中速碗式磨煤机的一般结构PPT课件

中速磨煤机总体结构，生产厂家：朱升，落煤管，分离器驱动装置，卸料锥塔，顶壳，密封出气口，中部壳，一次进气口，煤粉出口(典型)，DSVS旋转分离器，返回锥斗，旋转喷嘴，移动齿轮箱，石子煤斗，弹簧加载架，弹簧，承压架，陶瓷内衬，滚筒总成(3)，磨仓隔板，磨盘，轭喉，石子煤犁(2)，轭喉密封风口，外加载系统(3)，底壳，滚筒磨，1。人孔(未显示)2。石煤漏斗3。粉末管道4。卸料锥塔5。旋转阀6。分离器7。密封空气管8。中间仓壳9。一次空气入口10。齿轮传动装置渗碳齿轮11。中央给煤管12。上仓壳13。上仓壳14。多级弹簧15。装载框架16。外部弹簧调节装置17。滚轮组件18。隔间磨环、落煤管。煤粉出口-典型布置、辊磨机、分离器、装载系统、喉部喷嘴、研磨部件、磨煤机强化、动态分离器DSVSTM提高200目煤粉细度、提高燃烧负荷自动调节、提高下调率、低断面、不对称研磨辊降低使用功耗、延长耐磨零件寿命、旋转喷嘴降低压力损失、减少维护工作量、改善空气分配、行星齿轮驱动、太阳齿轮、输出轴行星齿轮、入口小齿轮、推力轴承、行星齿轮驱动装置、装载系统、动态分离器DSVSTM、 第一级静态分离器，第二级旋转分离器变速驱动装置80至120转/分，以提高200目煤粉细度，显著提高50目和100目煤粉细度，以减少未燃碳损失，BWDSVS旋转分离器，原煤入口，分离器齿轮驱动，电机，旋转分离器叶片，分离器百叶窗室，煤粉出口，煤粉流型，动态分离器DSVSTM转子，研磨部件的布置，研磨部件的自校正BW设计角度调整， 在整个研磨寿命期间保持产量、BW-89TM磨煤机的研磨部件、煤粉再循环、一次空气、最终分离、重力分离、一次分离、流化床、推荐的陶瓷衬里部件、煤粉出口塔、分离器锥体、壳体部件、支架研磨板(下部)、BW辊磨机的旋转喷嘴、长研磨寿命、降低磨机压降、减少一次空气流量、无粉末泄漏以防止火灾和爆炸、静态外壳、旋转研磨盘、旋转研磨盘的外壁。 喉环叶片，旋转，截面D-D，42型静态喷嘴，原始设计，新设计，BW磨机室轭喉气密封，更换密封时，无需拆除齿轮箱，以保持磨煤机最小停机时间，并保持正确的密封气流要求。 密封空气罩、上部迷宫式环形室、上部迷宫式环形室和轭架喉部密封的放大视图、新设计的辊磨机用室轭架喉部空气密封、新设计、原始设计、轭架喉部、轭架喉部、室迷宫式密封(典型)、密封室、密封环的上部、气室、空气密封支架、齿轮箱顶部、密封箱下部、空气密封支架、 齿轮箱顶部、护板、耐火纤维绳、单迷宫密封环、BW磨煤机仓隔板轭喉气封-续、耐磨铸铁I回座、长研磨寿命阀关闭更紧凑、新设计、原设计、煤粉管、煤粉管、垫片、垫片、耐磨铸铁1座、橡胶座、橡胶座、煤粉出口、煤粉出口、回阀板、回阀板、回阀塔、回阀塔、磨机研磨部件、典型研磨轮廓、 *图中所示的BW辊型基于耐磨铸铁1材料：基本上，VAM20材料在料仓壳上没有磨损，寿命为：41，000粉末输出(吨):1，907，00煤炭类型：怀俄明州半烟煤，BW辊型*在磨损后没有输出衰减，碗型在磨损后没有输出衰减，耐磨铸铁1或VAM20研磨部件、辊组件、BW辊、以及BW辊磨机研磨材料、辊转研磨环、辊节、辊组件、研磨环、4-3/4”、4-7/8”、磨损性或低轮廓研磨零件、BW产权，均不共享。生物武器专利。#5，346，148，研磨辊，研磨盘，BW不对称浅轮廓研磨组件设计提供额外的研磨材料。本图为非比例图，燃烧器，锅炉负荷，调温空气，空气预热器，压机。温度、皮托管、一次空气控制、温度控制、隔离挡板(气密)、热空气调节挡板(气密)、一次鼓风机、挡板、挡板、密封空气、磨煤机、给煤机、原煤仓、典型磨煤机工艺流程、热空气管道、热空气控制挡板、空气流量、温度调节空气挡板、冷空气管道、粉末管道、旋转阀门调节器、磨煤机、一次鼓风机、关闭风门、皮托管、一次空气挡板、一次空气控制-热流量鼓风机、BW辊式磨煤机、 由于研磨部件的磨损，齿轮箱的轴承设计较为保守，可抽出，无输出损耗，使用寿命长，采用陶瓷衬里，防止腐蚀，转速低，振动小。 异物的普遍性和优势，一个位置的大型人孔门，更换辊，更换辊，BW-89TM-Clarke 500Y 300D 30，000 lb 24 负载中心，BW辊磨机，提高可靠性的设计特点是研磨寿命长，高陶瓷内衬，高驱动部件服务系数，可移动驱动装置，低振动和噪音，滚动支点布置加载系统，BW辊磨机，长期设计的最佳工业应用。与