.2 项目实施组织机构工作职责197.3 项目实施流程与主体计划217.3.1项目准备阶段227.3.2项目实施阶段227.3.3上线准备阶段237.3.4系统上线阶段237.3.5验收交付阶段238 系统培训方案248.1项目培训的策略及方式248.1.1 项目培训的重要性248.1.2 项目培训策略248. 2项目培训质量与考核248.3 培训组织与要求248.4 培训提交文档259 技术服务与承诺内容259.1 技术服务内容259.2 技术服务方式及响应时间259.3 服务队伍269.4 服务监督261背景XXXX公司球团生产线是一条新建的工艺设备技术先进的环保型球团生产线，设计能力xxx万吨。钢铁行业是辽宁中新自动化控制集团有限公司重要的高端战略行业，辽宁中新非常愿意与XXXX公司进行合作。用先进、实用、成熟、稳定的产品，高效地实施服务，全力帮助XXXX公司生产管理信息化项目取得成功。为了保证XXXX公司球团生产线MES项目成功实施，辽宁中新承诺派最好的专家和资深顾问，作为项目组成员，为XXXX公司提高最优质的服务。本建议书应XXXX公司的要求，参照企业未来发展目及信息化建设的具体要求，结合辽宁中新多年钢企MES研发经验，力求在经济性、先进性、可靠性、易操作性、易维护性、易扩展性、安全性、实用性的原则下编写出来的。2信息化需求分析2.1 现状XXXX公司球团生产线是一条新建的生产线，信息化建设尚属开发初期。因而其信息化建设具备如下几个天然优势：1）基础信息易于整理，物料信息、员工信息、设备信息、质量信息等相对规范，易于梳理及完善；2）不存在历史留存原料及成品，因而物料信息的完整性较好；3）工艺流程标准化程度较高，业务流程可塑性较强；4）具有较好的应用需求基础，从最需要的内容入手，快速实现信息化建设；5）管理者及员工年龄相对年轻，文化程度及素质较高，有利于信息化建设的实施及应用。2.2 信息化需求2.2.1物料流动需求从原料到成品的物料流动有如下实际需求：1） 原料的采购、入库、库存、出库的物流与信息流的同步与实时；2） 成品的产量、入库、库存、出库的物流与信息流的同步与实时；3） 产线物流信息的集成与整合，提高物流信息的安全性及可靠性；4） 提高物流信息传递的速度，及时反映对物料的需求情况及现状，为提高生产率打下坚实的基础。2.2.2 生产实际需求产线生产过程有如下实际需求：1） 生产过程要及时展现，满足生产的实际需要；2） 生产结果要实时体现，满足生产的实际需要；3） 提高产品质量及产量，提高球团的品质；2.2.3 生产管理需求1）提高企业信息化、标准化管理水平；2） 提高企业响应订单能力，提高效率社会、效益社会的需求；3） 降低成本，增加经济效益；4） 现代化企业的标志，提高企业知名度及扩大影响。3 实现目标建立一套先进的、实用的XXXX公司球团生产线生产过程计算机管理系统，实现生产管理的自动化，信息交换和传递的网络化，提高企业的管理水平、生产效率、产品质量、降低生产成本及提高效益。具体目标如下：1）实现生产的自动化、科学化管理利用计算机技术将生产信息和生产实绩科学地结合起来，管理者和操作者之间分工明确，用网络技术和计算机软件功能协调他们之间的工作，用关联、完备的作业标准、作业指导正确地组织生产。2）实现生产统一管理球团生产以多道工序组成，为了在计算机系统管理中将生产工序有机的结合起来，在MES系统中我们采用生产订单为主导的设计思想，从用户订单开始（如果对于没有用户订单的生产编制虚拟用户订单）逐步联系整个生产过程。根据管理者选择的准备加工的用户订单，系统依据用户订单中的产品要求查找相关工艺标准信息，进行合理判定后自动产生生产订单，并且通过生产订单建立了用户订单、工艺路径、生产工艺指导、产品检验标准及产品种类之间的联系，同时根据生产订单中的计划生产量及库存中的余料信息编制出要料计划。利用已挂接生产订单的物料信息编制出生产计划，各工序严格按生产计划组织生产。 以上设计思想的实现，使系统实现了生产统一管理的思想。3）通过生产订单管理，实现合理地组织生产和安排生产通过生产订单的脱、挂管理功能和结案功能，实现生产订单的跟踪管理，在系统中能及时查阅生产订单信息上的原料需求量、原料挂接量、原料欠量、计划生产量、缴库量、生产欠量。通过欠量分析生产订单，利用物料的脱挂生产订单功能，及时调整欠量。特别是通过余料挂接订单的功能，保证了余料不被遗忘和合理地利用余料，降低库存占用量和物料在库存的停留时间，同时也保证生产订单的顺利完成。4）通过物料信息跟踪查询解决生产问题通过物料跟踪查询功能可以及时查阅物料当前所在的位置及物料信息的各种状态，能查询物料所经过的生产工序、生产时间、生产者，查阅物料的质量检查信息、封锁释放记录信息，当物料生产出现问题时，操作者能快速查出问题地点和原因，及时做出合理解决办法。5) 实现生产调度管理通过调度图表查询界面和界面中数据可以实时更新的特点，将各工序设备运行情况、生产情况和库存情况用图表方式显示出来，使调度及时了解、掌握各种情况，能够对生产做出合理调整和指导。 6）实现科学的对工艺质量参数的调整通过对各工序生产的工程数据查询、分析和成品率的分析，管理人员能根据分析结果进行判定和及时调整质量检验标准数据、定额标准数据、加工工艺指导数据，提高正确指导和分析产品的能力。7）实现成品及时发货通过系统生成的发货计划和打印的发货清单，管理者能在产品发货时根据发货清单上指明的产品位置方便、准确地查找出产品，保证了发货及时和准确。8）动态了解及掌握原料库存情况、流动情况，实时监控各工序生产情况，及时了解及掌握产品的生产、入库、库存、发货等情况，动态了解及掌握主要设备运行情况，随时了解及掌握产品的质量信息；9）各工位及时准确的自动获得操作指导与规范，提高操作的准确性；10）根据产品规格，自动向L2系统下达生产指令，提高生产效率；接收L2生产实绩信息。4 工艺流程4.1 主体设备球团生产线主体设备包括烘干机、高压磨辊机、强力混合机、圆盘造球机、链篦机、回转窑、环冷机、电除尘等，见下图：球团产线主体设备情况序号设备名称功能作用1烘干机有效烘干水分，烘干后水分控制在8%左右。2高压磨辊机有效提高物料的比表面积，降低皂土比。3强力混合机混合物料，搅拌均匀。4圆盘造球机造生球。5链篦机干燥预热生球。6回转窑焙烧均热。7环冷机冷却热球，成品球的二次氧化。8电除尘除尘。4.2 生产工艺球团矿是细磨铁精矿或其它含铁粉料造块的又一方法。它是将精矿粉、膨润土的混合物，在造球机中滚成直径916mm的生球，然后干燥、焙烧，固结成型，成为具有良好冶金性质的优良含铁原料，供给钢铁冶炼需要。球团法生产的主要工序包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序，如下图所示。球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂，如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理，它包括：1）所有原料的混匀；2）将添加物磨碎到足够的细度；3）将精矿粉（或富矿粉）磨碎到-200网目大于70，上限不超过0.2mm；4）将固体燃料破碎到小于0.5mm；5）精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。6）经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。经过上述准备处理的原料，在配料皮带上进行配料；将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起，装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球，造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时，生球加到焙烧机以前，其表面滚附一层固体燃料。这样制成的生球用给料机加到焙烧设备上进行焙烧。焙烧好的球团要进行冷却，冷却后的球团矿经筛分分成成品矿、返矿，垫底料直接加到焙烧机上，返矿经过磨碎（至0.5mm）后再参加混料和造球。目前主要的几种球团焙烧方法：竖炉焙烧球团、带式焙烧机焙烧球团、链篦机-回转窑焙烧球团。竖炉焙烧法采用最早，但由于这种方法本身固有的缺点而发展缓慢。目前采用最多的是带式焙烧机法，60以上的球团矿是用带式焙烧机法焙烧的。链篦机-回转窑法出现较晚，但由于它具有一系列的优点，所以发展较快，今后很可能成为主要的球团矿焙烧法。、5 解决方案5.1 ERP系统体系结构HUBRMFMDCHDLFceERP系统产线 MES系统网络设备产线过程控制计算机系统PCC机组设备基础自动化计算机系统5.2 MES系统在ERP系统中的地位 ERPMESL2L1 ERP进行企业生产经营核心职能业务处理,实现对产品整个生命周期全过程全流程全方位的管理控制. MES根据ERP系统下达的制造指令，执行作业计划建立、物料生产及质量检判等操作，实现对具体工艺区段的产品制造全过程的精确管理控制 L2过程控制计算 机使用数学模型通过对生产工艺过程的控制实现对产品的制造精确控制. L1设备控制级通过对生产机组设备的控制实现对产品的制造精确控制5.3 球团MES软件架构球团生产线MES系统采用B/S结构，其主要功能包括：订单管理、生产计划管理、物料管理、生产实绩管理、质量管理、调度信息管理、生产综合统计、主要设备开停机管理、通讯管理、系统管理。5.4系统硬件架构建议配置一台IBM PC SERVER 作为业务逻辑处理及数据库服务器（磁盘做RAID），再配一台通讯服务器（可做备用服务器），用于与其它系统通讯。并修改下图。5.5网络拓扑结构根据系统硬件架构，修改下图。5.6系统软硬件配置5.6.1软件平台配置要求操作系统服务器操作系统采用Windows 2003 Enterprise Server,客户机操作系统采用Windows XP,Microsoft Office和Internet Explorer 6.0。数据库服务器数据库采用ORACLE 10G FOR Windows 中文标准版。开发工具及其它开发工具为VS.NET 2008，开发语言为C#和C。杀毒软件？水晶报表或锐浪报表？ 通讯功能如何实现？用socket 或 IBM MQ For Windows或BEA TUXEDO?5.6.2硬件平台配置要求建议配置一台IBM PC SERVER 作为业务逻辑处理及数据库服务器（磁盘做RAID），再配一台通讯服务器（可做备用服务器），用于与其它系统通讯。根据所选配置，修改下表。系统硬件配置清单（应根据系统架构重新填写此表）序号节点名称硬件配置1应用服务器CPU:Xeon E5504 2.0G四核 , 4M Flash Memory及以上Memory:4GB*2 DDR2以上Hard Disks: 2*500GB SATA以上NetCard: 双端口千兆服务器适配器DVD ROM2实时数据库服务器3历史数据库服务器4工程师站CPU：英特尔酷睿2 四核处理器Q8300(2.5GHz),4M Flash Memory以上Memory:2GB DDR3以上Hard Disks:500GB SATANetCard: 10M/100M/1000M自适应宽带网卡DVD RW21” LCD5客户端6数据采集接口7打印机支持网络打印8交换机10/100Mbps+1000Mbps 28口 千兆以太网交换机，可网管型9以太网电缆超五类双绞线10防火墙F100-C-EI，VPN 防火墙11网络机柜42U网络机柜一套12网络机柜24U网络机柜一套13KVM切换器8 口机架型视频切换器，支持分辨率192014401419”液晶显示器19”液晶显示器，最高分辨率：1440900，放于柜内15鼠标键盘一套PS/2鼠标键盘6系统功能描述6.1订单管理1）实现商务订单签订、订单变更、订单结案、查询功能。2）完成商务订单产品的发货信息匹配功能。3）生产订单的生成（根据商务订单和工艺生成生产订单，一个生产订单可以对应一个商务订单或多个商务订单）、撤销、发布、跟踪、结案及查询等。6.2生产计划管理1）完成月计划编制、调整、撤销、跟踪、查询功能；2）完成原燃供应计划编制、调整、撤销、跟踪、查询功能；3）完成作业（日）计划编制、调整、撤销、跟踪、下发、查询功能；6.3物料管理1）原燃料到货管理（物料到货后，进行到货检查并记录检查结果，如果没有问题，记录到货信息，对有要料计划的物料可以按批次登记生产订单号，对没有登记生产订单的物料作余料处理）；2）原燃料库存管理（包括入库（成品）、分配库位、库位移动、盘点、出库等管理，入库方式有到货入库、返料入库、移库入库、盘点入库等，出库方式有生产出库、移库出库、报废出库、盘点出库等）；3）成品库管理（包括入库、库位移动、盘点、出库等管理，入库方式有缴库入库、返厂入库、盘点入库等，出库方式有发货出库、移库出库、报废出库、盘点出库等，成品发货出库必须有发货计划）4）库存查询（包括库存明细信息查询、库位图示查询、库存分类汇查询等）；5）成品退缴管理（如果缴到成品库后的成品还需要在进行生产处理，管理者对成品要进行退缴处理，将成品信息退回到在半成品状态，再做生产处理。同时成品库中生成退缴出库记录，在半成品库中生成退缴入库记录）6）物料跟踪管理，通过生产实绩信息的有效集成及整合实现物料跟踪管理；7）发货计划（根据商务订单和球团库存信息，生成发货计划，并能打印发货清单，在发货清单中记录球团的主要信息和存放地点，供发货选料使用，发货计划管理包括生成、调整、下发、吊销等功能）； 8）发货管理（根据发货清单选取物料发货，系统自动产生发货实绩）9）异议管理（如果发货料有异议，根据异议单输入异议信息，如果需要退料，利用退料功能进行退料，在成品库中产生退料入库记录信息）10）发货查询（包括发货实绩信息查询、发货信息分类汇查询、发货报表等）。6.4生产实绩管理1）生产实绩信息搜集（如果产线系统中有L2，可以直接从L2中接收生产数据，如果没有L2或L2通讯出现故障，可以通过前台界面录入生产实绩信息）；2)生产实绩信息处理（当生产实绩数据录入有问题，被授权的人员可以对输入信息进行修改处理，修改受限于未被下工序生产、未作终判、未缴库等）；3）生产班报（根据生产实绩信息系统自动产生生产班报，提供管理者查阅和打印）；4）生产实绩信息查询（操作者可以利用不同的查询条件查询生产实绩信息，按多种方式汇总显示）。6.5质量管理1）铁矿粉、熔剂、燃料、球团质量标准建立；2）检验委托单（根据生产订单信息及物料信息进行组检验批，确认后产生检验委托单，检验人员根据委托单进行检验）；3）化检验结果判定管理，根据物料检验委托单输入检验结果或从化检验计算机管理系统自动接收检验结果，系统自动根据生产订单挂接的化检验标准进行判定，将判定结果写入同批号的物料信息记录中；4）检查管理，如果发现有问题，记录检查结果并输入计算机；5）物料终判，在最后工序，如果检验结果回来并判定检验结果合格，当检查及检验结果都为合格时，并且产品规格符合生产订单规定的规格，系统自动打上产品终判合格标志，可以缴成品库和挂接用户订单，如果终判不合格，给出不合格标志，并且填写不合格原因，等待管理者处理；6）质保书管理，根据用户订单、产品检验信息和产品信息，系统自动产生产品质量保证书，并可以根据质保书样式打印出来；7）封锁管理，当出现质量问题需要质量人员处理时，通过封锁功能给物料信息打上封锁标志，同时产生封锁记录，在封锁记录中记录封锁原因、封锁人等，封锁后的物料如果没有质量人员作释放，该物料不能以任何方式进行处理。封锁物料主要有检查方面问题或检验方面问题）。8）释放管理，当封锁物料的问题有了结果后，质量人员用释放功能进行释放处理，释放方式主要包括：正常生产、改判、脱订单、报废等，释放后的物料可以进行正常操作。6.6调度管理1）调度图表（建立调度图表，直接显示各当日工序设备的运行状态、生产实绩、物料库存和发货情况）；2）直接查询商务订单信息、生产订单信息、生产作业计划信息、生产实绩信息、库存信息、发货信息、设备信息等。6.7生产综合统计1）质量统计报表的生成、打印、查询；2）生产实绩统计报表的生成、打印、查询；3）库存统计报表的生成、打印、查询；6.8主体设备开停机管理主体设备有烘干机、高压磨辊机、强力混合机、圆盘造球机、链篦机、回转窑、环冷机、电除尘。其功能如下：1）停机信息录入（记录停机时间，包括计划停机开始时间、计划停机结束时间、实绩停机开始时间、实绩停机结束时间和停机原因等，停机信息记录是编制生产计划的主要依据）2）停机信息查询3）停机信息统计6.9通讯管理1）与球团L2系统通讯；2）与化检验计算机管理系统通讯；3）与炼铁MES系统通讯（若没有炼铁MES，可去掉此功能，软件架构亦做相应修改）。6.10系统管理1）人员登记管理；2）岗位编码管理；3）岗位授权管理；4) 系统使用日志管理；5) 各种标准管理；6）各种代码字典管理。7 系统实施方案7.1项目实施的策略及方式信息化建设是一个复杂的过程，信息化系统建设必须进行“整体规划”，规划企业未来几年的发展目标，这样才能实现企业的真正效益。进行整体规划后，可避免各部门信息的不一致性，为下一步的信息准备、整理及汇总打下坚实的基础。同时可降低系统投资，避免资源浪费。进行“整体规划”，并不意味着“整体实施”，根据我们的经验，在XX公司总体信息化建设的框架下，可进行分步实施，从而降低风险和降低投资。在此实施策略下，辽宁中新公司将采用成熟的实施方法和实施规范进行项目实施。 7.2 项目实施组织机构及职责7.2.1项目实施组织机构成功的企业信息化项目实施必须要有高效的组织保障，严格的组织规范。辽宁中新建议XXXX公司“球团产线MES”系统实施工作由辽宁中新和XXXX公司分别成立项目组织，科学合理分工，紧密协调合作，共同完成该项目的实施任务。7.2.2 项目实施组织机构工作职责1）项目领导小组 始终以客户的需求为重点，确保项目的成功； 确保始终考虑到内外部环境对项目的影响，确保项目的质量； 提供项目所需各种资源及其安排，保证项目的进度； 针对项目发生的所有主要问题及争议，组织召开最终决策讨论会； 挑选配备项目经理； 审核批准项目实施计划、变更及形成报告。2）项目经理 在项目领导小组的领导下，挑选并配备项目组成员； 对项目的范围进行界定，并确保得到相关人员的认可； 制定项目各阶段实施计划，并确保得到相关人员的认可； 指导XX公司成立项目组织机构（项目领导小组、项目实施小组、项目应用小组）； 建立项目管理制度（例会制度、汇报制度、项目工作分配制度、项目工作考核制度）； 带领项目实施小组按规范进行项目实施活动，包括需求、设计、调试、安装、培训、运行等活动。 在项目实施过程中，同项目组织就项目问题进行及时有效的沟通及协调。3 项目实施小组 为完成项目的各种具体工作而组成； 按时完成所有项目的计划工作； 为完成工作而与其它小组成员联系并协同努力； 指导XX公司成立项目组织机构（项目领导小组、项目实施小组、项目应用小组）； 指导XX公司成立项目组织机构（项目领导小组、项目实施小组、项目应用小组）； 为项目文档提供资料； 参与项目计划的制定及风险处理， 监控和管理所分配工作的进展； 参与项目问题的解决； 项目实施中的其它问题。7.3 项目实施流程与主体计划采用标准的实施方法和实施规范是项目成功实施的根本保证。辽宁中新公司对多家大型企业信息化项目成功实施经验进行总结，同时结合国内外先进实施方法，并根据我国企业实际情况，成功提炼出一条标准的、规范的、科学的实施方法，不但提高了实施效率，同时也确保XXX公司项目的成功实施。7.3.1项目准备阶段项目定义主要是针对项目人员，项目计划和项目有关初始约定的一系列相关活动。其主要任务是根据项目解决方案和企业情况，解决项目做什么？如何做？谁来做？项目定义阶段主要工作任务：1）项目准备。为项目实施做好相应准备工作，包括前期项目分析、公司业务研究等，同时最重要的是项目一开始启动，即以书面的形式通知客户做自己的项目准备工作，使客户开始就参与进来；2）项目实施调研。研究实施方案，编写实施调研报告，设定总体实施目标和过程；3）建立XX公司“球团MES”系统项目实施组织；4）双方共同开发项目总体实施规划大纲和项目公约；5）召开项目启动大会。7.3.2项目实施阶段 业务流程规范化参照球团企业标准（主流）业务流程，结合XX公司球团产线业务实际情况，形成XX公司球团产线管理和生产业务规范化流程。业务流程规范化的主要任务：1） 进行球团企业标准（主流）业务流程学习；2） 梳理及整理本企业现有业务流程；3） 对比球团企业标准（主流）业务流程与本企业现有业务流程的差异，提出优化本企业现有业务流程方案；4） 优化本企业现有业务流程，形成本企业新的业务流程；5） 确认及审批本企业新的业务流程。 项目实施根据企业新的业务流程，确定企业实际业务处理规范，建立起新业务应用框架，业务运行规程，初始化方案、数据备份方案、系统上线方案等。项目的主要任务：1） 根据企业新的业务流程，建立起新业务MES应用框架；2） 准备新业务情况下的业务信息、初始信息；3） 模拟运行及验证新业务关键业务流程；4） 进行必要的业务流程优化处理，制定客户化方案；5） 制定系统上线方案；7.3.3上线准备阶段上线准备阶段主要任务：1）根据方案进行编码编制、制定系统初始信息整合、导入策略及计划；2）软硬件运行环境及网络的调试、测试及准备；3）建立各种规章制度及操作规程；4）完成培训工作；5）组织机构、角色分工及授权等；7.3.4系统上线阶段系统上线运行是依据计划实现阶段计划及上线准备计划，将企业现行手工业务切换到系统之中，实现企业静态信息到动态信息的切换及企业业务正常运行的过程。此阶段的主要任务是：1） 完成系统软硬件环境、网络环境的调试与正确设置；2） 完成系统静态数据的导入、核对、验证；3） 完成系统初始化；4） 系统试运行；5） 若计划中的流程与系统设计流程不符，要进行及时调整；7.3.5验收交付阶段验收交付是对在项目实施周期内，已完成的实施成果进行总结，并确定辽宁中新和项目组所做的项目实施工作，确认已下达到项目实施目标，通常为项目的验收交付。通过验收交付阶段后，代表项目实施终止，并可将系统移交到维护服务。验收交付阶段的主要工作：1） 整理移交项目文档（各阶段文档资料）；2） 项目实施总结；3） 召开项目验收会。8 系统培训方案8.1项目培训的策略及方式8.1.1 项目培训的重要性培训是项目实施的重要环节，是项目正常运行的必要条件。通过对参与项目决策和实施人员的全方位培训，能提前分析与控制项目实施风险，统一思想，正确理解辽宁中新的实施方法与步骤。通过培训，XXX公司技术人员将深入了解软件的开发背景、技术资料、开发思路、业务流程，使技术人员能有效的维护该系统及保证系统的正常运行。8.1.2 项目培训策略