质量改善提案

成员:赖龙飞陈国良周永胜张日辉,组名:创新色彩,成立时间：2011年1月17日,组长:江裕尧,广汽乘用车,要因分析,5,收获,制定计划,9,4,效果确认,目标设定,8,对策实施,7,对策拟定,6,3,现况掌握,2,主题,1,P,一、主题,A,D,C,消除左侧围外板门锁处焊点扭曲不良,广汽乘用车,要因分析,5,收获,制定计划,9,4,效果确认,目标设定,8,对策实施,7,对策拟定,6,3,现况掌握,2,主题选定,1,A,P,C,D,A,C,D,A,C,D,P,二、现况掌握,不良事项：侧围外板门锁处焊点扭曲不良,不良日期：2011年1月17日,发生数量：17,临时对策：在打磨返修岗位进行返修,不良率为25.7%,广汽乘用车,要因分析,5,收获,制定计划,9,4,效果确认,目标设定,8,对策实施,7,对策拟定,6,3,现况掌握,2,主题,1,A,P,C,D,三、目标设定,A,C,D,A,C,D,P,通过改善,使门锁处焊点扭曲不良降为0！,1月份门锁处焊点扭曲不良率为5.9%,改善前:,目标:,2月份门锁处焊点扭曲不良率为3.2%,广汽乘用车,要因分析,5,收获,制定计划,9,4,效果确认,目标设定,8,对策实施,7,对策拟定,6,3,现况掌握,2,主题选定,1,四、制定计划,A,P,C,D,A,C,D,A,C,D,P,广汽乘用车,要因分析,5,收获,制定计划,9,4,效果确认,目标设定,8,对策实施,7,对策拟定,6,3,现况掌握,2,主题,1,五、要因分析,C,D,C,A,C,D,P,机,物,法,人,为什么会产生焊点扭曲不良?,精神不集中,操作不熟练,焊枪不好操作,夹具干涉,焊枪电缆过硬,未按照作业标准书作业,环,光线暗,电极头的型号导致,操作方法不正确,外板与门锁扣间隙不良,对该岗位品质要点不熟,广汽乘用车,要因分析,5,收获,制定计划,9,4,效果确认,目标设定,8,对策实施,7,对策拟定,6,3,现况掌握,2,主题,1,五、要因分析,C,D,C,A,C,D,P,通过特性要因图分析及现状调查，发现导致门锁焊点不良主要原因如下：,一焊枪不好操作:,焊接前用焊枪动静臂紧贴板材定位进行焊接;从而使焊接时由于动静臂的轻微移动,造成焊点偏位2-3mm;使其焊接后产生焊点不良！,焊接前,焊接时,焊接后,广汽乘用车,要因分析,5,收获,制定计划,9,4,效果确认,目标设定,8,对策实施,7,对策拟定,6,3,现况掌握,2,主题,1,C,D,C,A,C,D,P,二:电极头的型号:,在右侧围使用的是13*20(平头)的电极头,而左侧围使用的是13*20(凸头)的电极头!,左侧围,右侧围,焊点正常,焊点扭曲,广汽乘用车,要因分析,5,收获,制定计划,9,4,效果确认,目标设定,8,对策实施,7,对策拟定,6,3,现况掌握,2,主题,1,A,P,C,D,六、对策拟定,A,P,C,D,A,C,P,经小组讨论:,对策一:将焊枪的动静臂对换,对策二:更换电极头型号,广汽乘用车,要因分析,5,收获,制定计划,9,4,效果确认,目标设定,8,对策实施,7,对策拟定,6,3,现况掌握,2,主题,1,A,P,C,D,七、对策实施,A,P,C,D,A,P,C,D,A,C,P,1关水电气；将电极握杆拆除对换装上.2拆除与焊枪连接的电缆水气管.3将焊枪向右旋转180.4将电缆水气管分别装上！,一焊枪动静臂对换:,改善后:,改善前:,经过以上对策，我们当天全数进行跟踪；生产完毕后不良率为5.8%；未达到我们的目标；仍需努力！,效果确认：,广汽乘用车,要因分析,5,收获,制定计划,9,4,效果确认,目标设定,8,对策实施,7,对策拟定,6,3,现况掌握,2,主题,1,A,P,C,D,七、对策实施,A,P,C,D,A,P,C,D,A,C,P,二更换电极头型号:,更换前:,更换后:,将之前用的13*20(凸头)电极头更换为13*20(平头)电极头！,广汽乘用车,要因分析,5,收获,制定计划,9,4,效果确认,目标设定,8,对策实施,7,对策拟定,6,3,现况掌握,2,主题,1,A,P,C,D,八、效果确认,A,P,C,D,A,P,D,A,P,D,C,对策二实施后焊接后的状况:,焊点不良消除,结合对策12实施后,门锁处焊点扭曲不良率降为0!目标达成!,目标达成！,广汽乘用车,要因分析,5,收获,制定计划,9,4,效果确认,目标设定,8,对策实施,7,对策