简支梁桥的施工工序及图片PPT演示幻灯片

简支桥梁施工，简支桥梁从下向上分为：下部结构、上部结构和附属结构。 一、简支梁桥施工概要二、下部结构三、上部结构四、附属结构一、一、简支梁桥施工概要、简支梁的主要施工方法：预制板施工现场浇注法的基本工艺流程、支承模具、二、一、现场浇注法(支承台现浇注法)、桥位设置支承台，作为作业台，在其上制作模板，在模板上设置梁体连接器该方法适用于两岸桥墩不太高的引桥和城市高架桥，或者岸边水不太深、不要求通航的小横断桥。 优点(1)大型吊装设备和不需要专用预制装配式(2)结构整体性能好。 缺点(1)工期长(2)施工质量管理不容易。 (3)支架成本高的3，2，预制装配施工方法是在预制装配工厂和运输方便的桥附近设置预制装配场，进行梁的统一预制装配，按一定的架设方法设置。 优点(1)工期短，(2)易于控制的构件质量和尺寸精度，(3)降低工程成本，(4)减少混凝土收缩、渐变造成的变形。 缺点(1)需要大型起吊运输设备和施工场所(2)梁体的整体工作性能不如现场浇筑法。 4、2、下部结构、下部结构主要包括桩基、承台、柱、盖梁、耳背壁、挡块等。 1、桩基础按受力方式分为摩擦桩、端承桩。 混凝土灌注桩：根据钻孔方法钻孔桩(冲击钻、钻孔钻、正反循环钻)人工钻孔桩、5、钢筋笼加工过程有调整、除锈、冷拔、时效、下料、挂钩、连接等工序。 1 .调整钢筋除锈，制作钢筋笼，6、普通混凝土直径25mm以上的钢筋b .捆扎接头设置在内力小的地方，错开配置， 接头截面积占钢筋总截面积的百分比满足要求c .承接区类钢筋应弯管d .捆扎连接长度要求：7，焊接和机械连接，弧焊要求：1.两连接钢筋轴向一致2 .双面焊接长度为5d，单面焊接长度为10d。机械连接、8、9、反循环钻头、10、冲击钻头、11、钻头、12、13、14、15、16、施工步骤： (1)施工准备施工准备：钻头、钻头、钢筋笼制作完成，检查、场所配置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质状况和各种钻头的应用条件进行选择。 (2)钻头安装和定位安装钻头基础不稳定，施工中易发生钻头倾斜、桩倾斜、桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳定。 地层柔软，有坡度的地基用推土机弄平，用钢板和枕木加固。 为了防止桩的位置偏移，施工中正确地设置中心位置和钻头是很重要的，对于有钻头塔的钻头，利用钻头的动力与附近的轿厢合作，大致定位钻杆的移动，用千斤顶推起框架，正确地定位起重车、钻头或钻杆钻头位置偏差在2cm以下。 对准桩的位置后，用枕木将钻梁平放，在塔顶与钻头轴线对称地拉绳。 17、(3)成功埋设保护筒钻孔的关键是防止孔壁崩塌。 钻孔深的话，地下水位以下的孔壁土在静水压力下会崩塌在孔内，发生流沙现象。 如果能在钻头内保持高于地下水位的水头，提高孔内的静水压力，就成为孔壁、防滑孔。 保护筒除了起到此作用外，还具有隔离地表水、保护开口地面、固定桩孔位置和钻头导轨等作用。 制作保护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。 保护筒结实，要求无漏水，内径大于钻头直径(旋转钻头约20cm，潜孔钻头，冲击或冲锥约40cm )，每节长约23m。 一般常用的钢制保护筒。(4)泥浆制备的钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。 有浮动挖掘渣滓、冷却钻、润滑钻，具有提高静水压力、在孔壁上形成泥皮、隔断孔内外渗流、防止坍塌孔的作用。 制备的钻井泥浆和循环净化的泥浆应根据钻井方法和地层情况确定泥浆的粘度。 泥浆粘度应根据地层的变化和操作要求动态掌握。 泥浆过薄，排渣能力小，保护壁效果差，泥浆过度增粘，钻头冲击功能减弱，进入速度降低。18、钻孔灌注桩(5)钻孔是重要工程，施工中必须严格按照操作要求进行。 为了保证孔的质量，首先要注意孔的质量。 为此，必须与中线改善垂直度，按压保护筒。 施工中要不断添加泥浆和提取渣(冲击式用)，随时检查孔是否倾斜。 用冲击式或冲击式钻头施工时，附近土层受到振动影响相邻孔的稳定。 所以钻孔应立即清理孔洞，加入钢筋笼和水下混凝土。 钻头顺序也应预先规划好，保证下一桩孔施工不影响前一桩孔，防止钻头移动距离过远或干涉。 (6)清孔钻头的深度、直径、位置和孔形直接关系到桩的质量和桩身曲直。 因此，除了在钻头中仔细观察监视外，钻头达到设计要求深度后，还要检查孔的深度、孔的位置、孔的形状、孔径等。 如果最终孔检完全满足设计要求，应立即清理孔底，避免间隔长、泥沉淀、孔塌陷。 摩擦桩的孔壁容易崩塌时，在浇注水中混凝土之前，如果要求沉渣厚度在30cm以下的孔壁难以崩塌时，应在20cm以下。 桩在射水和射风之前，要求19、沉渣的厚度在5cm以下。 钻孔方法根据使用的钻机而灵活应用。 通常，可以使用正循环旋转钻头、反循环旋转机真空抽泥机、炉渣滚筒等清孔。 其中，用刮泥机清理洞穴需要的设备少，操作方便，清理洞穴也很彻底，但在不稳定的土层中必须慎重使用。 其原理是将压缩机产生的高压空气吹入刮泥机的配管内，吹出淤泥。 (7)注入水中混凝土清理孔洞后，将预制板垂直吊在孔洞上，定位固定后，用管道注入混凝土，注入时不要使混凝土中断。 不那样的话，容易断裂。 2、承台和立柱、20、21、22、23、3、复盖梁和耳背壁、挡块、24、25、26、