西门子采购培训4-供应商管理.ppt

西门子供应商管理,采购方法与工具,西门子供应商管理,l,供应商选择,选择能满足西门子需求的供应商,l,供应商评估,-,西门子统一的评估标准,以及供应商分级,-,在西门子范围内的供应商评估系统上,公布评估结果,*,-,与业务具体相关的次级标准的定义,以及标准的权重,l,供应商发展,在评估基础之上的，与业务具体相关的,供应商发展措施,l,降低与供应商相关的成本,供应商成本下降措施是出发点,供应商,剔除,供应商,管理,供应商自我答复的详细记录（概括的与特别补充的）确定询价的报表和-结构-材料-范围确定对话伙伴确定日程,在到期之后:供应统计供应日期的协调分析潜力评估(以及其他),风险评估(评分)风险分析-政治上-货币上-地理上必要时采取下列措施(供货商的拜访,.)部门后续措施,供应商的报价,准备,询价,风险分析,报价分析,合作伙伴的选择,向从供应商分析中挑选出来者询价询价的进行日程监督回复问题的解释,费用位置的评估与风险评估范围确认确定潜在的供应商(先前的供货商的职责范围),有潜力的供货商排名,风险平衡之后的供货商排名,将谈判的供货商,任务:,结果:,西门子供应商管理供应商的选择步骤,供应商的询价,来自报价的反映和目标价格设定资源战略SS,MS来自供货商管理的资料谈判步骤多轮磋商确定合同形式,谈判进行谈判内容-价格-数量-合同形式-.谈判战略的调整,调整优先供货商名单供货商职责范围的确定分配,战略组织,谈判战略的确定,谈判准备,资源战略的变化,谈判,合同,谈判战略的协调确定下列:时间地点参与者框架谈判材料/数据合同形式,确定合同制定附件签名范围/地区的交流,信息,谈判结果,分配,合同,信息传送-人工(合同和分配信息)数据的更新-价格-供货材料,最新数据,任务:,结果:,谈判战略,西门子供应商管理供应商的选择成功的谈判,西门子供应商管理选择单一货源还是多种货源,采购目标A和领先者密切合作来保证更新B在市场需求较大时,通过质量与其他竞争对手竞争C积极的进行技术协作,共同分析价值增值的因素D产品和材料的质量水准E与其他供应商之间的竞争激烈,采取改善价格水平F通过在某一个供应商那里增加采购量来实现更好的交货条件,价格G自用和他用的工具费用要保持较低的水平H压低定单处理的费用I用协议仓库,准时供货的方法减少库存K便宜的运输和包装费L降低质量审核费用,可能时可在公司外部进行质审,唯一资源未定多种资源,M降低供应商的开发费用,最大限度的压低企业风险N在潜在的供应商那里要避免涉及行业的风险O在潜在的供应商那里要避免涉及经营的风险P在潜在的供应商那里要避免政治-社会的风险Q在采购量加大时,要避免依赖风险R在需求量过为集中时,要避免依赖风险S通过密切合作增加短期和临时供货能力T长期提供服务和备用件U确保业务广泛的营业量V确保没有货币风险,唯一资源未定多种资源,采购目标,对于所有业务领域和经营范围的重要供应商进行评估统一的评估范畴以及评估标准西门子统一的供应商分级在西门子范围内的供应商评估系统上公布评估结果,跨领域找到最好的供应商加强供应商发展的基础通过需求整合改善谈判地位,西门子供应商管理供应商评估可以跨领域发现良好的供应商,西门子供应商管理对于业务单元中所有的重要供应商以及康采恩供应商都要进行评估,在企业范围内规定了12条评估标准,采购100分,质量100分,物流100分,技术100分,具体业务的,范畴(层次1),总成本以及价格,对于成本下降的主动性,满足战略的需求,合作，服务以及支持,质量达标,物流效率,技术状况,质量体系,质量约定,合作，服务以及支持,物流战略物流系统,环境,合作，服务以及支持,满足具体的要求,技术革新,合作，服务以及支持,次级标准要根据具体业务来定义并且综合的评估,与具体业务的要求相适应,评估,次级标准(层次3),标准(层次2),西门子供应商管理最小化供应链成本,预先设定目标的结果简短说明：与供应商约定的价格以及总成本。总成本包括遵守价格以及-采购的附加成本-额外成本(由于错误供货，质量缺陷，因为供货风险而产生的较高的库存成本，.).对于供应商提出的涨价也要进行评估总分：20评估说明：始终能够遵守约定价；除非有合同约定，从不20分提出涨价的要求一般能够遵守约定价：除非有合同约定，很少15分提出涨价的要求，然后就遵守评估的价格并作为合理的价格执行大多数情况下能够遵守约定价；有时提出涨价10分地要求，不努力试图达到目的。价格保持或超过评估水平。很少能够遵守约定价，经常提出涨价的要求。5分价格保持或超过评估的水平。.绝大多数情况下不能遵守目标价，提出不合理0分的涨价要求和/或因为不良的企业状况产生明显的供货困难,采购(价格/成本)100分,层次1,总成本以及价格50,预先设定的目标20,对于所提出目标价的反应(新产品/新项目)20,Open-Book-政策10,层次3,层次2,层次3的说明,西门子供应商管理在第3层次的标准,必须就具体业务进行制订,西门子供应商管理在评估的基础之上对供应商进行分级(1),西门子供应商管理在评估的基础之上对供应商进行分级(2),供应商级别决定了供应商发展的方向,首选的,90,-,100,分,可接受的,70,-,89,分,受限制的,50,-,69,分,剔除的,14日,每一个供应商的目标,更多采购量的前景更好的供应商评估结果,将多种成本降低成果联系起来,短期的目标设定:在第一年中两个更新的建议长期的目标设定:三年内完成数额为20%的成本节约,西门子供应商管理7个程序,分数程序:供应商成本下降努力供应商为程序以及产品提出成本下降措施的建议,良好的运用实践,供应商评估,统一的评估标准对于所有供应商进行清楚透明的评估将供应商评估和供应商开发明确的联系在一起,克莱斯勒，HewlettPackard,IBM,克莱斯勒,供应商发展,本田，HewlettPackard,克莱斯勒,作为供应商评估的结果，一贯的和分级的进行-为供应商的自我改进提出目标-通过内部咨询机构向重要供应商咨询程序问题以及成本下降问题-坚定的剔除不良的供应商,在全球范围内对于所有品牌决定的统一选择程序(通用汽车,欧宝,绅宝,.)(每周一次的有150人参加的电话会议),降低与供应商相关的成本,供应商选择,通用汽车,克莱斯勒2,1Mrd$p.a.成本节约,惠普6-8%;IBM3%成本节约,西门子供应商管理在详细的对比中确定供应商管理的良好运用实践,370亿$总采购量280亿$加工原料,1200个供