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文档简介

项目四成型面工件工艺设计与加工实训,图4成型面工件图纸,技术要求1锐角倒钝2未注公差按IT14标准执行3.未注圆角为R0.5mm,一.零件图,二.轴测图,知识目标,1.正确选择成型面的加工刀具，并确定切削用量。2.掌握椭圆等非圆曲线的宏程序编制和加工。3.灵活运用G72、G73等适合成型面切削的加工指令。4.本节应掌握数控车床编程指令（G71、G72、G70、G65、等指令）。理解子程序和宏程序的编写规则和调用指令,能力目标,素质目标,培养学生专业知识的灵活应用能力；培养学生终生学习的能力；培养学生团结协作、沟通协调的能力；培养学生良好工作责任心和工作作风。,在数控车床加工中，对于多段圆弧连接或形状较为复杂的外圆曲面，进行粗加工使用普通切削指令编程较为复杂，本项目通过对成型面工件的加工实训使学生掌握利用G71、G72和G70指令进行编程的方法，提高加工效率和加工质量。,三.教学目标,四.加工工艺分析,1.识图并选择刀具,2.安装刀具并调整刀尖高度与工件中心对齐。3.使用三爪卡盘夹持毛坯右侧55mm外圆面30mm左右，并找正夹紧。,4.对刀操作，将外圆刀、切槽刀及螺纹刀工件坐标系中心设定在工件左端面中心5.调用90外圆刀，采用G71外圆粗车固定循环对以上各个外圆，保留椭圆部分外圆面20，留余量0.2mm。6.采用G70精加工循环指令进行外圆面及端面的精加工，保证各个轴向尺寸，如图1.15.2(a)所示。7.调用90外圆刀编制宏程序进行椭圆面的加工，编制精加工路线，通过调整工件坐标系中心位置进行粗车，如图1.15.2(b)所示。8.调用5mm切槽刀切削螺纹退刀槽，尺寸524。9.调用螺纹刀，采用G92螺纹切削循环指令切削M301.5螺纹，如图1.15.2(c)所示。,10.停止主轴，工件掉头，夹持工件左端40外圆，夹紧找正。11.调用1号刀齐端面，保证工件总长。12.对外圆刀进行Z方向对刀操作，将工件坐标系设置在工件右端面中心。13.调用外圆刀，采用G72端面粗加工固定循环及G70精加工循环指令，对工件右端成型面进行切削，保证成型面尺寸，如图1.15.2(d)所示。,五.相关指令及量具准备,本阶梯轴的加工实训项目主要进行外圆面、台阶面、沟槽面、成型面、椭圆面及螺纹的加工，所涉及数控车床编程中的指令如下：(1)G71外圆粗车循环格式：G71UR；G71PQUWFST；(2)G72外圆粗车循环格式：G72WR；G72PQUWFST；(3)G70精加工循环格式：G70PQ；(4)G65调用宏程序格式：G65P；(5)G92螺纹加工循环格式：G92X(U)Z(W)F；加工所需量具：0150mm钢尺一根，用于长度测量。0150mm游标卡尺一把，用于测量外圆及长度。025mm、25
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