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版本2 含CAD图纸、工序卡、说明书 顶杆帽 工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计[版本2]【含CAD图纸、工序卡、说明书】 工艺 规程 5.5 H9 14 夹具 设计 版本 CAD 图纸 工序

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内容简介：

辽宁工大机械工程及自动化专业机械加工工艺过程卡片产品型号MD3-01零件图号01制图：赵丹产品名称顶杆帽零件名称 顶杆帽 共1页第1页材 料 牌 号GCr15-YB9-68毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每 台 件 数1备 注工序号工 序 内 容设 备工 艺 装 备 工 时 1粗车外圆柱端面及外倒角CA6140 卧式车床端面车刀、游标卡尺、专用夹具2粗车R26球面CA6140 卧式车床车刀、游标卡尺、专用夹具3粗车外圆柱面CA6140 卧式车床外圆车刀、游标卡尺、专用夹具4半精车外圆柱面CA6140 卧式车床外圆车刀、游标卡尺、专用夹具5粗铣球上端面立式铣床X51高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具6粗铣球下端面立式铣床X51高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具7钻10孔台式钻床锥柄扩孔钻头、内径千分尺8镗10孔CA6140 卧式车床镗孔车刀、游标卡尺、专用夹具9钻4锥销孔四面组合钻床直柄扩孔钻头、卡尺、塞规10粗铣环形孔槽外槽立式铣床X51键槽铣刀、游标卡尺、专用夹具11粗铣环形孔槽内槽立式铣床X51键槽铣刀、游标卡尺、专用夹具12半精铣环形孔槽外槽立式铣床X51键槽铣刀、游标卡尺、专用夹具13半精铣环形孔槽内槽立式铣床X51键槽铣刀、游标卡尺、专用夹具14热处理-淬火淬火机等15精饺10孔四面组合机床铰刀、卡尺、塞规16饺4锥销孔四面组合机床铰刀、卡尺、塞规17精磨外圆万能外圆磨床M1432砂轮、游标卡尺、专用夹具18清洗清洗机19终检塞规、百分表、卡尺等辽宁工程技术大学课 程 设 计题 目：设计“顶杆帽 ”零件加工工艺规程及 铣 5.5H914 孔槽的夹具设计班级：机械 05-2姓名： 赵丹 指导教师 ： 安亚君 完成日期 ：2008-6-30 辽宁工程技术大学课程设计1课程设计任务书课程设计任务书一、设计题目 设计 “顶杆帽 ”零件加工工艺规程 及铣 5.5H914 孔槽 的夹具设计二、 原始资料(1) 被加工零件的零件 草图 1 张(2) 生产类型 : 三、上交材料(1) 被加工工件的零件图 1 张(2) 工件的 毛坯图 1 张(3) 机械加工工艺过程卡片 1 张(4) 与所设计夹具对应 那道 工序的工序卡片 1 张(5) 夹具装配图 1 张(6) 课程设计说明书 (3000-4000 字) 1 份说说明明书书主主要要包包括括以以下下内内容容（章章节节）目录摘要（中外文对照的，各占一页）零件工艺性分析机械加工工艺规程设计指定工序的专用机床夹具设计方案综合评价与结论体会与展望参考文献列出参考文献 (包括书、期刊、报告等，10 条以上 )课程设计说明书一律用A4 纸、纵向打印 .四、进度安排 (参考 )(1) 熟悉零件 ,画零件图 2 天 (2) 选择工艺方案 ,确定工艺路线 ,填写工艺过程综合卡片 5 天(3) 工艺装备设计 (画夹具装配图及夹具体图) 9 天(4) 编写说明书 3 天辽宁工程技术大学课程设计2(5) 准备及答辩 2 天五、指导教师评语成成 绩：绩： 指导教师指导教师日日期期成成绩绩评评定定采用五级分制，即优秀、良好、中等、及格和不及格。 优秀：设计方案合理并新颖，设计说明书及设计图纸规范、内容丰富。在设计过程中勤奋好学、有创新思想； 良好：设计方案合理，设计说明书及设计图纸比较规范、内容比较丰富。在设计过程中勤奋好学、有创新思想； 中等：设计方案一般，设计说明书及设计图纸欠规范、内容一般。在设计过程中比较勤奋、创新思想不明显； 及格：设计方案不完善，存在一些小错误，说明书及设计图纸欠规范、内容一般。在设计过程中勤奋精神不够： 不及格：设计方案有严重错误，设计说明书及设计图纸不规范、内容浅薄。在设计过程中勤奋好学精神不够。辽宁工程技术大学课程设计3摘摘要要这次设计的是 顶杆帽 。包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。最后拟定顶杆帽的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此 ,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次实际 的训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。由于能力 所限，设计 尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。辽宁工程技术大学课程设计4Abstract What this design is the roof bar hat. Including detail drawing, semifinished materials chart, assembly drawing each, machine-finishing technological process card and with operation card each one. According to components nature and detail drawing various end surfaces roughness determination semifinished materials size and machining allowance. Finally draws up the roof bar hats craft road map, works out this work piece clamp plan, draws the jig assembly drawing.Machinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important positionFor me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be engaged in the work of one of training, which tempered his analysis, problem-solving abilities. As capacity constraints, there are still many deficiencies in the design, ask teachers to give guidance.辽宁工程技术大学课程设计5目目录录1. 顶顶杆杆帽帽的的工工艺艺分分析析及及生生产产类类型型的的确确定定61.1 顶杆帽的用途 .61.2顶杆帽的技术要求 .61.3审核顶杆帽的工艺性.71.4. 确定顶杆帽的生产类型.72 确确定定毛毛坯坯、绘绘制制毛毛坯坯简简图图72.1选择毛坯 .72.2确定毛坯的尺寸公差和加工余量.72.2.1 公差等级 .72.2.2 锻件重量 .82.2.3 锻件形状复杂系数.82.2.4 铸件的材质系数 .82.2.5 锻件分模线形状 .82.2.6 零件表面粗糙度 .83拟拟定定顶顶杆杆帽帽工工艺艺路路线线93.1.选择定位基准： .93.2表面加工方法的确定.93.3加工阶段的划分.103.4. 工序的集中与分散 .103.5. 工序顺序的安排.103.6. 确定工艺路线 .114.机机床床设设备备及及工工艺艺装装备备的的选选用用124.1 机床设备选用 .124.2 工艺设备 .125 铣铣环环形形孔孔槽槽的的切切削削用用量量的的计计算算126 夹夹具具设设计计136.1 问题的提出 .136.2 夹具设计 .146.1.1 定位基准的选择 .147 体体会会与与展展望望148 参参考考文文献献15辽宁工程技术大学课程设计61. 顶顶杆杆帽帽 的的工工艺艺分分析析及及生生产产类类型型的的确确定定1.1 顶顶杆杆帽帽 的的用用途途 该顶杆帽 在顶杆工作时要受到 冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度、钢度和韧性，以适应顶杆帽 的工作条件。该零件的主要工作表面为 顶杆帽 外圆柱表面 、内圆柱表面 ，键槽表面。 顶杆帽 重量为 0.259kg，顶杆帽 属于轻型零件 ，在设计工艺规程时应重点予以保证。1.2顶顶杆杆帽帽 的的技技术术要要求求按表形式将该 顶杆帽 的全部技术要求列表中表 1 顶杆帽 零件技术要求表加工表面尺寸及偏差(mm)公差及精度等级表面粗糙度Ra(m)外圆柱端面6.3外圆柱表面020. 0041. 020IT70.8内孔 表面022. 0010IT80.85.5H914 孔槽030. 005 . 5IT93.2球形表面R266.3锥销孔内表面41.6该顶杆帽 形状的特殊、结构简单。在工作中需承受冲击负荷，为增强其耐磨性，该表面要求淬火处理，硬度为5661 HRC；为保证顶杆帽 有准确 的位置， 顶杆帽 采用锥销定位。锥 销孔的尺寸为辽宁工程技术大学课程设计74。综上所述，该 顶杆帽 的各项技术要求制定的较合理，符合其在机械设备中所起的 作用。1.3审审核核 顶顶杆杆帽帽 的的工工艺艺性性分析零件图可知 ，该零件除 主要工作表面加工精度均较低，不需要高竣工度机床加工，通过铣削、车床的粗加工就可以达到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的刚法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。1.4. 确确定定顶顶杆杆帽帽 的的生生产产类类型型大批量生产。2 确确定定毛毛坯坯、绘绘制制毛毛坯坯简简图图2.1选选择择毛毛坯坯由于该 顶杆帽 在工作过程中要承受冲击载荷，为增强 顶杆帽 的强度和冲击韧度， 获得纤维组织， 毛坯选用锻 件。 顶杆帽的轮廓尺寸不大，且生产类型属大批量生产，为提高生产率和锻件精度，宜采用模锻方法制造 毛坯。毛坯的拨模斜度为3。2.2确确定定毛毛坯坯的的尺尺寸寸公公差差和和加加工工余余量量要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下各项因素。辽宁工程技术大学课程设计82.2.1 公公差差等等级级由于顶杆帽 的功用和技术要求。确定该零件的公差等级为普通级。2 2. .2 2. .2 2 锻锻件件重重量量根据顶杆帽的 体积和密度估算 机械加工后顶杆帽 的重量为0.259kg，由此可初步估计机械加工前锻件毛坯的重量为0.450kg。2 2. .2 2. .3 3 锻锻件件形形状状复复杂杂系系数数对顶杆帽的零件图进行分析计算，可计算该顶杆帽锻件的形状复杂系数S=0.259kg/0.450kg0.58N/mmt 由于 0.58 介于 0.32 和 0.63 之间，故顶杆帽的形状复杂系数属级2S2 2. .2 2. .4 4 铸铸件件的的材材质质系系数数由于该 顶杆帽 材料 圆钢 2-25-GB908（GCr15-YB9-680） ，是碳 的质量分数大于0.65%的钢，该锻件的材质 系数属级。2M2 2. .2 2. .5 5 锻锻件件分分模模线线形形状状根据锻件的形 位特点，选择零件轴线方向为分模面。此分模面是对称的，分模线属平直分模线。2 2. .2 2. .6 6 零零件件表表面面粗粗糙糙度度 由零件图可知，各表面的粗糙度。查表确定该锻件的尺寸公差和机辽宁工程技术大学课程设计9械加工余量，所得结果如下表中。表 2 顶杆帽锻 造毛坯尺寸公差及加工余量锻件的质量/kg 包容体质量/kg形状复杂系数材质系数公差等级0.2590.4502S2M普通级项目 /mm机械加工余量 /mm尺寸公差 / mm 备注长度1.52 . 16 . 08 . 1表 2-10厚度6.22 . 16 . 08 . 1表 2-11半球 行端面0.7半球形表面0.83拟拟定定 顶顶杆杆帽帽 工工艺艺路路线线基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。 定位基准有粗基准和精基准之分，通常先确定精基准，然后再确定粗基准。3.1.选选择择定定位位基基准准：（1） 粗基准的选择： 对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。因此， 对于本 零件 选择零件的外圆柱端面 为主要的定位粗基准 。（2）精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据 “基准重合 ”原则和 “基准统一 ”原则，以粗加工后零件轴辽宁工程技术大学课程设计10线为主要的定位精基准。3.2表表面面加加工工方方法法的的确确定定 根据 顶杆帽 零件图上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定加工件各表面的加工方法如表加工表面尺寸精度表面粗糙度加工方案外圆柱端面6.3粗车球形表面6.3粗车外圆柱表 面IT70.8粗车 半精车 精磨球形端面6.3粗铣10 孔内 表面IT80.8钻镗精铰环形 孔槽IT93.2粗铣 半精铣4 锥销孔IT1.6钻铰3.3加加工工阶阶段段的的划划分分该顶杆帽 加工质量要求较高，可将加工阶段划分成粗加工，半精加工和精加工几个阶段。在粗加工阶段。首先将精基准准备好，使后续工序都可以采用精基准定位加工，保证其他加工表面的精度要求；然后粗车顶杆帽外圆柱 端面、球形表面、 顶杆帽 外圆柱 表面，粗铣 球形 两端面 和两个环形 孔槽 ；在半加工阶段，半精车顶杆帽 的外圆柱表面 ，半精铣环形孔槽 ；在精加工阶段，进行 顶杆帽 外圆柱面 的精磨 加工 ，内孔精铰、铰锥销孔 。3.4. 工工序序的的集集中中与与分分散散选用工序集中原则安排顶杆帽 的加工工序。该 顶杆帽 的生产类型为大批生产，可以采用万能型机床配以专用工、夹具，以提高生产率；辽宁工程技术大学课程设计11而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可以缩短辅助时间，而且由于与一次装夹中加工了许多表面，有利于保证各种加工表面之间的相对位置精度要求。3.5. 工工序序顺顺序序的的安安排排（1）遵循 “先基准后其他 ”原则，首先加工基准 顶杆帽 外圆柱端面。（2）遵循“先粗后精 ”原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。（3）遵循 “先主后次 ”原则，先加工主要表面顶杆帽 外圆柱端面、 外圆柱表 面、内孔 表面和 顶杆帽 环形 孔槽表 面，后加工次要表面。（4）遵循 “先面后孔 ”原则，先加工 顶杆帽 外圆柱面，再加工内孔和 环形 孔槽 。3.6. 确确定定工工艺艺路路线线制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上，表列出了顶杆帽 的工艺路线。工序号工序名称机床装备刀具量具1粗车外圆柱端面 及倒 角CA6140 卧式车床端面 车刀游标卡尺2粗车 R26 球CA6140 卧车刀游标卡尺辽宁工程技术大学课程设计12面式车床3粗车外圆柱表面CA6140 卧式车床外圆 车刀游标卡尺4半精车 外圆柱表面CA6140 卧式车 床外圆车刀游标卡尺5粗铣球上 、下端面立式 铣床X51镗孔车刀塞规 .卡尺6钻 10 孔台式钻床锥柄扩孔钻头内径千分尺7镗 10 孔CA6140 卧式车床镗孔车刀游标卡尺8钻 4 锥销孔四面组合钻床直柄扩孔钻头卡尺、塞规9粗铣环形 孔槽外槽立式 铣床X51键槽 铣刀游标卡尺10粗铣环形 孔槽内槽立式 铣床X51键槽 铣刀游标卡尺11半精铣 环形孔槽外槽立式 铣床X51键槽 铣刀游标卡尺12半精铣 环形孔槽内 槽立式 铣床X51键槽 铣刀游标卡尺13精铰 10孔四面组合机床铰刀、卡尺、塞规铰刀、卡尺、塞规14铰 4 锥销孔四面组合机床铰刀、卡尺、塞规铰刀、卡尺、塞规15精磨外圆万能外圆磨床 M1432砂轮游标卡尺16清洗清洗机17检查塞规、百分表、卡尺4.机机床床设设备备及及工工艺艺装装备备的的选选用用4.1 机机床床设设备备选选用用选用 X51 立式铣床、 CA6140 卧式车床、 四面组合钻床4.2 工工艺艺设设备备包括刀具、量具、夹具辽宁工程技术大学课程设计135 铣铣环环形形 孔孔槽槽的的 切切削削用用量量的的计计算算进给量采用端面铣刀，齿数4，取每齿进给量=0.01mm/z。由 实用机fa械加工手册 （马贤智主编）故进给量 f=0.04mm铣削速度：V=（m/min） （表 4-57）25. 0z3 . 0p26. 03 . 0vfat /dC由实用机械加工手册 （马贤智主编）中第四章表4-75 得切削速度计算公式。根据实际情况算得V=16.2 m/min 即 V=0.27m/s6 夹夹具具设设计计夹具是一种能够使工件按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，一直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之一。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。并设计工序 铣 5.5H149 的孔槽的夹具。本夹具将用于X51 立式 铣床上。辽宁工程技术大学课程设计146.1 问问题题的的提提出出 本夹具主要用来 加工 5.5H914 孔槽，有一定的精度要求和公差要求。 此外，在本工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度 。怎样限制零件的自由度；V 形块限制 4 个自由度， 压板 限制 1 个自由度， 螺钉 限制 1 个自由度。怎样夹紧；设计夹具由螺旋夹紧配合V 形块夹紧工件，安装地板起支撑工件的作用。6.2 夹夹具具设设计计 6 6. .1 1. .1 1 定定位位基基准准的的选选择择为了保证顶杆帽外圆柱表面和内孔的尺寸和公差要求，因此采用外圆柱端面 为定位基准。从而保证了加工部位的尺寸和位置要求。7 体体会会与与展展望望通过这次课程设计我学会了更多专业知识，培养了实际操作和创新的能力。在过去的课程中，我们只是学习了一些重要的理论知识，而没有切合实际的练习与测试。在这次课程设计 中我遇到了许多难题和问题，通过指导 老师的耐心讲解和指导，我又重新学习了以往遗漏和没有完全掌握的知识。 六点定位原理，看似很简单的几行字，但是如果结合实际的工件就要认真的分析，如何完全限制它的六个自由度不要产生过定位辽宁工程技术大学课程设计15和欠定位的情况。 而夹紧装置的选择就要我们平时多留心和积累，掌握更多的典型夹紧装置，以便于在设计中灵活的运用。这次课程设计也是在为我们将来的课程设计打基础，为我们以后的工作积累更多的经 验。在今后的学习中，我会更加努力，不仅努力学好专业知识而且要积累更多的设计经