加工中心装配标准作业书

文件編號：05-33-001目 录 1 贴塑作业（鞍座、工作台、头部、斜销）-12 附件组（注油机、水箱、打刀缸、气水座、三点组合、操作箱、油排、导链支架）-33 头部组立（装主轴）-84 立柱组立（马达座、轴承座、螺杆等）-135 鞍座组立（底座水平，铲刮、油路等）-186 Y轴组立-237 工作台组立-278 X轴组立-309 立柱装配（主轴马达、打刀缸及侧母线，勾仰头等）-3210 品检-3211 配电作业（各配电钣金、气路油路管件安装、三点组合、电磁阀、三轴马达）-3212 附录-34 12.1 钣金组立图-34 12.2 钣金组立零件表- -3512.3 冷却系统图-37 12.4 冷却水附件表-3812.5 后冲水附件表(选配)-3812.6 润滑系统图-3912.7 润滑系统附件表-4012.8 气路系统图-4112.9 气路系统附件表-4212.10 常用螺丝的扭力规格-4312.11 常用螺丝攻牙钻孔径对照表（公制粗牙）-43 1 贴塑作业（鞍座、工作台、头部、斜销）1.1 零件表序号零件编号名 称规 格数量备 注19003310020头部FC30012335C010010工作台FC30013334C010040鞍座FC30014333C010030底座FC300159003320020立柱FC30016335C060160X轴承座斜销FC30017335C090140X轴中斜销FC300189003340140Y轴中斜销FC300199003340160Y轴承座斜销FC3001109003310150Z轴承座斜销FC3001119003310160Z轴中斜销FC30011. 2 使用工、量、治、夹具及耗材1.2.1 底座、立柱1.2.2 黄油1.2.3 甲醇1.2.4 钢丝刷1.2.5 南宝树脂1.2.6 毛刷1.2.7 酒精1.2.8 纸1.2.9 开刀1.2.10 大力夹1.2.11 美工刀1.2.12 钢平尺1.2.13 笔1.2.14 贴塑材料1. 3 工作说明1.3.1 将头部（9003310020）、工作台（335C010010）、鞍座（334C010040）、X轴承座斜销（335C060160）、X轴中斜销（335C090140）、Y轴中斜销（9003340140）、Y轴承座斜销（9003340160）、Z轴承座斜销（9003310150）、Z轴中斜销（9003310160）的贴塑面先用酒精清洗干净，用钢丝刷把油污彻底清除，再用毛刷与甲醇做最后清洁，然后晾干1.3.2 裁剪贴塑材料，把各个贴塑面的尺寸放大放宽10mm划线，用美工刀裁剪，用甲醇清洗干净，然后晾干1.3.3 按所用胶水的说明书配比倒适当树脂搅拌均匀1.3.4 将配好的树脂均匀的抹在被贴面上，再把贴塑材料贴放平整，用报纸裹住压在贴塑材料上，三十分钟后，等树脂初步凝固再把鞍座（334C010040）落在底座（333C010030）上，工作台（335C010010）落在鞍座（334C010040）上，头部（9003310020）落在立柱（9003320020）上，中间用油报纸隔开，斜销贴塑后可以多个迭放，用平口钳夹紧固定，保压不得少于24小时 注：若上述方法不能满足，可用其它重物压住，重量不得低于50kg1.4 注意事项头部、鞍座与工作台落下后要防止树脂滴在油漆面或导轨面上，可用纸盖住需要保护的面2 附件组（注油机、水箱、打刀缸、气水座、三点组合、操作箱、油排、导链支架）2.1 零件表2.1.1 注油机序号零件编号名 称规 格数量备 注1900330L070注油机CESW-4L-220V(双出口6止逆阀)124200106015螺丝M6*P1.0*15mm62.1.2 水箱序号零件编号名 称规 格数量备 丝M6*P1.0*10mm2129003360800泵浦盖板SS41139003361600左侧水箱盖板SS41149003360700右侧水箱盖板SS41159003361000水箱过滤网板369003361300水箱SS41179003361100集屑箱22.1.3 打刀缸序号零件编号名 称规 格数量备 注1塑料盖打刀缸附带12油瓶打刀缸附带13900331A020打刀缸3.5吨 1整体采购4900331A023微动开关固定座钣金15消音器打刀缸附带16堵头打刀缸附带17电磁阀打刀缸附带18接头打刀缸附带19螺丝打刀缸附带210900331A022螺丝及螺帽211900331A021夹刀检出开关112900331A024微动开关12.1.4 歧水座序号零件编号名 称规 格数量备 注13900331L010堵头114900331L230接头315900331L020束管夹2169003311080接头117900331L020歧水块SS41，发黑118900331C110切削液导座SS413194200108030平端紧定螺丝M8*P1.25*30mm320900331L050水量控制开关321900331L060塑料水管32.1.5 三点组合序号零件编号名 称规 格数量备 注1900335A000三点组合25T-10ASHAKO,UFR/L-0312900335A001电磁阀组SHAKO,PU520-03D1组2.1.6 操作箱序号零件编号名 称规 格数量备 锈钢半圆头头螺丝M4*P0.7*08mm829003360207操作箱后挡板SS41139003360200操作箱SS41144200203010镀铬平头螺丝M3*P0.6*10mm82.1.7 油排序号零件编号名 称规 格数量备 注1900331L000油排(油分配器)A-6124200106025螺丝M6*P1.0*25mm23900333L000油排(油分配器)A-12144200106025螺丝M6*P1.0*25mm25900335L000油排(油分配器)A-8164200106025螺丝M6*P1.0*25mm22.1.8 导链支架序号零件编号名 称规 格数量备 丝(沈头)M8*P1.25* 30mm 824200112045支撑座固定螺丝M12*P1.75*45mm639003320170炼轮杆S45C*30*90449003320160炼轮S45C459003327000轴承6206869003320061配重架FC25022.2 使用工、量、治、夹具及耗材2.2.1 活动扳手2.2.2 开口扳手2.2.3 螺丝刀2.2.4 管接头2.2.5 活箍2.2.6 三管接头2.2.7 内六角扳手2.2.8 生料带2.2.9 水管2.2.10 扎线带2.3 工作说明2.3.1 注油机组立装在机床立柱左侧下方2.3.2 水箱组立，要求用水试漏，不得少于4小时2.3.3 打刀缸组立，限位开关，消音器，快速接头装在主轴上端2.3.4 气水座组立装在主轴箱下端右侧2.3.5 三点组合，气压表，检测开关，管接头与之组立，气动电磁阀组立装在立柱左侧上方2.3.6 操作箱组立 操作面板用M310的镀铬平头螺丝固定，操作箱后挡板（9003360207）用M48的不锈钢半圆头螺丝固定2.3.7 油排组立 2.3.8 导链支架组立将配重架（9003320061）与链轮（9003320160）组立，链轮杆（9003320170）先打好窝孔，用沈头螺丝（4200208030）固定以防滑脱2. 注意事项（无）3 头部组立（装主轴）3.1头部组立图3.2 零件表序号零件编号名 称规 格数量备 注1900331R020主轴马达SJ-PF11,7.5KW(cont)/11KW(30min)47.7N-M1500-8000rpm124200112050螺丝M12*P1.75*50mm4六角头34230001200平垫12444240001200弹垫12459003317030时规皮带轮5GT-68齿16900331A010轴环1副7331C037200皮带轮固定座65 *9mm184200105015螺丝M5*P0.8*15mm394200112050螺丝M12*P1.75*50mm4104240001200弹垫124114230001200平垫12412331C037080主轴马达固定板FC250113塑料盖打刀缸附带114油瓶打刀缸附带115900331A020打刀缸3.5吨 1整体采购16900331A023微动开关固定座钣金117消音器打刀缸附带118堵头打刀缸附带119电磁阀打刀缸附带120接头打刀缸附带121螺丝打刀缸附带222900331A022螺丝及螺帽223900331A021夹刀检出开关1244200112040螺丝M12*P1.75*40mm425900331A024微动开关126900331L010堵头127900331L230接头328900331L020束管夹2299003311080接头130900331L020歧水块SS41，发黑13133LC031020增压缸(打刀缸)座FC2501序号零件编号名 称规 格数量备 注3233LC020220增压缸杆(六角螺栓)3/4*804334200105015螺丝M5*P0.8*15mm234900336C610接近开关支架钣金件135900331C110切削液导座SS413364200108030平端紧定螺丝M8*P1.25*30mm337900331L050水量控制开关338900331L060塑料水管3399003360500右侧头部钣金钣金140903317110时规皮带30W*825L*68T*5GT1419003360600右后侧头部钣金钣金1424200110045螺丝M10*P1.5*45mm8439003317120主轴S07-8000RPM-钢珠式1444200108050螺丝M8*P1.25*50mm2459003310020头部FC3001464200108030螺丝M8*P1.25*30mm447900331C140主轴电机固定座调整块S45C2484200705015螺丝(半圆头)M5*P0.8*15mm8499003310030Z轴(下)左.右括刷片2504200706020螺丝(半圆头)M6*P1.0*20mm28519003360400左侧头部钣金钣金1529003310140Z轴左斜销承座FC3001539003310180Z轴(上)左.右括刷片254900331L000油排(油分配器)A-61554200705015螺丝(半圆头)M5*P0.8*15mm8569003310160Z轴中斜销FC3001574200106025螺丝M6*P1.0*25mm2584200806020斜销调整螺丝5/16” UNF24*322599003310170Z轴右斜销承座FC3001609003310150Z轴承座斜销FC3001614200106015螺丝M6*P1.0*15mm262900333R050微动开关BALLUFF BNS5819-B02-D12-611序号零件编号名 称规 格数量备注634200112050螺丝M12*P1.75*50mm1064331C090010Z极限开关座钣金1654200106020螺丝M6*P1.0*20mm2669003320060炼条BL634-77L+2JL267900332C120炼条用螺丝M16*P2.0*60mm2689003360301固定座护盖钣金1694200703006半圆型螺丝M3*P0.5*6mm6704200106015螺丝M6*P1.0*15mm4719003360300方型蛇管固定座钣金1724200108020螺丝M8*P1.25*20mm8739003311000方型蛇管CF101-118*67-7AA-100KR-1300L黑色塑料13.3 使用工、量、治、夹具及耗材3.3.1 公斤力扳手3.3.2 M10内六角头3.3.3 推拉油缸3.3.4 翻转治具3.3.5 铲刀3.3.6 红丹粉3.3.7 毛刷3.3.8 汽油3.3.9 润滑油3.3.10 主轴心棒3.3.11 拉刀心棒3.3.12 千分表及表座3.3.13 90表座3.3.14 手电钻3.3.15 6钻头3.3.16 油槽刮刀3.3.17 钢平尺3.3.18 油排3.3.19 油管3.3.20 开口扳手3.3.21 呆扳手3.3.22 防尘盖3.3.23 螺杆治具3.4 工作说明3.4.1 将主轴(9003317120)与头部(9003310020)用汽油或煤油清洗干净，用油石将头部结合面清除毛刺，用润滑油均匀抹在头部(9003310020)孔壁，然后把主轴(9003317120)吊装进去，用M10*45螺丝（4200110045）以690KGF/CM的扭矩锁紧3.4.2 把红丹粉涂在贴塑面上，将头部(9003310020)落在立柱导轨面上，由推拉缸研磨，铲刮至主轴中心线与导轨面上、下母线0.005/300mm以内，检测以主轴心棒为准。铲刮点数应在812个/英寸3.4.3 斜销铲刮3.4.4 精度刮研完毕后，贴塑面中间的点数应少于两边的点数。然后用油槽刮刀拉出油槽并用手电钻打出进油孔，最后清洗干净3.4.5 Z轴螺母座校正 A 先用油石将螺母座的结合面修平毛刺B 用M10*30L的沈头螺丝，将螺杆治具以690kgf/cm扭矩锁固于螺母座结合面。C 以头部(9003310020)贴塑面为基准，将千分表吸附于 L型滑块，表针量取螺杆治具之高低和左右值，并铲刮螺母座结合面。上母线、侧母线保证在0.01/300mm以内3.4.6 固定油排、接油管、安装防尘盖。油管的分布走向见润滑油路图（图2-4）。注意：油管排列必须整齐均匀,保证排油畅通（手动泵试油）3.5 注意事项3.5.1 装配主轴时首先要将皮带装入主轴箱内3.5.2 主轴箱与立柱导轨精度，需仰头11 .5丝，侧母线0.005/300以内4 立柱组立（马达座、轴承座、螺杆等）4.1 立柱组立图4.2 零件表序号零件编号名 称规 格数量备 丝(沈头)M8*P1.25* 30mm 824200112045支撑座固定螺丝M12*P1.75*45mm639003320170炼轮杆S45C*30*90449003320160炼轮S45C459003327000轴承6206869003320061配重架FC25027332C120140配重块定位套SS4128332C040210配重导杆SS41,50*25*1430mm199003320060炼条BL634-77L+2JL2109003320120炼条用螺丝M16*P2.0*60mm21142102M1600螺帽M1621242202M1600吊环M161139003320060配重块FC200-FC300114332C062010配重外导片工程塑料2154200406020螺丝(平头)M6*1.0*20816332C052000配重内导片工程塑料, 90*80*122174200124090立柱固定用螺丝M24*P3.0*90mm8184240002400弹垫248194230002400平垫24820900335A000三点组合25T-10ASHAKO,UFR/L-03121900330L070注油机CESW-4L-220V(双出口6止逆阀)1224200106015螺丝M6*P1.0*15mm623900335A001电磁阀组SHAKO,PU520-03D1组249003360570液压站支板钣金1254200106020螺丝M6*P1.0*20mm4269003360500液压站支板钣金1274200106015螺丝M6*P1.0*15mm4289003320020立柱FC3001294200116135螺丝M16*P2.0*135mm2304200106015Z轴碰块之固定螺丝M6*P1.0*15mm231900332R040碰块2序号零件编号名 称规 格数量备 注32900331R000Z撞块铝条座钣金1334200106015Z轴碰块之固定螺丝M6*P1.0*15mm234900332R030极限撞块座235900334R050碰块236900332R030Z撞块铝条座1374200106015螺丝M6*P1.0*15mm6389003360050Z轴滑移护罩钣金，SPCC1394200106015外六角螺栓M6*P1.0*15mm4409003327100防屑油封4252*7t1414200110045螺丝M10*P1.5*45mm5429003327030精密螺帽M30*P1.51439003327040防屑油封4252*7t1449003327050间隔环S45C-40 *19t1454200106020螺丝M6*P1.0*20mm6469003327060轴承压盖S45C-90 *17.5t1479003327030斜角滚珠轴承30TAB06 UP4 MTPS21489003327030斜角滚珠轴承30TAB06 UP4 MTPS21499003322020轴承座FC2501504231008050定位销8*50mm2514200112050螺丝M12*P1.75*50mm4529003327010Z轴螺杆R40-1082-FDWC-930-1173-0.0081539003327040防屑油封4252*7t1544200112050螺丝M12*P1.75*50mm6554231008050定位销8*50mm2569003360120马达罩钣金1574200105015螺丝M5*P0.8*15mm2589003320080马达座FC2501599003327070斜角滚珠轴承30TAB06 UP4 MTPS22609003327060轴承压盖S45C-90 *17.5t1619003327040间隔环S45C-40 *19t1624200106020螺丝M6*P1.0*20mm6序号零件编号名 称规 格数量备 注639003327040防屑油封4252*7t1649003327030精密螺帽M30*P1.51659003327020连轴器GS28201664230001000平垫104674240001000弹垫104684200110045螺丝M10*P1.5*45mm46990033R7011Z轴伺服马达HA-100NCS，22/2000i14.3 使用工、量、治、夹具及耗材4.3.1 千分表（表座）4.3.2 90表座4.3.3 开口扳手4.3.4 活动扳手4.3.5 油管4.3.6 油排4.3.7 手电钻4.3.8 5钻头4.3.9 M6丝锥4.3.10 防尘盖4.4 工作说明4.4.1 马达座、轴承座铲刮方法如下：A 固定Z轴马达座(9003360120)，安装轴承治具，并用轴承压盖(9003327060)压紧该治具，以治具为基准铲刮马达座(9003360120)结合面，保证治具与导轨面的上平行度、侧平行度在0.005300以内注意：治具不能下垂，可以上仰B 固定轴承座(9003322020)，安装轴承治具，并用轴承压盖(9003327060)压紧该治具，以治具为基准铲刮轴承座结合面，保证治具与马达座轴承治具的上平行度、侧平行度在0.01以内。（打固定销）注意：两个治具的侧母线偏差须一致，否则激光的曲线可能会交叉4.4.2 Z轴螺杆（9003327010）校正装配 A 安装马达座轴承（9003327030）： 轴承方向如图4-1，并用轴承压盖(9003327060)压紧。锁紧螺母扭力为800kgf/cmB 安装尾端轴承（9003327030）：轴承方向如图4-1，并用轴承压盖(9003327060)压紧C 轴承须清洗填充7007高速润滑脂，填充量不超过轴承空间的1/31/2，装脂过多易引起摩擦发热。 D 图例： 左边是马达轴承座，右边为端轴承座E 尾端轴承座的轴承端面与丝杆端面不能接触，应留有1.5的间隙F 丝杆的预拉X，Y，Z分别为：0.05 0.04 0.03 预拉扭力大约340 kgf/cm4.4.3 头部与立柱装配 A 将头部（9003310020）置于Z轴滑轨上B 用M12*50L沈头螺丝（4200112050）,将头部压板Z轴左斜销承座(9003310140)与Z轴右斜销承座（900331017）以1200 kgf/cm扭矩锁固 C 将Z轴承座斜销(9003310150),Z轴中斜销(9003310160)锁上，并调整头部（9003310020）在立柱滑轨移动的松紧度。要求 0.03mm塞尺不得塞入4.4.4 油管装配：油路分布见润滑油路图（图2-4）注意：油管排列必须整齐均匀,保证排油畅通（手动泵试油）4.4.5 配重导链支架与链条装配：见立柱组立图4.4.6 防尘盖装配：见立柱组立图4.4.7 喷水座装配：见立柱组立图4.5注意事项（无）5 鞍座组立（底座水平，铲刮、油路等）5.1 鞍座组立图5.2 零件表序号零件编号名 称规 格数量备 注19003340000Y轴后左.右括刷片224200705015螺丝(半圆头)M5*P0.8*15mm83900333L000油排(油分配器)A-12144200106025螺丝M6*P1.0*25mm259003346010X轴副导轨(B)钣金（加工）264200106015支撑架固定螺丝M6*P1.0*15mm127334C010040鞍座FC3001842310008500定位销8*50294200112050螺丝M12*P1.75*50mm410337C040050间隔环S45C-40 *19mm1119003347020精密螺帽M30*P1.51129003347030防屑油封4252*7mm1134200106020螺丝M6*P1.0*20mm614337C030060轴承压盖S45C-90 *17.5mm1159003347060斜角滚珠轴承30TAB06 UP4 MTP S21169003347060斜角滚珠轴承30TAB06 UP4 MTP S2117337C020020轴承座FC2501189003347030防屑油封4252*7mm1194200012050螺丝M12*P1.75*50mm520334C060170Y轴左斜销承座FC3001219003340150斜销调整螺丝5/16”UNF24*321229003340150斜销调整螺丝5/16”UNF24*321234200106020螺丝M6*P1.0*20mm2249003340160Y轴承座斜销FC3001254200105015螺丝(半圆头)M5*P0.8*15mm8269003340010Y轴前左.右括刷片2274200106015螺丝M6*P1.0*15mm228900336C160鞍座斜销挡板SS41,发黑1294200106020螺丝M6*P1.0*20mm230900336C170X极限开关座钣金131900336C180X极限开关垫块钣金1序号零件编号名 称规 格数量备 注32900333R050X轴微动开关BALLUF BN5819-B02-1133900336C190Y极限开关座钣金1344200106020螺丝M6*P1.0*20mm2359003340150斜销调整螺丝5/16”UNF24*32136900333R050Y轴微动开关BALLUF BN5819-B02-11374200705015螺丝(半圆头)M5*P0.8*15mm8389003340010Y轴前左.右括刷片2394200106020螺丝M6*P1.0*20mm2404200112050螺丝M12*P1.75*50mm5419003340140Y轴中斜销FC300142334C070190Y轴右斜销承座FC3001439003340150斜销调整螺丝5/16”UNF24*32144334C040160Y轴承座斜销FC3001459003347030防屑油封4252*7mm146337C027080马达座FC2501474200106020螺丝M6*P1.0*20mm648337C040050间隔环S45C-40 *19mm149337C030060轴承压盖S45C-90 *17.5mm1509003347060斜角滚珠轴承30TAB06 UP4 MTP S21519003347060斜角滚珠轴承30TAB06 UP4 MTP S21524200110045螺丝M10*P1.5*45mm4539003347030防屑油封4252*7mm1549003347020精密螺帽M30*P1.51559003347010连轴器GS282015690033R7040X轴伺服马达HA-100NCS，22/2000i1574200103008螺丝（半圆头）M4*P0.5*8mm1258900336C390鞍座走线盒盖板()钣金3594200105015螺丝M5*P0.8*15mm860900336C350鞍座走线盒钣金161900336C120马达罩钣金162900336C030Y轴前滑移罩钣金，SPCC1序号零件编号名 称规 格数量备 注634200005015螺丝M5*P0.8*15mm2644231008050定位销8*502654200112050螺丝M12*P1.75*50mm6669003357050X轴螺杆R40-1082-FDWC-1505-1748-0.0081674200110045螺丝M10*P1.5*45mm568900336C060X轴副导轨(A)钣金（加工）269900336C540鞍座走线盖板钣金1704200106015螺丝M6*P1.0*15mm471900334L010T型油管转接头61724200106015螺丝M6*P1.0*15mm473900334L020油管6*2000L1744200106015螺丝M6*P1.0*15mm2575900336C040Y轴后滑移罩钣金，SPCC15.3 使用工、量、治、夹具及耗材5.3.1 推拉缸5.3.2 翻转治具5.3.3 铲刀5.3.4 红丹粉5.3.5 毛刷5.3.6 汽油5.3.7 千分表（及表座）5.3.8 滑块（打表用）5.3.9 手电钻5.3.10 6钻头5.3.11 油槽刮刀5.3.12 钢平尺5.3.13 油排5.3.14 开口扳手5.3.15 活动扳手5.3.16 油管5.3.17 防尘盖5.4 工作说明5.4.1 底座水平校正A 用M30*P2的TPA将底座（333C010030）地基螺栓内螺纹巡牙并清洁B 将底座调整螺杆（333C033002）涂黄油后，结合底座调整螺母（333C043002）旋入底座C 将底座定位于机台脚垫（333C020110）上D 将底座所有固定孔巡牙并清洁E 校正底座水平0.04mm5.4.2 将红丹粉均匀涂在鞍座贴塑面上，然后落在