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5S，2018年8月9日，成品组装部张涛，一，5S的重要性二，5S概论三，目视化管理四，集团活动，如果你是员工，你想在哪里工作，如果你是客户，你会选谁产品？ 如果你是管理者的话，你希望哪个地区是你的地区？ 5S不良是现场所有恶劣的来源，让我们来看看没有5S管理的工厂。 请找出下图中缺少的两个数字。 请把找到的数字放在下图里。 纵横字游戏，1，请找出上表中缺少的两个数字。 2、请把找到的数字放在上面的表格里。 推进跨字游戏，推进5S目的，1、改善企业形象，2、提高企业效率，3、改善零部件库存时间，4、减少故障，改善质量，5、保障企业安全生产，6、降低生产成本，8、确保交货期，7、改善员工精神，5S的作用， 5S为安全的软件设备事故零5S为来自标准化推进者的投诉零，5S为快乐的工作缺勤零，5S为来自企业高效前提的零，5S为最佳产品推销员的亏损零，5S为零缺陷护卫者的缺陷零， 5S是企业节约名人的零浪费，5S是产品交货期的保证故障为零，“八零工厂”1.5S的重要性，“5S”是精益生产5S :阿米巴经营3354定3S :整理、整理、清扫、清洁、素养、整理、整理、清扫，5S的发展史，5S的互补，不可或缺， 整理是整理的基础，整理是整理的坚实性，清洁具有整理整理的效果，以清洁素养形成整个企业的改善氛围。 5S活动与其他活动的关系，5S是管理的基础，5S是推进其他活动的前提，第一步，近路5S是创造整体氛围，使全体员工能够参与其他改善，5S能够发挥效果，提高自信心，为相关活动的开展打下坚实的基础。 所谓“5S”，就是将有用的东西和不需要的东西分开，去除不需要的东西。 目的：空出空间利用，防止误用。 整理，有用吗？ 现在没用吗？ 1、整理无用品通过3个途径处理(1)该品有使用价值，但暂时不使用，将其放在指定的场所(2)该品无使用价值，但有卖出价值，将其卖给“废品回收”(3)该品为垃圾，放入指定的垃圾箱，整理四问一，该谁使用2、这个需要吗3、这个什么时候用4、一次用几次/一天用几次？ 使用者明确，初步判断是有用还是有用，按使用频度分区域保管，按需求量保管，按现场物品的使用频度分表，进行整理对象、整理对象、无用物品的处理，顺序，1、在所有岗位(范围)进行全面检查， 2 .根据使用频率来判定“需要”和“不需要”的物品3 .去除不需要的物品4 .调查需要的物品的使用频率，决定日常的使用量和处理方式5 .联系领导部门，制定废弃物处理方法6 .每天的自我检查。 推进方法是将任何人都能一眼判断不需要的东西的管理方法称为红卡作战，在工厂不需要的东西和使用频率低的东西上贴红卡使之引人注目。 在揭示红牌之前要求告示者说明物品的必要、不需要的判定基准，并按照基准实施。 即使有判定标准，也很难判断自己的管理负责人以外的东西，所以管理者必须参加，指导员工在自己的管理责任区公布红牌。 定义：使任何人都能立即找到需要的东西，并进行显示。 目的：不必浪费时间去找东西。没有整顿现场，2 .整顿，2，整顿，(1)三定加三定点和定品和定质定容和定量(2)三易加一标易得，一标对所有物品进行“标志牌”(物动跟踪卡)，2，整顿的实际指导，(1) 三定加三定定点和必须移动的物体固定的常见是旋转器具、工程量辅助器具、卫生器具等，固定位置的机器、工作方案、设备设施不需要专门设置线，但设置位置必须与通道路线或通道方向平行或垂直。 所谓定点，就是确认剩下的有用物品放在哪里，“哪里”就是定点，所谓定点，就是现场管理越科学，使用频率越高就越接近操作者，定位主要是规定物品的保管场所，定点定位是用5S整理的重要内容，是规范现场物品保管场所的表示，是目视化的重要工具管理者和作业人员都发挥优异的目视管理促进作用。 整理2，的实践指导，(1)三定加三定的定点和定位生产资料保管的定点定位(资料保管区域规划和刻划)工装模具的定点定位(行动管理)辅助工具的定点定位(行动管理)参观通道的定点定位，2，整理(1) 三定加三定定点和定位生产资料保管的定点定位(资料保管区域的计划和刻划)(现场照片)，(2，的实际操作指导，(1)三定加三定定点和定位生产资料保管的定点定位(资料保管区域的计划和刻划)，2，的实际操作指导(1) 三定正三定定点和定位工装模具的定点和定位、2、维修实技指导、(1)三定正三定定点和定位工装模具的定点和定位、2、维修实技指导、(1)三定正三定定点和定位工装模具的定点和定位、2、 调整实技指导(1)三定加三定定点和定位工具模具的定点和定位、2、调整实技指导、(1)三定加三定定点和定位工具辅助件的定点和定位(举动管理)、2、调整实技指导、(1)三定加三定3354定点和定位4参观课程， 固定路线是表示区域和物品的位置和轮廓的颜色显着的路线，分为路线、区域线、物品的固定线、物品的形态线5种。1-1屋外通路线、1-2屋内通路线、2-1一般区域轮廓线、2-2警告区域线、2-3废品区域及废品区域内物品的定位线要求、3-1小物品定位线、3-2大物品定位线、3-3类多物品定位线(单列)、3-4类多物品定位线(多列)、3-5区域内的多个不同物品定位要求、3-6物流车定位线， 3-7消防物品定位线4-1、2、3物品的定量线、2、调整、(1)三定加三定的检定品质高，检定品的基本原则是用新人的眼睛看现场的区域和物品，所有误用和找不到的物品都需要表示。 常见的有地区标识、物品标识等。2、整理、(1)三定加三定定品和定品材料的定品(合格品、废品、退货)侧面材料、废品管理流程和规则非生产材料的定品定品(产品部件和标准样品的混合)拒绝任何形式的混合！ 2、整顿、(1)三定加三定定品和定品材料的定品(合格品、废品、退货)、2、整顿实际操作指导、(1)三定加三定3354定品和定品样品的定品(产品零件和标准样品的混合)、产品零件和标准样品的混合、标准样品的行为管理、1区域标识-地板标识、 1-2区域标识-大区域标识1-3区域标识-一般区域标识(现场类)、1-4区域标识-一般区域标识(事务类)、2-1物品标识-物品责任标识(现场类)、2-3物品名称标识(地面标识)、3临时保管标识、1-2保管标识-物品货架标识、2-2产品标识-自制物品标识(良品)， 2-3产品标识-自制物品标识(不合格品)、标识的揭示和喷涂位置应该考虑： (1)表示物品的处理的便利性，在部门内集中计划、样式一致，使多个方向明显，(2)条件允许的情况下，同类物品标识的揭示高度、涂装位置的间距一致，(3)目视位置的优先顺序在正面中央， 接着，作为平面方向的右下或垂直方向的左上的(4)标识粘贴位置，在附近的壁面、隔板、架子等，为了容易目视，需要比物品高5cm以上，如果在空间附近没有能够揭示的物品，则可以挂在物品主体朝向通路外的面的适当位置， 可采用地板喷涂方式(5)喷涂位置主要在地面定位线的正面外侧，定位线借用通行线路时向内侧喷涂，间隔看内侧空间的大小，喷涂文字位于距通行线路2-5cm之间，或用黄底黑字强调。 2、整理，(1)三定加三定定容量和定量定容量放入同一型号的同一品质，容量是多少，定量定容量是多少指定容量和定量各自的合理库存，多少放置是违反的。 规定现场物品的收纳容器，在规定收纳量的同时，对容易通过目视进行盘存管理的容器进行定量化改善。 原则上，考虑到各品种(包括生产品种、非生产品种)需要规定其容器及其容量的多品种小批量的生产倾向，容器设计需要尽量小型化、灵活化，配合下游的生产批量，有利于物流配送，同时减少了生产现场、货店的空间占有，避免了停滞的发生容器设计考虑到管理易于调查的盘点交接的原则，利用分隔、层次、网格等形式分隔无序堆积的材料，增加数字显示，为日盘点奠定基础。 制作容易盘存的数量的可视化容器！ 整理2，实践指导，(1)整理三定加三定的定容量和定量项目的定容量、2，的实践指导，(1)整理三定加三定的定容量和定量项目的定容量、层次容易调查的2，的实践指导，(1) 三定加三定的定容和定量生产辅助工具的定容定量，2、整理(2)三易加一标是易于持有的管理，一标表示所有物品都带有“标识卡”(物动跟踪卡)，3 .清扫指的是整理整理好的物品进行清扫。 清扫的核心是“检查”，检查是指一点一点地擦掉所用的机械设备、电线、电缆、工具、原材料、成品、半成品，发现小危险，作业人员能够及时解决，如漏油、漏水、螺钉松动，解决不了的报告修理部。 扫除不是扫除，只是把设备本体及其设备附属品的表面擦得光光亮亮的，如果找不到异常的地方，就只能叫做扫除。真正的意思是，通过检查一个场所并进行清扫，等同于检查各个场所(从发现问题点的角度来考虑)，清扫检查项目，压铸机清扫改善比较例清扫改善“四手”。 清洁过程是发现污染源，消灭污染源过程，清洁不便的地方都可以改善！提起润滑粒子箱，消除1隐藏改善，压铸机的清扫改善的比较例为、管路结束，夹套封闭，2包隔离切断，压铸机的清扫改善的比较例为、闸门封闭设备的工艺孔，3户-盖保护，压铸机的清扫改善的比较例， 勺轨迹洒铝材料，制作设备可拆下盖子，减少脱模剂的喷溅飞散，4接-快速收集5S地域标准和清扫规则的例子：记述-参数-图表-数据等.指导和控制流，识别和标识：-危害利用一个管理工具，利用图像直观、色彩适当的各种视觉感知信息组织现场生产活动，提高生产效率，实施质量过程控制，同时能够一目了然的管理方式，即“用眼睛管理”异常状态。 人类获取信息的途径： 83%眼睛11%耳朵3.5%嗅觉1.5%触觉1%味觉，为什么要目视化？，性能目标图表，发展趋势的识别和记述，2002，13，2003，21，2004，32，过去，当前状态的比较图表，当前状态的记述，target2003，当前状态的记述，可视化的表现：图表、数据、因子、倾向、装置、发动机、阀门、压力指示、管线、控制箱、阀门的位置等清扫器具、专用工具板、清扫工具板、事故、防止污染源、可视化动作板、其他可视化的情况、定义：整理、整理、清扫进行到最后，标准化目的：形成惯例和制度，巩固标准化基础，形成企业文化。 保持和改善清洁作用、保持、整理、整顿、清洁效果，不断改善效果，达到更高的领域。 推进清洁的步骤，4 .清洁，定义：按规定执行规定的事情，养成习惯。 目的：让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯人才，铸造团队精神、素养作用，重视训练，持续推进保证素质，严格遵守习惯标准，推进遵守规律素养步骤， 在全面学习各规章制度和工厂规章厂法的基础上改变全面理解自己，从我开始，不断努力完善自我，改变他人学习示范的整体氛围，有成功素养。 5 .净化素养、心灵、培养温暖开朗的人才、组建团队的企业文化、起源归属。 人人按规定行事，养成好习惯。 改变习惯，认真工作规范。基准、实验室、实验室、消防器材、设备和辅助材料、清扫器具、仓库管理、仓库管理、机械修理工具、机械修理工具、目视管理板、目视标识、目视作业文件、目视安全、设备操作文件、容器器具、油料辅助材料管理、定点拍摄的方法采用现阶段的5S水平、室外区域、1 .通道路面、一、 硬化床标准：路面无落叶垃圾、无灰尘、无道路占领、2 .无区域地面、一、硬化地面、标准：地面无垃圾堆积、无道路占领作业(非定置区无货物放置)。 建设设施无损伤排水设施上盖完整、畅通。 1、2、3、2 .无存放区域的地面，一、硬化的地面，基准：地面无垃圾堆积，无占有作业(非设置区域无物品存放)。 建设设施没有受损的排水设施很顺利。 1、2、3、3 .生产区域的地面、一、硬化地面、基准：定位作业(包括物料保管)区域的材料被定量保管，在不超过地区定制线的生产结束后区域被清除。 、3 .生产区域的地面、一、硬化的地面、基准：作业(包括物料保管)区域的定位材料的定量保管生产结束后区域被清除。1、3、3 .生产区域的地面、一、硬化的地面、基准：决定作业(包括原材料在内的保管)区域的位置，不保管物品的材料的定量保管生产结束后区域被清除。 二、绿化卫生，一.麦冬(植被复盖所)，标准：绿化带无杂草垃圾绿化植被绿化不枯萎的植被需要修剪灌溉。 窗户明亮清洁，二、绿化卫生，二.土地露出，标准：地面无生产材料，无杂草垃圾地面无积水。 三、物料配置、物料保管区域、基准：物料保管需要区域计划识别物料，不能占用需要量保管的临时保管。 、室内区域、成品组装部、一、室内通道、一.线侧通道、标准：物流通道畅通，无法占有的地面无灰尘堆积，无积水垃圾回转器具配置方向统一。 1、3、1、室内通道、1 .线侧通道、标准：物流通道畅通，无法占有的地面上无灰尘、无积水垃圾的物料架贴内界线统一布置。 3，1，2，线边材料，2 .定容和定量，标准：对不规则材